填空选择名词解释液压传动

1、学习必备欢迎下载1、液压传动: 利用封闭系统中的压力液体实现能量的传递和转换的传动。2、差动连接: 液压缸的前后两腔都和高压油液连通时的油路连接方式。3、外喷雾 : 喷嘴装在采煤机机身上， 将水从滚筒外向滚筒及煤层喷射。4、初撑阶段 : 在升架过程中， 从顶梁接触顶板，至立柱下腔液体压力逐渐上升到泵站工作压力为止，为初撑阶段。5、支护强度 : 指液压支架单位支护面积上的支撑力。 （支撑式支架支撑力与支护面积之比） 。1、一个液压传动系统包含（动力源元件） 、（执行元件）、（控制元件）、（辅助元件）、（工作液体）五个组成部分。2、封闭容器内的压力一，名词解释1. 截割速度滚筒上截齿齿尖所在圆周的

2、切线速度成为截割速度2. 采煤机的截深采煤机的截割机构每次切入煤体内的深度称为截深。3. 采煤机的调高大小与 ( 外载）有关。3、液压传动最基本的技术参数是工作液体的 （压力）和（流量） 。4、我国采用（运动粘度）表示粘度。5、采煤工作面的液压支架和单体液压支柱多用的乳化液类型为 （水包油型乳化液）。6、影响工作液体粘度的两个主要因素分别为 （温度）、（压力）。7、叶片泵按结构分为（单作用叶片泵） 、（双作用叶片泵）。8、按液压阀在系统中的作用可分为（压力控制）阀、（流量控制）阀、 （方向控制）阀。9、基本回路包括（主回路）、（压力控制回路） 、（速度控制回路） 、（方向控制回路）。10、双滚

3、筒采煤机主要由（电动机） 、（牵引部）、（截割部）、（附属装置）等部分组成。11、目前回采工作面等。他们配合采煤机的基本部件实现采煤机的各种机能动作。5. 采煤机的牵引特性采煤机的牵引特性是指牵引力、牵引功率、截割功率与牵引速度的关系。6. 履带行走机构使用的支护设备有 （金属摩擦支柱）、（单体液压支柱） 、（自移式液压支架） 。12、三用阀包括 （单向阀）、（安全阀）、（卸载阀），分别承担支柱的（进液升柱）、（过载保护） 、（卸载降柱）。13、液压支架的承载分为三个阶段，分别为（初撑阶段）、（增阻阶段）、（恒阻阶段）。14、液压支架按其对顶板的支护方式和机构特点不同，分别为（支撑式支架）、（

4、掩护式支架）和（支撑掩护式支架） 。凿岩机按其所用动力不同，分为（风动凿岩机） 、（液压凿岩机） 、（电动凿岩机） 、（内燃凿岩机） 。履带链轮传动履带链， 实现前后及转向运动。7. 掘进机掘进机是截割、装载、转载煤岩，并能自己行走，具有喷雾降尘， 以机械方式破落煤岩的掘进设备。8. 初撑力为适应煤层厚度的变化，在履带行走机构由左右对称煤层厚度范围内上下调整的两条履带部件构成， 它由滚筒的位置成为调高。直流电动机、减速器、驱动4. 采煤机的附属装置链、履带链、履带架、履带采煤机的附属装置主要包张紧装置等组成。 每条履带括机外油管组、 冷却喷雾系由各自的直流串激电动机统、拖缆装置和调高液压缸驱动

5、，经各自的减速器带动初撑阶段终了时支架对顶板产生的支撑力称为初撑力。9. 液压凿岩机液压凿岩机是以循环高压油为动力， 驱动钎杆、 钎头，以冲击向转的方式在岩体学习必备欢迎下载中的凿孔的机械。12.电牵引击钎尾的机构。10. 排屑机构电牵引是对专门驱动牵引15. 连续采煤机工作原理排屑机构是用水冲洗以排部的电动机调速从而调节是横置在机体前方的旋转出孔内的机构， 供水方式有速度的牵引。截割滚筒， 截割滚筒和装有中心供水和侧式供水两种。13.刨煤机按一定规律排列的镐形截11. 装载机械刨煤机是一种以刨头为工齿，在每一个作业循环的开用钻眼爆破法掘进巷道时，作机构， 采用刨削方式落煤始，截割机构的升降液

6、压缸工作面爆破后碎落下来的的浅截式采煤机械。将截割滚筒举至要截割的煤岩需要装载到运输中运14.冲击配气机构高度位置， 在行走履带停止离工作面， 实现这一功能的冲击配气机构是气动凿岩推进，再用升降液压缸使截设备统称为装载机械。机实现活塞往复运动以冲割滚筒向下运动至底板。1. 液压泵或液压马达的排量决定于【D】。 A流量变化B.压力变化C.转速变化D.几何尺寸。2. 若某三位换向阀的阀心在中间位置时，压力油与油缸两腔连通、回油封闭，则此阀的滑阀机能为【P 】。AP 型B. Y型C K 型D. C型3.与节流阀相比较，调速阀的显著特点是【C】。A调节范围大B.结构简单，成本低C流量稳定性好D.最小压

7、差的限制较小4. 造成齿轮泵出现困油现象最直接的原因是：【 B】A. 齿轮两侧面与两端面之间的轴向间隙B.齿轮啮合处的重叠系数大于1C闭死容积由大变小时油液受挤压D.齿槽内油液由低压逐步增压到高压5.一单杆活塞式液压缸差动连接时，要使 v3=v2 ，则螺杆与活塞直径之比应为：【C】A.1：2B.2 ： 1C. 1：2D.2： 16.在外反馈限压式变量叶片泵q p 特性曲线中，确定曲线拐点C处的最大工作压力值Pmax由：【 C】A. 改变工作压力B.调节流量调节螺钉C.调节弹簧预压缩量D.更换刚度不同的弹簧7.双作用多级伸缩式液压缸，缩回时推力和速度是逐级变化的，结果是：【A】至系统A. 推力和

8、速度都增大B.推力和速度都减小C.推力增大，速度减小D.推力减小，速度增大8.图 1 系统中的溢流阀在液压系统中的作用为：【C】A.作背压阀B. 作溢流阀C. 作安全阀D.作卸荷阀9. 图 2 示系统， 负载为无穷大时， 若不计管路压力损失， 液压泵输出的压力为:【C 】图 15555A. 20 ×10 PaB. 30 ×10 PaC. 40 ×10 PaD. 90 ×10 Pa图 2学习必备欢迎下载10.图示液压回路中，各阀的调定压力如图所示。活塞运动时负载压力为2MPa，活塞运动时B点的压力为 :【A】A.2 MPaB.3 MpaC.5 MPaD.7

9、 MPa1. 液压执行元件的运动速度取决于 _流量_，液压系统的压力大小取决于 _负载_，这是液压系统的工作特性。2液体流动中的压力损失可分为 _沿程 _压力损失和 _局部 _压力损失两种。3液压马达的容积效率是该泵 _实际 _流量与_理论 _流量的比值。4直动式溢流阀是利用阀芯上端的 _弹簧 _直接与下端面的_阀芯_相平衡来控制溢流压力的， 通常直动式溢流阀只用于 _低压，小流量_系统。5在减压回路中可使用_单向阀 _来防止主油路压力低于支路时油液倒流。6旁路节流调速回路只有节流功率损失，而无 _溢流 _功率损失。7差动连接缸指单活塞杆有杆腔排出的油再接回无杆腔，其特点是：在 _不改变 _流

10、量的基础上， 实现 _提高速度 _。8减压阀的进口压力为405× 10 Pa，调定压力为 20× 105Pa，减压阀的出口压力为 _20*10e5_ ; 若调定压力为 60× 105Pa 时，减压阀的出口压力为_0_ 。三 . 判断题（每题 0.5 分，共 5分）1真空度的最大值不会超过一个大气压。（ y ）2流经薄壁小孔的流量与液体的密度和黏度有关。 （ n3液压缸差动连接可以提高活塞的运动速度， 并可以得到很大的输出推力。（ n4液压泵的理论流量与其结构尺寸，转速有关，与工作压力无关。（ y ）5单向阀、溢流阀、节流阀都可以当背压阀使用。（ y ）6采用调速阀

11、的回油路节流调速回路，只有节流损失，没有溢流损失。（y）7采用节流阀的进油路节流调速回路， 其速度刚度与节流阀流通面积 a 及负载 FL 的大小有关， 而与油泵出口压力 Pp 无关。（ n ）8在负载大，功率大的机械设备上的液压系统可使用柱塞泵。（ y ）9双作用杆活塞液压缸，当活塞杆固定时， 运动所占的运动空间为缸筒有效行程的 2 倍（ y10顺序阀在系统中作背压阀时，应选用内控外泄式的类型（ y ）1、一个液压传动系统包含（ a 动力元件：泵缸、单向阀）、（ b 执行元件： 液压缸、液压马达）（ c 控制元件：各种阀类元件）（ d 辅助元件： 油箱、 滤油器等）（e 工作液体）2、液压传动

12、的基本参数：压力、流量。3、液压元件 ”三化 ”:标准化、系列化、通用化。4、粘性：温度升高，粘度下降，这种油的粘度随温度变化的性质称为粘度特性。5、粘度：表示油液粘性大小的指标。6、粘度和温度是指数关系工业中常用粘度指数表示油液的粘温特性， （粘度指数越高， 油液粘度受温度影响越小，其性能越好）液压油的粘度指数一般在90 以上，超过 100 的称为高粘度指数油， 如 VI250 为严寒区用油， VI300 为低温专用油。7：乳化性液压油有油包水型（W/O）和水包油型（ O/W ）两种，油包水型含油量一般在百分之六十左右，润滑性能好。水包油型含油量为百分之五到百分之十，润滑性能较差，但十分经济

13、， 乳化工作面的液压支架和单体液压支柱所用的是水包油型乳化液。8、我国专用的液压支架乳化油有M4， M10 和MDT 等标号。9、液压泵的种类：齿轮式、叶片式、柱塞式泵的符号10、排量：液压泵主轴每旋转一周所排出的液体体积称为排量。流量：液压泵单位时间内所排出的液体体积。学习必备欢迎下载排量可以调节的液压泵称为变量泵， 排量固定不变的称为定量泵液压泵的实际排量与理论排量之比值称为容积效率。额定压力是指泵在额定转速和最大排量下能连续运转的工作压力11、困油现象：闭死容积变小时，被包围其中的油液压力升高，从齿轮侧面挤出，因而引起发热； 闭死容积扩大时，因无油液补充而出现吸空，这就是齿轮泵的困油现象

14、。采掘机械中常用的是 YBC 型中高压齿轮泵12、叶片泵分为单作用叶片泵和双作用叶片泵， 其中单作用叶片泵可作为变量泵，双作用叶片泵可作为定量泵。13、根据柱塞数的多少和柱塞的排列型式不同， 有单柱塞泵、三柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵等类型， 后两类属多柱塞泵。XRB型三柱塞乳化液泵广泛使用在工作面液压泵站上。14、轴向柱塞泵根据传动轴与缸体的位置关系有直轴式和斜轴式两种基本型式。15、改变斜盘的倾角，就可改变柱塞的行程， 从而改变泵的排量。16、液压马达和液压泵之间的差别：（ 1）液压马达应能正、反转运行，因此其内部结构有对称性； 而液压泵通常是单向旋转的， 结构上没有这一要求。（ 2）液

15、压泵通常必须由自吸能力， 而液压马达没有此要求， 但要具备变化容积的初始密封性， 以保证提供启动力矩。 （ 3）为适应调速需要， 液压马达的转速范围应足够大， 特别对它的最低稳定转速有一定要求；液压泵都是在高速下稳定工作的， 其转速基本不变。（4）为改善液压泵的吸液性质和避免出现气蚀， 通常把吸液口做的比排液口大；而对液压马达则无这一要求。17、采掘机械的马达按其结构也可分为（ 1）齿轮式液压马达（ 2）叶片式液压马达 (3) 柱塞式液压马达， 它又可分为轴向和径向柱塞式马达。18、输出扭矩M1500N m、输出转速 n 150200r/min 的液压马达称为高速小扭矩马达； 如齿轮式马达，叶片式马达等。输出扭矩 M 1500N m、输出转速 n 150200r/min 的液压马达称为低速大扭矩马达，如径向柱塞式马达和轴向柱塞式马达。19、液压马达的主要技术参数排量输入流量容积效率马达的输出转速马达的输出扭矩马达的输出功率和总效率。20、液压马达的表示符号：21、液压缸的分类：单作用液压缸（ 1）柱塞式（ 2）活塞式（ 3）伸缩套筒式双作用液