陶质衬垫立对接焊

1、船舶工程技术专业陶质衬垫立对接焊陶质衬垫立对接焊船舶工程技术专业材质为Q235，规格为300mm100mm12mm的钢板技术要求：1 CO2气体保护焊平板对接陶质衬垫立焊。2为保证衬垫能紧贴及不致影响成型焊缝质量，装配时缝口两端应装引熄弧板，坡口内不能有定位焊点。 3焊后变形量3。+5-5400-2任务提出CO2气体保护焊平板对接陶质衬垫立焊气体保护焊平板对接陶质衬垫立焊船舶工程技术专业 材质为Q235的钢板，规格为300mm100mm12mm，坡口面为40。请按照技术要求，将两块钢板焊接成一组焊件，要求采用陶质衬垫CO2气体向上立焊操作。 技术要求1CO2气体保护焊平板对接陶质衬垫立焊。2采

2、用1.2药芯焊丝。3为保证衬垫能紧贴及不致影响成型焊缝质量，装配时缝口两端应装引熄弧板，坡口内不能有定位焊点。4焊后变形量3。+5-5400-2任务实施船舶工程技术专业1焊接设备NBC350型，CO2气体保护焊机NBC350型CO2气体保护焊机船舶工程技术专业2.焊材型号及规格：1.2药芯焊丝。焊丝任务实施陶质衬垫、CO2气体、防堵剂3.陶质衬垫、CO2气体、防堵剂。船舶工程技术专业4坡口形式及要求（1）坡口形式：405 ，可以留钝边02mm左右。（2）坡口要求：坡口边缘20mm范围内清除水、锈、油污等脏物（正反两面）。5装配要求为保证衬垫能紧贴及不致影响成形焊缝质量，装配时缝口两端应装引熄弧

3、扳，坡口内不能有定位焊点。船舶工程技术专业 引、熄弧板的尺寸为（引、熄弧板的尺寸为（150100）mm，安装方式如图所示。，安装方式如图所示。 引熄弧板的安装，必须保证引熄弧板与拼板的背面齐平。引熄弧板安装后，需在引熄弧板上沿焊缝方向，采用碳弧气刨进行坡口的开启，引弧端，坡口长度30mm，熄弧端，坡口长度50mm。坡口深度略高于拼板焊缝2mm左右，并与拼板焊缝连续过渡。船舶工程技术专业6.辅助工量具序号名称用途1敲渣锤清除焊渣和金属飞溅2錾子铲除金属表面缺陷和焊瘤3钢丝刷刷焊件表面或焊缝脏物4钢丝钳用来剪断焊丝5扳手用来开关CO2气瓶6钢尺测量工件7焊规焊缝尺寸测量、坡口角度及装配间隙8工具箱

4、存放工具船舶工程技术专业（一）起弧1技术要领（1）起弧前应调整好焊丝伸出长度。（2）母材与喷嘴的距离保持在10-15mm。（3）焊丝端部不应有前次收弧时的熔球，应事先剪掉。（4）起弧时，应在引弧板上起弧，待电弧稳定燃烧后，移至坡口内，做月牙形摆动，焊接焊枪向下倾10-15。船舶工程技术专业 陶质衬垫CO2气体保护平对接焊的工艺参数（1）打底焊调试好焊接参数。检查、清理导电嘴和喷嘴，并把喷嘴涂上防飞溅剂。焊接时，检查送丝是否正常在试板引弧板处引燃电弧。电弧引燃后以锯齿形向上摆动焊枪、施焊。打底层焊接中，坡口两根趾应完全熔透，对于坡口间隙较大时，可进行适当的手势摆动，两根趾处略作停顿，以确保焊缝背

5、面成型良好。焊道位置坡口形式焊道焊丝直径/mm焊接电流/A电弧电压/V气体流量/（L/min）立打底层1.213015020241520填充层盖面层1.215018022261520+5-5400-2船舶工程技术专业（2）填充焊 根据填充焊的需要调整焊接电流、电弧电压和焊丝伸出长度。清理焊件表面的飞溅物。检查、清理喷嘴处飞溅物，并涂以防堵剂。按动开关、检查送丝是否正常。 焊丝摆动幅度比施焊打底层要大，电弧在坡口两侧稍作停留，以保证焊道两侧熔合良好。 填充焊道要比母材表面低152mm，以使坡口边缘保持原始状态，为施焊盖面层打好基础。船舶工程技术专业（3）盖面焊盖面层施焊时，焊丝横向摆动幅度比焊填

6、充层要大。焊丝横向摆动时，在坡口两侧边缘应稍作停顿，停顿时间以焊缝与母材圆滑过渡，焊缝余高不超过标准为宜。焊枪沿焊缝两侧摆动还应保证熔池熔化范围超出棱边12mm，以获得宽度一致的焊缝成形。焊丝横向摆动时，应注意控制摆动间距，使之均匀、合适。焊接实施立焊焊缝立焊焊缝平焊焊缝平焊焊缝船舶工程技术专业13项目内 容评 分 标 准配 分得分外观检验 焊后角变形3得4分；3本项为0分6错边1.2mm得4分；1.2mm本项为0分6焊缝宽度20mm得4分；20mm本项为0分6焊缝宽度差3mm得4分；3mm本项为0分6焊缝余高4mm得4分；4mm本项为0分6焊缝余高差3mm得4分；3mm本项为0分6咬边有咬边，每2mm长扣1分；若咬边深度0.5mm，本项为0分6背面焊缝余高3mm得4分；3mm本项为0分6背