民丰全封闭蓄水沟工程施工设计方案

1、一、编制依据1.1 本方案编制的依据1.1.1 重庆民丰化工有限责任公司全封闭蓄水沟方案施工图。1.1.2 国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。1.1.3 国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。1.1.4 工艺标准及操作规程。1.1.5 本公司质量体系程序文件及管理规章制度。1.1.6 ISO14000环境管理系列标准。1.1.7 GB/T28001-2001 OHSAS 18001：1999 ISO19001：2002二、工程概况：2.1 设计概况： 该工程位于重庆市沙坪坝区井口镇（原民丰化工厂内）嘉陵江南岸， 原挡墙高度约16M基底持力层强度不高，在挡墙基底持力层与基础垫层之

2、 间出现渗漏（含铬废水） ，达不到环保部门的排水要求，设计在挡墙基础底 部（低于基础垫层500mm修一 1.75mx 2.5mX 50m的全封闭防渗砼蓄水沟 收集渗漏水，要求基础嵌入基础岩层300mm砼等级为C30S6蓄水沟壁 厚为250mm钢筋采用1225（双层双向，在中部设置宽 500mm抗变形的 后浇带，与挡墙相交处水平，竖向钢筋均采用植筋锚回，植入深度200mm 蓄水沟施工完毕沟顶回填高度 400-1400，回填角为 20°的土石方。2.2 工程中重难分析：2.2.1 本工程工期短、任务重，施工周期短，无施工道路，挡墙较高， 无垂直运输工具，场地不平整，水平运输难度大。2.2

3、.2 本工程位于江边材料堆放无场地，无道路。2.2.3 本工程铬废水对人体健康有危害，吸入或食入对人体都有极大 的危害。2.2.4 本工程中铬废水正在渗漏，在施工中对现有铬废水回收及抽排难度大。三、施工准备：3.1机械设备计划:投入本工程的施工机械表序号机械名称功率数量用途1挖掘机1n31台土石方施工2吊车1台材料转运3发电机100KW1台供电4空压机18KW3台基础打凿5水钻2.5KW6台基础打凿6搅拌机5.5KW1台垫层砼搅拌7钢筋断钢机10KW1台钢筋下料8钢筋弯曲机3KW1台钢筋制作9交流电焊机30KW1台钢筋焊接10电锤0.5KW4台植筋用11圆盘锯4KW1台配模板12插入式振动棒1

4、.2KW4根浇筑砼13手推胶轮车8台除渣1450潜水泵2KW3台抽现有废水3.2生产准备设置废水沉水井，排水沟排入沉水井。排水沟宽400mm最浅处不小于250mm坡度1.5%，沉水井不小于1.2 X 1.2 x 1.5m。项目工程部在工程合同签订后对施工现场作详尽的勘察，勘察内容包括建设工程的范围、地形、周围环境、交通运输。先是机械顺蓄水沟修一 一条8m宽的场地作为临时施工道路及材料堆场，且铺100mn厚砂石铺设。实地了解工程地点的水文地质、有无地下管网、地下障碍物等，做好勘察 结果记录，与设计有关资料相比较，从而确定具体的工程平面布置、质量 计划等。项目部与业主联系，做好工程施工前的“水通、

5、电通、路通、通讯通” 和场地平整工作。3.3技术准备331技术准备工作331.1 组织施工技术人员阅读施工图，写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上解决。3.3.1.2 准备本工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图集。3.3.1.3 写出砼、砂浆配合比试配委托书，送原材料检验，进行砂浆、 砼配合比试配工作。3.3.1.4 搞好施工现场平面布置规划。3.3.1.5 建立工程施工质量检验制度。提出原材料计划、半成品加工计划。施工的主要物资计划（见最后附表一、二）。施工仪器及通讯设备计划施工仪器及通讯设备采用计划如下表，施工前对施工仪器进行检验校核。施工仪器及设备表序

6、号仪器名称单位数量用途及说明1经纬仪台1施工定位放线用2水平仪台1标高定位用3卷尺台若十施工放线标高定位用序号仪器名称单位数量用途及说明4微机台2施工管理用5喷墨打印机台1打印各种资料6市内电话部1工作联系7照相机部1收集施工资料8摄像机部1收集施工影像资料9手机部若十对外联系用3.4劳动力安排序号工种名称单位数量1架模工个82木工个63砖工个64水电工个25机具工个46砼工个107试件工个18焊工个29钢筋工个2010保卫人员个211机械修理工个113石工、平工个2四、施工进度安排4.1本工程计划工期暂定40天。为保证按时竣工，其中准备工作5天,土石方开挖10天，蓄水沟15天，回填5天4.2

7、 主要施工安排本工程施工流程主要根据条件不同，采用工序平行、顺序、流水 穿插作业，其各专业工程队相互协调，配合施工。五、蓄水沟施工方案5.1 施工的现场准备根据场地情况， 放线根据原有挡墙边线放线。 根据甲方提供的设计图纸， 引测施工控制点，按施工图测放轴线，测量的结果须满足施工测量规范要 求，形成定位测量记录。5.2 土石方基础施工 本工程采用机械开挖土石方，基础持力层为中风化泥岩。首先机械设 备采用吊车吊至施工地点，表明土方采用机械开挖，由于蓄水沟临江面需 留足够操作面，开挖边界以拟建蓄水沟临江面出 1.5m，按1:1放坡（见详 图）。基槽土石方采用人工开挖，按照施工图纸挖至设计标高即宽度

8、。垫层 素砼C20 100mn厚封底。所挖土石方暗计划全部转运至施工场地外，主体完工后运回作回填。5.2.1 机具设备准备及材料要求: 挖槽工具包括:长柄铁锹、镐、锤、钎。 垂直水平运输工具包括:吊车、双轮手推车。 其它机具设备:空压机。材料要求:水泥采用近期大厂生产的 32.5MPa 普通硅酸盐水泥或矿渣 水泥，河砂的细度模数必须满足规范要求。砂石含泥量必须控制在规范要 求范围以内。钢材的规格，等级符合设计和规范要求。5.2.2 工艺原理:蓄水沟：分段施工（每段25M，平行作业。5.2.3 工艺流程：轴线标高测设一-基槽土方开挖一-基础基槽开挖一-素砼C20100mn封底5.3 植筋锚固施工

9、5.3.1 施工准备5.3.1.1 植筋胶已采购到现场，且已经过试验合格。5.3.1.2 钢筋已暗设计要求采购到为并试验合格。5.3.1.3 植筋部位已拉毛清洗干净。5.3.2 施工要求5.321锚筋为结构胶全长粘结锚筋。采用 HRB3312螺纹钢筋，使 用前应平直、除锈、除油。5.322 锚筋孔距偏差应小于10mm孔深应大于或等于设计深度200mm允许偏差10mm5.3.2.3 锚筋孔孔径应大于锚筋直径及以上，确保毛经的结构胶保护层不小于10mm钻孔完毕实施下道工序前应将孔内岩粉和积水吹洗干净。5.3.3 施工工序植筋部位剔打一-测量放样钻孔位置一-钻孔一-清洁孔内一-植筋试验5.4 钢筋施

10、工5.4.1 施工准备5.4.1.1 用于本工程的钢筋必须具有质保书， 所用钢筋力学试验、 焊接 试验已检验合格。5.4.1.2 钢筋工程施工前，有关管理人员及操作班组必须认真熟悉图 纸、规范及施工验收标准，编写钢筋计划。5.4.1.3 选定钢筋加工场地， 规划好原材料堆码加工区， 半成品堆放区， 搭建钢筋加工房，安装钢筋加工设备。5.4.1.4 在施工前向操作班组作详细的技术交底并签字， 内容包括各种 钢筋的下料、成型方法、误差范围等方面的内容。5.4.2 钢筋加工5.4.2.1 本工程的钢筋加工采用现场加工制作。5.4.2.2 钢筋加工前必须对进场钢筋复核合格证，并抽取试件进行复 检，复检

11、不合格的钢筋应清理出场退货。5.4.2.3 钢筋加工前必须除锈和调直， 钢筋加工过程的调直切断、 弯曲 成型、接头等都采用机械完成。5.4.2.4I 级钢末端需作 180°弯钩， 弯曲直径应大于钢筋直径 2.5 倍， 平直段长度大于钢筋直径3倍，但不少于100mm箍筋末端作135°弯钩， 平直部分不少于10d。制作工艺严格按图示要求及规范执行。5.4.2.5 制作好的钢筋，按设计位置、型号尺寸，挂牌堆放，严禁一 把抓，根据平面设计规划位置，就近堆放在每段施工区域内，减少二次搬 运。5.4.3 钢筋的绑扎5.4.3.1 在基础扎筋之前放出基础边线及轴线，防止钢筋根部位移。 检

12、查钢筋的根数及直径符合设计要求。5.4.3.2 墙、板钢筋与锚筋钢筋采用绑扎连接，墙竖向钢筋在底板上 1000mn处断开分两次绑扎连接。5.4.3.3 钢筋保护层垫块应按要求绑扎固定在钢筋骨架上，以保证主筋保护层厚度。底板钢筋保护层用砂浆垫块，间距1000mn绑扎，梅花形布置，板筋保护层用124 0（钢筋马凳梅花形布置。5.4.3.4 钢筋成品的检查及验收 钢筋成品的检查及验收符合现行钢筋砼结构设计、施工质量验收规范中相关内容5.5 模板施工5.5.1 模板材料选用模板采用18mn厚的胶合板，40mM lOOmm!勺木枋，M12对拉止水 螺杆连接，横向间距600mm竖向间距600mm再用钢管加

13、固。以工程结构 设计施工图和有关规程、规范为依据 , 按各砼构件的几何尺寸及施工条件进 行设计、制作、安装。（在施工前 ,模板主管工长必须先作模板设计图 , 经有 关人员审核后才可进行施工。 ）支撑系统（墙、板）均采用48X3. 5的钢管和架子专用扣件搭 设，待砼达到规范规定的拆模强度后，拆除钢管支架，周转使用。5.5.2 模板施工准备5.5.2.1 模板的选择及组合采用九夹板和40mM 100mm的木枋作模板，在配制模板前应先 对九夹板的厚度及木枋的几何尺寸进行选择 , 不同厚度的模板和不同尺寸 的木枋不能用在同一构件上 , 模板的接缝必须严密 , 墙、板模板的组合接缝 处（特别是新老砼的接

14、头处）应加垫3mm厚的海绵泡沫，以防止砼浆的外漏； 模板组合或吊装前必须清洁并刷脱模剂。5.5.2.2 模板的配制根据施工图上各砼构件的几何尺寸和工艺要求 , 先作出模板设 计图, 然后按模板设计图上的几何尺寸（特殊部位应先放大样确定） , 配制 成满足质量要求又便于安装、拆除的大模板。5.5.2.3 模板的夹具 采用钢管夹具与对拉丝杆或对拉片相结合的方法施工 , 夹具必须牢固可靠 , 决不允许有松动的现象发生。5.5.2.4 模板支撑搭设搭设钢管架时 , 立柱间距应根据施工荷载的大小按规范要求计算确定，一般应在800mmr 1200mm之间，距墙边的距离一般在 300mm左右 为宜；水平钢管

15、应双向搭设，间距一般在1200mnr 1500mn之间为宜，第一道 距离楼（地）面应在 0.15m 左右为宜 , 架子应设置双向斜支撑 , 设置位置应 考虑在架子稳定性相对薄弱的地方或承受水平荷载相对较大的地方 , 设置 斜支撑的多少应根据具体情况而定，但每100川不得少于6道。5.5.3 模板的安装与拆除5.5.3.1 模板的安装按模板施工图的几何尺寸及规范、 工艺等要求配制成大模板 , 模板 配制时应根据墙的厚度、高度计算确定对拉丝杆的间距和背枋的间距 , 钻孔 定位（孔径应大于丝杆直径 2 m m） ;下面第一道对拉丝杆距楼（地）面的高 度不得大于150mm上面最后一道丝杆距应浇砼的顶面

16、距离不得大于一倍丝 杆间距; 在横向 , 距阴、阳角的距离也不得大于一倍丝杆间距。墙的厚度大于250mm对拉丝杆的间距双向不得大于 600mm对拉丝 杆的孔径应比丝杆的直径大2mm背枋宜竖向设置，其横向间距不得大于300mm用圆钉固定在九夹板上，在地面制作完成。安装时, 先将墙内清理干净 , 对楼（地）面不平的地方进行处理 , 再 按事先放好的地墨线位置 , 用人工安装就位一面的模板 , 利用钢管架初步固 定,然后安装对拉丝杆及？ 15的PVC导管，导管两端用等直径的橡胶垫圈 封口, 导管的长度为墙的厚度减去两端橡胶垫圈的厚度 , 同时吊装另一面的 模板, 让对拉丝杆两端丝牙部份穿出两边模板事

17、钻好的对应孔 , 然后利用钢 管架, 按要求校正两边的模板并固定 , 最后 , 在每一排丝杆处横向背上两根 钢管, 让丝杆在两根钢管之间 , 用“3”型扣和丝帽两边同时收紧模板。5.5.3.2 模板的拆除墙有阳角时宜先从阳角开始拆除 , 无阳角时宜先从中间开始 拆除, 不宜从阴角开始拆除 ; 在模板堆码时应按顺序依次堆码 , 以便再次利 用。5.6 砼施工5.6.1 本工程采用预拌砼，预拌砼材料的选择及要求：a. 水泥：本工程砼采用 32.5 普通硅酸盐水泥，水泥除合格证外，还必 须按规定进行复检，合格后方能使用。b. 砂：采用渠河砂，砂必须定期定批复检，保证砂的细度模数、含泥 量等技术指标达

18、到砼强度要求。c. 石子：米用优质碎石，粒径 0.5 2.5cm。d. 拌合水：本工程采用自来水作水源。e. 外加剂：墙、板、后浇带、使用ZY膨胀剂、S6抗渗剂，掺量为水泥 用量的 12%、 14%；墙、板预拌砼使用FDN泵送剂；f. 外掺料：H级粉煤灰。5.6.2 预拌砼到现场的检验a. 施工现场应派专人每车验收砼发料单及坍落度，如发现发料单标明 内容与实际不符，到料时间超过发车时间 2 小时，或坍落度超过商定的上 限值时，均应拒收。b. 预拌砼到现场后必须进行砼强度取样，取样批量按100m3砼控制。c. 预拌砼入场的坍落度测定和试块取样均应由监理工程师现场见证。 坍落度测定每一工作班至少两

19、次。5.6.3 砼施工的准备工作5.6.4 砼输送机械及技术准备 现场砼输送泵安装，运转正常。砼布料管安装到位。 根据浇筑部位及砼强度要求提出“预拌砼订货单”。5.6.5 前仓准备工作5.6.5.1 清理模板内杂物， 用水冲洗湿润模板， 抄好水平标高标记， 搭好施工通道，熟悉工长指定的砼浇灌路线、施工缝留设等技术交底。5.6.5.2 水平管道与布料管安装就绪。管道安、拆人员配置齐全。5.6.5.3 砼振动设备准备到位。砼散料人员及专职振动棒工准备到位。5.6.5.4 临时用电配电箱、前后仓联系信号灯准备就绪。5.6.6 后仓准备工作5.6.6.1 砼泵机安装就位 , 试运转正常。5.6.6.2

20、 砼运输车准备充分，能保证砼连续浇筑。5.6.6.3 调度的通讯工具及人员安排就绪。5.6.7 砼浇灌振捣方法5.6.7.1 墙浇灌方法采取分层下料，墙体不要在一处连续下料， 应在 2-3m 内分层推移浇筑， 每层控制在300-400mm使用插入式振捣器须快插慢拔，做到均匀捣实。5.6.7.2 板浇灌方法采取分层推移方式浇灌，厚度不大于0.4m,使用插入式振捣器插点要均 匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振动棒作用半 径的1.5倍(一般为30 40cm)。振捣上一层时须插入下层5cm以消除两 层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，要能保证振动 器的平板覆盖已振部

21、分边缘。5.6.8 后浇带5.6.8.1 后浇带做法 :(1) 后浇带设置位置在蓄水沟中部，宽 500mm。(2) 板带内的钢筋先做分离处理 , 浇灌板带砼前将两侧分离钢筋加焊 , 后浇带处的梁钢筋一般可连通(3) 后浇带处的砼在 40天后浇灌 , 且用强度等级高一级的微膨胀砼浇灌 微膨胀混凝土为ZY,掺量为水泥用量14%替代等量水泥。(4) 后浇带处的支撑架需后浇带砼同条件养护试件砼强度等级达到砼 设计强度等级 75%后方可拆除 .5.6.9 砼养护工作混凝土派专人负责浇水养护，浇筑完毕后，在 12h 以内加以覆盖和浇 水，浇水次数以能保持混凝土有足够的润湿状态，掺有缓凝剂的混凝土养 护不少

22、于I4d,砼强度达到1.2MPa以上方能上人操作。采用覆盖养护，能 储水的可储水养护，不能储水的竖向结构可用麻袋、塑料薄膜包裹养护。砼试件留置和编号 混凝土试块按规定留设三组，一组为早期与结构同条件养护，用以确 定混凝土拆模强度 , 一组为 28 天标准强度，一组为同条件养护试件。砼试 件的留取、成型、编号、养护各环节要认真控制，以提供试件的代表性， 正确反映混凝土结构的施工强度。抗渗砼应按规定留取抗渗试件，按时进行抗压强度试验和抗渗性能试 验。试件编号应注明部位、时间、砼标号。同条件养护试件在等效养护龄 期达到600C .d送检，标准养护试件送检应在 28天进行，见证取样的试件 必须见证人送

23、检（或者见证人签字出示委托单位送样） 。5.7 土方回填5.7.1 用于回填的全部材料， 必须符合技术规范和设计要求， 填料要充 分压实。5.7.2 回填应分层填筑， 人工夯实，一般控制在每层填厚不大于 200mm， 分层填筑应尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。在雨季回填时，填筑面应做成 3%-4%的坡度，以利于排水。5.7.3 回填应在排干积水的情况下作业， 回填工作应得到监理工程师的 同意。5.7.4 不同土质分层填筑， 不能混合用。 回填土要经过选择， 含水量要 接近最佳含水量。5.7.5 每层回填都要做到压实度检验， 压实度检验记录必须和填筑高度 相等，并保证符合技术规范要求。六、施工安全技

24、术措施和文明施工技术措施6.1 、组织措施6.1.1 建立健全安全生产组织，成立以项目工程部经理为组长的安全生 产领导小组，本工程设安全领导小组主持日常安全检查和监督指导工作。6.1.2 公司生产安全部派一专人指导、督促安全生产工作。6.1.3 项目工程部建立以安全员为首的、工人班组长、施工员、基层工 会小组，青年安全监督岗的安全保证体系，形成“专管成线，群管成网” 的安全管理网络保证体系。6.2. 制度保证6.2.1 项目工程部建立健全各职能部门安全生产管理职责以及管理人员 的安全生产岗位职责，责任落实到部门、人头。622必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99建设施工安全检查标准及各种规范、

25、规定，严格执行公司制定的各种安全生产规章制度，根据国家 规定制定各种专门的安全措施。6.2.3 按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度，项目工程部管理 人员由项目经理根据各管理人员所分管的专业、区域、安全生产效果按月 考核；工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实安全制度， 完工时由安全员考核进行奖惩，同时严格执行公司的安全生产管理制度及 其奖惩制度。6.2.4 分部分项工程，必须进行安全技术交底，作到针对性强，签证手 续完整，督促检查实施情况，及时制定增补措施，保证安全施工。6.2.5 建立安全生产检查制度，做到班组岗位日查、 项目周查， 公司每 月查。公司每月进行一次安全生产检

26、查，并执行公司的安全生产奖惩制度。 使警钟常鸣、常抓不懈。6.2.6 安全员、施工员，工人班组长认真填写各项安全生产管理记录， 定期交安全员分类、保管、存档6.3. 思想意识保证6.3.1 定期组织安全条例学习、宣传，使广大职工对安全工作从思想上 有足够的认识，自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程，对新入场职 工要进行认真的入场教育并形成书面资料，与施工班组签定安全施工合同。6.3.2 对职工安全生产的安全常识教育，牢固树立法制观念，建立“安 全第一”“安全责任重于泰山”的思想意识，对参加施工的所有人员进行安 全技术培训。七、环境保护措施：1、总要求：组织应建立并保持环境管理体系，按规定的要

27、求运行，并在运行过程 中实施、实现组织环境方针，并通过审核、评审等方法改进提高。2、环境方针：最高管理者制定适用于组织活动、产品或服务的性质、 规模与环境影响，包括对持续改进和污染预防的承诺、对遵守有关环境法 律、法规和组织应遵守的其他要求的承诺，并形成文件，付诸实施，予以 保持，并传达到全体员工，可为公众所获取。3、建立并保持程序，用来确定其活动、产品或服务中它能够控制，或 可望对其施加影响的环境因素，制定环境目标，并对环境因素进行识别， 识别环境因素应考虑不同的时态、状态及类型，其中时态分过去、现在、 将来三种，状态分正常、异常和紧急三种；类型分向大气排放、向水体排 放、噪音排放、固体废弃物管理、土地污染、能源资源的应用等。同时并 对重要的环境因素加以评价，评价出对环境具有重大影响或可能有巨大影 响的因素。4、针对内部每个有关职能部门和层次，建立并保持环境目标和指标， 同时环境目标和指标应形成文件，在评审环境目标时，应考虑法律法规和 其他要求