清洁生产企业审核案例-石油炼制

1、整理课件清洁生产企业审核案例清洁生产企业审核案例(石油炼制石油炼制)整理课件 关于案例关于案例 “案例案例”是一个企业清洁生产审核的报告是一个企业清洁生产审核的报告 不可能与你企业的实际情况相吻合不可能与你企业的实际情况相吻合,在行业在行业等具体的技术业务层面上等具体的技术业务层面上,有的很接近或较有的很接近或较接近接近,有的可能相距深远有的可能相距深远,但程序、思路、方但程序、思路、方法是一样的法是一样的,所以是可以借鉴的所以是可以借鉴的,这也是介绍这也是介绍案例的目的所在案例的目的所在. 把目光重点放在思路和做法上把目光重点放在思路和做法上.整理课件清洁生产审核程序清洁生产审核程序 （一）

2、审核准备。开展培训和宣传，成立由企业管理人员（一）审核准备。开展培训和宣传，成立由企业管理人员和技术人员组成的清洁生产审核工作小组，制定工作计划；和技术人员组成的清洁生产审核工作小组，制定工作计划；（二）预审核。在对企业基本情况进行全面调查的基础上，（二）预审核。在对企业基本情况进行全面调查的基础上，通过定性和定量分析，确定清洁生产审核重点和清洁生产通过定性和定量分析，确定清洁生产审核重点和清洁生产目标；目标；（三）审核。通过对生产和服务过程的投入产出进行分析，（三）审核。通过对生产和服务过程的投入产出进行分析，建立物料平衡、水平衡、资源平衡以及污染因子平衡，找建立物料平衡、水平衡、资源平衡以

3、及污染因子平衡，找出物料流失、资源浪费环节和污染物产生原因；出物料流失、资源浪费环节和污染物产生原因；整理课件清洁生产审核程序清洁生产审核程序 （四）实施方案的产生和筛选。对物料流失、资源浪费、（四）实施方案的产生和筛选。对物料流失、资源浪费、污染物产生和排放进行分析，提出清洁生产实施方案，污染物产生和排放进行分析，提出清洁生产实施方案，并进行方案的初步筛选；并进行方案的初步筛选； （五）实施方案的确定。对初步筛选的清洁生产方案进（五）实施方案的确定。对初步筛选的清洁生产方案进行技术、经济、和环境可行性分析，确定企业拟实施的行技术、经济、和环境可行性分析，确定企业拟实施的清洁生产方案；清洁生产

4、方案；（六）编写清洁生产审核报告。清洁生产审核报告应包（六）编写清洁生产审核报告。清洁生产审核报告应包括企业基本情况，、清洁生产审核过程和结果、清洁括企业基本情况，、清洁生产审核过程和结果、清洁生产方案汇总和效益预测分析、清洁生产方案实施计划生产方案汇总和效益预测分析、清洁生产方案实施计划等等整理课件企业清洁生产审核案例目录企业清洁生产审核案例目录前言前言6.编写清洁生产审核报告编写清洁生产审核报告(方案的实施方案的实施、效益汇总与分析效益汇总与分析、持续清洁生产、总结持续清洁生产、总结)整理课件前言前言 清洁生产工作的回顾清洁生产工作的回顾:做了那些主要工作和取得做了那些主要工作和取得 的的

5、成效成效. 1998年二蒸馏装置，第二批清洁生产示范装置年二蒸馏装置，第二批清洁生产示范装置 2001年酮苯装置，第三批清洁生产示范装置年酮苯装置，第三批清洁生产示范装置 2001年由集团公司批准列入清洁生产示范企业年由集团公司批准列入清洁生产示范企业 2003年建立了年建立了HES生产管理体系生产管理体系 整理课件要点要点 企业概况企业概况 组建工作小组组建工作小组 制订工作计划制订工作计划 宣传与培训宣传与培训 整理课件企业概况企业概况 于于XX年建成投产年建成投产 位于位于XX境内，现有职工境内，现有职工XX人，固定资产净值人，固定资产净值XX亿元，亿元，XX年工业总产值年工业总产值XX

6、亿元亿元 炼油厂拥有炼油厂拥有XX 套在用生产装置，套在用生产装置，XX年加工原油年加工原油XX吨，吨，生产生产XX多种产品多种产品 1995年起，开始了年起，开始了“腾飞工程腾飞工程”的建设的建设 一催化改扩建一催化改扩建 二催化全大庆减压渣油的技术改造二催化全大庆减压渣油的技术改造 60万吨万吨/年连续重整年连续重整100万吨万吨/年中压加氢联合装置年中压加氢联合装置 200万吨万吨/年重油催化裂化装置的年重油催化裂化装置的 100万吨柴油加氢装置和天然气制氢装置万吨柴油加氢装置和天然气制氢装置整理课件组建工作小组组建工作小组 建立清洁生产领导小组和审核工作小组建立清洁生产领导小组和审核工

7、作小组领导小组主要由生产副厂长、安全环保部门、生部领导小组主要由生产副厂长、安全环保部门、生部部门、技术部门以及各生产车间的相关人员组成部门、技术部门以及各生产车间的相关人员组成.小组成员都具备清洁生产审核知识，熟悉企业的生小组成员都具备清洁生产审核知识，熟悉企业的生产、工艺、环保和管理等情况产、工艺、环保和管理等情况 主管生产的副厂长担任领导小组的组长主管生产的副厂长担任领导小组的组长 企业清洁生产审核工作小组在清洁生产领导小组企业清洁生产审核工作小组在清洁生产领导小组领导下工作，具体负责企业清洁生产审核工作领导下工作，具体负责企业清洁生产审核工作 整理课件清洁生产审核工作小组成员与职责清洁

8、生产审核工作小组成员与职责成成 员员分分 工工职职 务务 职职 责责 说说 明明李振谦李振谦组组 长长副厂长副厂长筹划与组织，协调全厂各部门的工作，全面负责。筹划与组织，协调全厂各部门的工作，全面负责。矫卫东矫卫东副组长副组长副厂长副厂长组织协调，清洁生产有关项目的实施。组织协调，清洁生产有关项目的实施。姜殿红姜殿红副组长副组长副厂长副厂长组织协调，负责方案研制，资金落实。组织协调，负责方案研制，资金落实。马文耀马文耀副组长副组长副总工程副总工程师师组织协调各阶段的工作，组织方案的产生、筛选、组织协调各阶段的工作，组织方案的产生、筛选、评估，方案的研制、推荐等全过程。评估，方案的研制、推荐等全

9、过程。刘刘 尧尧成成 员员生产技术生产技术部部长部部长清洁生产技术负责人，审核技术资料，组织物料平清洁生产技术负责人，审核技术资料，组织物料平衡、能量平衡水平衡、硫平衡等工作。与安全环衡、能量平衡水平衡、硫平衡等工作。与安全环保部共同组织方案的产生、筛选、评估、研制、保部共同组织方案的产生、筛选、评估、研制、推荐和实施。推荐和实施。李荣军李荣军成成 员员安全环保安全环保部部长部部长具体负责组织协调各阶段的工作，组织方案的产生、具体负责组织协调各阶段的工作，组织方案的产生、筛选、评估，方案的研制、推荐等全过程。筛选、评估，方案的研制、推荐等全过程。焦焦 阳阳成成 员员科技部部科技部部长长负责协调

10、解决与审计有关的测试、检验、供应、安负责协调解决与审计有关的测试、检验、供应、安装、维修等方面的问题。装、维修等方面的问题。整理课件清洁生产审核工作小组成员与职责清洁生产审核工作小组成员与职责 杨杨 柯柯成成 员员设备工程部部设备工程部部长长负责审核有关技术资料，与环保处共同组织负责审核有关技术资料，与环保处共同组织方案的产生、筛选、评估，方案的研制、方案的产生、筛选、评估，方案的研制、推荐，并解决技术问题。推荐，并解决技术问题。张金良张金良成成 员员生产管理部部生产管理部部长长负责协调清洁生产实施车间与其它生产车间负责协调清洁生产实施车间与其它生产车间及系统车间之间的配合问题。及系统车间之间

11、的配合问题。徐俊楼徐俊楼成成 员员企管处处长企管处处长负责组织制订、修订、完善有关的制度、规负责组织制订、修订、完善有关的制度、规程，制定相应的激励机制，以调动全员参程，制定相应的激励机制，以调动全员参与清洁生产的积极性。与清洁生产的积极性。刘国胜刘国胜成员成员财务部部长财务部部长参与全过程，负责经济评估、方案实施中的参与全过程，负责经济评估、方案实施中的建帐跟踪和经济评估分析。建帐跟踪和经济评估分析。严峻严峻成员成员安环部副部长安环部副部长具体负责协调各阶段的工作，参与方案的生具体负责协调各阶段的工作，参与方案的生产、筛选、评估、方案的研制、推荐等全产、筛选、评估、方案的研制、推荐等全过程。

12、过程。焦亚军焦亚军成员成员安环部副部长安环部副部长整理课件清洁生产审核工作小组成员与职责清洁生产审核工作小组成员与职责田勇田勇成员成员三催化车间主任三催化车间主任本单位审计工作负责人。组织协调本单位本单位审计工作负责人。组织协调本单位审计人员的合理配置，收集并提供废审计人员的合理配置，收集并提供废物削减方案，参与方案的筛选、评估、物削减方案，参与方案的筛选、评估、分析、推荐，组织方案的实施。分析、推荐，组织方案的实施。张启敏张启敏成员成员二催化车间主任二催化车间主任付成刚付成刚成员成员糠醛车间主任糠醛车间主任刘玉德刘玉德成员成员白土车间主任白土车间主任宋土山宋土山成员成员加氢车间主任加氢车间主

13、任张广君张广君成员成员制硫车间主任制硫车间主任陈晓光陈晓光成员成员联合车间主任联合车间主任李炳才李炳才成员成员供排水车间主任供排水车间主任整理课件清洁生产审核工作小组成员与职责清洁生产审核工作小组成员与职责窦江林窦江林成员成员装油车间主任装油车间主任本单位审计工作负责人。组织协调本单位审计本单位审计工作负责人。组织协调本单位审计人员的合理配置，收集并提供废物削减方案，人员的合理配置，收集并提供废物削减方案，参与方案的筛选、评估、分析、推荐，组织参与方案的筛选、评估、分析、推荐，组织方案的实施。方案的实施。冯学明冯学明成员成员丙烷车间主任丙烷车间主任柳惠民柳惠民成员成员一蒸馏车间主一蒸馏车间主任

14、任王斌王斌成员成员柴油加氢车间柴油加氢车间主任主任李艳菊李艳菊成员成员安环部主管安环部主管在组长、副组长的领导下，具体负责审计工作在组长、副组长的领导下，具体负责审计工作的全过程，组织协调审计人员的合理配置，的全过程，组织协调审计人员的合理配置，按照计划崔办各项有关工作，收集资料，编按照计划崔办各项有关工作，收集资料，编写审计报告。写审计报告。陈广辉陈广辉成员成员安环部工程师安环部工程师参与全过程，按照工作计划崔办实施，协助编参与全过程，按照工作计划崔办实施，协助编写审计报告。写审计报告。刘波海刘波海成员成员安环部主管安环部主管整理课件工作计划工作计划 阶段阶段工工 作作 内内 容容完成日期完

15、成日期参与单位参与单位负责人负责人参加人参加人筹划与组织筹划与组织（审核准备）（审核准备）建立清洁生产领导小组建立清洁生产领导小组和审核小组和审核小组安环部安环部制订审核工作计划制订审核工作计划安环部安环部李艳菊李艳菊宣传、动员、培训宣传、动员、培训安环部安环部评估评估（预审核）（预审核）现状调研、现场考察现状调研、现场考察安环部安环部生产技术部生产技术部计划统计部计划统计部李艳菊、谢小华、柳晔李艳菊、谢小华、柳晔确定审核重点确定审核重点设置清洁生产目标设置清洁生产目标评估评估（审核）（审核）收集资料收集资料安环部安环部生产技术部生产技术部计划统计部计划统计部各生产车间各生产车间张金良、田勇、

16、张启敏、张金良、田勇、张启敏、付成刚、李宏茂、张付成刚、李宏茂、张广君、陈晓光、李炳广君、陈晓光、李炳才、李艳菊、陈广辉才、李艳菊、陈广辉实测输入输出物流和废实测输入输出物流和废物流物流建立审核物料平衡建立审核物料平衡废弃物产生的原因分析废弃物产生的原因分析整理课件工作计划工作计划方案产生方案产生与与 筛筛 选选（实施方（实施方案的产生案的产生和筛选）和筛选）产生、分类汇总方案产生、分类汇总方案安环部安环部生产技术部生产技术部科技部科技部各生产车间各生产车间张金良、田勇、张启敏、付成张金良、田勇、张启敏、付成刚、李宏茂、张广君、陈晓光、刚、李宏茂、张广君、陈晓光、李炳才、李艳菊、陈广辉李炳才、

17、李艳菊、陈广辉宋土山、柳惠民宋土山、柳惠民筛选、推荐、研制方案筛选、推荐、研制方案核定无、低费方案实施效果核定无、低费方案实施效果编报清洁生产审核报告编报清洁生产审核报告可行性可行性分分 析（析（实施方案实施方案的确定）的确定）被选方案技术、环境、经济审被选方案技术、环境、经济审核核安环部安环部财务部财务部严峻、李艳菊、焦阳、刘尧张严峻、李艳菊、焦阳、刘尧张金良、田勇、张启敏、付成刚、金良、田勇、张启敏、付成刚、李宏茂、张广君、陈晓光、李李宏茂、张广君、陈晓光、李炳才、宋土山、柳惠民炳才、宋土山、柳惠民确定实施方案确定实施方案方案实施方案实施(编写清编写清洁生产报洁生产报告告)制定方案实施计划

18、制定方案实施计划设备工程部设备工程部财务部财务部焦阳、王丽景、杨柯、刘国胜焦阳、王丽景、杨柯、刘国胜待实施方案汇总和效益预测分待实施方案汇总和效益预测分析析持续清生持续清生产（编写产（编写清洁生产清洁生产报告）报告）制订持续清洁生产计划制订持续清洁生产计划安环部安环部严峻、李艳菊严峻、李艳菊编写清洁生产审核报告编写清洁生产审核报告整理课件宣传与培训宣传与培训 多种形式进行全员教育多种形式进行全员教育 各种例会、广播、黑板报、电视录像以及下达文件各种例会、广播、黑板报、电视录像以及下达文件 清洁生产为主题的板报竞赛清洁生产为主题的板报竞赛 聘请聘请XX教授来公司宣讲清洁生产促进法，选派各生教授来

19、公司宣讲清洁生产促进法，选派各生产装置环保员进行了学习产装置环保员进行了学习 组织了清洁生产审核学习班，炼油厂选派专职教师及组织了清洁生产审核学习班，炼油厂选派专职教师及环保、生产技术专业人员进行了学习环保、生产技术专业人员进行了学习 在全厂进行了清洁生产培训，对全员进行了清洁生产在全厂进行了清洁生产培训，对全员进行了清洁生产知识考试知识考试 宣传和各次培训情况都有记录可查宣传和各次培训情况都有记录可查.整理课件二二.预审核预审核 要点要点 企业现状总括企业现状总括 企业废弃物排放现状企业废弃物排放现状 企业废弃物处理现状企业废弃物处理现状 企业的原材料消耗、企业的原材料消耗、产品产量产品产量

20、 装置能耗、原辅材料装置能耗、原辅材料消耗消耗 历年排污费及罚款汇总历年排污费及罚款汇总 历年综合利用情况历年综合利用情况 主要经济技术指标对比分析主要经济技术指标对比分析 确定审核重点确定审核重点 设置清洁生产目标设置清洁生产目标 整理课件企业现状总括企业现状总括1 编号编号项目项目内容内容1企业名称企业名称2地址地址3建成日期建成日期1969.94投产日期投产日期1969.9.275累计投资金额累计投资金额474476万元万元6固定资产净值固定资产净值276947万元万元7设计生产能力设计生产能力850万吨万吨/年年8实际生产量实际生产量694万吨万吨/年年9主要生产装置及主要生产装置及规

21、模规模第一套常减压蒸馏装置，设计生产能力：第一套常减压蒸馏装置，设计生产能力：300万吨万吨/年年XX装置，设计生产能力：装置，设计生产能力：XX万吨万吨/年年10主要产品产量主要产品产量汽油：汽油：1462001吨吨/年年石蜡成型料：石蜡成型料：84474吨吨/年年整理课件企业现状总括企业现状总括2编号编号项目项目内容内容11产值产值12利润利润13职工人数职工人数其中其中:管理人员管理人员 技术人员技术人员 操作人员操作人员 服务人员服务人员 其他人员其他人员14通讯地址通讯地址15邮政编码邮政编码16电话电话17传真传真整理课件企业现状总括企业现状总括3 主要生产装置流程方框图主要生产装

22、置流程方框图 企业管理现状系统方框图企业管理现状系统方框图 整理课件主要生产装置流程方框图主要生产装置流程方框图常常减减压压蒸蒸馏馏1催催化化重重整整气气体体分分馏馏连连续续重重整整常常减减压压蒸蒸馏馏2催催化化裂裂化化2催催化化裂裂化化3加加氢氢改改质质催催化化裂裂化化1常常减减压压蒸蒸馏馏3糠糠醛醛精精制制酮酮苯苯脱脱蜡蜡白白土土精精制制丙丙烷烷脱脱沥沥青青丙烯丙烯异丁烯异丁烯液化气液化气抽余油抽余油苯类苯类汽油汽油轻裂解料轻裂解料重裂解料重裂解料煤油煤油柴油柴油石蜡石蜡基础油基础油基础油基础油基础油基础油基础油基础油沥青沥青燃料油燃料油蜡蜡加加氢氢整理课件企业管理现状系统方框图企业管理现

23、状系统方框图XX分公司炼分公司炼 油油 厂厂总工程师总工程师科技部科技部管理部室管理部室计量电气部计量电气部生产管理部生产管理部安全环保部安全环保部计划统计部计划统计部企业管理部企业管理部物资计划室物资计划室设备工程部设备工程部生产技术部生产技术部一蒸馏一蒸馏生产车间生产车间三蒸馏三蒸馏二蒸馏二蒸馏三催化三催化二催化二催化柴油加氢柴油加氢丙烷车间丙烷车间酮苯车间酮苯车间联合装置联合装置辅助生产车间辅助生产车间白土精制白土精制热力车间热力车间油品车间油品车间装油车间装油车间管网车间管网车间供水车间供水车间整理课件企业废弃物排放现状企业废弃物排放现状 废水废水 废气废气 废渣废渣 噪声噪声 整理课

24、件废水产生与排放现状废水产生与排放现状1 炼油废水按照清污分流、污污分流原则分为炼油废水按照清污分流、污污分流原则分为含油污水含油污水含硫污水含硫污水含碱污水含碱污水清净废水清净废水整理课件含油污水含油污水 主要来自各装置机泵冷却水、油罐脱水、主要来自各装置机泵冷却水、油罐脱水、地面冲洗水、循环水排污和初期雨水。地面冲洗水、循环水排污和初期雨水。 含油污水经由含油污水管网进入厂内含油含油污水经由含油污水管网进入厂内含油污水预处理设施，在炼油厂内先行预处理污水预处理设施，在炼油厂内先行预处理 首先进行隔油，隔油后进入射流式浮选机首先进行隔油，隔油后进入射流式浮选机浮选除油，后进入调节池，由泵送公

25、司环浮选除油，后进入调节池，由泵送公司环保事业部进行深度处理保事业部进行深度处理整理课件含油污水含油污水序序号号装置装置名称名称废水量废水量万万t.a-1硫化物硫化物氨氮氨氮石油类石油类CODCOD总量总量ta-1平均平均浓度浓度mgl-1总量总量ta-1平均浓平均浓度度mgl-1总量总量ta-1平均平均浓度浓度mgl-1总量总量ta-1平均平均浓度浓度mgl-11炼油污水炼油污水450.5987.1019.33334.7974.3321.6371.382944.39653.452炼油污水合计炼油污水合计450.5987.1019.33334.7974.3321.6371.382944.396

26、53.45整理课件含硫污水含硫污水 含硫污水主要来自加氢裂化、加氢精制、含硫污水主要来自加氢裂化、加氢精制、二催化、三催化装置二催化、三催化装置,合计合计85t/h。 含硫污水在炼油厂内进行汽提处理含硫污水在炼油厂内进行汽提处理 经汽提脱硫脱氨后一部分送入全厂净化水经汽提脱硫脱氨后一部分送入全厂净化水管网回用于原油电脱盐注水等。其余部分管网回用于原油电脱盐注水等。其余部分并入全厂含油污水管网，进入厂内含油污并入全厂含油污水管网，进入厂内含油污水预处理设施。水预处理设施。整理课件含碱污水含碱污水 主要来自碱渣（约主要来自碱渣（约4000t/a) 提酚设施。另提酚设施。另外催化装置轻污油罐区排水、

27、汽油成品油外催化装置轻污油罐区排水、汽油成品油罐区脱水，由于污染物浓度较高，亦引入罐区脱水，由于污染物浓度较高，亦引入含碱污水中含碱污水中 含碱污水由专线送环保事业部高浓度储罐，含碱污水由专线送环保事业部高浓度储罐，汇入含油污水均质处理。汇入含油污水均质处理。整理课件清净废水清净废水 主要来自水处理站的酸碱水和管带伴热的蒸汽冷主要来自水处理站的酸碱水和管带伴热的蒸汽冷凝水，从四个排口排往河道。凝水，从四个排口排往河道。序序号号装置装置名称名称废水量废水量万万T/A-1硫化物硫化物氨氮氨氮石油类石油类CODCOD总量总量ta-1平均平均浓度浓度mgl-1总量总量ta-1平均平均浓度浓度mgl-1

28、总量总量ta-1平均浓平均浓度度mgl-1总量总量ta-1平均浓度平均浓度mgl-11清净废水清净废水257.371.6470.6414.675.703.691.4388.2234.32清净废水合计清净废水合计257.371.6470.6414.675.703.691.4388.2234.3整理课件废气的产生与排放现状废气的产生与排放现状 有组织废气排放现状有组织废气排放现状 工艺废气排放现状工艺废气排放现状 燃烧废气排放现状燃烧废气排放现状 无组织排放现状无组织排放现状 油品储罐呼吸排放油品储罐呼吸排放 油品装运挥发油品装运挥发 低压瓦斯和火炬系统低压瓦斯和火炬系统 整理课件工艺废气与燃烧废

29、气排放现状工艺废气与燃烧废气排放现状 名称名称废气量废气量/万万Nm3a-1二氧化硫量二氧化硫量/ t氮氧化物量氮氧化物量/ t烟尘量烟尘量/ t工艺废气工艺废气36967252/473燃烧废气燃烧废气31542682016373476850988721637820整理课件炼油厂原油和轻质成品油存储时废炼油厂原油和轻质成品油存储时废气排放情况气排放情况 油品种类油品种类进罐量进罐量t挥发烃量挥发烃量 t废气量废气量 m3备注备注原油原油6944156347.209694029=0.8596轻质成品油小轻质成品油小计计198681999.343242607汽油汽油146200173.102366

30、016=0.7415轻裂解料轻裂解料27899013.95489886=0.6834 加氢尾油加氢尾油1663148.32273393=0.73 芳烃抽提料芳烃抽提料168920.8424570=0.8250重整抽提料重整抽提料626223.1388742=0.8465合合 计计446.5412936636整理课件轻质油品装运挥发轻质油品装运挥发 油品种类油品种类装卸量装卸量 t挥发烃量挥发烃量 t废气量废气量 m3备注备注汽油汽油146200120462366016挥发烃量为挥发烃量为0.13994合计合计146200120462366016整理课件低压瓦斯和火炬系统低压瓦斯和火炬系统 xx

31、炼油厂低压瓦斯由各装置正常生产泄漏、开停工放空和事故状炼油厂低压瓦斯由各装置正常生产泄漏、开停工放空和事故状态紧急放空等产生。炼油厂低压瓦斯系统由以下部分组成：态紧急放空等产生。炼油厂低压瓦斯系统由以下部分组成： (1)20000立方米低压瓦斯气柜一座，立方米低压瓦斯气柜一座，3台瓦斯压缩机和连接到全台瓦斯压缩机和连接到全厂各装置的管网。厂各装置的管网。 (2)来自各装置的低压瓦斯气进入来自各装置的低压瓦斯气进入20000立方米瓦斯气柜，经压缩立方米瓦斯气柜，经压缩机压缩后进行回收，并入全厂燃料气管网，用作加热炉燃料。机压缩后进行回收，并入全厂燃料气管网，用作加热炉燃料。(3)2000年底压瓦

32、斯产生量年底压瓦斯产生量210999吨，回收量吨，回收量176731 吨，回收吨，回收率率83.76%。未回收量未回收量34268吨，占产生量的吨，占产生量的16.34%。 整理课件固体废弃物排放现状固体废弃物排放现状 序序号号废渣废渣名称名称废渣量废渣量（吨）（吨）废渣废渣主要组分主要组分去向去向处理处理方式方式备备注注1减渣减渣1970酚，酚，8-15%减渣提酚装置减渣提酚装置中和提酚中和提酚2白土白土10351油，约油，约25%环保事业部环保事业部挤压法除挤压法除油油3废催化剂废催化剂100重金属重金属环保事业部环保事业部填埋填埋4废树脂废树脂80树脂树脂环保事业部环保事业部填埋填埋7合

33、计合计12501整理课件噪声污染现状噪声污染现状 噪声的监测点位分布在厂边界，每隔噪声的监测点位分布在厂边界，每隔25米米设置一个监测点，共得到监测数据设置一个监测点，共得到监测数据102个，个，列出一个数据表。列出一个数据表。 整理课件企业废弃物处理现状企业废弃物处理现状 含油污水含油污水 废气废气 废渣废渣整理课件含油污水处理现状含油污水处理现状 含油污水经隔栅机捞除漂浮物和粗大悬浮含油污水经隔栅机捞除漂浮物和粗大悬浮物后，进入沉砂池沉降除沙，再用泵送到物后，进入沉砂池沉降除沙，再用泵送到预除油罐内初步除去浮油，污水自流入浮预除油罐内初步除去浮油，污水自流入浮选机进一步脱除污油。最后送污水

34、场做后选机进一步脱除污油。最后送污水场做后续处理续处理 整理课件含油污水处理流程示意图含油污水处理流程示意图 切水切水沉砂池沉砂池隔栅机隔栅机预除油罐预除油罐浮选机浮选机炼油污水炼油污水去污水场去污水场浮渣浮渣泥沙泥沙污油罐污油罐污油返厂污油返厂污油污油絮凝剂絮凝剂整理课件废气治理现状废气治理现状 低压瓦斯气低压瓦斯气(火炬气火炬气)回收回收 硫磺尾气处理硫磺尾气处理 碱渣治理碱渣治理 整理课件火炬气回收火炬气回收 1号低压瓦斯线号低压瓦斯线3号低压瓦斯线号低压瓦斯线2号低压瓦斯线号低压瓦斯线分液分液分液分液分液分液水封水封水封水封水封水封1号火炬号火炬3号火炬号火炬2号火炬号火炬气柜气柜瓦斯

35、压缩瓦斯压缩机机循环水站循环水站高压瓦斯管网高压瓦斯管网液态烃气化设施液态烃气化设施整理课件硫磺尾气处理装置硫磺尾气处理装置 急急冷冷塔塔烟烟囱囱吸吸收收塔塔加热炉加热炉加热器加热器加氢反应器加氢反应器 蒸汽发生器蒸汽发生器富液富液空气空气急冷水急冷水净化污水净化污水尾气自硫磺尾气自硫磺 回收来回收来贫液贫液氢气自管网来氢气自管网来废气废气整理课件碱渣治理现状碱渣治理现状 一催化一催化二催化二催化三催化三催化中中 和和 塔塔脱臭系统脱臭系统三催化再生烟气三催化再生烟气分分 层层 器器污水场污水场杂酚罐杂酚罐碳酸钠罐碳酸钠罐整理课件企业的原材料消耗、产品产量企业的原材料消耗、产品产量 企业原辅材

36、料调查表企业原辅材料调查表 企业产品调查企业产品调查 整理课件企业原辅材料调查表企业原辅材料调查表 编号编号原辅材料名称原辅材料名称投入数量（吨）投入数量（吨）1原油原油694415669441562C7、C8554183MTBE273024返回抽余油返回抽余油298675重整重芳烃重整重芳烃51716重整戊烷重整戊烷28397重整石脑油重整石脑油233658氢气氢气118109重整重芳烃重整重芳烃379710残蜡残蜡1127811合计合计7115003整理课件企业产品调查企业产品调查 编号编号产品种类产品种类生产数量（吨）生产数量（吨）1汽油汽油14620012柴油柴油18392403灯油灯

37、油144重油重油7612467612465轻裂解料轻裂解料2789906重裂解料重裂解料8860797加氢尾油加氢尾油1663148常三裂解料常三裂解料1588179沥青沥青218010抽出油抽出油209整理课件企业产品调查企业产品调查11常二洗涤油常二洗涤油335812蜡下油蜡下油7820613芳烃抽提料芳烃抽提料1689214润滑油润滑油25564415液化气液化气23895416丁烯丁烯-17565017丙烯丙烯10927318重整铂料重整铂料8439919重整抽提料重整抽提料6262220蜡成型料蜡成型料84474整理课件企业产品调查企业产品调查21干气干气6331022硫磺硫磺200

38、623去蜡油去蜡油836524烧焦烧焦24434325燃料油自用燃料油自用2078326燃料气自用燃料气自用10422627其他自用其他自用190228装置加工损失装置加工损失2110129其他损失其他损失7014330本期库存增加本期库存增加1426231合计合计7115003整理课件企业能量消耗情况表企业能量消耗情况表 名称名称单位单位能耗值能耗值能耗量能耗量占全厂比例占全厂比例吨标油吨标油%原油加工量原油加工量吨吨6944142原油能量因数原油能量因数6.4065单位能量因数能耗单位能量因数能耗千克标油千克标油/吨吨14.5774炼油综合能耗炼油综合能耗千克标油千克标油/吨吨93.39万

39、元产值能耗万元产值能耗千克标油千克标油/万元万元1.76单位消耗单位消耗总能耗量总能耗量648443100.00水（包括循环水）水（包括循环水）千克标油千克标油/吨吨2.89200603.09电电千克标油千克标油/吨吨15.5310785116.63蒸汽蒸汽千克标油千克标油/吨吨18.0612539119.34燃料油燃料油千克标油千克标油/吨吨3.47240933.72燃料气燃料气千克标油千克标油/吨吨15.8711020517.00催化焦炭催化焦炭千克标油千克标油/吨吨35.1924434337.68外输能量外输能量2.83165002.54整理课件企业历年排污费及罚款汇总企业历年排污费及罚

40、款汇总 序号序号年份年份 排污费排污费 万元万元/年年 罚款罚款 万元万元/年年合计合计废水废水废气废气固废固废其他其他废水废水废气废气固废固废其他其他1199769.5482.2596.01247.892199865.45108.8668.99243.33199981.11114.5267.83263.464200081.34142.2967.07290.7整理课件企业历年综合利用情况企业历年综合利用情况 序序号号年份年份综合利用废物量综合利用废物量 吨吨/年年总产值总产值经济效益万元经济效益万元/年年123总利润总利润名称名称数量数量名称名称数量数量名称名称数量数量11997污油污油391

41、6硫磺硫磺842瓦斯瓦斯5452221998污油污油3861硫磺硫磺1007瓦斯瓦斯6770631999污油污油4709硫磺硫磺1482瓦斯瓦油污油5234硫磺硫磺2006瓦斯瓦斯176731整理课件企业主要经济技术指标对比分析企业主要经济技术指标对比分析 指标名称指标名称加工吨原油加工吨原油用水量用水量（T/T）加工吨原油加工吨原油排水量排水量（T/T）炼油加工炼油加工损失率损失率（%）炼油实际炼油实际能耗能耗（KG标油标油/T）炼油厂炼油厂1998年年1.721.391.8285.151999年年1.391.281.2888.152000年年1.331.021.2

42、093.39国内国内一般水平一般水平1.43-2.021.561.36先进水平先进水平0.580.54国外国外一般水平一般水平1.00.51.0先进水平先进水平0.40.10.18整理课件确定审核重点确定审核重点 因素因素备选审核重点得分备选审核重点得分权重权重w110储运系储运系统统工艺流工艺流程配置程配置蒸汽系蒸汽系统统加工损失加工损失供排水供排水系统系统燃料系燃料系统统RR*WRR*WRR*WRR*WRR*WRR*W废废 物物 量量109909909901010010100880废废 物物 毒毒 性性9654654654763763545环环 保保 费费 用用86486486487567

43、56540能能 耗耗8648648648864864648清洁生产潜力清洁生产潜力5735840735840840630发发 展展 前前 景景4520624624728728520总总 分分310319314366369278排排 序序534216整理课件设置清洁生产目标设置清洁生产目标 序号序号指标名称指标名称近期近期中长期中长期清洁生产行业标准清洁生产行业标准一级一级二级二级三级三级1加工吨原油新鲜水耗，加工吨原油新鲜水耗，t/t1.00.81.01.52.02炼油吨油废水排放量，炼油吨油废水排放量，t/t0.80.60.51.01.53废渣排放量，废渣排放量， kg/t1.51.04综合

44、能耗，综合能耗，kg标油标油/t原料原料90858085955净化水回用率，净化水回用率，%55606560506吨原油吨原油COD排放量排放量kg/t0.50.50.20.50.97吨原油吨原油SO2排放量，排放量，kg/t0.080.08整理课件三三. 审核审核要点要点 工艺流程配置审核工艺流程配置审核 物料平衡及加工损失审核物料平衡及加工损失审核 硫平衡审核硫平衡审核 能量平衡审核能量平衡审核 水平衡审核水平衡审核 整理课件工艺流程配置审核工艺流程配置审核 公司发展规划总体指导思想为：以油化一体效益公司发展规划总体指导思想为：以油化一体效益最大化为中心，以最大化为中心，以“品种、质量、效

45、益品种、质量、效益”为指导。为指导。为提高炼油厂资产、资源的使用效率及产品的附为提高炼油厂资产、资源的使用效率及产品的附加值，对炼油厂工艺流程的配置进行审核。加值，对炼油厂工艺流程的配置进行审核。 一、一、2001年生产经营情况年生产经营情况 二、工艺流程配置二、工艺流程配置 “十五十五”期间炼油发展的重点期间炼油发展的重点 整理课件2001年生产经营情况年生产经营情况 原油加工量原油加工量648万吨万吨 生产汽油生产汽油146.7万吨，其中万吨，其中93#汽油汽油69.3万吨，万吨， 97#汽油汽油4.58万吨，全年生产新标准汽油万吨，全年生产新标准汽油88万吨，万吨，生产柴油生产柴油186

46、.7万吨，柴汽比为万吨，柴汽比为1.27。 炼油厂全年的轻油收率为炼油厂全年的轻油收率为69.83%，综合商品率，综合商品率92.33%，全年加工损失率为，全年加工损失率为1.32%。2001年原年原油进厂数量及价格表油进厂数量及价格表 整理课件工艺流程配置工艺流程配置 一次加工装置一次加工装置 石脑油加工装置石脑油加工装置 柴油加氢装置柴油加氢装置 润滑油基础油加工装置润滑油基础油加工装置 重油加工装置重油加工装置 主要综合利用和污染防治设施主要综合利用和污染防治设施 整理课件“十五十五”期间炼油发展的重点期间炼油发展的重点 根据根据 “优化乙烯原料、优化油品结构、生产清洁燃料、清洁优化乙烯

47、原料、优化油品结构、生产清洁燃料、清洁生产、投资低、效益好生产、投资低、效益好”为原则为原则 集团公司的全局集团公司的全局 外部原油资源供应条件的发展进程外部原油资源供应条件的发展进程 周边市场容量及现有装置改造的可能性周边市场容量及现有装置改造的可能性 重油加工能力和化工乙烯原料供应不足两大问题重油加工能力和化工乙烯原料供应不足两大问题 确定方案确定方案 初期过渡阶段：原油加工量增加到初期过渡阶段：原油加工量增加到800万吨万吨/年，重点解年，重点解决炼油系统的重油加工问题决炼油系统的重油加工问题 总体方案：原油加工量增加到总体方案：原油加工量增加到1000万吨，实现油化一万吨，实现油化一体

48、效益最大化的目标。具体方案如下体效益最大化的目标。具体方案如下 整理课件初期过渡阶段初期过渡阶段 方案：方案：1、原油加工量、原油加工量800万吨万吨/年，其中大庆油年，其中大庆油700万吨，俄罗斯油万吨，俄罗斯油100万吨；万吨；2、解决炼油系统的重油加工问题；、解决炼油系统的重油加工问题；3、乙烯原料供应仅按照、乙烯原料供应仅按照XX乙烯乙烯71万吨生产能力考虑；万吨生产能力考虑； 技术措施：技术措施：1、100万吨万吨/年俄罗斯原油卸车措施；年俄罗斯原油卸车措施；2、一蒸馏装置脱瓶颈改造；、一蒸馏装置脱瓶颈改造；3、新建、新建140万吨万吨/年焦化装置；年焦化装置；4、新建、新建80万吨

49、万吨/年航煤加氢装置及干气提浓制乙烯装置；年航煤加氢装置及干气提浓制乙烯装置；5、硫磺装置改造；、硫磺装置改造；6、150万吨万吨/年柴油加氢装置改造。年柴油加氢装置改造。整理课件总体方案总体方案-11、原油加工量增加到、原油加工量增加到1000万吨万吨/年年2、进口原油选择硫含量、进口原油选择硫含量1-2%的中东混合原的中东混合原油，国内原油为大庆原油，原油配置方案：油，国内原油为大庆原油，原油配置方案：大庆大庆/中东混合原油中东混合原油=500/500。3、乙烯原料的供给按照、乙烯原料的供给按照100万吨考虑，储运万吨考虑，储运及公用工程系统能力相应配套。及公用工程系统能力相应配套。整理课

50、件总体方案总体方案-24、在、在1000万吨万吨/年原油加工方案的改造中，考虑炼年原油加工方案的改造中，考虑炼油油、化工一体化，在优化乙烯原料、降低乙烯生化工一体化，在优化乙烯原料、降低乙烯生产成本的同时，要重点调整炼油装置结构和产品产成本的同时，要重点调整炼油装置结构和产品结构，实现炼油化工效益最大化，满足市场需求。结构，实现炼油化工效益最大化，满足市场需求。5、油品质量升级换代，汽柴油产品质量达到股份公、油品质量升级换代，汽柴油产品质量达到股份公司企业标准要求，生产航空煤油。司企业标准要求，生产航空煤油。6、在、在1000万吨万吨/年原油加工方案改造中，加强三废年原油加工方案改造中，加强三

51、废治理，改善治理，改善XX地区环境。地区环境。整理课件技术措施技术措施11、对一蒸馏装置进行扩量和加工进口原油适应性技、对一蒸馏装置进行扩量和加工进口原油适应性技术改造术改造2、新建、新建140万吨万吨/年延迟焦化装置，消化含硫原油的年延迟焦化装置，消化含硫原油的全部减压渣油。全部减压渣油。3、为使汽油产品质量满足世界燃料规范、为使汽油产品质量满足世界燃料规范、类标类标准要求，新建准要求，新建100万吨万吨/年催化汽油加氢异构装置；年催化汽油加氢异构装置；整理课件技术措施技术措施24、为改善产品结构，优化乙烯原料，新建、为改善产品结构，优化乙烯原料，新建220万吨万吨/年加氢裂化装置；年加氢裂

52、化装置；5、为生产、为生产3#航空煤油，新建航空煤油，新建80万吨万吨/年航煤加氢精年航煤加氢精制装置；制装置；6、为增加优质汽油调和组分，将烷基化装置改造为、为增加优质汽油调和组分，将烷基化装置改造为固体酸烷基化装置；固体酸烷基化装置；7、为保证化工三苯的供应和汽油中苯的含量不超标，、为保证化工三苯的供应和汽油中苯的含量不超标，将芳烃抽提装置扩量到将芳烃抽提装置扩量到18万吨万吨/年；年；整理课件技术措施技术措施38、为解决成品油出厂问题，在某地建设、为解决成品油出厂问题，在某地建设20万立方万立方米成品油罐区；米成品油罐区；9、焦化装置生产出的、焦化装置生产出的38.22万吨万吨/年石油焦

53、，用作年石油焦，用作CFB锅炉燃料；锅炉燃料；10、为减轻、为减轻XX地区环境污染，对硫磺回收装置进行地区环境污染，对硫磺回收装置进行扩能改造；扩能改造；11、增上催化烟气净化系统，以除去其中的粉尘和、增上催化烟气净化系统，以除去其中的粉尘和部分有害气体；部分有害气体； 整理课件物料平衡及加工损失审核物料平衡及加工损失审核1投入产出投入产出库存情况库存情况产品品种明细产品品种明细本年合计本年合计期初库存期初库存期末库存期末库存全年全年投入投入合计合计7115003半成品半成品1972002200371. 汽油汽油1462001原油原油6944156 汽油汽油101186991 (1) 90#

54、779367C7855418 柴油柴油1739917348 (2) 93#644539MTBE27302 灯油灯油28499501 (3) 97#38095返回抽余油返回抽余油29867 直馏重油直馏重油1565732308 其中：新标准汽其中：新标准汽油油742053重整重芳烃重整重芳烃5171 催化料催化料4172333458 (1) 90# 226386重整戊烷重整戊烷2839 糠醛料糠醛料1874818111 (2) 93#484629重整石脑油重整石脑油23365 酮苯料酮苯料1715320834 (3) 97#31038氢气氢气11810 白土料白土 柴油

55、柴油1839240重整石油芳重整石油芳烃烃3797 重整料重整料7845 (1) 0#1395068残蜡残蜡11278 加氢料加氢料118649787 (2) -10#304068整理课件物料平衡及加工损失审核物料平衡及加工损失审核2产出合计6483718 脱油蜡21102690 (3) -20#123311汽油1462001 重整精制油2045 (3) -35#16793柴油1839240 轻裂解料1093469423. 基础润滑油总量255644灯油14 重裂解料88653413 （1）HVI15092452重油670131 加氢尾油4341 （2）HVI350114783轻裂解料2789

56、90 蜡下油2234732 （3）HVI5008408重裂解料886079 减一线149546638 （4）HVI65039981加氢尾油166314 抽出油1714461 （5）HVI120BS20常三裂解料158817 污油52214996沥青2180 沥青940894抽出油209 戊烷184302期末库存常二洗涤油3358白土精油8471蜡下油782064. 糠醛料库存18111芳烃抽提料16892 (1) 减二线5031润滑油255644 (2) 减三线7599整理课件物料平衡及加工损失审核物料平衡及加工损失审核3液化气238954 (3) 减四线5481丁烯-175650 5. 酮苯

57、料库存20834丙烯109273 (1) 减二线5288重整铂料84399 (2) 减三线10287重整抽提料62622 (3) 减四线5259蜡成型料84474成品 6. 白土料库存21929干气0 汽油2163226311 (1) 减二线5452去蜡油8365 柴油176066902 (2) 减三线9829硫磺2006自用量525779 调和重油909312468 (3) 减四线6648催化烧焦244343 综合比率情况 7. 白土精油库存8471燃料油自用102440 (1) 减二线389燃料气自用177094综合商品率91.13% (2) 减三线7213其他1902自用率7.39% (

58、3) 减四线869损失量91244损失率1.28%装置加工损失21101库存增减率0.2%其它损失70143合计100.00%库存增加14262整理课件炼油加工损失分析炼油加工损失分析1 2000年炼油生产中油品的总损失年炼油生产中油品的总损失140396吨，进厂吨，进厂原油总量原油总量7123519吨，总损失率吨，总损失率1.97%。 其中：其中： 原油加工损失原油加工损失91244吨，占总损失量的吨，占总损失量的64.99%。 石油产品损失石油产品损失16414吨，占总损失量的吨，占总损失量的11.69%。 原油途耗和存储损失原油途耗和存储损失32738吨，占总损失量的吨，占总损失量的23

59、.32%。整理课件炼油加工损失分析炼油加工损失分析2 原油途耗损失（原油途耗损失（32738） 转输、装车油气挥发转输、装车油气挥发 计量误差计量误差 盗损盗损 石油产品损失（石油产品损失（16414） 转输、装车油气挥发转输、装车油气挥发 计量误差计量误差 盗损盗损 原油加工损失（原油加工损失（91244） 原油固有损失原油固有损失 气体放空气体放空 装置开停工损失装置开停工损失 计量误差计量误差 存储及转输损失存储及转输损失整理课件炼油加工损失分析炼油加工损失分析3石油加工损失占总损失的石油加工损失占总损失的64.99% 装置加工损失装置加工损失 2000年全厂装置的加工损失年全厂装置的加

60、工损失21101吨吨 气体放空燃烧损失气体放空燃烧损失 在石油加工的各个阶段，均有小分子石油气体在石油加工的各个阶段，均有小分子石油气体产生，在炼油厂一般进入低压瓦斯管网回收作产生，在炼油厂一般进入低压瓦斯管网回收作为燃料，炼油厂的低压瓦斯大部分回收利用，为燃料，炼油厂的低压瓦斯大部分回收利用，但但2000年，仍有年，仍有32328吨进入火炬燃放吨进入火炬燃放 完善火炬气回收设施，可以大幅度降低损失。完善火炬气回收设施，可以大幅度降低损失。整理课件炼油加工损失分析炼油加工损失分析4 原油含硫、氮、水等，构成了原油的固有损失原油含硫、氮、水等，构成了原油的固有损失 炼油厂加工大庆原油，硫和氮的含