脉金矿选矿工艺

1、脉金矿选矿工艺国内开发的脉金矿石类型繁多， 主要可归纳为 : 含金石英脉或含金黄 铁 矿石英脉型 ;含金黄铁矿蚀变花岗岩型 ; 含金多金属硫化矿石英脉 型; 含金氧化矿石英脉型和含金钨砷矿石英脉型五类。根据各类型矿石的特点，采用重选、混汞、浮选、氰化、硫脲、炭浆和树脂吸附等方法中的一种或多种综合性的工艺进行选别， 有时还辅以水冶、 热处 理一重选法选金 重选是选金最古老、最普遍的方法之一。在砂金矿 中，企通 常是呈单体自然企形态存在，密度一般大于16 吨 / 米 3，与脉石密度 差大， 因此重选是选别砂金矿最主要、 最有效最经济的方法。 但在脉 金选厂， 重选那么很少单独使用， 多作为联合提金

2、流程的一局部， 一般 是在磨矿与分级回路中， 采用跳汰机或螺旋溜槽与摇床配合， 提 前回 收己解离的粗粒单体金， 以利于其后的浮选或氰化作业， 并可 获得合 格的金精矿。这种方法在小型金矿和地方群采矿山用得较普遍。 重选选金的主要设备是各种形式的溜槽、 跳汰机和摇床。 除常规重选 设备外，根据我国金矿的生产特点， 在消化、吸收国外先进设备根底 上， 我国研制了皮带溜槽、罗斯溜槽、圆形跳汰机、砂金离心洗选机 组等 新型重选设备， 在黄金生产中已取得良好效果。 软覆面溜槽还用 来 处理浮选或混汞尾矿，以提高金的回收率。 混汞法提金混汞法按其生产方式可分为内混汞和外混汞。在砂金矿山普用混汞法别离金与

3、重砂矿物 ; 而在脉金矿山，混汞通常作为联合流 程 的一局部与浮选、重选、氰化等配合，主要用来捕收粗粒单体金。 内 混汞是在混汞筒或磨矿机内进行，可以较好控制汞的污染。 外混汞的 主要设备是混汞板，它由支架、床面、汞板三局部组成。汞 板材料有 紫铜板、 镀银铜板、纯银板等，以镀银铜板的混汞效果最好。 为了镀 银和生产上更换方便，常将电解铜板裁成宽400- 600 毫米， 长 800 -1200 毫米的小块，镀银后，按支架的倾斜方向一块块铺设 在床面上。三浮洗法选金 浮选是黄金选矿厂处理脉金矿石应用最广的方法之 一。在大 多数情况下， 浮选法用于处理可浮性很高的硫化矿物含金矿 石， 效果 最显著

4、。因为通过浮选不仅可以把金最大限度地富集到硫化 矿物精矿 中，而且可废弃尾矿，选矿本钱低。浮选法还用来处理多金 属含金矿 石，例如金 -铜、金 - 铅、金 -锑、金 - 铜-铅 -锌-硫等矿石。 对于这类 矿石，采用浮选法处理能够有效地分别选出各种含金硫化物 精矿， 有 利于实现对矿物资源的综合回收。 此外，对于不能直接用 混汞法或氰 化法处理的所谓 "难溶矿石 " ，也需要采用包括浮选在内 的联合流程进 行处理。当然浮选法也存在局限性 ; 对粗粒嵌布、金粒 度大于 0.2 毫 米的矿石， 对不含硫化物的石英质含金矿石， 调浆后 很难获得稳定的浮选泡沫，采用浮选法就有困难近

5、年来，金矿石的浮选工艺有很大进展，主要表现在工艺流 程的革新、研制新药剂、改良设计等方面。采用阶段磨矿、阶段选别 程是目前浮选选金的开展趋势，国外多数选金厂采用二段甚至三 段， 金的回收率提高 2-6% 。 由于浮选法只能将金最大限度地富集到各种硫 化矿物精矿中， 不能最 终获得成品金，因此，采用单一浮选流程的选 金厂为数不多，一般是 将浮选作为联合流程的一个过程采用。 目前我 国采用单一浮选流程的 选金厂有遂昌、岫岩等金矿，以及一些地方群 采小金矿。四氰化法提金氰化法自 1887 年应用于矿山提取金银以来， 已有近百年的历史，工艺比拟成熟。 由于其回收率高， 对矿石适应性强， 能就地产金，

6、所以至今仍是黄金生产的主要方法之一。氰化法可分为搅拌氰化和渗滤氰化。 搅拌氰化用于以处理重选、 混汞后的尾矿和浮选的含金精矿，或用于全泥氰化 ; 而渗滤氰化用于处理浮选尾矿和低品位含金矿石的堆浸等。 常规氰化法是一种很成熟的工艺，它包括浸出原料的制备 ; 搅拌氰化浸出；逆流洗涤固液别离；浸出液净化和脱氧；锌粉置换和酸洗；熔炼铸锭等主要作业。五 氰化炭浆法提金炭浆法工艺是在常规的氰化浸出、锌粉置换法根底上改革后 的 回收金银的新工艺。 主要由浸出原料制备、 搅拌浸出与逆流 碳吸附、 载金碳解吸、 电积电解或脱氧锌粉置换、 熔炼铸锭 及活性炭的再生活 化等主要作业组成。六堆浸法提金 堆浸是将开采出来的矿石转运到预先备好的堆场上 筑堆，或 直接在堆存的废石或低品位矿石上，用氰化浸出液进行喷淋 或渗滤， 使溶液通过矿石而产生渗滤浸出作用， 氰化浸出液屡次循环，