盖梁作业指导书盖梁.doc

1、盖梁作业指导书盖梁江六高速公路JL-YZ4合同段 盖梁首件工程 施 工 作 业 指 导 书 徐州市公路工程总公司 江六高速公路JL-YZ4标项目经理部 XXX年九月 盖梁首件工程施工作业指导书 根据江六高速公路JL-JL-4标总监办批复意见，本着“预防为主、先导试点”的原则，选择K53+796.800胥浦河大桥7#-左盖梁进行首件工程施工。7#-左盖梁长2021.3cm，宽170cm,中部高150cm，端部高150cm， C30砼工程量为49.89m3，钢筋用量约为8.7898 T。 盖梁主要施工流程如下： 安装抱箍及底模支撑系统安装底模绑扎钢筋骨架立侧面模板浇筑砼及养护拆除侧模拆除底模 主要

2、施工技术方案： 一、主要材料 水泥：P.O 42.5水泥选用扬州亚东水泥有限公司生产的产品。 碎石：选用六合马头山生产的5-31.5mm普通碎石。 黄砂：选用由仪征购进的中砂，质地纯净，级配良好。 普通钢筋：根据交建局确定的准入厂家，通过招标选定供应商，直径12mm的采用HPB235热轧光圆钢筋，直径12mm的采用HRB335热轧带肋钢筋。 外加剂：选用江苏中凯新技术有限公司生产的NF-H3缓凝减水剂。 二、测量放样 施工前要进行准确的测量放样，由测量人员用全站仪准确放出立柱顶中心位置，以及根据施工需要，定出抱箍位置。 三、安装抱箍、支撑系统及盖梁底模 用两个半圆钢抱箍紧扣在立柱上端作为支撑，

3、安装时，用吊机协助起吊，钢箍和立柱之间缠绕毡布或土工布，可以使抱箍贴紧立柱，还可以防止抱箍在立柱上产生挤压和摩擦痕迹。抱箍用高强螺栓上紧，立柱两侧的钢抱箍上放置2根上下重叠焊在一起的双28#工字钢两根作为承重梁，加固后在钢横梁上铺设12#槽钢，最后槽钢顶铺设墩帽底模，事先调整好抱箍的标高以使底模的顶面标高等于墩帽底面设计标高。 盖梁底模和侧模均采用在厂家定制的大块钢模板，具有良好的强度和刚度，安装前底模表面锈迹打磨清理干净，并刷上全新液压油作为脱模剂。安装模板时模板拼缝用双面胶条塞缝严密，安装时模板平面位置准确，平滑、无错台，并牢靠支撑，确保施工安全。底模安装好，应复测确保底模标高及平面位置无

4、误。 四、钢筋加工及安装 钢筋在加工场内加工，钢筋骨架片的焊接先准备平整的硬化场地，将骨架片放样到场地上，焊接定型槽，将加工好的钢筋放到定槽内进行焊接，盖梁钢筋的加工及骨架片焊接严格按设计要求进行。根据设计图纸，钢筋骨架片有A、B、C、D、E、F六种，安装时D、E、F反对称于C、B、A。钢筋骨架采用双面焊焊接。对于弯起钢筋，弯起点必须定位准确，焊缝从弯起点焊起，焊缝长度不小于5d(d为钢筋直径)；骨架焊接时两根主钢筋相重叠段增加焊缝，焊缝间距离为不大于100cm，焊缝长度不小于2.5d。主筋配筋时注意在同一断面上的钢筋接头错开，满足规范要求的同一断面受拉钢筋接头不超过50%的规定，焊接接头长度

5、区段是指35d(d为钢筋直径)长度范围内，且不能小于500mm。箍筋按设计图纸进行加工制作，不管是双肢箍还是四肢箍，都要确保加工精度。 钢筋加工好后，运到现场,用吊机吊到盖梁底模上进行安装，安装时注意骨架片定位要准确，如立柱钢筋影响盖梁骨架定位，可适当调整立柱钢筋位置，箍筋绑扎要到位，每个角点均要绑扎；立柱伸入盖梁部分的螺旋筋可分段绑扎，搭接长度不小于35d (d为钢筋直径)。钢筋保护层定位块采用高强度砂浆垫块，在钢筋安装好后绑扎到骨架上，底面的垫块长度方向按40cm垫一排，横向每主筋骨架垫一处；侧面的垫块设置：长度和高度方向均按40cm间距，呈梅花型布置。 五、安装侧面模板 盖梁侧面模板采用

6、定制的大块定型钢模板，提前打磨掉表面锈迹，刷上全新的机油作为脱模剂，安装时采用上下两层16拉杆加固，拉杆每80cm一道，拧紧后确保横内尺寸符合盖梁设计要求。 六、砼浇筑 根据批复的砼配合比设计，现浇C30砼配合比为: 水泥:黄砂:碎石:水:外加剂=350:686:1220:189:2.45 ， 砼坍落度为T=120-160mm。 混凝土采用JS1000型强制式搅拌机拌和，搅拌机的各配料斗电子秤在使用前进行校核，确保计量误差在规范允许范围内。拌和砼时注意保证充分的搅拌时间，拌和时间不少于3分钟，以确保拌和均匀，拌和砼前对碎石和黄砂的含水量进行检测，据以调整碎石和黄砂用量以及用水量。 混凝土的运输

7、采用混凝土搅拌运输车，混凝土的运输应满足浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍能保持较好的和易性和规定的坍落度。 砼采用吊车配吊斗进行浇筑，混凝土采用分层浇筑振捣，分层厚度控制在30cm左右，砼振捣采用50的插入式振动器，振捣时做到快插慢拔，插点均匀，移动间距不超过30cm，振捣的密实标志是混凝土不再下沉，不再冒出气泡，表面平坦泛浆为度。振动时由外侧向中点布点，下层混凝土未振实，禁止上层料入模，振动棒插入深度要求进入下层混凝土1015cm，振捣时严禁振动棒碰撞模板。砼浇筑完成，先初步抹平，待定浆后作压光处理，并覆盖事先湿润好的土工布，防止顶面出现干缩裂缝。 七、模板拆除 盖梁侧面模板拆模时间

8、视气温情况而定，一般情况下不少于24小时龄期，拆模时应小心，防止缺棱掉角；由于设计图纸未对底面模板拆除时的砼强度作要求，参照桥涵施工技术规范，应在盖梁砼强度达到设计强度标准值的75即22.5Mpa后，方可拆除，测定强度的方法采用回弹法。模板拆除过程中，设置专业的指挥人员，指挥人员和作业人员站立位置起重机司机可以看见，且不得在起重机吊臂下方；施工过程中除作业人员，其他人员不得在起重机悬臂旋转范围内活动。模板拆下模板应及时清理。 八、砼养生 侧面模板拆下后，立即将盖梁整体覆盖土工布洒水湿润并套上塑料薄膜，形成封闭式保湿养护，养生期不少于7天，养生期内，保证砼表面始终处于湿润状态。 九、质量检验 根据公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-20_）进行检验。盖梁成品检验项目及方法、频率如下： 盖梁实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按JTG F80/1-20_附录D