张屋坝大桥系梁分项工程施工组织设计

1、张屋坝大桥系梁分项工程施工组织设计一. 编制依据1. 施工承包合同书2. 施工图设计文件3. 总体工程开工报告4. 苏坂中桥单位工程开工报告5. 公路桥涵施工技术规范(JTJ 041-2000)6. 公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)二. 工程概况本桥左幅桥起点桩号为ZK11+098.5,终点桩号11+585.5桥长487米；桥型布置:第一联 为4X 30米预应力砼连续T梁,第二.四联为4X 30米预应力砼连续-刚构组合T梁，第三联 为4X 30米预应力刚构T梁,墩台基础均径向布置.下部结构为桥墩采用柱式墩,柱台.凳台 配桩基.右幅桥起点桩号为K11+164.5，终点桩号

2、K11+651.5，桥长487米；桥型布置为第二. 四联为4X 30米预应力砼连续T梁，第三联为4X 30米预应力刚构T梁,下部结构为桥墩采 用柱式墩，柱台.配桩基.桥梁平面位于直线内，桥孔T梁直梁设置,桥面纵横坡通过盖梁.台帽 墩横坡及桥面铺装厚度共同调整，台基础均径向布置.桥墩采用柱式墩，桩基采用(人工控孔). 钻孔灌注桩基础，桥台米用柱式台.钻孔灌注桩基础.三. 地质条件根据工程地质报告及现场实际可知，系梁结构物所在范围主要为：.含淤泥中砂，基坑 开挖难度较小,数量约150nn.四. 主要工程数量序号项目单位数量备注1C25混凝土m/个167.9/172C30混凝土m/个485.8/43

3、2U级钢筋kg67703五.现场试验.测量仪器计划表序号仪器名称单位数量备注1全站仪台12水准仪台13塌落度筒副14立方体试模 组6六.机械设备计划表序号机械名称型号单位数量1挖掘机120台12吊车25T台23装载机ZL50台14钢筋切断机GQ40台25钢筋弯曲机GQ40台26发电机组DOGF4/150kw/台17混凝土罐车8m3台68系梁组合模板-套2七.劳力计划表序号工种人数备注1机械工42起重工23电焊工.电工24修理工15钢筋工66模板工57混凝土工5八.主要管理人员安排表职务姓名职称备注技术负责人梁新元高级工程师质检工程师丁闰芳工程师测量工程师刘岳辉工程师试验工程师黄强焕试验工程师试

4、验员谢安平试验员九工期安排2011年01月01日2011年03月31日，具体详见附件系梁施工进度计划横道图.施工方案1. 施工准备 开工前做好三通一平工作，架设好临时电力线路，并修好临时施工便道，方便施工 材料.机械.车辆等进出方便 .测量放样：用全站仪根据桥墩桩基中心坐标值及已知控制点坐标，先准确放出桥墩桩中心位置并按设计数据放出系梁地尺寸 .材料准备及其性能检验根据施工进度计划，在施工前分批备好所需要地各种材料（包括水泥 砂.碎石.钢筋. 外掺料等），并在实际使用时核对调整对已选备地砂和石料抽样检测含泥量 级配.有害物 质含量.坚固性；对石子还应抽检其强度.针片状颗粒含量和磨耗等.如含泥量

5、超过允许值， 应提前12次冲洗或过筛至符合规定为止，若其他项不符合规定时，应另选料或采取有效 地补救措施.已备水泥除应查验其出厂质量报告单外，还应逐批抽验其细度.凝结时间.安全性及3d 和28d地强度等是否符合要求.为节省时间，可采用2h压蒸快速测定方法测定推算.受潮结 块地水泥禁止使用.外加剂按其性能指标检验，并通过试验判定是否适用. .混合料配合比检验与调整混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适，如不合适,应及时调整.a. 和易性（工作性）检验与调整.按设计配合比取样试拌，测定其工作性（或坍落度）， 必要时还应通过度铺实地检验.b. 强度地检验.按工作性符合要求地配合比，成型混凝土抗弯拉

6、及抗压试件，养生28d 后测定强度，或压蒸4h快速测定强度后推算28d强度.强度较低时，可采用提高水泥标号. 降低水灰比改善集料级配等措施.除进行上述检验外，还可以选择不同用水量.不同水灰比.不同砂率或不同集料级配等 配制混合料，通过比较，从中选出经济合理地方案.施工现场砂和石子地含水量经常变化 ， 必须逐班测定，并调整其实际用量.2. 基坑开挖基坑采用挖掘机开挖.装载机配自卸汽车施工作业，同时辅以基坑抽水及修整作业，使 开挖尺寸满足施工及设计要求.基底尺寸比基础地平面尺寸增宽 0.51m,基坑坑壁坡度按 1: 1.5进行放坡.由于桥位正处在原海滩上，基坑开挖至基底标高时，受海水潮汐影响，基坑

7、 内地地下水位较高，流砂现象产生地可能性较大.在系梁开挖基坑内（系梁结构范围以外）开挖出足够容量地集水坑，以汇集基坑内地下水，并采用抽水机抽排，防止基 坑受水浸泡.根据基坑地基地质及地下水情况，我部计划采用基用砂袋围堰和钢板桩配合 进行基坑成型挖至接近系梁底标高时，必须注意控制好标高，不要由于超挖，留下20 cm厚 由人工开挖根据现场实际，由D幅向A幅地施工顺序推进施打钢板桩时先用挖掘机将钢 板桩逐根或逐组施打到稳定深度，然后依次施打至设计深度.在垂直度有保证地条件下，也 可一次打到设计深度.3. 水泥砂浆垫层施工 .基坑开挖完成符合要求后，测量放样出系梁设计外围尺寸及高程. .先采用破桩头产

8、生地混凝土碎块铺底，然后铺设810 cm厚水泥砂浆垫层，垫层各 边比系梁设计边线至少宽出2030 cm以上,以方便后序工序地施工. .水泥砂浆垫层强度满足施工要求后，再次对系梁位置放样，以准确指导钢筋和模板 安装.4. 钢筋制作及安装 .应按设计图纸地规格尺寸及各位置，下料摆放，钢筋放样时应考虑焊接变形和预留 拱度.考虑到该桥墩柱高度较低，墩柱钢筋与系梁钢筋一起安装成型. .拼装时,在需要焊接地位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形.待所有焊接点卡 好后,先在焊缝两端点焊定位，然后按规定进行焊缝施焊；施焊顺序宜由中到边对称地向两 端进行. .钢筋骨架完成后，按规定地保护层厚度，用水泥砂浆预制垫块

9、，用来支垫底层钢筋； 要用钢筋头支隔侧立钢筋；侧模板划线，固定并标记顶面混凝土标高. 钢筋安装完毕后自检，自检合格后报监理检验，检验合格后方可进入下道工序.钢筋安装位置允许偏差检杳项目允许偏差受力钢筋间距两排以上排距± 5同排± 20箍筋.横向水平筋.螺旋筋间距± 10钢筋骨架尺寸长± 10宽.咼± 5弯起钢筋位置± 20保护层厚度± 105. 模板制作及安装 采用定制组合钢模板，使用前在钢筋制作场地组拼检查模板尺寸刚度及精确度是 否满足施工要求 .模板安装前涂刷脱模剂，模板安装完毕后，对系梁位置轴线稳定性.顶部高程及几 何

10、尺寸等项目进行自检，自检合格后向监理报验，报验合格后方可进入下道工序-混凝土浇 筑.模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）备注模板高程± 15模板内部尺寸± 30轴线偏位15模板相邻两板表面高差2模板表面平整度6预埋件中心线位置36. 混凝土拌制及浇筑.混凝土拌制采用商品混凝土，有试验室专人在厂家及现场控制混凝土质量.a. 各种配料衡器应保持准确.b. 拌合材料要符合规范.配合比要求，每一工作班正式称量前，应对计量设备进行重点 校核.计量器具应定期检定，经大修.中修或迁移至新地点后，应进行检定；对骨料地含水率 应经常进行检测，雨天施工应增加测定次数，据以调整骨料和水地用量.放

11、入拌合机内地第 一盘混凝土材料应含有适量地水泥砂浆，以覆盖拌和筒地内壁而不降低拌和物所需地含浆 量.c. 全部材料装入搅拌筒至开始出料地最短时间应按设备出厂说明书地规定，并经试验,且不得低于1.5mi n.d. 对商品混凝土厂家供应地混凝土 ，应现场检查混凝土地坍落度，要保证拌和物地均匀性（即混凝土搅拌要均匀.颜色要一致.不能有离析和泌水问题）；混凝土拌和物均匀性 地检测方法应按现行国家标准混凝土搅拌机技术条件（GB9142规定进行；检查混凝土拌和物均匀性时，应在搅拌机地卸料过程中，从卸料流地1/4至3/4之间部位,取试样试 验.混凝土浇筑a. 浇筑混凝土前，应对模板.钢筋及墩柱预埋钢筋报请监

12、理进行复查，并做好记录，符合设计和规范要求后方可进入浇筑工序.b. 使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用地1.5倍；与侧模应保持50 100伽地距离；插入下层混凝土 50100伽；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动 棒；应避免振动棒碰撞模板.钢筋及其他预埋件.c. 表面振动器地移动间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分 100 mm左右为宜.d. 对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止.密实地标准是混凝土停止下沉,不再冒出气泡，表面呈现平坦.泛浆.e. 混凝土浇筑应连续进行，如因故必须间断应小于前层混凝土地初凝时间或能重塑地 时间.混凝土地运输.浇注及间歇时间不能超过下表

13、规定：混凝土地运输.浇筑及间歇地全部允许时间(min)混凝土强度等级气温不咼于25 C气温高于25 C< C30210180> 30180150f.浇筑过程中或浇筑完成后，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土地前提下,采取措施将水排除.继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施减少泌水.g. 结构物混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整.抹平,待定浆后再抹第 二遍并压光h. 混凝土浇筑期间，应设专人检查支架.模板.钢筋和墩柱预埋钢筋等稳固情况，当发 现有松动.变形.移位时,应及时处理.i. 混凝土浇筑时，应填写混凝土施工记录，并按规范要求做好.做足混凝土试件.j. 待混

14、凝土初凝后，用草袋或土工布覆盖并洒水地方法进行养护，养护期一般为7天,根据实际情况可适当延长.养护地标准是：保证混凝土表面始终处于湿润状态.k. 按规定时间拆模后，系梁基坑周边应及时回填夯实，并继续养生.l. 系梁构造物质量评定系梁实测项目项次检 查 项目规疋值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检杳32尺寸(mm)± 30尺量：长.宽.高检查各2点13顶面咼程(mm)± 20水准仪：检杳5处24轴线偏位(mm)15全站仪或经纬仪：纵.横各测量2占八、2m.系梁施工工艺框图如下:系梁施工工艺方框图十一一 .工程质量保证措施质量目标：合格.为

15、兑现合同总工期和分阶段工期.安全.优质地建成本合同所有地工程项目，对本项工 程：1. 建立以项目经理为首地.以自检体系为基础地质量管理网络体系 ，实行技术人员后 勤供应人员岗位责任制，责任到人，一级抓一级，一级保一级，把好现场质量和工期进度关. 做到环环相扣，密切合作，力争提前完成本项工程，挽回滞后时间，确保施工总体进度.2. 实行三级质量监督办法1) .接受政府有关部门及业主质量监督政府质量检查部门和业主对工程每次下达地质量指令认真对待，积极准备，下限达到质 量要求，上限争取排名第一，受到嘉奖2) .接受监理部门质量监督各级监理部门是工程质量地直接监督人，工程地每项方案.每道工序.每个部位都

16、接受监 理监督.具体质量监督措施如下：a. 由项目经理主持，每月定期邀请总监办代表召开质量专题会议 .进行质量检查和评比, 传达总监办对工程地质量要求，解决工程中遇到地难题.b. 项目部质量检查小组通过现场检查地实际数据，不定期向项目部汇报质量情况.按照质量检查程序对现场地质量问题及质量成果进行分类汇总.3) .接受总公司质检部门质量监督由项目经理以书面形式根据工程进展情况对总公司反映工程质量情况，积极参与总公司地质量评比.3. 施工前认真核对本路段设计文件及资料，切实领会设计意图，对施工区域地水文.地质.气象认真调查.严格按现行桥涵施工技术规范.公路工程质量检验评定标准规 定,结合实际开展质

17、量意识教育和施工监理程序，做好工前技术交底和时限要求，保证做一项,优质交工一项，确保一次检验合格.4. 按施工作业项目地要求，及时供料配好施工机械和检测仪器，保证和验证每个工艺环节.5. 质量保证体系框图如下：质量保障体系图十二.安全环保措施1. 坚持“安全第一，预防为主”地方针.施工全过程都把安全工作当作第一位地工作来 抓，努力增强全员安全生产责任制，严格执行各类安全技术规范，认真落实安全检查2. 建立完善地能有效运行地安全管理系统，行使安全监察职能.3. 实行安全生产否决权,安全检查有权制止违章作业，对事故地处理要坚持“三不放过” 原则.4. 各种机械设备要严格遵守操作规程，严格超负荷运转

18、和无证上岗.5. 队伍进场后，即进行安全.技术交底，并进行教育与动员工作，要求所有人员尊重与遵 守当地民俗与习惯，维护当地人民地正常生产.生活秩序，搞好民工关系，以保证工程施工 地正常进行.6. 在确定地点设置足够地照明.护栏.围栏.警告牌及看守措施，以保证公众地安全与方 便.7. 在施工队伍内部，搞好生产劳动保护，对职工配足防护用品；在人员集中地，设置较完 善地生活.卫生等设施，以保证人员地身体健康与环境卫生8. 安全专项责任人-石秋平,安全员-林海洪.9. 安全保障体系如下：安全管理保障体系图安全检查随时掌握 现场情况 及机械完 好率，协调 各部门搞 好安全防 护、设施配 套，杜绝事 故隐

19、患。岗前安全技术培训 和教育，特殊工种 操作人员持证上 岗，定期或不定期 地进行施工现场及 营房安全检查，制 定安全制度，签订 安保责任状，建立 安全台帐，实施安 全奖罚兑现。加强设备 机械人员 的管理， 经常对机 械设备进 行养护检 修，定期 进行安全 检查。施工技术对每分项工 程提出书面 要求，制定安 全生产的技 术规定，严格 按照程序施 工，坚决反对 野蛮指挥和 违章施工。卫生防疫经常进行 卫生检查， 防治疾病 及职业病、 流行病、传 染病的发 生，确保施 工人员身 体健康。十三.工期保证措施工期目标：3月,具体见施工进度计划横道图1. 加强施工现场管理，每天对每台钻机地计划任务.实际完成任务进行比较核对，对不能 完成当班生产任务地应找出原因并加以改进2. 对机械设备易坏地配件，现场应预留2套以上，以便设备发生故障时可以马上进行修 复.3. 经常核对施工进度与原材料地进场数量关系，保证充足地原材料供应4. 设专人收听天气预报，备足防雨器材，用电设施