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文档简介
1、天津科莱恩项目非标设备衬胶施工方案1、 编制依据11 1996年7月2日,科莱恩与三化建关于容器/贮罐/冰室供货合同。12 科莱恩供三化建投标用有关设备技术资料13 有关设备装配图B1-1,B2-1,B3-1,B4-1,B5-1及有关技术联系单14 HGJ229-91工业设备,航空航天工业部防腐蚀工程施工及验收规范15 HGJ32-90橡胶衬里化工设备16 GB5574-5575-85工业用硫化橡胶板化工设备用未硫化橡胶板2、 工程概况21 概述:天津科莱恩项目非标设备由化三建化工机械厂制造,衬胶由三化建306队承担,合同工期从订合同起至96年12月20日,衬胶共有13台非标设备,其中2台贮罐
2、,11台反应容器及附属11台搅拌浆,衬胶厚度为5毫米,2台贮罐衬软化胶板,11台反应容器及附属11台搅拌浆衬硬胶板,依据外方对胶板试样确认结果硫化方式有自然硫化,硫化釜硫化,设备本体硫化,衬胶面积总约700平方米。表一、设备衬胶一览表22 工程特点221 衬胶工艺繁琐质量要求高,设备图提供的技术参数已经超过我国有关规范要求,属超常规施工。222 施工长此下去秋冬季,温度低,湿度大而衬胶对环境要求严,特别是气温要高于15摄氏度以上,湿度小于85%,且施工工期紧,任务重。223 设备衬胶和硫化时倒运次数多,全为大件运输和吊装,需要吊车,汽车,及时配合,否则影响工期。224 施工中未知因素多,特别是
3、本体蒸气硫化3、 施工工艺程序,施工方法和技术措施31 施工工艺程序 设备中交移位至喷砂场地-内脚手架搭设-表面处理-倒运至衬胶场地-设备刷胶料-晾胶衬贴-检查-倒运就位至硫化现场-硫化-检查对于软胶板衬里整个施工工艺到胶板衬贴完检查后即告完成。311 设备中交具备条件3111 设备已经按图纸要求制作完,所有焊件支架等焊接完,设备人孔盖等加工件及紧固件配齐,试压合格,办理中间交接。3112 设备,接管表面平滑,焊缝打磨平整,不得有气孔,砂眼,焊疤,凹坑,设备,搅拌浆及接管阴阳角部位应有3。5MM的圆弧曲率半径。312 环境具备条件:3.1.2.1 空气气温15度-30度,相对相对空气湿度85%
4、以下。3122 天气无雨,雪,大风。3123 空气通风良好,干燥,无尘,进入设备内照明良好,工作服,鞋,工具保持清洁。313 专业配合要求;主要为倒运和设备挪位,受现场条件限制。3131 设备首先进入喷砂场地,喷完后为保证场地继续进行下一台设备喷砂和设备在干净环境中衬胶,就必须将设备厂倒运和挪位,衬胶和喷砂不允许在一个位置进行。3132 设备衬完胶后,需要硫化的设备因蒸气源限制,就必须将衬完胶的设备倒运至硫化场地,硫化时由于设备开关及硫化工怕特殊要求,需要设备竖立就位。32 施工方法321 设备挪运和运输视设备吨们而选用不同型号的吊车和汽车。322 设备表面处理采用干式喷砂法,焊缝局部打磨采用
5、手提式砂轮机,喷砂后表面灰尘的清理可用空气吹除,再吸尘嚣吸除和溶剂擦洗。323 橡胶板下料和衬贴采用专业刀具压轮进行,硫化后的检测用专业工具进行。324 胶料涂刷用毛刷和滚筒人工涂刷和滚刷。325 设备衬胶按设备卧式放置考虑,喷砂一次完成,衬里先衬上部圆,架子拆除后衬下半圆,衬上半圆时应将下部圆用塑料布等遮盖,以防灰尘,胶浆等杂物污染。326 本体硫化的设备系采用本体蒸气加压硫化方法。33 技术措施331 胶板使用前的检查:首先检查产品合格证,说明书,规格型号是否与图纸想符再进行外观检查,胶板有无表面缺陷如气孔,夹渣,皱折等是否在允许范围内,对此有怀疑时,可用电火花检查。对于软胶板,另外要做贴
6、合工艺试验,待合格后方可使用。333 胶板的下料,削边:胶板下料削边在操作平台上进行,以施工图纸和实际设备厂尺寸为参考,以减少拼缝,下料合理,操作方便,节省材料为原则,削边坡口宽度约为胶板厚度的33。5倍,要平直,均匀。334 表面处理:表现处理主要为喷砂,喷砂等级达SA2。5级所用气源为0。6MPA 干燥洁净压缩空气,石英砂粒径2。4MM。335 胶浆涂刷和晾胶:胶浆涂刷应均匀,不允许堆积,漏刷,胶浆涂刷的遍数按厂家说明,或按规范要求,一般衬软胶板:设备刷底涂料一遍,刷胶浆2遍,胶板刷胶浆二遍,对于衬硬胶板设备,刷胶浆三遍,胶板贴合面刷胶浆二遍,每遍胶浆应等到第一遍干后方可涂刷。临衬贴之前的
7、最后一遍胶浆应在贴前15-30分钟进行晾至微粘手后方可进行。336 贴胶:贴胶前,在设备上弹好线,尤其是第一块胶板,力求准确,胶边边缘对上线后,按一定位置方法滚压,热压按一定顺序排尽贴合面里的空气,对于相邻2块胶板应采用搭接,宽度20-30MM,软板5MM分两层施工每层2米半,层与层之间应相互错缝,净距不得小于100MM,另外,在衬胶时,注意搭接方向应顺搅拌浆转动方向。337 检查:每衬完胶板后都应做中间检查,内容有:A 各部位衬胶是否符合设计图纸要求B 橡胶衬里层接缝有无漏压,脱胶搭接方向是否正确。C 检查衬里层有无气泡,针孔等缺陷,如有应按有关规定进行修补。D 电火花检查有无漏电现象。33
8、8 设备倒运就位,对于衬硬胶板的设备硫化,倒运时,将所衬的法兰口保护好,严禁碰坏,否则应予以修补,而对于设备就位,应能满足硫化要求,设备立放时,就位的支点应牢固,以防设备歪斜和倒塌。339 硫化:设备本体实胶硫化工艺按胶板生产厂家提供的硫化工艺或规范进行,硫化时,要使设备受热均匀,蒸气冷凝水随时排放,汽源充足,蒸气不得直接冲击衬里面,并不得产生负压。不允许过硫化和局部软硫化,硫化所用压缩空气应洁净无油污,所用的仪表,阀门硫化前应检查校验。硫化操作人员熟悉硫化工艺和操作步骤。4、 施工进度计划:橡胶衬里总体施工进度控制在12 月20日表二:衬里施工进度表41 施工前准备:施工前准备是喷砂,衬胶前
9、的关键,内容较多,如材料进点,空气压缩机就位,技术交底,现场暂设搭设,衬胶平台制作,施工工具,机具,检测器具配备,劳动力落实与培训,劳保消防用品配备,电源连接等。42 交叉作业:设备喷砂,衬胶及硫化在条件允许情况下可以设备与设备之间交叉作业,以确保工期。43 硫化前的施工准备:硫化前施工准备直接影响硫化能否顺利进行和保证施工质量。同样内容也很多,如蒸气管连接,阀门,仪表检验,设备就位固定,空压机就位,设备管道保温设备盲板,法兰垫片制作,紧固件准备,硫化监控仪器制作等。5、 工程质量目标及保证措施:511 工程质量目标及保证措施:5111 质量目标;一次通过科莱恩对衬胶工程的验收。5212 质量
10、保证措施:按照我公司ISO9002质量保证体系要求,严格执行程序文件,建立衬胶质量保证体系,明确各自职责,班组衬胶时,分岗位分区负责,质量与个人收益挂钩,所有参加施工人员施工前必须参加质量意识教育,人人明白衬胶工程的重要性和特殊性。在质量控制过程中加强预控和质量过程控制,重要工序重点检查如表面处理,基体验收,胶板削边,电火花检漏等,不合格时及时处理。522 质量验评标准与检查方法:5221 表现处理标准和方法:达SA2。5级即除尽金属表面的油脂,氧化皮锈蚀产物等杂物,表面基本无可见残留物,呈金属本色,并有一定的粗糙度,检查为目测。5222 胶板的缺陷标准和检查方法:允许气孔疤点裂纹折皱凹陷深度
11、不超过0。5MM,胶板厚度误差不超过正负0。5MM,检查方法用目测,尺量。523 成型后外观标准和检查方法:表面无明显脱胶,脱层,裂纹,允许橡胶与金属基本体局部面积不超过20平方厘米,突起调度不得超过2毫米,其数量为衬里面积大于4平方米的不多于3处,24平方米的不多于2处,小于2平方米的不得多于1处,检查方法为目测。524 电火花检查:对外观褚严密性有怀疑时,应使用电火花检测,不得有漏电现象,用专用电火花检查仪测量。525 橡胶厚度和硬度检查:橡胶厚度和硬度符合厂家的产品说明书或规范要求的数值,用专用测厚仪和硬度表测量。6、 施工平面布置:施工喷砂衬胶场地考虑在三化建化工机械厂,本体硫化场地考
12、虑在三化建设材部机具库,场地布置因地制宜,以满足需要为原则。61 在喷砂衬胶场地应考虑:喷砂场地60平方米衬胶场地40平方米,胶板库10平方米放溶剂场地10平方米,休息室,换衣室,堆杂品场地20平方米,衬胶下料,晾胶场地30平方米。62 在硫化现场主要考虑吊车站位设备位置,现场值班室及杂品场地20平方米及配管位置。7、 劳动力计划合计防腐工油漆工架子工空压机工电工电气焊工壮工249221127711 劳动技能要求:所有工种需是具备能独立操作的工人;特殊工种的有上岗证,如空压工,电工,电焊工,气焊工,对于防腐工应是经过衬胶培训或曾承担过衬胶工程施工的人员。7.1.2 本工程需要管理人员:施工负责
13、人1人,技术员1人,安质检查员1人,材料机具员1人。 人数 25 工程开始 20 15 10 5 0 月份 10 11 12 元8、 施工机具,计量器具,施工手段用料 施工机具一览表序号机具名称规格型号单位数量1空气压缩机6m3/min &9m3/min台12空气压缩机1m3/min &3m3/min台13喷砂罐自制台24油水分离器自制台25电焊机12KW台16型材切割机2。2KW台17角向磨光机300W把28电烙铁220V ; 150W台29行灯变压器24V 36V 12V台210防爆轴流风机7。5KW台211工业用吸尘器圆筒型套112气焊割炬台113自耦变压器0-220V台
14、214吊车视设备重量选吨位台115汽车视设备重量外型尺寸选用台116硫化釜直径2200*6000台117压轮规格不等(40,20,5mm)套718橡胶刀把2019烙刀头圆头扁头,三角头把1020电热油汀1200KV台421扳手10“ 16”把各222老虎钳把223毛刷1“ 2” 4“把2824滚筒刷把4025电筒2节1。5V把282 计量器具一览表序号机具名称规格型号单位数量1电火花检测器HJ-30 25台12硬度表邵尔A氏块13硬度表邵尔A氏块14磁性测厚仪0-2000UM台15磁性测厚仪0-10MM台16台秤0-10KG台17干湿温度表0-100%。 0-100摄氏度块48压力表0-1。6
15、MPA块39温度表0-250摄氏度块210自动温度显示记录仪0-250摄氏度台111弹簧秤0-10KG根112量筒0-1000ML只213氧气,乙炔表只各114直尺0-1M把215卷皮尺0-20M盘116角尺90度把283 施工手段用料一览表序号材料名称规格型号单位数量1铁板6000-1200*4立方毫米块32角钢40*4M1503扁钢20*3M1504电焊条J422KG205铁丝网2*2孔/平方厘米平方米36铁丝网6*6孔/平方厘米平方米37石棉瓦1800*900MM块1208石棉垫片厚度3MM平方米109橡胶软板厚度5MM平方米210喷砂头自制只1511喷嘴高压瓷直径8MM只4012镀锌铁
16、丝10#,12#KG5013镀锌铁丝8#KG5014木跳板3000*300*50MM块1215镀锌管1”M1016高压喷砂管1“ 18M/根根517砂布3。5”张4018岩棉板厚度40-50MM立方米519塑料布25KG/捆捆120彩色纤维布50M*5M捆121铁板厚度10MM平方米222铁板厚度6-8MM平方米223油石块1024粉线100支/盒盒225粉笔KG0。526安全阀DG40 0。3MPA个127闸阀(截止阀)DG40 PG1。5MPA个128闸阀(截止阀)DG15 PG1。0法兰连接个729截止阀DG15 PG1。0法兰连接只130弯头DG40个731螺栓,螺母,垫片m10*50
17、套3032螺栓,螺母,垫片不同规格套15033法兰DG40付834安全防爆灯24v套89、 冬雨季施工措施:喷砂,衬胶正值秋冬转换之季,气温低,湿度大,施工时应采取施工措施。91 在雨季施工安排上主要考虑胶板下料,削边,在喷砂时设备上面有顶蓬挡盖,但喷完后等天晴应补喷方可刷胶,雨天衬胶不得进行。92 在衬胶下料蓬里加强四周维护和密封,放上四个加热器,回热器利用采暖用的电油汀,以保证施工安全,提高室内温度,决不允许用明火加热。93 已经喷完或衬里好的设备,未衬完的设备用塑料布及时封口,每天如此,以防夜晚露水,必要时在保证安全的情况下内放小型加热器。94 在大风雨天也可考虑有关硫化准备工作,如加工
18、盲板,法兰,垫片等工作,喷砂,衬胶工作停止对于雾天应等雾消失,湿度达到要求方可施工作业。95 空压机,砂子堆声设置防雨棚,砂子每天下午下班后用彩条纤维布进行封盖,以防露水打湿。10、 安全技术措施101 易发生安全事故的原因和场所A 产生原因:衬胶作业接触的都是易燃易爆有毒品;衬胶作业用的压缩空气,砂子冲刷粉尘;临时加热,电焊,气焊,电,撞击,敲击;硫化时蒸气烫伤。B 场所,所有喷砂,衬胶,胶板下料硫化等到场所,都是易产生安全事故的场所。102 技术措施:根据易发生安全事故的原因和场所特制定以下措施1021 建立以项目施工负责人为首的安全管理网络,项目负责人作好施工安全工作。1022 施工之前,强化安全意识教育,做好安全技术交底,施工人员熟悉材料安全性能及安全注意事项。1023 衬胶现场及材料库有明显标志,设禁火区,并配有一定数量的灭火器材,道路通畅。1024 衬胶设备内,设有排风装置(防爆轴流风机)人员上下,出入方便。1025 设备内作业时,外面设专人看护,10M范围内禁止动火。1026
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