巷道掘进的通风方式与设备选用

1、巷道掘进的通风方式与设备选用无论在新建扩建还是生产矿井，都要开掘大量的井巷工程， 开掘井巷，为了排除从煤（岩）体涌出的有害气体、爆破产生的 炮烟、矿尘，净化气候条件， 要对掘进工作面进行不间断的通风。 而这种井巷仅有一个出口， 不能形成贯穿风流， 要采用局部通风 机、高压水气源或主要通风机产生的风压等技术手段向掘进工作 面提供新鲜风流和排出污浊风流。1、通风方式煤矿巷道掘进使用局部通风机进行通风。 其可划分为压入式 通风、抽出式通风、混合式通风，而混合式通风效果最佳，应用 最广。1.1 压入式通风如图 1 所示，局部通风机将新鲜空气从风筒压入工作面， 使 污浊空气从巷道排出。 在通风中炮烟不断

2、随风流排出， 在巷道出 门处的炮烟浓度下降到许可浓度时，排烟过程结束。为确保通风效果， 局部通风机安设在有新鲜风流流过的巷道内，距掘进巷道口必须大于 10m以上，防止出现循环风流。为有 效排除工作面的炮烟，风筒口距工作面的距离通常要小于10m。它有效射程较大，冲、排炮烟的作用很强；工作面回风不通 过通风机，在有瓦斯涌出的工作面采用这种通风方式安全可靠； 工作面回风沿巷道流出， 在沿途一并将巷道内的粉尘及有害气体带走。它的缺点是：长距离巷道掘进排出炮烟需求的风量大，排 出的炮烟在巷道中随风流扩散，范围大，时间长，工人进入工作 面要穿过污浊气流。1.2 抽出式通风如图 2 所示，局部通风机将工作面

3、的污浊空气从风筒被抽 出，新鲜风流沿巷道流入。 风筒的排风口要设在主巷道风流方向 的下方，距掘进巷道口应大于 10m。抽出式通风回风流经通风机， 若因叶轮与外壳碰撞或其他原 因出现火花，有发生煤尘、瓦斯爆炸的危险，在有瓦斯涌出的工 作面不可采用。 抽出式通风的有效吸程不长， 只有在风筒口离工 作面较近时即可取得满意的效果， 因此，在平巷掘进中采用不多， 在深竖井掘进中应用较多。 抽出式通风的优点是： 在有效吸程内 排尘效果好；排炮烟需要的风量较小；回风流不污染巷道。抽出 式仅能使用刚性风筒或刚性骨架的柔性风筒。1.3 混合式通风这种通风方式是同时使用压入式和抽出式的通风方式。 在掘 进巷道时，

4、单独使用压入式或抽出式通风均有各自的优点和缺 点。混合式通风利用辅助局部通风机作压入式通风， 使新鲜风流 压入工作面， 冲出工作面的气体和粉尘。 为使冲洗后的污风在巷 道中从经风筒排出，要用另台主要局部通风机进行抽出式通风， 这就构成了混合式通风。局部通风机和风筒的布置如图 3 所示。局部通风机的吸风口 要大，与抽出风筒抽入口的距离要大于 15m避免形成循环风流。 吸出风筒口至工作面的距离应等于炮烟抛掷长度， 压入新鲜空气 的风筒口到工作面的距离不可大于压入风流的有效作用长度。2、通风设备2.1 局部通风机。 局部通风机要求体积小， 效率高， 噪声低， 风量、风压可调，坚固和防爆。国产的 BK

5、J66 一 1 子午加速型系 列局部通风机效率高，噪声低。2.2 风筒。常用的刚性风筒有铁风筒、玻璃钢风筒等。坚固 耐用，可用于不同通风方式，其缺点是笨重，接头多，体积大， 储存搬运、安装困难。柔性风筒有胶布风筒、软塑料风筒等。在 巷道掘进中使用较广，具有轻便、容易安装、阻燃、安全性能可 靠等优点，但容易划破，仅能用在压入式通风。2.3 引射器。引射器有水力和压气两种。前者无电气部件，可降温、除尘、消烟，适合瓦斯大、供风量小的煤巷掘进，而效 率低，能力小，仅在特定环境下才能采用。某矿区在使用多个水 力引射器串联的条件下，最大供风距离达700m工作面有效风量达70m3/min。后者是运用压缩空气为动力的通风设备，尤其 适合高瓦斯区小断面巷道掘进通风。2.4 掘进通风设施的选择。风筒直径选择的要依据送风量与 通风的距离。在送风量较大，通风距离就长，风筒直径选择必须 大些。还应考虑巷道断面的大小， 防止风筒不能布置或被矿车划 破。通风距离在200m以内，应选择直径为 400mnrf的风筒；通风距离在500m左右时，就