LCD、LED屏检验判定标准

1、一、目的统一规定LCD液晶显示屏的检验项目、检验方法及判定规格,为IQC、QC、QA提供液晶判定依据.二、适用范围适用本公司各供给商及顾客提供的LCD液晶屏.三、检验水准全检四、使用工具卷尺、MASK、电脑附专用测试软件、放大镜、游标卡尺、测屏冶具、静电环、静电手套、滤光片.五、注意事项5.1 检测时,检验员必须配戴静电环和静电手套;5.2 操作时,注意手不能紧握驱动板和液晶面板显示区域;5.3 仪器设备必须接地良好;5.4 检查距离正面目视距显示屏3050cm,每个检测画面目视至少3-5秒;5.5 检测环境:温度,25±3;湿度,6080RH;亮度为300-800LUX;5.6 L

2、CD屏属贵重物品,注意轻拿轻放,拿出或装进包装箱时,手应托住显示屏边框下部.六、坏像素名词解释6.1 亮点: 在底色画面或红/绿/蓝画面,屏幕上一直发光的一个红/绿/蓝发光的像素格,计为一颗单亮点.(附图1)6.2 暗点: 在全白画面或红/绿/蓝画面,屏幕上一直不发光的一个红/绿/蓝发光的像素格,计为一颗单暗点. (附图2)6.3 连点: 相邻近的两个或两个以上的亮点或暗点组成一组点.如两个相邻的亮(暗)点,称为一组2连亮点(附图3)或2连暗点(附图4);三个相邻的亮(暗)点,称为一组3连亮点或3连暗点.(附图5)6.4 微亮点: 当某个单色发光点的面积小于1/2个像素格时,称微亮点.(附图6

3、)6.5 微暗点: 当某上单色不发点的面积小于1/2个像素格时,称微暗点.(附图6)6.6 斜纹: 水波纹状的倾斜条纹,分布呈带状或满屏,称斜纹.6.7 污点: 液晶片生产用料不纯而带来的杂质,呈点状、线状或不规则形状,且颜色深浅不一.6.8 划伤: 异物接触液晶屏的偏光片,使其受损而形成的点状或线状的缺陷.6.9 暗团: 液晶屏局部显示亮度较其周围偏暗而出现视觉上的暗印,称暗团.6.10 亮斑: 液晶屏局部显示亮度较其周围偏亮而出现视觉上的亮团,称亮斑.异物: 灰尘或其它小杂质落入偏光片和玻璃之间,在底色画面形成发光和白色画面不发光的点状或不规则线状的缺陷.6.12 Mura: 液晶屏局部显

4、示在视觉上灰色或白色的色差,呈点状、线状或带状分布.6.13 白点(团): 液晶屏在单色画面或Windows桌面下局部显示呈白色的点(团)状缺陷,与周围显示区域的颜色差异变化明显.6.14 内划伤: 液晶屏生产时,偏光片内侧或玻璃外表由于刮伤而形成的线状缺陷,在底色画面下呈发光的短线状.6.15 雾点: 液晶屏在底色画面下显示时,局部呈云雾状的轻微发光缺陷.6.16 漏光: 在屏幕外壳与液晶面板贴合处,漏光就是在不紧密而造成的背光灯的光线泄露,局部显示亮度大于周围显示区域,呈带状或半圆形的缺陷.弱线: 在单色画面或Windows桌面,与上、下边框平行(横线)或与左、右边框垂直(竖线)的整条线状

5、缺陷,呈灰黑色(暗线)或乳白色(白线),线体朦胧,不影响字符或图像的显示.6.18 底色银粉: 在底色画面下,局部呈银色的粉状缺陷,成片的分布.晕点: 偏光片内的异物反光造成,有底色画面或Windows桌面下,在异物的周围形成一道光晕,亮度在视觉上要较周围偏亮.偏光板汽泡: 由偏光板内的残留汽泡在通电时发光形成的在任何检测画面都能显示的点状缺陷,以所占的横向像素格的个数作为直径.压伤: 液晶屏正面的局部显示区域受到外力重压后,受压部位玻璃未破损,但液晶体不能正常显示而呈现的点状或条状黑斑.6.22 液晶溢出: 在液晶屏玻璃未破损的情况下,液晶体溢到玻璃和偏光片之间形成的形状不规则的黑色缺陷,在

6、任何发光画面可见,溢出部位不能形成画面显示.6.23 亮线: 由于IC和玻璃之间的连接不良造成的横向或纵向的在底色和红/绿/蓝画面一直发光的完整的线状(带状)缺陷,缺陷部位不能形成画面显示.6.24 暗线: 由于IC和玻璃之间的连接不良造成的横向或纵向的在全白和红/绿/蓝画面一直不发光的完整线状(带状)缺陷,缺陷部位不能形成画面显示.(黑色称之为黑线,彩色称之为彩线)6.25 白屏: 由于驱动板不良造成的液晶屏只有灯管发光,显示区域无任何显示信号,整个屏幕为白色.6.26 密集点: 两个(组)或两个(组)以上相邻近但又不相连的点(连点)称为密集点.七、坏像素注释及说明7.1 亮点(附图1) 7

7、.2 暗点(附图2)图中的发光像素格形成的点为一个亮点 图中的不发光像素格形成的点为一个暗点7.3 连亮点(附图3) 7.4 连暗点(附图4)图中的两个相邻的亮点组成1组2连亮点 图中的两个相邻的暗点组成1组2连暗点 7.5 附图5图中的三个相邻的亮点组成1组3连亮点(反之为3连暗点)7.6 附图61).当某个单色发光点的面积小于1/2个 2).当某个单色不发光点的面积小于1/2个像素格时,称微亮点; 像素格时,称微暗点.7.7 点状缺陷和线状缺陷的划分ba a:垂直宽度,b:水平宽度1)当2ab时,为点状,=(a+b)/2; 2)2ab时,为线状. 7.8 坏像素的判定aaa发光面积1/2像

8、素格 a1/2像素格 a1/2像素格 a1像素格亮点 1个点 2连亮点 1亮点 a1/2像素格 1亮点7.9 显示区域的划分A区定义:以LCD显示屏的正中心为圆心,以LCD显示屏的垂直高度为半径的圆都称为A区;B区定义:除去A区以外的所有区域.八、检验项目外包装检查:检查外包装是否完好无损.全检/批规格型号、等级检查:按入库单号及采购定单,核对每批来料的规格型号、等级是否与实物一致.5PCS/批外形尺寸检测:检测其长度、宽度、厚度与及灯管线的长度,以工程研发提供相应的规格书为标准,确保所有检测的数据符合要求.玻璃在铁框内的移动范围:0.5mm.黑边偏移:上下黑边偏移0.5mm,左右黑边偏移0.

9、5mm.显示画面缺陷判定:通电,用专用检测软件对各个画面进行检测,按液晶屏缺陷判表据表进行分类,并记录标示.九、液晶屏等级判定标准 A+ 级等级判定规格备注A级(0,3,3)亮点N=0所有缺陷不可同时存在暗点N3 暗点间距15cm暗斑无亮斑无斜纹无亮线N=0暗线N=0MURA无划伤N=0D:直径 W:宽度 L:长度 N:数量 :直径 单位:mm其中亮线暗线W、划痕W的可忽略不计不允许备注:检测后液晶屏贴上级别标签; A+级别标签为绿色圆点; A级别标签为蓝色圆点; B级别标签为黄色圆点; C级别标签为黑色圆点; D级别PANEL上贴红色圆点. A 级等级判定规格备注A级(3,3,5)亮点N3,

10、D5,亮点间距201. 不良点总数N52.亮线与暗线不良总数N33.所有缺陷不可同时存在暗点N3 暗点间距15暗斑Windows桌面允许轻微存在,5mm,可视级别ND8% filter亮斑Windows桌面允许轻微存在,5mm,可视级别ND8% filter斜纹无亮线0.05 W0.1 L2 N2暗线0.05 W0.1 L2 N2MURA可视级别ND8% filter 不可见划伤W0.1 L3 N1D:直径 W:宽度 L:长度 N:数量 :直径 单位:mm其中亮线暗线W、划痕W的可忽略不计不允许备注:检测后液晶屏贴上级别标签; A+级别标签为绿色圆点; A级别标签为蓝色圆点; B级别标签为黄色

11、圆点; C级别标签为黑色圆点; D级别PANEL上贴红色圆点. B 级等级判定规格备注B级 (5,5,8)亮点N5,D5,亮点间距201. 不良点总数N82.亮线与暗线不良总数N33.所有缺陷不可同时存在暗点N5 暗点间距L15暗斑Windows桌面允许轻微存在,15mm,可视级别ND5%filter亮斑Windows桌面允许轻微存在,15mm,可视级别ND5%filter斜纹A区:N0;B区:N1,W0.2mm,L5mm,Windows桌面允许轻微存在.亮线0.05 W 0.1 L2 N2暗线W0.1 L2 N2MURA可视级别ND5% filter 不可见划伤W0.1 L3 N1D:直径

12、W:宽度 L:长度 N:数量 :直径 单位:mm其中亮线暗线W、划痕W的可忽略不计不允许备注:检测后液晶屏贴上级别标签; A+级别标签为绿色圆点; A级别标签为蓝色圆点; B级别标签为黄色圆点; C级别标签为黑色圆点; D级别PANEL上贴红色圆点. C 级等级判定规格备注C级(8,8,10)亮点N8,D1.0,亮点间距L201.不良点总数N102.亮线与暗线不良总数N32.所有缺陷不可同时存在暗点N8 暗点间距L15暗斑Windows桌面允许轻微存在,20mm,可视级别ND3%filter亮斑Windows桌面允许轻微存在,20mm,可视级别ND3%filter斜纹A区:N1;B区:N3,W

13、0.2mm,L10mm,Windows桌面允许轻微存在,3-5秒不可见,间距5cm,A+B区3条.亮线W0.1 L10 N2暗线W0.1 L15 N2MURA可视级别ND3%filter 不可见划伤W0.1 L8 N2D:直径 W:宽度 L:长度 N:数量 :直径 单位:mm其中亮线暗线W、划痕W的可忽略不计不允许备注:检测后液晶屏贴上级别标签; A+级别标签为绿色圆点; A级别标签为蓝色圆点; B级别标签为黄色圆点; C级别标签为黑色圆点; D级别PANEL上贴红色圆点. D 级等级判定规格备注 D级 亮点亮点间距L101.亮线与暗线不良总数N32.所有缺陷不可同时存在暗点暗点间距L10暗斑面积30mm