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文档简介

1、成型條件設定方法成型條件設定方法 和相關理論知識和相關理論知識編者: 甘立青 2003年5月一.成型條件的重要性成型條件的重要性1. 成型四要素成型四要素產產 品品 成型機成型機原料原料模具模具成型條件成型條件一.成型條件的重要性成型條件的重要性2. 成型條件對制程的影響成型條件對制程的影響A.產品外觀產品外觀(如:毛邊,不飽模,縮水,包風,白霧,流痕,頂白等)B.產品功能產品功能(產品尺寸)C.生產效率生產效率(周期時間)一.成型條件的重要性成型條件的重要性2. 成型條件對制程的影響成型條件對制程的影響C.產品后變形產品后變形(如:翹曲,裂紋,起泡等)D.模具壽命模具壽命(如:壓模,粘模,斷

2、pin,斷頂針等)二二.射出成型的充填過程射出成型的充填過程1.射出成型三階段射出成型三階段二二.射出成型的充填過程射出成型的充填過程2.射出成型三階段融膠的變化射出成型三階段融膠的變化A.射出射出A-1.融膠溫度高融膠溫度高A-2.融膠內壓上升緩慢融膠內壓上升緩慢A-3.融膠阻力低融膠阻力低A-4.融膠密度低融膠密度低 二二.射出成型的充填過程射出成型的充填過程2.射出成型三階段融膠的變化射出成型三階段融膠的變化B.壓縮壓縮B-1.流動阻力增加流動阻力增加B-2.融膠內壓急劇上升融膠內壓急劇上升B-3.模腔內融膠密度提高模腔內融膠密度提高二二.射出成型的充填過程射出成型的充填過程2.射出成型

3、三階段融膠的變化射出成型三階段融膠的變化C.保持保持C-1.壓力較低壓力較低(建議不超過射壓的建議不超過射壓的 60%)C-2.時間較長時間較長(需至澆口冷卻需至澆口冷卻)C-3.溫度下降溫度下降, 密度增加密度增加二二.射出成型的充填過程射出成型的充填過程3.成型條件對充填過程影響的根本成型條件對充填過程影響的根本A.成型溫度1.黏度2.結晶時間B.模具溫度1.黏度變化 速度2.結晶時間流動性 流動性變化速度結晶度結晶度二二.射出成型的充填過程射出成型的充填過程3.成型條件對充填過程影響的根本成型條件對充填過程影響的根本C.射出壓力前進動力D.保壓壓力1.內壓平衡2.收縮補充飽模程度射出量表

4、面狀況二二.射出成型的充填過程射出成型的充填過程3.成型條件對充填過程影響的根本成型條件對充填過程影響的根本E.射出速度前進速度F.保壓切換壓力變化 時機飽模時的外部壓力射出時間三三.成型條件設定原則成型條件設定原則(壓力壓力與與切換點切換點)1.總體原則總體原則: 射壓射壓90%保壓保壓100%切換點切換點三三.成型條件設定原則成型條件設定原則(壓力壓力與與切換點切換點)2.設定方法設定方法 A.初始設定原則初始設定原則A-1.計量A-2.射壓A-3.保壓A-4.切換點A-5.射終點A-6.產品適中由小到大不使用不使用0.3以上?不飽模, 不粘模三三.成型條件設定原則成型條件設定原則(壓力壓

5、力與與切換點切換點)2.設定方法設定方法 B.設定步驟設定步驟B-1.料管溫度設定B-2.模具溫度設定B-3.融膠設定(P&V)B-4.射出設定依據原料依據原料依據原料,機台狀況見下頁范例三三.成型條件設定原則成型條件設定原則(壓力壓力與與切換點切換點)序序號號步驟步驟射壓射壓射速射速保壓保壓保壓切保壓切換點換點計量計量 射終點射終點產品狀態產品狀態1 1原始值原始值40401001000 00 010100.30.32 2加計量加計量40401001000 00 012120.30.33 3加計量加計量40401001000 00 014141.31.34 4加計量加計量404010

6、01000 00 016163.33.35 5加壓力加壓力42421001000 00 016162.12.16 6加壓力加壓力44441001000 00 016161.21.27 7加壓力加壓力46461001000 00 016160.30.38 8加計量加計量46461001000 00 018182.12.19 9加壓力加壓力48481001000 00 018180.90.9三三.成型條件設定原則成型條件設定原則(壓力壓力與與切換點切換點)序序號號步驟步驟射壓射壓射速射速保壓保壓保壓切保壓切換點換點計量計量 射終點射終點產品狀態產品狀態1010加計量加計量48481001000 0

7、0 020202.92.91111加壓力加壓力50501001000 00 020201.41.41212加保壓加保壓505010010020201.41.420202.12.11313加保壓加保壓505010010022221.41.420201.51.51414加計量加計量505010010022223.43.422223.53.51515加保壓加保壓505010010024243.422223.33.31616加保壓加保壓505010010026263.43.422222.72.71717加保壓加保壓505010010027273.43.422222.52.51818保壓切換保壓切換點減

8、小點減小505010010027273.23.220202.32.3霧狀霧狀OK四四.成型過程中壓力隨時間的變化成型過程中壓力隨時間的變化射出保壓五五.成型過程中內壓隨時間的變化成型過程中內壓隨時間的變化射出保壓六六.成型過程中產品重量隨時間的變化成型過程中產品重量隨時間的變化保壓射出七七.產品不良的成型條件解決方案產品不良的成型條件解決方案1.表面霧狀表面霧狀解決方案解決方案:A.成型溫度提高(以原料不發生裂解為原則)B.模具溫度提高 (PA6T:120 PPS:135)C.保壓(射壓)提高 七七.產品不良的成型條件解決方案產品不良的成型條件解決方案2.毛邊毛邊解決方案解決方案:A.采用多段

9、射出, 后段壓力降低B.模具溫度降低 (PA66, PBT)C.以保壓時間取代保壓壓力D.提高料溫, 降低壓力 七七.產品不良的成型條件解決方案產品不良的成型條件解決方案3.翹曲翹曲解決方案解決方案:A.降低保壓B.加大射出速度C.增加冷卻時間D.降低料管溫度 注注:翹曲的發生以產品肉厚不均為主要原因翹曲的發生以產品肉厚不均為主要原因, 成型條件對翹曲的影響程度是很有限的成型條件對翹曲的影響程度是很有限的.七七.產品不良的成型條件解決方案產品不良的成型條件解決方案4.包封包封解決方案解決方案:A.加大保壓(射壓)壓力B.降低射出速度C.降低成型溫度(如果有裂解)D.增加背壓(如果原料中有空氣或原料裂解) 注注:包封的解決方法以加溢料井和開排氣為主包封的解決方法以加溢料井和開排氣為主, 成型條件對包封的影響程度是很有限的成型條件對包封的影響程度是很有限的.七七.產品不良的成型條件解決方案產品不良的成型條件解決方案5.斷斷pin解決方案解決方案:A.降低射出速度和壓力B.提高料管溫度C.降

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