刀具变形的有关因素和减少弹刀的方法_第1页
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1、彈刀過切彈刀過切 在加工中,經常會在轉角位出現彈刀而導致過切的現象,如果采用合理的刀具和加工方法,可以將彈刀的机會降低!過切圖片過切圖片彈刀位彈刀位彈刀圖示彈刀圖示加工方向刀具受力及變形方向AB刀具急停,准備反方向加工時 如上圖所示,A圖圖是刀具在加工較平坦位置時的狀態,當加工到B位位急停,准備反向加工時,由于慣性作用,刀具會產生變形,從而造成在B位位較直身位處彈刀過切.刀具變形量的關系式刀具變形量的關系式分析分析 由上面公式中,我們可知,影響刀具變形的主要因素有三個:L - 裝刀長度D - 刀具直徑.P - 刀具所受的作用力L - 裝刀長度裝刀長度 由公式可知,刀具的變形量与裝刀長度是3次方

2、的關系,同樣直徑的刀具,當長刀增加一倍,其變形量將會增大3倍. 在加工時,盡可能縮短裝刀長度,以減低彈刀風險.D - 刀具直徑刀具直徑 由公式可知,刀具的變形量与刀具直徑是4次方的關系,同樣長度的刀具,當刀具直徑減少一倍,其變形量將會增大4倍. 在加工時,可以的話,盡可能選擇大直徑刀具或采用加壯刀具來加工,以減低彈刀風險.(如右圖所示:A.采用熱索和錐頸刀. B.采用加壯刀柄的刀具來加工.)BAP - 刀具所受的作用力刀具所受的作用力 由公式可知,刀具的變形量与其在加工中所受的作用力是正比關係,減少刀具所受的作用力則可減低彈刀的机會,可以通過以下方法減少加工中刀具所受的作用力.減少作用力分析減

3、少作用力分析 = F / S 切削是一個剪切變形的過程,每种材料都有自己的強度(),要使材料分离,外來的強度必須大于材料本身強度. 從右圖的公式中可知,刀具受的作用力(F)与其与工件的接触面積(S)成正比關系.要減少刀具所受的作用力就要減少刀具与工件的接触面積. : 材料的強度F : 作用力S : 接触面積減少作用力例子減少作用力例子1接触位 使用刀路轉角功能或加大R位的方法來減少刀具在轉角位的負荷,從而降低彈刀的机率.減少作用力例子減少作用力例子2 在加工較深位置時,可采用較小的進給量和細R角的刀具,以減少加工中刀具所受的作用力,以減低彈刀的風險. 右圖是使用D50R6刀和D50R0.8刀在加工同樣深度時,与模料接触位的比較可知,采用細R角刀具加工深型工件比大R角刀具更能減少切削力.2mmL=5mmL=2.5mm工件總總 結結 綜合地運用影響刀具變形的三

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