库存控制与物料定额管理课件(共83页).ppt

1、第八章第八章库存控制与物料定额管理库存控制与物料定额管理2本章主要内容本章主要内容 库存控制库存控制 物料消耗定额管理物料消耗定额管理 物料储藏定额管理物料储藏定额管理 物料编码管理物料编码管理3一、库存的利弊一、库存的利弊一库存的作用一库存的作用1库存使企业能够实现规模经济，降低本库存使企业能够实现规模经济，降低本钱。钱。2库存能够平衡供给与需求库存能够平衡供给与需求3库存能够预防不确定的、随机的需求变库存能够预防不确定的、随机的需求变动以及订货周期的不确定造成的供给中断。动以及订货周期的不确定造成的供给中断。4库存能够消除供需双方在地理位置上的库存能够消除供需双方在地理位置上的差异差异8.

2、1.1 8.1.1 库存控制概述库存控制概述4 二库存的弊端二库存的弊端 1 1占用大量流动资金占用大量流动资金 2 2产生库存本钱产生库存本钱 3 3掩盖了管理上存在的问题。掩盖了管理上存在的问题。5 质量 不一致 工作绩效差 送货 延误 计划不合理 停工 设备故障 在制品 丢失 库存水平 (a) 管理问题被高库存水平所掩盖 质量 不一致 工作绩效差 送货 延误 计划不合理 停工 设备故障 在制品 丢失 库存水平 (b) 降低库存水平， 暴露管理问题 6 二、库存控制的目标二、库存控制的目标 防止超储和缺货，在企业现有条件约束下，防止超储和缺货，在企业现有条件约束下，以合理的本钱为用户提供相

3、适应的效劳，以合理的本钱为用户提供相适应的效劳，即在到达顾客期望的效劳水平的前提下，即在到达顾客期望的效劳水平的前提下，尽量减少库存本钱。尽量减少库存本钱。库存管理的核心是什么？库存管理的核心是什么？u如何确定最理想的库存量？如何确定最理想的库存量？u针对不同类型的产品企业应该采用什么样的订购针对不同类型的产品企业应该采用什么样的订购策略？策略？u如何提高库存周转率？如何提高库存周转率？88.1.2 8.1.2 库存本钱的构成库存本钱的构成9118.1.3 8.1.3 库存策略库存策略 库存策略是指决定库存策略是指决定什么时间什么时间对库存进行补充，对库存进行补充，每次每次补充的数量是多少补充

4、的数量是多少等，如表等，如表8 82 2所示。所示。订货点和订订货点和订货批量货批量随着物品的出库，库存量会下降到某一个点，随着物品的出库，库存量会下降到某一个点，此时，必须有货物的补充入库，否则，不此时，必须有货物的补充入库，否则，不能满足需求，造成经营或生产损失。这个能满足需求，造成经营或生产损失。这个点被称为点被称为订货点订货点，每次采购所订购的物料，每次采购所订购的物料数量称为数量称为订货批量订货批量。订货提前期订货提前期 指为了在某一时刻能补充存储，必需提前订指为了在某一时刻能补充存储，必需提前订货，这段提前的时间称为货，这段提前的时间称为订货提前期订货提前期最优库存控制策略是什么？

5、最优库存控制策略是什么？ 1 1、EOQEOQ库存控制法库存控制法 A A、瞬间进货、需求确定、不允许缺货、瞬间进货、需求确定、不允许缺货 B B、持续进货、需求确定、不允许缺货、持续进货、需求确定、不允许缺货 C C、瞬间进货、需求确定、允许缺货、瞬间进货、需求确定、允许缺货 D D、持续进货、需求确定、允许缺货、持续进货、需求确定、允许缺货 E E、数量折扣模型、数量折扣模型 2 2、定量订货法、定量订货法 预先确定一个订货点和订货批量，随时监控货物预先确定一个订货点和订货批量，随时监控货物库存，当库存下降到订货点时，就发出订货单进库存，当库存下降到订货点时，就发出订货单进行订货的一种控制

6、技术。行订货的一种控制技术。 3 3、定期订货法、定期订货法 是预先确定一个订货周期和一个最高库存量，周是预先确定一个订货周期和一个最高库存量，周期性地检查库存，发出订货。期性地检查库存，发出订货。定量订货法定量订货法 一、定量订货法的概念和根本原理1概念：定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量订货点时，按规定数量一般以经济批量EOQ为标准进行订货补充的一种库存控制方法。2 2根本原理：预先确定一个订货点根本原理：预先确定一个订货点Qk Qk 和订货和订货批量批量Q Q* *，在销售过程中，随时检查库存，当库，在销售过程中，随时检查库存，当库存下降到存下降到Qk Qk 时，就发出一个订货

7、批量时，就发出一个订货批量Q Q* *，一般，一般取经济批量取经济批量EOQ (Economic Order Quantity)EOQ (Economic Order Quantity)。 订货订货订货QSDLQKQ*QAQBQC二、定量订货法控制参数的确定二、定量订货法控制参数的确定 定量订货法的实施主要取决于两个控制参数：定量订货法的实施主要取决于两个控制参数： 订货点订货点 订货批量订货批量1 1订货点确实定订货点确实定在定量订货法中，发出订货时仓库里该品种在定量订货法中，发出订货时仓库里该品种保有的实际库存量叫做订货点。它是直接控制保有的实际库存量叫做订货点。它是直接控制库存水平的关键

8、。库存水平的关键。1 1在需求量和订货提前期都确定的情况下，不需要在需求量和订货提前期都确定的情况下，不需要设置平安库存，可直接求出订货点。公式如下：设置平安库存，可直接求出订货点。公式如下： 订货点订货点 = =每天需求量订货提前期天每天需求量订货提前期天 = =全年需求量全年需求量/360/360 订货提前期天订货提前期天 2在需求和订货提前期都不确定的情况下，平安库存的设置是非常必要的。公式如下： 订货点= 订货提前期的平均需求量+平安库存 =单位时间的平均需求量最大订货提前期+平安库存 2 2订货批量确实定订货批量确实定 订货批量就是一次订货的数量。它直接影响订货批量就是一次订货的数量

9、。它直接影响库存量的上下，同时也直接影响物资供给的满足库存量的上下，同时也直接影响物资供给的满足程度。在定量订货中，对每一个具体的品种而言，程度。在定量订货中，对每一个具体的品种而言，每次订货批量都是相同的，通常是以经济批量作每次订货批量都是相同的，通常是以经济批量作为订货批量。为订货批量。 经济订货批量计算公式如下：经济订货批量计算公式如下： 2DC32DC3 Q Q* *= = C1 C1式中：式中：Q Q* *经济订货批量经济订货批量 DD商品年需求量商品年需求量 C3C3每次订货成本每次订货成本 C1C1单位商品年保管费单位商品年保管费库存总本钱库存总本钱=储存本钱储存本钱+订货本钱订

10、货本钱 例：例：某仓库某种商品年需求量为某仓库某种商品年需求量为1600016000箱，单位商品年箱，单位商品年保管费保管费2 2元，每次订货成本为元，每次订货成本为4040元，求经济订货批量元，求经济订货批量Q Q* *。解：解： 21600040 Q*= =800箱 2 定量订货法 1概念：定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量订货点时，按规定数量一般以经济批量EOQ为标准进行订货补充的一种库存控制方法。 2原理：预先确定一个订货点Qk 和订货批量Q*，在销售过程中，随时检查库存，当库存下降到Qk 时，就发出一个订货批量Q*，一般取经济批量EOQ ( Economic Order Q

11、uantity)。 3 3参数确定参数确定 订货点订货点= =（单位时间平均需求量（单位时间平均需求量最大订货提最大订货提前期）前期） + + 安全库存安全库存 2DC32DC3 经济订货批量经济订货批量 Q Q* *= C1= C1定量订货控制法，关键确定合理的订货点、定量订货控制法，关键确定合理的订货点、经济订货批量经济订货批量, ,适用于适用于A A类产品类产品 。一、定期订货法的概念和根本原理一、定期订货法的概念和根本原理1 1概念：定期订货法是按预先确定的订货时间间概念：定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行订货补充的库存管理方法。隔进行订货补充的库存管理方法。2根本原理：预先确定

12、一个订货周期T和最高库存量Q max，周期性的检查库存，根据最高库存量、实际库存、在途订货量和待出库商品数量，计算出每次订货批量，发出订货指令，组织订货。定期订货法定期订货法 其库存的变化如下图：其库存的变化如下图：定期订货法原理定期订货法原理 二、定期订货法控制参数确实定二、定期订货法控制参数确实定 定期订货法的实施主要取决于三个控制参数：定期订货法的实施主要取决于三个控制参数： 订货周期订货周期 最高库存量最高库存量 订货批量订货批量 1 1订货周期订货周期T T确实定确实定在定期订货法中，订货点实际上就是订货周期，在定期订货法中，订货点实际上就是订货周期，其间隔时间总是相等的。它直接决定

13、最高库存量的其间隔时间总是相等的。它直接决定最高库存量的大小，即库存水平的上下，进而也决定了库存本钱大小，即库存水平的上下，进而也决定了库存本钱的多少。的多少。 从费用角度出发，如果要使总费用到达最小，我们可以采用经济订货周期的方法来确定。例：某仓库例：某仓库A A商品年需求量为商品年需求量为1600016000箱，单位箱，单位商品年保管费用为商品年保管费用为2020元，每次订货本钱为元，每次订货本钱为400400元元 ，求经济订货批量求经济订货批量Q Q* *、经济订货周期、经济订货周期T T* *。 解：根据解：根据Q Q* *= 2DC3/C1= 2DC3/C1 = 800 = 800箱

14、箱 根据根据 N=D/Q=16000/800=20(N=D/Q=16000/800=20(次次) ) T=1/N=1/20 T=1/N=1/20年年=18=18天天 2. 2.最高库存量最高库存量Qmax Qmax 确实定确实定 定期订货法的最高库存量是用以满足定期订货法的最高库存量是用以满足T+Tk) T+Tk) 期间内的库存需求的，所以我们可以用期间内的库存需求的，所以我们可以用T+TkT+Tk 期间的库存需求量为根底。考虑到为随机发生期间的库存需求量为根底。考虑到为随机发生的不确定库存需求，再设置一定的平安库存。的不确定库存需求，再设置一定的平安库存。公式如下：公式如下： Qmax=R(

15、T+Tk)+Qs Qmax=R(T+Tk)+Qs Qmax Qmax最高库存量最高库存量 R(T+Tk) R(T+Tk)期间的库存需求量平均值期间的库存需求量平均值 T T订货周期订货周期 Tk Tk平均订货提前期平均订货提前期 Qs Qs平安库存量平安库存量3 3订货批量确实定订货批量确实定定期订货法每次的订货数量是不固定的，订货定期订货法每次的订货数量是不固定的，订货批量的多少都是由当时的实际库存量的大小决定的，批量的多少都是由当时的实际库存量的大小决定的，考虑到订货点时的在途到货量和已发出出货指令尚考虑到订货点时的在途到货量和已发出出货指令尚未出货的待出货数量，那么每次订货的订货量的计未

16、出货的待出货数量，那么每次订货的订货量的计算公式为：算公式为： Q Qi i=Q=Qmaxmax-Q-QNiNi-Q-QKiKi+Q+QMiMi式中：式中：Q Qi i第第i i次订货的订货量次订货的订货量 Q Qmaxmax最高库存量最高库存量 Q QNiNi第第i i次订货点的在途到货量次订货点的在途到货量 Q QKiKi第第i i次订货点的实际库存量次订货点的实际库存量 Q QMiMi第第i i次订货点的待出库货物数量次订货点的待出库货物数量例：某仓库例：某仓库A A商品订货周期商品订货周期1818天，平均天，平均订货提前期订货提前期3 3天，平均库存需求量为每天天，平均库存需求量为每天

17、120120箱，平安库存量箱，平安库存量360360箱。另某次订货时在途箱。另某次订货时在途到货量到货量600600箱，实际库存量箱，实际库存量15001500箱，待出库箱，待出库货物数量货物数量500500箱，试计算该仓库箱，试计算该仓库A A商品最高库商品最高库存量和该次订货时的订货批量。存量和该次订货时的订货批量。解：根据解：根据 Qmax=R(T+Tk)+Qs Qmax=R(T+Tk)+Qs =120 =12018+318+3+360+360 =2880 =2880箱箱 根据根据 Qi=Qmax-QNi-QKi+QMi Qi=Qmax-QNi-QKi+QMi =2880-600-150

18、0+500 =2880-600-1500+500 =1280 =1280箱箱 定期订货法定期订货法1 1概念：定期订货法是按预先确定的订货时概念：定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行订货补充的库存管理方法。间间隔进行订货补充的库存管理方法。2原理：预先确定一个订货周期原理：预先确定一个订货周期T T和最高库存量和最高库存量Q Qmaxmax，周期性的检查库存，根据最高库存量、实，周期性的检查库存，根据最高库存量、实际库存、在途订货量和待出库商品数量，计算出际库存、在途订货量和待出库商品数量，计算出每次订货批量，发出订货指令，组织订货每次订货批量，发出订货指令，组织订货。3. 3. 参数确定

19、参数确定 订货周期订货周期 T T* *= 1/N= 1/N 最高库存量最高库存量 Q Qmaxmax=R(T+T=R(T+Tk k)+Q)+Qs s 订货批量订货批量 Q Qi i=Q=Qmaxmax-Q-QNiNi-Q-QKiKi+Q+Qmimi4 4 适用范围：适用范围：适用于用量不大或者不很重要的商品适用于用量不大或者不很重要的商品 库存订货点模型图41 1.1.连续性检查的固定订货量、固定订货点策略连续性检查的固定订货量、固定订货点策略Q Q，R R策略如图策略如图8 84 4所示所示 该策略的根本思想是：对库存进行连续性检查，当库存该策略的根本思想是：对库存进行连续性检查，当库存降

20、低到订货点水平降低到订货点水平R R时，即发出一个订货指令，每次的订时，即发出一个订货指令，每次的订货量保持不变，为固定值货量保持不变，为固定值Q Q。此策略适用于。此策略适用于A A类商品。类商品。42 2. 2. 周期性检查策略周期性检查策略t t，S S策略如图策略如图8 85 5所示所示 该策略是每隔一定时期该策略是每隔一定时期t t检查一次库存，并发出一次订货，检查一次库存，并发出一次订货，把现有库存补充到最大库存水平把现有库存补充到最大库存水平S,S,如果检查时库存量为如果检查时库存量为I,I,那么订货量为那么订货量为S-IS-I。43库存控制新策略库存控制新策略 一、一、JITJ

21、IT库存管理方法库存管理方法 所谓准时制就是指按照顾客要求的时所谓准时制就是指按照顾客要求的时间、地点，按照其需要的数量，生产或提间、地点，按照其需要的数量，生产或提供其需要的产品或效劳。供其需要的产品或效劳。JITJIT供给方式的优点表现在：供给方式的优点表现在：u实现生产线现场零库存；实现生产线现场零库存；u实现最大的节约。实现最大的节约。4445 JITJIT库存管理的实施库存管理的实施 1 1采用较少的供给商，甚至单源供给。采用较少的供给商，甚至单源供给。 2 2对供给商的选择需要综合进行评价。对供给商的选择需要综合进行评价。 3 3对交货的准时性要求严格。对交货的准时性要求严格。 4

22、 4信息交流更加重要。信息交流更加重要。 5 5小批量采购。小批量采购。46 二 渠道中库存的管理 一渠道及渠道库存概念 分销渠道按渠道的级数划分通常有四种形式： 零级渠道：制造商消费者 一级渠道：制造商零售商消费者 二级渠道：制造商批发商零售商消费者 三级渠道：制造商代理商批发商零售商消费者4748 二渠道库存管理要求二渠道库存管理要求 1. 1.减少重复库存减少重复库存 2. 2.减少平安库存量减少平安库存量 3. 3.降低物流本钱降低物流本钱 4. 4.减少牛鞭效应影响减少牛鞭效应影响49 三渠道库存的管理三渠道库存的管理 需求变异放大原理与库存波动牛鞭效应需求变异放大原理与库存波动牛鞭

23、效应 其根本思想是：当供给链的各节点企业只其根本思想是：当供给链的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或供给决策时，需求信息的不真实行生产或供给决策时，需求信息的不真实性会沿着供给链逆流而上，产生逐级放大性会沿着供给链逆流而上，产生逐级放大的现象，到达最源头的供给商时，其获得的现象，到达最源头的供给商时，其获得的需求信息和实际消费市场中的顾客需求的需求信息和实际消费市场中的顾客需求信息发生了很大的偏差。信息发生了很大的偏差。 “牛鞭效应产生的原因 更新需求预测 批量订购 价格波动 限量供给和短缺博弈5051 3. VMI管理 VMIVend

24、or Managed Inventory意为供给商管理库存，VMI是一种在用户和供给商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的本钱优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供给商管理库存，这样的目标框架被经常性监督和修正，以产生一种连续改进的环境。实施实施VMI策略的前提策略的前提一方面，一方面，VMI要求供给链上下游供需双方建立信任要求供给链上下游供需双方建立信任的战略伙伴关系的战略伙伴关系;另一方面，需求方要和供给商共同建立另一方面，需求方要和供给商共同建立VMI执行协执行协议框架和运作规程，建立起对双方都有利的库存议框架和运作规程，建立起对双方都有利的库存控制系统。控制系统。2022

25、-2-21522VMI管理系统的根本原那么管理系统的根本原那么u具有良好的合作精神具有良好的合作精神(即合作性原那么即合作性原那么)u使整体本钱最小使整体本钱最小(互惠原那么互惠原那么)。u签订框架协议签订框架协议(目标一致性原那么目标一致性原那么)u保持连续改进原那么保持连续改进原那么2022-2-2153沃尔玛的沃尔玛的VMI 沃尔玛实施供给商管理的库存沃尔玛实施供给商管理的库存(vendor managed (vendor managed inventoryinventory，VMI)VMI)，把商品进货和库存管理职能移，把商品进货和库存管理职能移交给供给方，由供给商对沃尔玛的流通库存进

26、行交给供给方，由供给商对沃尔玛的流通库存进行管理和控制，在流通中心保管的商品所有权属于管理和控制，在流通中心保管的商品所有权属于供给商。供给商对销售点供给商。供给商对销售点(point of sales(point of sales，POS)POS)信信息和预先发货通知息和预先发货通知(advanced shipment notice(advanced shipment notice，ASN)ASN)信息进行分析，把握商品销售和沃尔玛的库信息进行分析，把握商品销售和沃尔玛的库存动向。存动向。 在此根底上，决定什么时间，把什么商品，以什在此根底上，决定什么时间，把什么商品，以什么方式发送，发货信

27、息预先以么方式发送，发货信息预先以ASNASN形式传送给沃形式传送给沃尔玛，以多频次小批量进行库存补充。供给商不尔玛，以多频次小批量进行库存补充。供给商不仅能减少本企业的库存，还能减少沃尔玛的库存仅能减少本企业的库存，还能减少沃尔玛的库存，实现整个供给链的库存水平最小化。对于沃尔，实现整个供给链的库存水平最小化。对于沃尔玛来说，省去了商品进货业务，节约了本钱，能玛来说，省去了商品进货业务，节约了本钱，能够集中精力于销售活动，并且能够事先得知供给够集中精力于销售活动，并且能够事先得知供给商的商品促销方案和商品生产方案，以较低价格商的商品促销方案和商品生产方案，以较低价格进货。进货。55VMI在在

28、海尔海尔的应用的应用海尔的供给商提供物料，并将它们存储海尔的供给商提供物料，并将它们存储在海尔的物流中心，物料在存放耗用之前在海尔的物流中心，物料在存放耗用之前，物料的物权属于供给商，供给商通过海，物料的物权属于供给商，供给商通过海尔的尔的B2B网站，随时查看库存信息网站，随时查看库存信息:当生产当生产用料有需求时，在海尔的用料有需求时，在海尔的ERP系统中作寄系统中作寄售释放，此时系统会将其物权转移到海尔售释放，此时系统会将其物权转移到海尔公司下，在系统中产生结算的凭证，供给公司下，在系统中产生结算的凭证，供给商提出支付后给予结算。商提出支付后给予结算。2022-2-2156VMI在美的空调

29、的应用在美的空调的应用 美的空调供给商有美的空调供给商有300300多家。零配件出口内销加起多家。零配件出口内销加起来三万多种。来三万多种。60%60%的供货商是在顺德周围，还有的供货商是在顺德周围，还有局部供给商是车程三天以内的地方，如广东的清局部供给商是车程三天以内的地方，如广东的清远一带。远一带。 运输距离长的外地供给商，运货时间运输距离长的外地供给商，运货时间3-53-5天的，一天的，一般会租赁一个片区，仓库所有权归美的，并把零般会租赁一个片区，仓库所有权归美的，并把零配件放到片区里面储藏。美的空调要用这些零配配件放到片区里面储藏。美的空调要用这些零配件那么通知供给商，进行资金划拨，并

30、取货，零件那么通知供给商，进行资金划拨，并取货，零配件的产权由供给商转移到美的。配件的产权由供给商转移到美的。 2022-2-215758 4. 4. 联合库存管理联合库存管理JMIJMI 联合库存管理是解决供给链系统中由联合库存管理是解决供给链系统中由于各节点企业的相互独立库存运作模于各节点企业的相互独立库存运作模式导致的需求变异放大现象，提高供式导致的需求变异放大现象，提高供给链的同步化程度的一种有效方法。给链的同步化程度的一种有效方法。 联合库存管理比较典型的模式有以下联合库存管理比较典型的模式有以下三种：三种： (1) (1) 地区分销中心联合库存管理地区分销中心联合库存管理模式；模式

31、； (2) (2) 供需联合库存管理模式；供需联合库存管理模式； (3) (3) 第三方物流联合库存管理模第三方物流联合库存管理模式式598.3 8.3 物料储藏定额管理物料储藏定额管理 1 1以期定量法以期定量法 计算公式为：计算公式为： 经常储藏定额经常储藏定额= =平均供给间隔天数平均供给间隔天数+ +验收入库天验收入库天数数+ +使用前准备天数使用前准备天数* *平均每日需要量平均每日需要量 可简写为：可简写为：Q=CTQ=CT 其中：其中：Q Q表示周转库存储藏定额表示周转库存储藏定额 C C表示平均每日需要量表示平均每日需要量 T T表示周转储藏天数表示周转储藏天数60 2)经济订

32、购批量法经济订购批量法 经济订购批量法，是指以某种物料的经济经济订购批量法，是指以某种物料的经济订购批量为依据来确定储藏定额的方法。订购批量为依据来确定储藏定额的方法。61 前提条件： 1 需求率均匀且为常量； 2 订购货物一次性全部交付； 3 没有价格折扣 4不允许缺货经济订货批量模型 例1 Sharp 公司是一家向医院销售注射针的公司，希望通过计算注射针的最正确订货批量来降低库存费用。年需求量为1000个；订货费用为10美元；年单位维持库存费用为0.5美元。使用这些数据，计算最正确经济订货批量。 使用Sharp公司的数据，假设一年有250个工作日，计算每年的订货次数和订货时间间隔。稳健模型

33、 如果Sharp 公司的管理者低估了50%的年需求量，但是使用的Q值不变，这时会出现什么情况。 假设条件： 在发出订单后库存是在一定的时间内持续增加的； 2 在生产/入库的同时也在不断地销售产品经济生产批量模型经济生产批量模型 例：内森制造公司面向汽车修理零件市场制造和销售轮毂罩。内森公司预测明年圆盘钢丝轮毂罩的需求是1000件，日需求为4件。但是生产线的最大生产量为每天8件。所以，工厂每天最大生产8件却只销售4件。根据以下数据，求最正确生产批量。 年需求D=1000件 订货费S=10美元 维持库存费H=0.5美元/年 日生产率p=8件/天 日需求率d=4件/天价格折扣模型 沃尔折扣店库存了一

34、些玩具赛车。最近，该商店得到了玩具赛车的价格折扣表。价格折扣见下表，所以，该玩具赛车的正常价格是5美元，订购量在1000-1999辆之间，价格将为4.8美元；订量在2000辆以上时，价格是4.75美元。并且每次订货的订货费用是49美元，年需求量是5000辆，维持库存费用I是本钱的20%。使总费用最小的订货量是多少？折扣编号折扣编号数量数量折扣（折扣（% %）扣除折扣后的单价（扣除折扣后的单价（美元）美元）1 10-9990-999没有折没有折扣扣5 52 21000-1000-199919994 44.84.83 320002000以上以上5 54.754.75AllenAllen制造厂制造厂

35、BakerBaker制造厂制造厂数量数量单价（美元）单价（美元）数量数量单价（美元）单价（美元）1-4991-49916161-3991-39916.116.1500-999500-99915.515.5400-799400-79915.615.610001000以上以上1515800800以上以上15.115.1 某公司需要变压器，预测需求是每月700件，公司可以从Allen制造长和Baker制造厂购置，他们的价格如上表。订货费用是50美元，年单位维持库存费用是单价的20%，计算 1经济订货批量是多少？ 2应选择哪个供给商？ 3年总费用是多少？课堂练习70 3 3ABCABC控制法控制法 A

36、BC ABC 控制法，也叫控制法，也叫ABCABC分类管理法，就是按分类管理法，就是按照一定的标准，将企业的存货划分为照一定的标准，将企业的存货划分为A A、B B、C C三类，分别实行分品种重点管理、分类别三类，分别实行分品种重点管理、分类别一般控制和按总额灵活掌握的存货管理、一般控制和按总额灵活掌握的存货管理、控制的方法。控制的方法。 ABCABC分类管理的目的在于使管理工作分清主分类管理的目的在于使管理工作分清主次，抓住问题的重点，集中主要精力解决次，抓住问题的重点，集中主要精力解决主要问题，以提高存货资金管理的整体效主要问题，以提高存货资金管理的整体效果。果。71 存货存货ABCABC

37、分类的标准主要有两个：分类的标准主要有两个： 第一、金额标准；第一、金额标准； 第二是品种数量标准。第二是品种数量标准。 第一个标准是最根本的，而第二个标准仅作第一个标准是最根本的，而第二个标准仅作参考。参考。存货按存货按ABCABC分类的根本特点：分类的根本特点： 属于属于A A类存货，金额巨大，但品种数量较少，一类存货，金额巨大，但品种数量较少，一般来说，其品种数占全部存货总品种数的般来说，其品种数占全部存货总品种数的10%10%左左右，而价值最高可达右，而价值最高可达70%70%左右；左右； 属于属于C C类的存货是品种繁多，但金额却很小的工类的存货是品种繁多，但金额却很小的工程，通常，

38、这类存货的品种数占程，通常，这类存货的品种数占70%70%，而价值却，而价值却只占只占10%10%左右；左右； 而而B B类存货那么介于二者之间，品种数与价值都类存货那么介于二者之间，品种数与价值都在在20%20%左右。左右。727374 2. 2. 平安储藏定额确实定平安储藏定额确实定 平安储藏定额是为了防止物料供给过程中可能发平安储藏定额是为了防止物料供给过程中可能发生到货误期或来料品质不符等不正常现象，保证生到货误期或来料品质不符等不正常现象，保证生产正常进行所必需储藏的物料数量标准。生产正常进行所必需储藏的物料数量标准。 平安储藏定额，主要是由平安储藏天数和平均每平安储藏定额，主要是由

39、平安储藏天数和平均每日需要量决定的。日需要量决定的。 平安储藏定额平安储藏定额= =平安储藏天数平安储藏天数* *平均每日需要平均每日需要量量 平安储藏天数，也称平均误期天数，一般是平安储藏天数，也称平均误期天数，一般是根据上年统计资料中实际到货平均误期天数来确根据上年统计资料中实际到货平均误期天数来确定的。定的。 平均误期天数，就是以历次到货的误期天数进行平均误期天数，就是以历次到货的误期天数进行加权平均得出的天数。加权平均得出的天数。某种物资经常储藏天数为某种物资经常储藏天数为3030天，上年到货统计资料如天，上年到货统计资料如下表，求平均延期天数。下表，求平均延期天数。月份月份1 12

40、23 34 45 56 67 78 89 9101011111212延期延期天数天数0 04 40 00 08 80 00 05 58 80 00 03 3延期延期交交货量货量0 060600 00 021210 00 0151530300 00 0202076 3.3.季节性储藏定额季节性储藏定额 季节性储藏定额，是指企业为克服某些物季节性储藏定额，是指企业为克服某些物料供给的季节性如棉花或生产消耗的料供给的季节性如棉花或生产消耗的季节性如空调因素影响，保证生产正季节性如空调因素影响，保证生产正常进行而建立的物料储藏数量标准。如水常进行而建立的物料储藏数量标准。如水果类产品的生产容易受到季节性的影响，果类产品的生产容易受到季节性的影响，这类物料就应根据季节性的要求确定库存这类物料就应根据季节性的要求确定库存水平。水平。 季节性储藏定额季节储藏天数季节性储藏定额季节储藏天数* *平均每日平均每日需要量需要量 季节性储藏，是为了适应进料、用料的季季节性储藏，是为了适应进料、用料的季节性特点而建立的储藏。季节性储藏天数，节性特点而建立的储藏。季节性储藏天数，一般是根据生产需要和供给中断天数来决一般是根据生产需要和供给中断天数来决定的。定的。库存周转率库存周转