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文档简介

1、 NO: QJ/SL.C.12-01-2010-A10000m3北气柜装置停工标准作业规范2010-3-15发布 2010-3-15实施胜利炼油厂重油加氢车间编审 批 表编制信息标准作业规范名称10000m3北气柜装置停工标准作业规范编制单位重油加氢车间编制人员刘红卫编制日期2010年3月15日审批栏生产车间安全环保部生产调度部机械动力部生产技术部主管厂领导编 制 说 明车间审批人齐立志 侯铁军工艺负责人李东平工艺编制人刘红卫版本V1.0版本更新记录版本号日期更新原因1.003/15/2010新编填写注意事项1、图示: - 操作 ; ( ) - 确认 ; - 安全 ; 确认人 - 签名。阀关

2、阀开 同时操作 2、岗位: 主操(室内DCS操作员);外操(室外现场操作员); 班长; 工程师;安全员。 3、填写要求:1、步骤完成后,在 、( )、< >内打“”;2、确认步骤后在 确认人 中填写确认人姓名。10000m3北气柜装置停工安全环保管理规定一、在制定停工方案时,周密考虑停工过程中的环境保护工作,制定防止环境污染的措施列入停工方案中,并安排专人负责整个停工过程中的环境保护工作。二、装置停工过程中残液密闭排放,防止明沟、地面被污染。三、停工过程制定详细置换方案,精心组织负责置换人员,做到气柜置换、水洗时间紧凑有序。 四、停工的过程和顺序,严格按照总体停工程序和部署进行,按

3、照工艺和设备的停工安全要求进行,满足工艺处理和设备保护的安全要求。五、气柜停工置换过程中现场设立警戒区、拉警戒绳,无关人员禁止入内。六、停工过程加强上下游装置间的联系,注意工作衔接,避免脱节。七、施工单位拆加盲板时必须佩戴空气呼吸器;气防站人员准备好备用气瓶,现场做好监护。八、停工中钝化液必须达到排放标准并经安全环保处检查确认后,妥善处理。九、停工期间加强与相关单位联系,密切协作,凡是容易造成污染及出现特殊情况,及时向安全环保处请示、汇报,不擅自随意处理。十、停工期间,车间环保负责人和专管人员随时掌握置换、水洗、钝化过程中的排放情况,认真执行环保规定。十一、进入受限空间前必须采样分析,合格后开

4、具相应作业票证方可进入;作业期间每隔4小时采样分析一次。十二、停工处理完成后,对计划检修的设备管线、无需检修的设备管线和正在生产运行的设备管线,进行明确标识,指定专人负责,设置警戒线或隔离区域,防止拆错、割错设备管线,造成事故。10000m3装置停工程序停工时间步骤安排配合部门第1天08:00 气柜停收瓦斯,气柜入口建立水封。09:00 气柜氮气置换,水洗排凝。13:00 气柜盲板隔离,继续氮气置换,水洗排凝20:00 气柜钝化生产调度部安全环保部化验油品检修硫磺制氢三常第2天06:00 钝化结束,采样分析气柜气、钝化液。 08:00 气柜内部气囊架支撑。目录000 停工准备工作1010 系统

5、检查1020 现场压机检查1030 公用工程检查1040 安全检查1050 通讯工具检查1060 方案检查2070 氮气吹扫线检查2080 物资准备检查2100 停收火炬气3110 停收低压火炬气3120 停收高压火炬气4130 建立气柜入口水封4200 气柜第一阶段氮气置换4210 降柜位停压机4220 氮气置换4300 气柜水洗置换5310 净化水置换水洗塔5320 新鲜水置换气柜5320 气柜置换隔离5400 气柜第二阶段氮气置换6410 氮气置换6420 继续净化水置换水洗塔6430 继续新鲜水置换气柜7500 钝化置换7510 降柜位停压机7520 继续净化水置换水洗塔7530 钝化

6、7600 气柜全面隔离8610 钝化结束8620 停水洗塔置换9630 气柜全面隔离9700 气柜交检修10710 气柜放空10800 停工确认101000m3北气柜装置600 气柜全面隔离第9页共10页10000m3装置停工标准作业规范000 停工准备工作010 系统检查主操 检查系统所有流量、压力、温度指示主操 联系仪表校正仪表指示主操 活动容器液位控制阀主操 联系仪表处理不能正常运行的控制阀020 现场压机检查外操 检查压机运转情况外操 检查备用压机备用情况030 公用工程检查主操 ( ) 确认氮气00PI502压力0.5 Mpa 确认人: 外操 ( ) 检查新鲜水进气柜正常 确认人:

7、040 安全检查主操 检查DCS可燃气体报警系统正常主操 检查DCS H2S报警系统正常安全员 检查灭火器配置齐全安全员 检查消防蒸汽带准备充足安全员 检查空气呼吸器完好安全员 检查职工随身携带过滤式防毒口罩完好安全员 检查便携式H2S报警仪完好安全员 检查安全环保方案齐全050 通讯工具检查班长 检查固定电话 台班长 检查对讲机共 台060 方案检查工程师 停工方案放操作室工程师 停工标准作业程序放操作室070 氮气吹扫线检查工程师 确认停工吹扫过程需用的氮气扫线工程师 确认氮气扫线有无盲板工程师 确认氮气盲板位置、大小080 物资准备检查工程师 确认已联系好钝化作业人员、车辆、储存地点、位

8、置工程师 消防水带工程师 短接初始状态卡初始状态S0气柜正常投用,气柜压机运行正常,柜位指示准确,各排凝罐液位指示准确。确认:主操 ( ) 气柜正常操作: 确认人: ( ) 低压火炬气 14KPa( ) 高压火炬气 10KPa( ) 气柜柜位 m( ) 压机出口压力 MPa( ) 压机出口瓦斯量 m3/h( ) 水洗塔液位 %外操 ( ) 压机运行正常 确认人: ( ) R-4343液位 %( ) R-4345液位 %( ) R-1液位 %( ) R-2液位 %外操 ( ) 公用工程: 确认人: ( ) 低压氮气压力正常 0.5MPa( ) 现场新鲜水投用主操 联系仪表确认报警设施完好备用 确

9、认人: DCS可燃气体报警正常 DCS H2S报警正常安全员 消防设施完好备用 确认人: 消防水 灭火器 消防水带安全员 安全防护用具齐全 确认人: 空气呼吸器( 台) 便携式H2S报警仪( 台) 职工随身携带过滤式口罩班长 ( ) 通讯设施备用 确认人: ( ) 固定电话使用正常( ) 对讲机使用正常( 对)工程师 ( ) 停工用原材料备用 确认人: ( ) 钝化液工程师 ( ) 停工方案准备完毕 确认人: ( ) 停工标准作业程序放操作室,班组学习签字:外操 主操 班长 工程师 100 停收火炬气110 停收低压火炬气主操 关闭HS301主操 关闭HS302120 停收高压火炬气主操 关闭

10、HS201主操 关闭HS202130 建立气柜入口水封主操 联系调度破坏火炬水封外操 建立气柜入口水封罐液位签字:外操 主操 班长 工程师 200 气柜第一阶段氮气置换210 降柜位停压机主操 手动全关压机出口返气柜阀主操 降柜位至1.2米主操 联系调度、脱硫岗位,停压机外操 关压机出口去瓦斯管网阀外操 关压机出口去C-1701阀外操 关压机出口返气柜手阀220 氮气置换主操 氮气充压至柜位5米主操 开3#压机,压机出口对火炬外操 开气柜出口线氮气充压阀外操 开3#压机出口至R-2阀主操 联系脱硫岗位关气柜瓦斯至C-1701界区阀主操 联系化验分析气柜气组成特别提示:视分析结果,重复氮气置换步

11、骤,直至达到要求。签字:外操 主操 班长 工程师 300 气柜水洗置换310 净化水置换水洗塔主操 加大水洗塔净化水量主操 调整水洗塔排液阀开度主操 稳定水洗塔液位外操 调整净化水来水阀开度320 新鲜水置换气柜外操 自气柜西端底部放空线补水30分钟外操 关R-4341底部排凝阀外操 关R-4342底部排凝阀外操 开气柜排凝阀,排凝至R-4343外操 R-4343排凝至V-1802320 气柜置换隔离主操 降柜位至1.2米主操 停压机外操 摇开气柜扩散管,气柜对大气外操 关气柜出口线氮气充压阀外操 关3#压机出口至R-2排火炬阀外操 关气柜出口HS401路出口阀外操 关气柜出口HS401路副线

12、阀外操 关气柜排凝阀外操 关气柜西端底部放空阀外操 关压机出口去瓦斯管网阀外操 关压机出口去C-1701阀外操 关压机出口返气柜手阀气柜隔离盲板表-1序号盲板部位通径数量1气柜出口HS401路水封罐排凝阀前法兰DN5012气柜出口HS203路水封罐前排凝阀后法兰DN5013气柜出口HS203路水封罐后排凝阀后法兰DN5014气柜出口HS203路出口第二道法兰DN30015气柜出口HS401路出口阀后法兰DN40016气柜出口HS401路副线阀后法兰DN40017气柜入口水封罐后法兰DN6501签字:外操 主操 班长 工程师 400 气柜第二阶段氮气置换410 氮气置换主操 氮气充压至柜位5米主

13、操 开3#压机,压机出口对火炬外操 开气柜出口线氮气充压阀外操 开3#压机出口至R-2排火炬阀外操 关气柜排凝阀外操 关气柜扩散管阀主操 联系化验分析气柜气组成特别提示:视分析结果,重复氮气置换步骤,直至达到要求。420 继续净化水置换水洗塔主操 加大水洗塔净化水量主操 调整水洗塔排液阀开度主操 稳定水洗塔液位外操 调整净化水来水阀开度430 继续新鲜水置换气柜外操 自气柜西端底部放空线补水30分钟外操 关R-4341底部排凝阀外操 关R-4342底部排凝阀外操 开气柜排凝阀,排凝至R-4343外操 R-4343排凝至V-1802签字:外操 主操 班长 工程师 阶段状态卡阶段状态S1气柜压机停

14、运,气柜隔离。500 钝化置换510 降柜位停压机主操 降柜位至1.2米,停压机外操 关3#压机出口至R-2排火炬阀外操 关气柜出口线氮气充压阀外操 关气柜排凝阀外操 摇开气柜扩散管,气柜对大气520 继续净化水置换水洗塔主操 加大水洗塔净化水量主操 调整水洗塔排液阀开度主操 稳定水洗塔液位530 钝化钝化作业人 水槽准备就绪。钝化作业人 消防水带准备就绪,连接气柜西端底部放空线。钝化作业人 自备泵准备就绪。钝化作业人 自气柜西端底部放空线补水50吨钝化作业人 气柜南端底部排凝线连接自备泵。钝化作业人 开气柜西端底部放空阀。钝化作业人 开气柜南端底部排凝阀。钝化作业人 建立水槽-自备泵-气柜-

15、自备泵-水槽循环钝化作业人 加入钝化剂5吨,钝化循环。钝化流程600 气柜全面隔离610 钝化结束主操 取样分析钝化水样,(COD800mg/l)外操 钝化液排入R-4343。外操 R-4343排凝至V-1802。620 停水洗塔置换主操 停水洗塔净化水量主操 手动全开水洗塔排液阀主操 减空水洗塔液位外操 关水洗塔补水阀。外操 关水洗塔排液控制阀副线阀。外操 关水洗塔排液控制阀上游阀。630 气柜全面隔离主操 压机断电外操 关3#压机出口至R-2排火炬阀外操 关气柜出口线氮气充压阀外操 关气柜排凝阀外操 摇开气柜扩散管,气柜对大气气柜隔离盲板表-2序号盲板部位通径数量8气柜排凝阀后法兰DN15019气柜出口氮气吹扫线DN50110鼓风机入气柜阀门DN400211气柜三个扩散管手阀后DN350312水洗塔出口线DN400113水洗塔出口线DN300114水洗塔排液去V-1

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