同家梁矿矿井基本技术资料

1、 同家梁矿矿井基本技术资料同家梁矿2012-12-15大同煤矿集团同家梁矿第一部分：基本情况概述大同煤矿集团公司同家梁井田位于大同煤田向斜中段东南侧，地理位置在大同市西南约20km处，行政隶属大同市南郊区所辖。其地理坐标： 东经112°5829-113°0641； 北纬40°0002-40°0311。井田东部南侧以侏罗系15号煤层露头线为界；西北与大同煤矿集团公司燕子山矿、四台矿相邻；西南以四老沟矿及白洞矿为界；东北部与永定庄矿毗邻。井田范围由2010年10月19日中华人民共和国国土资源部颁发的证号为C采矿许可证所确定的矿区拐点坐标为准。工业储量截止到2

2、012年底为12674.5万吨，可采储量截止到2012年底为5366.7万吨，矿井预计剩余可采出储量250.1万吨，其中可布面储量185万吨，边角煤煤量65.1万吨。而且可布面储量185万吨中有积水难采区域105.3万吨，真正有把握好采的79.7万吨，且均为薄煤层。核定生产能力为300万吨/年,矿井服务年限为6年，至2017年6月。瓦斯等级为低瓦斯矿井，矿井设计为立井多水平开拓方式，井田内布置六个井筒，即：主立井、付立井、8#斜井，碾子沟立井、西二风井、西三风井。两个水平分别是1035水平和1013水平，1035水平早已开采结束。井筒数量及参数见表：井筒技术特征。井 筒 技 术 特 征井筒名称

3、用途通过煤层断面立 井斜 井垂深直径井口标高井底标高井口坐标XY斜长坡度井口标高井底标高井口坐标XY主井提升11-14-219.63220.895.0m1196.751975.864431127.985549609.106副井运料行人11、1233.18170.976.5m1192.951021.984431190.838549609.407碾子沟立井运料进风14-228.27382.676.0m1408.801026.134433976.989543783.973碾子沟斜井回风11、14-212.19864m-25°1395.001029.884433933.852543581.2

4、28新二风井回风14-212.57337m-31°1264.501086.464431891.500546341.400八号斜井运料进风7、8、11、14-211.12434m-20°1196.041049.144431187.263549692.085现有综采队3个，机掘队四个，主要生产设备型号和数量见下表：设 备 名 称规 格 型 号单 位数 量支架ZZS-6000架214支架ZZS-5600架204支架ZYB-4400 架107采煤机MG300/700台3采煤机MG250/591-WD台3采煤机MG-2*125/560台2刮板机SGZ-830/630部3刮板机SGZ-

5、764/400部8刮板机SGZ-764/630部2刮板输送机SGB-630/264部1刮板输送机SGB-630/220 L=1部2皮带机SSJ-1000/250部2皮带机SSJ-1000/200部6皮带机SSJ-1000/160部2皮带机SSJ-1000/125部11皮带机SSJ-800/2*40部23转载机SZZ-830/200台3转载机SZZ_764/160台2转载机SZB-764/132台4转载机DZQ-80/30/11台5转载机SZ-80/11台1 破碎机PCM-160台3破碎机PCM-110台6掘进机EBZ-260台2掘进机EBZ-220台2掘进机S-200台2掘进机ZBZ-160台

6、5 现有员工6536人，其中采掘一线1425人，井下辅助2582人，地面2529人。第二部分：生产系统1、主提升系统 （1）、主井绞车：主井提升（绞车型号24×1.8,电动机型号JRZ-630-16，功率630KW×2，减速机型号ZHD2R-180，速比10.5，钢丝绳型号46NAT6V×37S+FC-ZZ，箕斗型号JG-8，电控型号PLC，1968投运，井深220.992米），主井提升为箕斗提升，担负全矿煤炭提出，位于工业场区，绞车各种保护齐全。主要技术参数如下表：项 目名 称项 目名 称绞车形式单绳缠绕式电控设备型号PLC3286规格型号2-4×1.

7、8(改)最大提升速度735m/s生产厂家洛阳矿山机械厂一次提升循环时间57.6S出厂日期1959年井筒装备始用日期1968年8月井深 220.992m提升用途料井口标高 1187额定最大静张力18T井筒断面 5m实际最大静张力1717T提升断面1680mm额定最大静张力差125T井筒间隙（立井）40mm实际最大静张力差1217T罐道梁材质、规格22#.27#工字钢工作闸形式及驱动方式盘形闸 液压驱动罐道材质、规格38Kg钢轨罐道安全闸形式及驱动方式弹簧驱动 盘形闸井塔（架）高度39.5m液压站型号TH1-12A1井塔（架）材质钢结构二级制动（有、无）有天轮直径4000润滑系统形式、油的型号油泵

8、喷油 30#齿轮油天轮支撑形式滚动轴承深度指示器形式牌坊式井底装载设备形式定量装载滚筒绳衬材质筒壳提升容器名称、型号箕斗 JG-8减速器型号、扭矩、速比ZHD2R-180 25-32TM 10.54提升容器连接形式、型号楔形连接装置 XS-200电机型号、容量JRZ630-16 630×2提升钢丝绳型号、规格46NAT6V×37SNF-ZZ（2）、副井绞车：副井提升（绞车型号2JK2×3.5×1.7/20B，电机型号YR143/39-12，功率630KW，减速机型号ZHLR-170，速比20，钢丝绳型号39.5NAT6V×37S+NF-ZZ，电

9、控型号PLC，井深170.969米），副井提升为罐笼提升，担负全矿下井人员、材料的出入井，位于工业场区，绞车各种保护齐全。主要技术参数如下表：项 目名 称项 目名 称绞车形式单绳缠绕式电控设备型号PLC3286规格型号2JK2×3.5×1.7/20 最大提升速度4.5m/s生产厂家洛阳矿山机械厂一次提升循环时间66.89s出厂日期1974年井筒装备始用日期1979年10月井深 170.969m提升用途人、料井口标高 额定最大静张力17T井筒断面 5m实际最大静张力12997T提升断面1648mm额定最大静张力差115T井筒间隙（立井）350mm实际最大静张力差6.48T罐道

10、梁材质、规格27#工字钢工作闸形式及驱动方式盘形闸 液压驱动罐道绳材质、规格40.5钢丝绳安全闸形式及驱动方式弹簧驱动 盘形闸井塔（架）高度20m液压站型号TE160K井塔（架）材质混凝土二级制动（有、无）有天轮直径3500润滑系统形式、油的型号油泵喷油 30#齿轮油天轮支撑形式滚动轴承深度指示器形式牌坊式井底装载设备形式滚筒绳衬材质尼纶提升容器名称、型号罐笼GS3×1×1减速器型号、扭矩、速比ZHD2R-180 25-32TM 10.54提升容器连接形式、型号楔形连接装置 XS200电机型号、容量YR143/39-12 630KW 提升钢丝绳型号、规格39.5NAT6V&

11、#215;37SNF-ZZ2、辅助运输系统（运料运人）（1）运人部分 工作范围上大巷3900米，1013水平大巷9000米，负责全矿拉人、拉料任务，共有电机车18台，其中煤巷拉煤电机车10台，人巷拉人电机车5台，还有3台因配件短缺待修。共有人车70辆，3吨矿车210辆，担负着全矿维修维护电机车、人车、3吨矿车的任务。负责上大巷3900米和1013水平大巷9000米双轨（18000米）的轨道和天线的维护任务。负责1#斜井、8#斜井及58点斜井3个斜井车房的检修维护任务。 其中，1#斜井坡度为14°30， 斜长87米，断面9.84米²，主要用于运料和行人。该斜井有两个车场，上车

12、场为甩车场（单轨），下车场为平车场（双轨），绞车型号为G1200/1030。该斜井现安装有江苏连云港中特电机厂生产的ZDC30-2.0型斜井跑车防护装置，安装有江苏省常熟市煤矿井筒专用设备厂生产的型号为KH-127/B的常闭式挡车装置一套，安装地点为下车场往上20米，安装时间为2003年8月，现正在使用。另在上车场变坡点出安装有常闭式卡轨式阻车器一套，在斜井下车场往上30米处安装有自制的手动式常闭式阻车器一套，在上、下车场及车房安有声光报警信号。8#斜井坡度为19°46'33”， 斜长434.059米，断面11.6米²，主要用于运料并在副井检修时行人。该斜井有两个车

13、场，上车场为甩车场（单轨），下车场为平车场（双轨），绞车型号为JSJ1600/1224。该斜井现安装有江苏省常熟市煤矿井筒专用设备厂生产的型号为KH-127/B的常闭式挡车装置一套，安装地点为上车场往下30米，安装时间为2003年8月，运输支架时已损坏。在下车场往上20米处安装有自制的手动式常闭式阻车器一套，在上、下车场及车房安有声光报警信号。58点斜井坡度为12°， 斜长101米，断面10.52米²，主要用于运料。该斜井有两个车场，上车场为甩车场、下车场为平车场，绞车型号为JM-28。斜井安装由江苏连云港中特电机厂生产的ZDC30-2.0型斜井跑车防护装置1套，在上车场安

14、装有常闭式手动卡轨式阻车器1套，在上、下车场安有声光报警信号。 （2）、运料部分 见1013水平大巷轨道运输系统图。 3、供电系统（1）、井下供电部分井下供电电源线路主要来自碾子沟变电站、岩岭变电站，其高压盘型号均为GG-1A型。碾子沟变电站供给同家梁矿入井电源线路共5趟，五趟电源线路对应变电站高压盘编号为3851、3861、3853、3863、3817，其中3851、3861为双回路供电，主要负荷为主水泵、工程、掘进，大巷运输、盘区运输等，3853、3863为双回路供电，主要负荷为各回 ：3817和3861可联络，其主要负荷为矿井强力皮带运输。岩岭变电站主要供给同家梁矿场面电源，供给同家梁矿

15、高压盘其型号为GG-1A型，其编号为111、123、140。同矿高压盘供给入井线路有两趟，其编号为602、618，送至主井变电所。其主要负荷为主井泵，主井皮带运输、主井底大巷运输。碾子沟井底变电站各分路电源开关型号PB3-6GAZ、PBG-500/6、BGP90-6A，其下一级变电所为311、南2巷变电所，311变电所电源开关号为JGP96-6、BGP6-6，其分路电源开关型号为JGP96-6、BGP90-6A、PB3-6GAZ，其负荷为12#层变电所、14#层盘区变电所。其负荷为综采、工掘等。南2#变电所电源开关型号为PBG-400/6Z、BGP90-6A ，南巷口、406变电所，其电源开关

16、型号为PB3-6GAZ、PBG-500/6、BGP6-6WT 、PBG-400/6Z，其负荷为大巷运输、照明、信号、斜井车、水泵等。（2）地面供电现有高压配电盘一座，它主要为全矿场面及部分井下供电。本电盘由岩岭变电站供电。、变电设施在矿井范围内，由配电盘供电的变压器共有38台，型号为S-800/6，SJ-750/6，SJ-315/6，还有部分为S9-200/6。、供电线路a、从岩岭变电站到我矿配电盘共有三条电源，线路，即111、123、140线路，供电容量如下：S111=768MVA，S123=768MVA，S140=384MVAb、配电盘共有入井线路二条，602、618线路，负荷容量如下：S

17、602=108MVA ，S618=48MVAc、配电盘共有地面生产线路10条622、615、607、628、620、616、606、604线路，负荷容量如下：S622=12MVA S628=48MVA S606=27MVA S615=48MVA S620=108MVA S604=108MVA S607=12MVA S616=48MVA S603=12MVA S610=48MVAd、地面生活线路633、626、611、619、612、608、614线路，负荷容量如下：S633=108MVA S619=27MVA S608=48MVA S627=48MVA S611=48MVA S607=108M

18、VA S626=108MVA S614=108MVA、矿井供电大多采用双回路供电，特别是生产、通风等要害方面的供电。配电盘的602、618线路为井下立井泵供电，它们互为双回路，602、618线路为选煤楼供电，均为双回路。 、大型设备专用线路 大型设备采用专用线路供电，主井由604线路单独立供电，一条备用线路，即610线路，付井由606供电，一条备用线路，即620线路。4、通风系统同家梁矿矿井的通风方式为混合式，主扇工作方法为抽出式。现有三个进风井筒：即8#斜井，进风量2237M3/min；副立井，进风量3487M3/min，碾子沟立井，进风量6366M3/min，矿井总进风量为12410M3/

19、min（包括主井进风320M3/min）。两个回风井，分别为西三和西二风井。西三稳装两台2K60G-NO28型号主扇，叶片角度-2.5度,电机功率1000kw，负压2891Pa，风井排风量为10270M3/min，主扇排风量10790M3/min。主扇利用电机反转进行反风。该风井现担负12#311、410、412、309盘区、14#311、410、412盘区的通风任务。西二稳装两台2K58-No28型号主扇，叶片角度25度，电机功率1000kw，负压为882 Pa，现风井井筒排风量为3370M3/min，主扇排风量3540M3/min。利用反风道进行反风。该风井现担负1013架线电机车巷、30

20、9集中皮带头等峒室的通风任务。全矿井总排风量为13640m3/min。矿井通风系统稳定、可靠。各生产盘区均布置有专用回风巷，矿井各用风点均实现分区通风，矿井有效风量为10670M3/min，有效风量率85.97%。配风合格率100%，矿井没有无风、微风区域。附图：通风系统图5、供水、排水系统及压风系统见图：供水、排水、压风系统图6、煤炭洗选、原煤筛选系统：主要担负主井提升出原煤的筛选。主要设备有振动筛2台（位于选煤楼手选车间主井接受仓下）、破碎机2台（位于选煤楼破碎车间将50mm以上块煤破碎为50mm以下）、中间环节皮带运输机7部（编号分别为113、116、511、211、214、311、31

21、2）、1部自用块煤拣拾刮板机（位于选煤楼手选车间块煤113皮带旁）。、块煤洗选系统：2004年9月在选煤楼内新增块煤（大于50mm）跳汰洗选系统。用于洗选出手拣后块煤中的矸石。主要设备有动筛跳汰机1台、振动筛1台、高频脱水筛1台、破碎机1台以及煤泥水处理系统（均位于洗选车间内），中间环节皮带运输机9部（编号分别为1#、5#、244、323、13#、19#、8#、9#、10#）。 附图：煤炭洗选工艺流程图 第三部分：安全系统 1、黄泥注浆系统11#303盘区2008年建成灌浆系统，并于2008、2009两年开始进行灌浆，累计灌入59437 M3 黄土。2010年灌入黄土53800 M3 。 20

22、11年灌入黄土51850M3 。2012年灌入黄土53850 M3 ，累计灌入黄土218973 M3。2011年建成11#层311、410盘区灌浆系统，2012年7月开始对该区域进行灌浆治理，截止目前为止灌注黄土56000 M3 。 2、瓦斯抽放系统 我矿为低瓦斯矿井，无瓦斯抽放系统。 3、注氮系统 我矿为低瓦斯矿井，无注氮系统。 4、人员定位系统 见图：井下人员定位系统图 5、供水施救、压风自救系统 见图：供水施救、压风自救系统图 6、瓦斯监测监控、矿井瓦斯管理我矿为低瓦斯矿井，2011年度瓦斯等级鉴定矿井瓦斯相对涌出量为1.53m3/t，绝对涌出量4.45m3/min，二氧化碳相对涌出量为

23、8.83m3/t，绝对涌出量25.74m3/min。、矿井监测、监控管理我矿现安装KJ90NB安全监测监控系统，井下现有分站21个，安全监控点162个，并与集团公司联网。掘进队组实现了风电、瓦电闭锁，采煤面实现了瓦电闭锁和机载断电。监控系统中心24小时有经专门培训合格的专职人员值班。在发现问题时，能够及时向通风区和矿调度室汇报，便于采取有效措施处理。见图：监测监控图 7、紧急避险系统 紧急避险系统方案已上报集团公司，待集团公司统一招标后实施。 8、通讯系统 见井上、井下通讯系统图。 9、产量监测监控系统2012年9月由集团公司统一协调安排太原海斯特公司为我矿安装新产量监控系统（型号为：KJ219）， 我矿大约投入36万元，井下设备日常维护管理工作有强力皮带队负责，10月正式投入使用，现调度室也已接入客户端系统运行正常。 10、调度信息化建设以及应急管理系统 、煤矿安全监控系统系统名称为“KJ90NB煤矿安全监控系统”，是由重庆煤科院研发并生产，2005年12月北京中大业恒科技有限公司安装调试。根据国家AQ-1029标准，于2008年12月该公司对原系统进行升级改造，新系统于2008年12月底安装调试完毕， 2009年3月25日由通风处组织验收合格，正