母排作业指导书改_图文

1、母排制作安装工艺 作业指导书编 制:审 核:批 准:2012年 2月目 录1. 目 的 . 12. 范 围 . . 13. 引 用 标 准 . 14. 工 具 及 材 料 准 备 . 1 4.1 工具 . 1 4.2 材料 . 4 4.2.1主要材料 . 44.2.2辅助材料 . 55. 工 艺 过 程 及 要 求 . 5 5.1工艺过程 . 5 5.2母线的截面选择 . 6 5.3母线的颜色及排列 . 6 5.4电气间隙、爬电距离 . 8 5. 5母线与电器元件的飞弧距离 . 10 5. 6母线截面的选择 . 11 5. 7母线剪切的相关规定 . 17 5. 8母线冲孔的相关规定 . 17

2、5. 9母线弯曲的相关规定 . 18 5. 10母线的搭接规格 . 20 5. 11母线的安装 . 235. 12母线颜色的规定 . 256. 检 查 . . 257. 注 意 事 项 . 258. 包 装 发 货 . 261. 目 的为了确保产品生产安装过程中的规范化管理, 使母排的制作与安装工艺符合国家有关标 准规定,确保配电设备的长期安全运行,从而保证公司质量方针和质量目标的顺利实现。2. 范 围适用于公司生产的高低压柜、屏的一次母线制作安装。3. 引 用 标 准GB3906 3.640.5kA 交流金属封闭开关设备和控制设备GB7251·13 低压成套开关设备和控制设备GB/

3、T11022 高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求GBJ149 电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范GB/T 762-2002 标准电流等级JB/T9661 低压抽出式成套开关设备DL/T404 户内交流高压开关柜订货技术条件4. 工 具 及 材 料 准 备4.1 工 具 第 1 页 共 27第 2 页 共 27 第 3 页 共 27 4.2 材 料4.2.1主 要 材 料 4.2.2辅 助 材 料 5. 工 艺 过 程 及 要 求母线加工的工艺过程如下:母线选择剪切冲(钻孔压花校平弯曲套热缩管(或镀锡搭接(涂导电 膏安装5.1工 艺 过 程根据一次线路方案要求,本着制作简便,维修方便

4、,节约材料、工时,不影响操作安全 可靠等原则,确定母线走向(一般不应交叉 ;母线的布线尽量减少涡流损耗的影响,与控制 回路的导线分开布线,布线应尽量减少搭接处。5.2母 线 的 截 面 选 择5.2.1、根据回路的温升、载流量、可能受到应力、电压降、敷设方法、使用环境温度、不同 材料的热胀冷缩、电化腐蚀及绝缘导线的绝缘老化,所连接的元件种类等因素选择母线或导 线。母排选用时,要优先选用单根母排,当单根母排不能满足载流量要求或者安装困难时, 可选用双根以上母排,以技术 BOM 表为选型依据。5.2.2、在用户未明确要求的情况下, 产品主母线应严格按 本作业指导书选型表 要求选取, 低 压成套开关

5、设备分支母线,一般可按一次回路元件的容量(额定电流来选择(如刀开关、 空气开关、接触器、电流互感器、熔断器等 。高压开关设备分支母线按技术 BOM 表(有零件 图按零件图选型。5.2.3、水平母线和用户有明确要求的分支母线,按用户要求执行。水平母线用户未做明确要 求时,由设计人员通过变压器容量等有关参数通过计算提出母排规格,在 BOM 表或一次方案 中注明。5.2.4、高压成套设备的主母线及分支母线截面不得小于:铝母线 40×4,铜母线 40×3,小 电流终端回路避雷器、压敏电阻电容器及 电压互感器 回路允许采用不小于 30×3的铜母排。 接地导体(铜母线的截面积

6、不得小于 30mm 2。5.2.5、若设计对母线没有规定(无图样要求 ,则应按照产品结构实际情况, 优先考虑选用 母线 ,并根据确定的母线布置方向和走向,用卷尺测量所制作的母线长度,弯曲走向、位置、 孔径大小,相间距离等要素按本作业指导书的有关规定,画出母线草图,进行加工制作,要 求同批产品中完全相同的两台或多台产品中,其母线的制作应保证统一,由现场工艺人员进 行协调,如有问题可与负责该项目的工程师协商。5.3母 线 的 颜 色 及 排 列5.3.1、高、低压成套开关设备母线的颜色应符合 GB/T2681电工成套装置中的导线颜色 规定,其母线相序排列及相序颜色从设备正面观察应符合表 3规定,我

7、公司一般情况下高、 低压开关设备母线用涂颜色 +色标的方法或套热缩套管, 色标粘贴位置应在母线明显处, 且前 后方向观察均应有明显相序色标粘贴,色标粘贴三相(或四相要横平竖直。 (色标规格的选择在母线宽度大于 60mm 时,其色标直径为母排宽度的三分之一,但不得小于 30mm ,在母线 宽度小于 60mm 时,色标直径可小于或等于母线宽度 。5.3.2、母线涂漆或套热缩套管要注意:涂层要均匀,无起层、皱纹、露底等缺陷,并应整 齐一致。涂漆或套热缩套管界限是距搭接面 510mm ,在同一搭接位置三相应一致,误差不 得超过 5mm (图 1 。对于抽出式开关设备,在一次插件与一次插接位置,漆层或套

8、热缩套管 界限是距一次插件外壳所占宽度位置尺寸 1015mm (图 2 。 图 1母排搭接涂漆层或套热塑套管界限尺寸 图 2一次插件部位母排涂漆层或套热塑套管界限尺寸5.4电 气 间 隙 、 爬 电 距 离电气间隙不同电位的两导电部件间的空间直线距离。爬电距离不同电位的两个导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。 5.4.1、低压成套开关设备空气中的最小电气间隙、爬电距离符合表 2、 3规定。对于低压抽出式开关设备:所有水平母线(含 N 线 、垂直母线、分支线和主电路接插件带电 部位之间及其对接地金属之间的电气间隙和爬电距离在额定绝缘电压 380V 至 660V 时应不小 于 20mm 。a.

9、低压抽出式开关设备中,由于电器元件进出线端子间距小于 20mm ,则连接到端子间 的分支母线的电气间隙和爬电距离允许等于端子间的间距,但不得低于表 2、 3的规 定。b. 低压抽出式开关设备中,母线或线连接件中某部分达不到 5、 4、 1的规定时,允许采 用绝缘套管(绝缘护套或热缩套管或包扎绝缘材料缩小电气间隙或爬电距离,但不 能小于表 2、 3的规定。c. 低压抽出式开关设备中,功能单元带电部件的电气间隙和爬电距离应符合表 2、 3的 规定。5.4.2、高压成套开关设备柜内各相导体的相间与对地空气最小净距应符合表 5的要求。 表 2 空气中的电气间隙和爬电距离 第 9 页 共 27 5.4.

10、3、在母线制作和安装中,当电压值超过本级电压而低于高一级电压值时,其最小距离应 采用高一级电压的最小净距。5.4.4、 高压成套开关设备采用复合绝缘时的不同相的导体之间及导体至接地间复合绝缘空气 间隙应不低于表 6规定值。 5.4.5、若产品技术条件或图样对电气间隙,爬电距离有具体规定时,应按照规定执行。5. 5母 线 与 电 器 元 件 的 飞 弧 距 离母线与电器元件的飞弧距离应符合该元件所规定的飞弧距离:5.5.1、对 DW17(ME 万能式断路器等对母线制作有明确要求的电器元件,应按其要求制作, 在达不到要求的特殊情况下,可用母线加设绝缘层加以解决,但必须经过该产品主管设计员 和工艺员

11、的同意。5.5.2允许使用绝缘包扎,绝缘套管、喷涂环氧粉末或其他绝缘材料作为母线的绝缘层,但 应满足下述要求:a. 绝缘材料应是自熄性的(阻燃型 。b. 绝缘的母线应能经受机械应力和热应力的冲击。c. 使用静电粉末喷涂时应喷涂二次,喷涂总厚度不小于 1mm 。d. 绝缘母线的绝缘层应能承受的工频耐压值应为裸母线对地耐压值的 1.5倍。第 10 页 共 275. 6母 线 截 面 的 选 择在设计无具体规定时按工艺要求进行, 母线截面规格的选择是按其载流量大小而进行的。 矩形母线(GB558513的交流载流量(长期工作允许电流值 ,按照表 710要求选取,直 流载流量按表 1112要求选取。表

12、7 单片矩形铝母线(LMY 交流载流量(A 第 11 页 共 27注明:根据实际开关触点的宽度、螺丝大小,选用相应规格的母排。第 12 页 共 27 注明:根据实际开关触点的宽度、螺丝大小,选用相应规格的母排。第 13 页 共 27 注明:根据实际开关触点的宽度、螺丝大小,选用相应规格的母排。 注明:根据实际开关触点的宽度、螺丝大小,选用相应规格的母排。说明:表 712中温度 30、 35、 40为实际环境温度,环境温度采用敷设地点最热月 平均最高温度。 5. 7母 线 剪 切 的 相 关 规 定5.7.1、母线的剪切应选用合适的剪切模,合适的冲裁间隙,剪切后用锉刀去除剪切的毛刺, 倒角不得大

13、于 1×45°,剪切角度偏差应低于表 13,图 3的规定值。 图 35.7.2、母线两端冲剪后,不得有毛刺和突出的立棱,如产生可用钢锉或其它器具进行打磨, 但不得损伤端面, 10KV35KV手车柜,触头盒内铜排角必须磨圆,可以加大接触面及避免尖 端放电现象。5. 8母 线 冲 孔 的 相 关 规 定5.8.1、母线上的搭接孔在与电器元件相连接时,应与电器元件上相应的搭接位置上的孔径、 中心距、及个数保持一致。5.8.2、母线与母线的搭接分直线连接和垂直连接两种,母线的宽度查附表 1,查出相应的孔 径大小,中心值尺寸,孔的个数选择相应的模具冲孔。5.8.3、冲孔前先确定设备安

14、装模具是否正确(上下模应匹配 ,对好定位进行加工,两孔中 心误差不大于 0.5mm 螺孔的直径大于螺栓公称直径 1mm 。5.8.4、在同一搭接位置连结用的紧固件(螺栓的规格要统一。5.8.5、母线搭接孔一般情况下应符合附表 1,非特殊原因不允许冲长孔;如冲长孔则需经工艺员或设计员同意,且孔径长度不得大于原标准孔径的 1/3。5.8.6、母线钻(冲孔尺寸见下表,冲、钻孔后必须去毛刺,以保证良好接触见下表: 5. 9母 线 弯 曲 的 相 关 规 定母线的弯曲应进行冷弯,不得进行热弯,并要符合下列规定:5.9.1、母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于 0.25L ,但不得小 于

15、20mm 。 (图 4所示 。5.9.2、母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于 20mm 。 (图 4所示 。 图 4 矩形母线的立弯与平弯a 母线厚度; b母线宽度; L母线两支点间的距离5.9.3、矩形母线应减少直角弯曲,尽量以钝角代替直角折弯,弯曲处不得有裂纹及显著的折 皱,母线的最小弯曲半径应符合表 14的规定。 5.9.4、单相多片母线的弯曲角度应一致,母线间应保持不小于母线厚度的间隙。 5.9.5、矩形母线采用螺栓搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于 20mm , 上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于 20mm 。 (图 5所示 L 母线两支点之间的距离 图

16、5 矩形母线搭接5.9.6、母线扭转 90°时,其扭转部分长度应为母线宽度的 2.55倍。 (图 6所示 b 母线的宽度图 6 母线扭转 90°5.9.7、母线弯曲的工艺过程。 a.母线弯曲在数控母线折弯机上进行,弯曲角度可根据具体安装情况在 90°180°范 围内选择,一般不应小于 90°。 b.母线若有平弯又有立弯时,应先立弯再平弯。5. 10母 线 的 搭 接 规 格5.10.1、矩形母线的连接,在搭接部位及螺栓规格及个数,中心距等尺寸参数应符合附表 1、 2、 3、 4的规定。附表 1母线搭接规格表 附表 2母线搭接规格表 附表 3母线

17、搭接规格表 附表 4母线搭接规格表 5.10.2、母线与母线,母线与分支线,母线与电器接线端子搭接时,其搭接面的处理应符合下列规定:a. 用户有特殊要求的按用户要求执行。b. 该产品技术条件有明确要求的按产品技术条件执行 (一般由产品设计员提出, 现场工 艺员监督执行 。c. 其余情况下,根据我公司实际情况,铜母线与铜母线搭接,搭接面必须镀锡(或采用 镀锡铜母线 ,或者采用新工艺进行化学处理(如采用 DJB 823 固体薄膜保护剂 , 铝母线与铝母线的搭接参照铜母线与铜母线搭接要求执行。铜母线与铝母线的搭接, 铜端必须搪锡(镀锡 ;若室内空气湿度接近 100%,应采用铜铝过渡板(一般由该产 品

18、主管设计员或工艺员特别提出 。5.10.3、母线搭接面应平整无凸凹,无毛刺,无污垢灰尘,无裂纹、折皱、不准有沾漆现象。5. 11母 线 的 安 装5.11.1、母线安装一般不应交叉,相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连线应对称 一致,相序排列应正确,母线应保持横平竖直,层次分明,整齐美观,还应考虑拆卸方便, 电气间隙必须符合要求,同一批产品中,完全相同的两台(或多台装置,其母线的制作和 安装必须完全一致, (由现场工艺员监督执行 。5.11.2、安装时,母线搭接面必须保持清洁,并涂以电力复合脂(搭接面经过新工艺化学处 理的,如涂覆 DJB 823固位薄膜保护的不涂电力复合脂母线直接搭接

19、。5.11.3、安装时母线搭接面要平整,应能自然吻合,达不到要求者应重新修整,不准强行安 装造成搭接部位受到额外应力。5.11.4、母线的加固,母线两固定点之间超过 1m 时,中间加装绝缘支撑,三相母线不允许采 用在母线上打孔加装绝缘子的固定方法,以保证母线导电截面不致减少。绝缘支撑要有足够 的强度, 应能承受装置短路电流所产生的机械应力的冲击。 (安装者只需按型号或图纸正确选 择和安装即可 。5.11.5、贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间应有 3mm 以上的净距, 螺母侧(与某些元件的螺孔相连时在螺栓头侧加装弹簧垫圈加装弹簧垫圈或锁紧螺母,弹 簧垫圈须经电镀处理作为表面防

20、护措施,发黑件不允许使用。5.11. 6、母线与母线、母线与电气元件间用螺栓连接,螺栓贯穿的方向应由下往上穿,由前母排制作安装作业指导书 往后穿,螺母应置于维护侧,紧固力矩应符合表 23 力矩值规定，紧固后螺栓长度应露出螺母 23 扣,达不到要求者可采用调整垫圈厚度的方法达到此要求，同一搭接部位螺栓长度规格 应一致。 选用螺栓长度可参考下表： 螺栓规格（mm） M20 M16 M12 M10 M8 螺栓长度（mm） 母排搭接厚度的总和+30 母排搭接厚度之总和+25 母排搭接厚度之总和+20 母排搭接厚度之总和+18 母排搭接厚度之总和+15 注：特殊情况所选用的螺栓长度要接近大于螺栓所存在的

21、规格。 5.11.7、在高压产品制作中，拼装母线的连接、一次母线的搭接、绝缘子的安装螺栓，应选 用 8.8 级强度的螺栓。在低压产品中，拼装母线的连接、一次母线的搭接应选用 4.8 级强度 的螺栓。当额定电流大于或等于 3150A 时,不管是高压柜或低压柜，连接螺栓应全部选用不锈 钢螺栓。 紧固螺栓时受力应均匀， 用力矩扳手对称紧固， 其紧固力矩值应符合表 23 的规定值。 钢制螺栓的紧固力矩值 力矩值（N·m） 母线与母线/母线与电器元件等功率点 母线与支撑件(绝缘子 0.3 4.5 911 1823 3239 5160 7998 98127 157196 275343 170180 105115 1214 2025 4045 表 23 螺栓规格（mm） M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M24 5.11.8、母线与螺杆接线端子连接时，母线孔径不应大于螺杆接线端子直径 1mm。 丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整。 5.11.9、中性导体(N可用绝缘子固定在骨架上，保护导体 PE 或 PEN 可直接固定在接地骨架 第 24 页 共 27 页 母排制作安装作业指导书 上。 5. 12 母 线 颜 色 的 规 定 高低压成套开关设备模拟母线颜色符合表 24 规定（GB50171） 。 表 24 额定电压 直流 0.23 0.4