工艺安全管理教材(共90页).ppt

1、工艺平安管理生产技术处杨浩然平安经验分享抚顺石化 “1.19事故事故概要： 2021年1月19日抚顺石化公司石油二厂150万吨/年重油催化装置稳定单元发生闪爆事故，事故造成3人死亡、4人轻伤，未造成环境污染。9时10分，主控室可燃气体报警仪二次表报警9时10分后，现场人员二次进入泄漏现场查找泄漏点9时24分9秒，泄漏物料脱乙烷汽油发生闪爆、起火9时24分后紧急停车平安经验分享直接原因重沸器壳层下部入口管线上“低点排凝阀失效造成脱乙烷汽油泄漏脱乙烷汽油喷射产生静电，发生闪爆流程设计 E2312进口管线原DN20的低点排放阀在开车前改为DN80并加盲板，以加快开/停车时排放速度。 E2312进出口

2、管线与塔C2302之间无隔断阀。操作情况E2312处于停用状态。为防止E2312进口管线冻堵，利用进口管线低点的DN80排放阀定期约一周一次排水。DN80排放阀的盲板在排水后没有安装回去。平安经验分享问题管理要点改变用途作为定期排水用时，没有对其可能的危险情况进行充分考虑变更管理临时增加的操作（排水）没有编写操作规程操作规程排放阀改造而增加的盲板没有编号也没有列入盲板台账，没有执行盲板拆装许可制度变更管理盲板管理制度没有采用更适合排水用途的双阀设计工艺危害分析人员对该处泄漏无法控制的情况不掌握应急管理安装使用了有质量缺陷的阀门设备设施质量保证和完整性 从上表可以看出，由于工艺平安管理的多个环节

3、出现漏洞或问题，导致了本次事故的出现。平安经验分享炼化生产系统介绍炼化生产系统介绍二工艺安全管理关键点工艺安全管理关键点三什么是工艺安全管理什么是工艺安全管理一工艺平安管理 什么是工艺平安管理什么是工艺平安管理工艺平安管理的概念 工艺平安管理系统工艺平安管理系统工艺平安管理1工艺平安概念工艺平安管理含义工艺平安管理工艺平安管理PSM的由来工艺平安管理工艺平安管理工艺平安管理工艺平安与传统平安的区别工艺平安管理2工艺平安管理系统 英文Process Safety Management, PSM可翻译成过程平安管理 或工艺平安管理，现主流翻译为工艺平安管理。 工艺平安管理OSHA PSM 14个要

4、素 工艺平安信息 工艺危害分析 变更管理 投产前平安检查 操作程序 培训 机械完整性动火作业许可证承包商应急预案与应急反响事故调查商业机密符合性审计员工参与 纵观各种版本PSM，其管理要素均根本相同，仅在个别工程和工程名称上存在细微差异工艺平安管理工艺平安管理 中石油中石油? ?工作循环分析管理标准工作循环分析管理标准? ? Q/SY1362-Q/SY1362-20212021开展必要性工艺平安管理工艺平安管理要素汇总比照表工艺平安管理 由工艺平安管理主要要素可以看出，国际国内所称的工艺平安管理实际上是一个大概念，管理要素贯穿于生产全过程，故认为翻译成过程平安管理比较适合，不能将其生搬硬套入我

5、们的管理组织、结构、责任模式。生产技术管理应主要负责工艺平安信息、工艺危害分析、操作规程管理、工艺技术变更管理和投用前平安检查等要素。工艺平安管理1.工艺平安信息工艺平安管理工艺平安管理2.工艺危害分析PHA)工艺平安管理工艺平安管理工艺平安管理中国石油目前力推HAZOP分析。工艺平安管理3.操作规程和平安惯例 操作规程指为保证本部门的生产、工作能够平安、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤。 炼化操作规程内容一般应包括：工艺技术规程、操作指南、开工规程、停工规程、专用设备操作规程、通用设备操作规程、事故处理预案、操作管理规定、仪表控制系统操作、平安环保技

6、术规程、相关技术图表资料要求等。工艺平安管理工作循环分析的定义 定义：以专业技术人员/班组长和操作人员合作的方式 ，对已经制定的操作规程与操作人员实际操作行为/模拟操作行为进行分析和评价的一种方法，英文为job cycle analysis，简称：JCA 。 工艺平安管理工作循环分析的对象 规程如：分析检验/计量检定等生产操作其他作业工艺平安管理工艺平安管理工艺平安管理4.变更管理u变更是指企业在生产经营过程中发生的包括工艺 技术、设备设以及人员管理等方面的永久或暂 时的变化，更动。变更 变通 程序和标准 经验和习惯管理习惯的改变工艺平安管理工艺技术、设备设施变更：涉及工艺技术、设备设施、工艺

7、参数超出现有设计范围的改变。压力等级、报警值、联锁值、工艺流程、操作规程、三剂使用、生产能力及负荷、控制逻辑、原材料、装置布局等要素的改变；人员变更：员工岗位发生变化：表现在调离、调入、转岗、替岗等。涉及高风险作业的岗位、特种作业岗位、审批作业许可的岗位、考评与提供培训的岗位等管理及操作岗位。包括管理技术岗位、操作岗位工艺平安管理5.投用前平安检查 指在工艺设备投用前对所有相关因素进行检查确认，并将所有必改项整改完成，批准投用的过程。开展平安检查的作用PSSR工程投用前及时消除各类隐患降低发生事故和伤害的可能性增强工艺、设备和施工工程本质平安提升现场平安管理技能表达管理层对平安的承诺工艺平安管

8、理工艺平安管理6.质量保证工艺平安管理7.机械完整性工艺平安管理8.培训工艺平安管理9.承包商管理工艺平安管理10.事故调查工艺平安管理11.应急准备与相应工艺平安管理12.系统审核工艺平安管理 在不同的企业、不同的管理模式下，工艺平安管理范围均不尽相同。在我公司，生产技术系统所说的工艺平安管理内容主要包括投用前平安检查、工艺平安信息、工艺危害分析、工艺变更、操作规程等。 这些要素之间是相互关联的，譬如一个工程师希望改变运行条件，首先他必须使用变动管理，这可能要求他进行危害和可操作性分析，然后需要更新工艺平安信息，紧接着可能需要更新操作规程，按照新的操作条件培训操作人员，最后更新检查程序。 主

9、要炼化及辅助生产单位主要生产工艺流程主要生产装置储罐区炼化生产系统介绍污水处理工艺流程炼化生产系统介绍主要炼化及辅助生产单位1 兰州石化公司拥有生产装置185套，原油一次加工能力1050万吨/年，乙烯生产能力70万吨/年，下游聚烯烃产品生产能力118万吨/年，合成橡胶生产能力22万吨，合成氨生产能力30万吨/年，尿素生产能力52万吨/年，炼油催化剂生产能力5万吨/年，污水处理能力4300万吨/年；生产汽煤柴润、合成树脂、合成橡胶、化肥、催化裂化催化剂、精细化工、有机助剂等多品种、多牌号的石化产品。单位名称装置数量炼油厂41化肥厂27石化厂27合成橡胶厂24催化剂厂11乙烯厂13助剂厂5兰港公司

10、2污水处理厂6动力厂17油品储运厂6化工储运厂4国储公司3炼化生产系统介绍常减压连续重整乙烯裂解聚乙烯聚丙烯催化裂化丁二烯抽提聚丙烯汽油加氢柴油加氢原油石脑油蜡油、渣油汽油加氢乙烯丙烯碳四碳五碳九丙烯汽油柴油橡胶碳五加氢丁二烯碳五聚乙烯树脂聚丙烯树脂橡胶产品碳五树脂芳烃三苯加氢汽油聚丙烯树脂成品汽油成品柴油三苯汽油组份液化气润滑油精制减压馏份基础油汽油主要生产工艺流程2炼化生产系统介绍炼化生产系统介绍单位名称主要生产装置数量炼油厂36化肥厂9石油化工厂9合成橡胶厂11催化剂厂9乙烯厂6助剂厂5兰港公司2主要生产装置3 共有87套生产装置，其中炼油厂300万吨/年常减压蒸馏装置长期停工。炼化生产

11、系统介绍原油原油干气(燃料气) )初顶石脑油常顶石脑油煤油组分柴油组分蜡油减一线减二线减三线减压渣油减四线乙烯连续重整灯煤、航煤、乙烯柴油、乙烯重催润滑油延迟焦化重催沥青常常减减压压常减压蒸馏装置主要生产装置3炼化生产系统介绍石脑石脑油油重重整整预预分分馏馏重整原料干气拔头油(乙烯)连连续续重重整整重整生成油氢气干气芳芳烃烃抽抽提提甲苯非芳烃(调汽油)（生产正己烷）苯重芳烃(调柴油）（生产偏三甲苯）二甲苯调汽油连续重整装置连续重整装置炼化生产系统介绍蜡油蜡油重重油油催催化化液态烃干气汽油 (加氢后调汽油)渣油渣油柴油 (加氢后调柴油)油浆（过滤后去焦化）烧焦精制后去气分催化裂化装置炼化生产系统

12、介绍精制液态精制液态烃烃气气体体分分馏馏丙烷(液化气、乙烯料)干气丙烯(生产聚丙烯)轻碳四重碳四(丁酮原料)MTBEMTBE甲甲醇醇尾气MTBE烷烷基基化化异辛烷(调汽油)尾气(顺酐原料)重化物（进催化）气体分馏及气体加工装置炼化生产系统介绍加加氢氢石脑油燃料气常减压航煤常减压航煤氢气氢气柴油油品加氢改质装置加加氢氢燃料气催化汽油催化汽油氢气氢气汽油18040、60炼化生产系统介绍返回加加氢氢石脑油燃料气直馏柴油直馏柴油氢气氢气柴油油品加氢改质装置少量焦化汽柴油300加加氢氢石脑油燃料气催化柴油催化柴油氢气氢气柴油120（少量直馏柴油）炼化生产系统介绍溶溶剂剂精精制制抽出油(进重催或焦化) )

13、精制油溶溶剂剂脱脱蜡蜡脱蜡油(精制后得到基础油)蜡膏(产石蜡或进重催)减二线减二线减三线减三线减四线减四线轻脱沥青油轻脱沥青油减一线减一线润滑油系统炼化生产系统介绍减压渣油减压渣油延延迟迟焦焦化化干气焦化柴油焦化液态烃(去气分)焦化汽油焦化蜡油(脱氮后去重催)焦化石油焦乙烯重油乙烯重油催化油浆催化油浆脱油沥青脱油沥青抽出油抽出油焦化汽柴油加氢装置延迟焦化装置炼化生产系统介绍乙烯及下游生产流程乙烯乙烯装置装置火炬气甲烷氢氢气乙烯丙烯碳四裂解油裂解重油汽油加氢、柴油加氢线性聚乙烯常减压石脑油焦化石脑油拔头油丙丁烷PSA浓缩乙烯乙烷轻柴油外购石脑油天然气燃料气管网高密度聚乙烯高压聚乙烯全密度聚乙烯苯

14、乙烯丙烯腈丁二烯汽油加氢芳烃抽提延迟焦化丙烯酸聚丙烯合成橡胶炼化生产系统介绍乙烯乙烯苯乙烯苯乙烯苯苯丁苯橡胶丁腈橡胶ABSABS树脂树脂SANSAN树脂树脂苯乙烯装置炼化生产系统介绍裂解碳四裂解碳四丁二烯丁二烯丁腈橡胶丁腈橡胶ABSABS树脂树脂丁苯橡胶丁苯橡胶丁二烯装置丁二烯装置MTBE二套甲乙酮装置炼化生产系统介绍丙烯丙烯丙烯腈丙烯腈液氨液氨丁腈橡胶丁腈橡胶ABSABS树脂树脂SANSAN树脂树脂丙烯腈装置炼化生产系统介绍储罐区4 储罐区115个 包括装置罐区储罐854具容积600.6万立方米分布于国储公司、油品储运厂、炼油厂、石油化工厂、化肥厂、乙烯厂、助剂厂、催化剂厂、合成橡胶厂、兰港

15、公司、污水处理厂、动力厂罐 区 概 况 储存原油、汽油、柴油、加氢物料、蜡油、液化烃、苯、甲苯、二甲苯、丙烯腈、轻烃、油浆等物料。炼化生产系统介绍单位名称罐区数量储罐数量炼油厂41320油品储运厂30131合成橡胶厂1083石油化工厂983化肥厂972助剂厂646乙烯厂334国储公司240催化剂厂229污水处理厂15动力厂14兰港公司17炼化生产系统介绍储罐容积一览表储罐使用年限图序号容积（立方米） 储罐数量（具10006631000V200017742000V400012855000586700017100002681200029150004103000010115

16、000031210000043合计60063608541万立方米88具罐40年及以上储罐炼化生产系统介绍污水处理工艺流程5化工污水处理装置炼油污水处理装置含硫-催化剂污水综合处理装置化工区排水炼油区排水催化剂厂排水301泵房水上公园缓冲池陈官营缓冲池水上公园外排口黄河来水异常（回抽）来水异常（回抽）四季青缓冲池炼油雨排排水异常排水异常本卷须知 工艺平安管理关键点工艺平安管理关键点执行相关管理制度 相关本卷须知炼化生产特点：炼化生产特点： 建设施工复杂；建设施工复杂； 工艺过程高温高压；工艺过程高温高压； 设备分布密集；设备分布密集； 操作条件苛刻；操作条件苛刻； 易燃易爆、有毒有害介质多；易燃

17、易爆、有毒有害介质多； 一旦发生事故那么可能造成严一旦发生事故那么可能造成严重的损失。重的损失。执行相关管理制度1 公司现已建立比较完善的平安生产管理体系，包括工艺、设备、平安、人员管理等方面制度，严格执行相关管理制度，可以保证平安生产。本卷须知1.明确工艺指标，并进行平安性评价。2.严格工艺纪律，确保平安生产。3.制定科学严密的操作规程，确保操作受控。4.加强培训教育，提高操作水平。5.采取本质平安措施，确保装置平安运行。6.运用工艺危害分析、工作循环分析等先进工具，提升装置本质平安水平。下面从工艺管理方面介绍主要注意点：本卷须知1乙烯厂“9.8事故1#炉管线破裂位置本卷须知 事故经过和后果

18、：事故经过和后果：20212021年年9 9月月8 8日日1010时时1515分，原烯烃事业部分，原烯烃事业部4646万吨万吨/ /年乙烯装置将废碱单元流程由水运改为碱运。年乙烯装置将废碱单元流程由水运改为碱运。2323分，脱氧分，脱氧槽中水的槽中水的pHpH值由值由8.68.6突然增大到突然增大到11.811.8。1212时时2525分，分，2#2#裂解炉联锁裂解炉联锁停车，在查找原因的过程中，其余停车，在查找原因的过程中，其余4 4台裂解炉因超高压蒸汽管线台裂解炉因超高压蒸汽管线发生泄漏相继停车，并造成汽油加氢装置、丁二烯装置、发生泄漏相继停车，并造成汽油加氢装置、丁二烯装置、MTBEMT

19、BE装装置、高压聚乙烯等装置停车待料。置、高压聚乙烯等装置停车待料。 原因分析：原因分析：1 1SHSSHS过热系统减温器操作温度偏离设计指标。过热系统减温器操作温度偏离设计指标。 2 2作业和操作活动没有制定操作卡。作业和操作活动没有制定操作卡。 3 3操作变动管理执行不到位。操作变动管理执行不到位。 4 4废碱处理单元设计存在问题。废碱处理单元设计存在问题。本卷须知2 2阿尔法平台大爆炸事故规程不完善阿尔法平台大爆炸事故规程不完善本卷须知 事故经过：1988年7月6日晚上10点多钟，在英国北海距苏格兰海岸120英里处，发生了西方石油公司帕玻尔.阿尔法Piper Alpha平台大爆炸事故，死

20、亡167人平台上226人中有165人死于这次灾难，在救援中另外还有2名救援人员死亡。燃烧的大火7天后才被扑灭。 造成人员巨大伤亡的一个主要原因： 受当时认识的限制，对阿尔法存在的风险认识缺乏。负责设计的工程师认为巨大的钢铁结构是坚不可摧的，再大的事故也不能能将平台摧毁。石油公司认为即使是发生事故，平台上的工人有足够的时间靠直升飞机平安逃生。所以，认为人员在平台上的风险是可以控制的，对人员救援的风险重点是预防直升机坠毁。规程要求一旦发生事故,员工必须在宿舍区等待直升飞机来救援。 本卷须知正是这个规定导致了严重的后果:平台上的人们等待直升机救援，耽误了逃生时间，通往救生艇的道路被火、烟阻断，同时也

21、割断了人们逃往其他救生设施的通道。浓烟、热和火焰使救援的直升机无法着陆。大局部人服从命令，在宿舍里忍受烟熏等待直升机救援，最终窒息死亡，永远地留在了北海。局部人不服从管理，违章离开宿舍设法逃生，从平台上跳入100英尺的海水里，成为了幸存者。跳水的62人，除1人伤势过重死在医院外，61人生还。平台上165人和救援中2人死于这次事故。大火在燃烧了7天后熄灭，水面上的残骸缺乏1/4。认为最危险的钻机局部留了下来，而原来认为最平安的宿舍区却最先沉到海里。本卷须知相关本卷须知2 我公司原料、中间产品、产品种类繁杂，从不燃烧的水到甲A类可燃气体和可燃液体，从剧毒物料氢氰酸、高毒物料乙腈、丙烯腈、硫化氢到致

22、癌物料苯，腐蚀性物料从氢气到强酸、强碱；装置生产流程复杂，从物理别离到化学反响，从无机反响到有机反响，从低温低压到高温高压，从裂解到聚合，从加氢到脱氢，操作温度从低于闪点、自燃点到超过闪点和自燃点；在严格执行各项管理制度之外，各装置应根据不同装置的生产工艺和原料特征，制定有针对性的工艺平安管控措施。 经对生产现状的归纳，现将目前主要本卷须知说明如下：本卷须知辅助装置本卷须知 2006年12月11日，助剂厂二套顺酐装置在装置试运行停工检修期间，在对装置内常压凝水罐TK-1808顶部进行焊接管线作业时，凝水罐发生闪爆事故，造成3人死亡。要重视偏远、辅助装置的工艺平安管理，牢固树立“水罐也可爆炸观念

23、。 2006年7月25日，黑龙江省龙安三公司的职工对蓝星石油大庆分公司切割一清水罐罐顶管线时，突然清水罐发生爆炸，事故造成3人死亡，4人重伤。 火炬系统本卷须知 火炬管线要特别注意各排放点排入的物料。 石油化工企业设计防火标准GB 50160-2021)5.5.13 液体、低热值可燃气体、含氧气或卤元素及其化合物的可燃气体、毒性为极高和高度危害的可燃气体、惰性元素、酸性气体及其他腐蚀性气体不得排入全厂性火炬系统。 但实际上目前低热值可燃气体如氮气吹扫置换气、酸性气体如汽油加氢装置含硫化氢尾气均排入火炬气。 2007年11月28日下午16：50左右，宁波乐金LG甬兴化工SBL生产区域的火炬FS由

24、于发生爆燃事故而倒塌，火炬系统本卷须知 2021年8月25日石化厂乙烯装置按照方案停车，造成燃料气管网氮气含量较高、燃料气质量差，合成橡胶厂6万吨/年苯乙烯装置27日在使用燃料气过程中因燃料气质量差氮气含量较高造成脱氢反响器入口温度超标3.6小时。公用工程本卷须知 2021年2月16日，动力厂第一套除盐水装置因再生碱液串入混床进入二级除盐水管网，造成300万吨/年重催装置于24日凌晨因汽压机出口管线断裂后装置切断进料。公用工程要特别注意产品质量。 300万吨/年重催装置气压机排汽管线异径管出口焊缝图片公用工程本卷须知 2021年7月23日，化肥厂4#6000空分装置氮气质量不合格氧含量由0.5

25、ml/m3瞬间上升至10.08 ml/m3，造成乙烯厂三套聚烯烃装置停工，特别是30万吨/年全密度聚乙烯装置反响器结块。 2021年12月23日，化肥厂900吨/小时水处理装置盐酸窜入脱盐水系统，造成丙烯酸装置停车、其他装置采取紧急防范措施。操作温度超过闪点或自燃点 当操作温度超过闪点或自燃点时，要特别注意泄露。操作温度超过闪点，遇明火、静电等会着火爆炸，如甲乙酮装置的丁烯提浓单元操作温度。操作温度超过自燃点，一旦泄露，就会自燃，如常减压装置减压塔操作温度。 2021年18日15时25分，15时25分，广州石化炼油四部常减压装置减压三线重蜡油泵P-2117泄漏，350摄氏度的蜡油喷出遇空气自燃

26、着火蜡油自燃点在280300摄氏度之间。本卷须知临氢装置 一定条件下，氢气对设备及管道材料具有腐蚀性，氢腐蚀主要形式有氢脆、外表脱碳和内部脱碳。 2021年8月17日，乙烯厂丁二烯车间汽油加氢装置在紧急停车过程中，由于换热器G-E119管箱法兰螺栓性能下降、紧固方式不合理，造成氢气泄漏引发局部闪爆、着火事故。本卷须知 2001年2月27日，江苏省盐城市某化肥厂合成车间管道突然破裂，随即氢气大量泄漏，大约5分钟后，突然发生爆炸。爆炸致使合成车间内当场死亡3人，另有2人因伤势过重抢救无效死亡，26人受伤。 本卷须知主要临氢装置： 炼油厂：80万吨/年连续重整40万吨/年芳烃抽提装置、120万吨/年

27、柴油加氢精制装置、180万吨/年汽油加氢精制装置、300万吨/年柴油加氢精制装置、40万吨/年航煤加氢装置、60万吨/年航煤加氢装置、50000Nm3/h制氢装置、轻碳四选择性加氢装置、润滑油加氢补充精制装置、炼厂气提氢装置 化肥厂：30万吨/年合成氨装置、 7万吨年苯胺装置 石化厂：16万吨/年乙烯裂解装置、24万吨/年乙烯装置、8000吨/年C5加氢石油树脂装置 乙烯厂：46万吨/年乙烯装置、52万吨/年汽油加氢装置 助剂厂：2万吨/年顺酐装置 本卷须知其他临氢装置： 炼油厂：120万吨/年重油催化裂化装置、300万吨/年重油催化裂化装置、120万吨/年延迟焦化装置、火炬气系统、干气浓缩乙

28、烯乙烷装置、第二套气体精制装置、第三套气体精制装置 石化厂：6万吨/年线性聚乙烯装置、17万吨/年高密度聚乙烯装置、4万吨/年聚丙烯装置、火炬气系统 乙烯厂：30万吨/年聚丙烯装置、30万吨/年全密度聚乙烯装置 助剂厂：一套3万吨/年甲乙酮装置、二套3万吨/年甲乙酮装置 兰港公司：11万吨/年聚丙烯装置强酸强碱硝酸、硫酸、盐酸和氢氧化纳要注意人员灼伤。 2021年1月13日，武汉某银行分行女高管单独驱车回家，不料在自己楼下遭遇歹徒埋伏，面部被泼大量盐酸严重烧伤！需“全脸置换。本卷须知 本卷须知公司使用强酸强碱装置： 炼油厂：第二套气体精制装置、第三套气体精制装置、烟气脱硫装置、120万吨/年重油催化裂化装置、300万吨/年重油催化裂化装置、烷基化装置 化肥厂：25.5万吨年稀硝酸装置、15万吨年浓硝酸装置、烟气脱硫装置、 7万吨年苯胺装置、8万吨年丙烯酸及10万吨年丙烯酸酯装置、循环水和脱盐水装置 石化厂：16万吨/年乙烯裂解装置、24万吨/年乙烯装置、丙烯腈装置、石化厂2#罐区、8000吨/年C5加氢石油树脂装置、循