冬季施工方案可改

1、XXXXXX工程冬期施工技术、安全方案编制：审核：项目经理：施工经理：质量经理：安全经理：编制单位： XXXX 公司日期： 2009 年 11 月 13 日冬期施工技术、安全方案一、目前情况自 11 月 8 日起，新乡地区连续刮起了 5-6 级大风， 10 日始，全国范围内普遍 出现了 10-15°的降温并伴有强降雪、 降雨，项目所在地获嘉县自 11月 10日晚开始 降雪最大降雪深度约25cm以上，11月11-12日的气温为-3° C2° C,根据冬季施 工的定义，这里已提前进入冬期施工阶段。二、我公司冬季施工的特点我公司施工的工程中，目前尚在施工的工程为： 26

2、.4米排架、低温液态灌区的 三个储罐基础等；近期将要施工的工程为：室外设备基础、低温液态灌区的小设备 基础等共计 20多个且分布范围广、 砼施工量大。 另外砌筑工程计划开始施工， 根据 工期总计划有可能的话还要进行室内外抹灰工程。因此，涉及冬期施工的分部分项 工程较为全面是本年度冬期施工的主要特点。三、冬期施工准备1、施工方案的编制：（ 1 ）准备工作进入冬期施工的工程，应掌握必要的数据，如冬期施工的工程项目、部位、工 作量及技术要求等。同时要对图纸进行全面复查，如有不适合冬期施工的工程项目 和部位，应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。（ 2）施工方法的选择 选择冬期施工方法应考虑以下

3、几个方面的问题：1）本地区冬期施工气温变化的规律按照常规，新乡地区每年的 11 月 15日至次年的 3 月 15日为冬施阶段， 12月 底至次年 2 月中旬将频繁出现严寒天气。2）结构类型和施工部位应考虑的问题 地下工程：考虑防止地基受冻或因地基冻胀带来的危害，像设备基础的现浇钢 筋混凝土的防冻，浇筑混凝土前消除雪冰等措施，大型混凝土的养护方法等。 地上结构工程：对于柱、梁、雨棚等混凝土量小的构件，应考虑模板的保温及 保温选材、混凝土外加剂以及养护方法的选择，如独立构件的现浇混凝土的养护方 法；整体现浇钢筋混凝土结构中的混凝土保温、养护；应注意到冬期工程不同阶段 和施工部位的变化和所采用的养护

4、方法。2 、冬期施工人员的培训 为了使生产从常温顺利的进入冬期施工，在冬期施工到来时，项目要做好冬期 施工的培训工作。通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点，应该 注意和掌握的问题。 培训的内容主要有以下几个方面： 学习有关冬施的规范、 规定， 有关理论和技术，以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。在培训 中，要使全体施工管理人员明确施工的特殊性，强化施工管理意识，在组织施工的 过程中科学的统筹安排劳动力，使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。3. 对项目现场管理人员进行冬期施工前教育 学习本工作范围内相关专业知识，明确各自职责，保证责任到人；对各施工队 进行技术、施工

5、、安全等方面的交底和分工种进行专门培训，确保冬期施工工作落 实到位。4. 设置气象联络员专门采集气象信息，及时收听天气预报，掌握天气情况，防 止寒流突然袭击。5. 由试验员负责进行大气及砼的测温工作并作好记录。6. 对于冬施所需的机具保温材料如防火草帘被、覆盖砼用塑料薄膜、测量大气及砼温度用温度计、围挡用彩条布、竖向现浇砼构件保温用 5 公分聚苯板等材料提 前计划，材料员应根据计划及时采购订货，保证冬施期间施工的顺利进行。7. 对现场的临水管道等做好保温防冻工作。8. 做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、人行通道要采取防滑措施，霜 雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故

6、发生。9. 根据图纸要求提前对砼等进行试配，提出配合比（商砼公司、公 司试验室确定）。四、冬期施工测温1 、冬期施工测温的有关规定 冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混 ） 凝土或砂浆棚室内温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，混凝土入模后 初始温度和养护温度等。（1）测温人员的职责1）每天记录大气温度，并报告工地负责人2 ）混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度；3）混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔，绘制测温孔分布图及编号。 按要求测量混凝土养护初始温度、大气温度等。控制混凝土养护的初始温度的和时 间。2 、冬期施工测温的准备工作（ 1

7、） 人员准备 设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和考试；（ 2） 准备好必需的工具测温百叶箱：规格不小于300mm< 300mm< 400mm,宜安装于建筑物10m 以外，距地高度约1.5m、通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆。测温计：测量大气温度和环境温度,采用自动温度记录仪,测原材料温 度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。3） 测温孔的设置1）测温孔布置及深度要绘制平面和立面图 ,各孔按顺序编号 ,经技术部门 批准后实行。2）各类建筑测温孔设置要求： 测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻 结的部位设置。 现浇混凝土梁、板的测温

8、孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每 3m 长设置 1 个，每跨至少 1 个，孔深 13 梁高。 现浇混凝土柱在柱头和柱脚各设测温孔 1 对,与柱面成 30°倾斜角 ,孔 深 1/2 柱断面长。 现浇钢筋混凝土构造柱 , 每根柱上、下端接各设 1 个测温孔，孔深 10cm,测孔与柱面成30倾斜角。 钢筋独立柱基，每个设测孔2个，孔深10cm；条形基础，每5m长 设测孔1个，孔深15cm；箱型基础底板，每20m2设测孔1个，孔 深15cm;厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点， 以掌握混凝土的内部温度。3 、测温方法和要求根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属

9、套管制作。注 意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。测温时按测温孔编号顺序进行。 温度计插入测温孔后， 堵塞住孔口， 留置在孔内35min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平， 仔细读数，并计入测温记录表， 同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。现场测温安排见表： 测温项目 测温条件 测温次数 测温时间混凝土养护温度4MPa前昼夜12次每2h 一次（根据浇筑混凝土 时间）4MPa 后 昼夜 4 次 每 6h 一次（根据浇筑混凝土时间）大气温度 昼夜 4 次 2：00、8：00、14：00、20：00 各一次 工作环境温度水泥、水、砂、石温度混凝土、砂浆出罐温度混凝土 入模、砂浆上

10、墙温度 每昼夜 3 次每工作班 2 次 7：00、 1 5：00、2 1 ： 00 各一次上下午开盘各一次现场测温结束时间：混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温 度与环境温差 15D、混凝土的降温速度不超过 5C/ h、测温孔的温度 和大气温度接近。4、测温管理（1）施工现场管理人员在技术人员的指导下， 负责工程的测温、 保温、掺外加剂 等项领导工作，每天要看测温记录， 发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术 负责人。（2）项目技术人员要每日查询测温、 保温、供热等情况和存在的问题， 及时向主 管领导汇报并协助现场施工管理人解决冬施疑难问题。（ 3） 施工测温人员在每层或每段停止测温时交

11、一次测温记录， 平时发现问题应及 时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。（4） 测温人员每天 24h 都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要 分栋、项填写并妥善保管。（ 5） 所有测温孔应编号， 应绘制测温孔布置图。 测量人员应同时检查覆盖保温情 况，并了解结构的灌注日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。如发现问题，应 及时通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。6） 测温记录要交给技术人员归档备查。五、各分项工程冬期施工要求1、土方开挖（主要指近期将要施工的小设备基础）基坑挖土接近基底标高时， 要严密监视和有效控制， 防止超挖， 破坏基底原 状土的结

12、构，采用机械挖土冬季施工时，基底预留 20 厘米厚度不挖，在有关验槽 人员临场前由人工挖除， 同时进行修边。 基坑开挖至回填前的暴露期， 坑壁土遭风 雨、日晒、冻融等风化作用易被剥蚀， 受坑顶动荷载影响和降水影响易产生位移和 变形，基底受周边土侧压力作用和动力水的影响， 也会产生隆起和变形， 应严密监 视，特别是冬季开挖、春夏回填等施工工期较长的基坑，更需注意。2、土方回填冬期施工土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层 100cm 以内，不得采用含有冻土块的土填筑； 整个填方上层部位

13、应以未冻的或透水 性好的土回填，其厚度应符合设计要求。室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填，但冻土块粒径不得大 于15cm,含量不得超过填土总体积的15%，且应均匀分布，但管沟底以上 50cm 范围内不得用含有冻土块的土回填。室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实，当采 用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10-15cm。填方完成至地面施工前，应采取防冻措施。3、地基与基础工程 一般规定：冻期进行地基与基础施工的工程，除应有建筑场地的工程地质勘 察资料外，根据需要尚应提出地基土的主要冻土性能指标。 对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点

14、的埋设应采取防止土壤冻胀、 融沉变位和施工振动影响 的措施，并应定期复测校正。4、混凝土的冬期施工(1)、混凝土的拌制1) 外加剂O1外加剂的选择冬期施工中，一般从结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来 选择外加剂。选择中应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合 物的品质，提高混凝土的早期强度； 降低拌合物的冻结冰点， 促使水泥在低温或负 温下加速水化；促进早中期强度的增长， 减少干缩性，提高抗冻融性； 在保证质量 的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外 加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响、 对钢筋的锈蚀作用及对环境的影 响，如含

15、氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不适用水化热较小的矿渣水泥等。02外加剂的试验冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品 合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。03外加剂的管理冬期施工搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责， 认真做 好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液， 再根据使用要求配成混合溶液。 各 种外加剂要分置于标识明显的容器内， 不得混淆。每配置一批溶液， 最少满足一天 的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。2) 混凝土的拌制搅拌应严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合

16、比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机 10min,搅拌时间为常温搅拌时间的 1.5倍。搅 拌时投料顺序为石f砂f水f水泥和掺合料f外加剂。生产期间，派专职负责骨 料仓的下料,以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6,从拌合水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分,严格控制粉煤灰最大取代量。搅拌站要与气象单位 保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5 C、-10C和-15C对防冻剂试验, 严格控制其掺量。 必须随时测量拌合水的温度, 水温控制在 50±10°C, 砂子温度控制在2040°C，保证水泥不与温度 80°的水直接接触。保证混凝土 的坍落度不超过

17、200mm。3）混凝土出搅拌机（车）温度 保证混凝土出搅拌机（车）温度不低于 10°C。（2）混凝土的运输 保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度 损失等现象。保证运输中混凝土降温度速度不得超过5°C/ h,保证混凝土的入模温度不得低于5°Co严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温套， 接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。O1混凝土的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。 现浇混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的 浇筑速度。在混凝土泵体料斗、塔吊吊斗、混

18、凝土泵管上包裹阻燃草帘被。入模温度的控制：塔吊浇筑时每车首吊、末吊、中间吊各测一次；地泵 浇筑时每车测一次。用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土测温。测定数据填入 冬期施工入模温度统计表，要与车号对上。浇筑时混凝土的升温速度不得超过 5°C/ h,可通过测温查出。02混凝土的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂 缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测混凝土表面和内部温差不超 过 25°C 。混凝土养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。 可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。综合蓄热法即采用少量

19、防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合 蓄热法具体实施的办法。柱混凝土养护：钢柱模板混凝土养护同墙体，视测温情况加挂草帘被。 顶板、梁混凝土养护：顶板、梁混凝土下部保温为在下层紧贴建筑物周 圈（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草 帘被。在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再覆盖二层草帘被。对于边角等 薄弱部位或迎风面，应加盖草帘被并做好搭接。养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料（ 5°C 以上）时，放完线要 立即覆盖；在新浇筑混凝土表面先铺一层黑色塑料薄膜，再严密加盖阻燃草帘 被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块草帘被 压

20、紧填实、 周圈封好。拆模后混凝土采用刷养护液养护。 混凝土初期养护温度， 不得低于-15 °,不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖草帘被保温。拆 模后混凝土表面温度与外界温差不大于 15°C 时，在混凝土表面，必须继续覆 盖草帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖草帘被并密封严实。（3）拆模 工程现浇构件的拆模应由同条件养护试块强度检验满足拆模条件的原则 确定拆模时间。当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝 土冷却到5°C,且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝 土温度通过温度计来测定；可通过 3d 同条件试验与 4MPa 比较来确定混

21、凝土是否超过临界强度（4MPa）。工地负责人根据实验结果填写混凝土拆模申请，报施工负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批 准。如无法通过同条件养护试块确定拆模时间应报知公司总工、工程部、北京 华旭监理，根据经验、数据确定拆模时间。冬施时由于拆模时间的限制，为更 好的组织流水施工，应适当增加模板投入量。5、砌筑工程（ 1）材料要求1）各种砖、砌块、石材在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭 水浸和受冻后的砖和砌块。2 ）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。 冻期砌筑不得使用无水泥拌制 的砂浆。3）拌合砂浆时水的温度不得超过 80C,砂的温度不得超过40C,砂浆稠度 宜较常

22、温时的增大。4）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于 1cm 的冻结块或冰块。（ 2）施工方法及注意事项1）冬期施工的砖砌体，应按 “三一”砌砖法施工，灰缝不应大于 1cm。2）冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑 表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。3）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求以外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用以检验各龄期强度和转入常温 28d的砂浆强度。4）冬期施工中，以下情况不宜采用掺有氯盐外加剂的砂浆砌筑： 对装饰工程有特殊要求的建筑物； 使用湿度大于 80%的建筑物； 配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体； 接近高压电

23、线的建筑物（如变电所、发电站等） 经常处于地下水位变化范围内，以及在地下未设防水层的结构。6、钢筋工程 冬施期间，由于钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现 在强度及屈服点提高，但延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。 因此在钢筋工程中应做到以下几点： 1、钢筋在运输、堆放、搬运过程中，尽量减 少碰撞、挤压，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。2、加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于 4 倍的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能 用电气焊烤弯。3、22（包括 22以上的钢筋宜采用直螺纹；22以下的钢筋 宜采用搭接绑扎。 钢筋负温焊接宜采用闪光对焊、 电弧焊及

24、气压焊的方法， 但当环 境温度低于-20C时，不宜进行施焊。浇注砼前对钢筋上的霜、冰、雪等进行彻底 清理。7、装饰工程（ 1 ）抹灰工程 在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼 或孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度不应低于 5C。室内抹灰结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5C。抹灰层可采取加 温措施加速干燥。六、冬施给排水措施 为确保冬施的顺利进行，也使给排水消防设施能够正常使用，特制定如下措施：1. 冬施前对工地排水管进行疏通，以防堵塞2. 冬施

25、期间加强临水昼夜值班，出现问题及时解决。3. 所有给排水管道尽量埋入地下 800mm 深，个别明露部分必须做保温。 对于 消防管和消防栓更要作好保温工作，随时检查，确保能正常使用。七、冬施电气安全管理措施：1. 所有临电电工必须持证上岗，非电工不得从事电工作业。现场应设电工负 责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。2. 各类用电人员在使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并 检查电器装置和保护设施是否完好。3. 临电值班人员在工地必须坚守岗位，不饮酒，做到随叫随到，确保工地安 全和正常施工。4. 施工现场严禁使用裸导线，电线铺设要防砸防碾压防止电线冻结在雪中。 大风雪之

26、后，对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。5、如采用电加热设备提高施工环境温度，应编制 “强电进楼方案 ”。用电设备 采用专用电闸箱。强电与弱电的插销应区分开，防止误操作造成事故。八、安全消防措施：1. 对现场所有工人定期进行技术安全教育。结合本工程任务在冬施前做好安 全技术交底。备好安全防护用品。2. 施工现场按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及 寒流袭击对安全生产带来的影响。3. 现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙 炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。4. 冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒等工作。脚手架、上人马道、要采取 防滑措施。5. 所有易燃保温材料应按生产需要控制使用，专人负责调配防止积压。6.