物流仓储方案资料

1、第八章 物流仓储方案一、目 的以保证本工程的产品、物料能够及时、齐备、按质按量地供应及产品交付。确保物 流畅通、平安、有序；降低库存积压，提高库存周转率，加速资金周转。二、质量保证体系1、组织机构公司在本工程中，建立以工程经理部资源经理为第一责任人的产品、物料质量保证 体系，由物资供应部门、质检部门及库房管理人员负责产品、物料质量管理体系的日常 运行工作。2、物流仓储管理制度体系 物流仓储管理制度体系，是指导产品、物料工作的原那么性准那么，形成一套行之 有效、完整的管理制度体系。是确保物料管理工作正常进展的坚实根底。在本工程中，公司将制定各项产品、物料的管理制度，建立现场产品、物料管理责 任制

2、，通过评比、检查、奖罚等措施，确保各项制度的贯彻执行。进一步提高各级产品、 物料管理人员的工作水平和管理素质，强化操作人员的质量意识，严格执行各项产品、 物料管理制度，确保工程施工高速、优质地进展。3、本工程所有进场产品、 物料的进场、 入库、保管、出库等均采用计算机系统管理， 统一调配。甲供材料要单独建立管理流程进展管理。三、仓库的规划设立物资的储存保管原那么上应以物资的属性特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的 条件考虑划区分工。凡吞吐量大的平台堆放，周转量小的用货架存放。平台堆放以分类 和规格的顺序排列编号，上架的以分类四号定位编号。四、物流作业管理根据本工程工程特点，产品、物料采购完成后

3、全部放置于仓库，防止暴晒、暴雨等 自然损害！1、国内采购的设备、材料1.1 设备、材料的采购1.1.1 物资供应部门根据工程预算书和施工组织设计编制工程物资需用方案一式三 份，报工程经理批准。1.1.2 根据工程物资需用方案和工程进度方案，编制设备、材料采购方案，编制方 案中应明确采购产品的名称、规格、数量、质量标准、即时市场价格和生产厂家，报工 程经理批准。重要设备的采购，在采购方案中还应明确型号、主要性能参数，当根据工 程需要有附加技术要求时，应予以明确。采购人员采购材料、设备时，要做到证件、手续齐全，对合格证、材质证明、技术 性能资料和各种试检验报告等的真实性负责，并进展搜集整理，与实物

4、核实无误后 交档案管理员保管。1.1.4 物资供应部门要应用计算机和网络技术对材料采购信息资源信息、供应信 息、进展管理，建立合格供货商名录，随时进展更新、检索、查询和定量分析。1.1.5 对于大宗及重要设备、材料的采购，由资源经理组织物资供应部部长、技术 负责人、质量负责人、设备负责人、材料负责人从合格供货商名录中对供货商进展供货 质量、信誉、价格、供货期和售后效劳等方面进展评价、筛选、审议，并在初选的合格 供货商中进展招标采购，最后与所中标的合格供货商签订采购合同，并报公司备案。1.1.6 需加工订货及外委加工的局部特殊设备、机具及半成品，由资源经理组织对 生产厂家的资质、生产能力、信誉、

5、财务状况等进展评审，确定合格的生产厂家签订加 工订货合同。1.1.7 本工程工程量大，时间紧，对设备、材料的采购质量要求高。物资供应部门 要提前做好设备、材料采购信息的管理工作，根据物资需用方案和施工进度安排、材料 采购方案，同时考虑到公司储藏能力、资金支付能力等因素，采用公式法或试凑法计算 出每次采购的经济批量，以降低采购费用和保管费用。1.2 国外采购的设备、材料 需要从工程工程地国家采购的设备、材料，应根据本工程需求及当地货源供应情况 确定。2、设备、材料的运输2.1 设备、材料的运输，要坚持及时、准确、平安、经济的原那么。根据采购地与 交货地的交通运输情况、地理环境和设备、材料的质量要

6、求、采购数量，合理的组织运 输，选择运输方式。2.2 根据工程施工进度方案2.3 国内采购的设备、材料，不需要在国内加工的局部，根据工程进度安排，直接 由供货商运输至天津港，经供应部门验收合格后，交由总承包商负责出口运输事宜。2.4 需要在国内加工成半成品的材料，由供货商负责运输至加工现场，经供应部门验收合格后，由仓库保管员验收入库2.5 国内加工的成品、半成品的运输，考虑到运输过程中成品、半成品的形变，要 根据其特点，制定相应的运输包装运输方案，在材料包装上要标印或粘贴“运输包装指 示标志如小心轻放、重心点、由此吊起等。具体见第七章包装运输方案。四、仓储作业管理1、材料的储藏 根据本工程工程

7、特点，合理编制材料储藏定额。在编制材料储藏定额时，要考虑材 料消耗的不均衡性及不确定性、材料的运输周期、材料储藏资金、市场供销状况、材料 管理水平等因素。材料储藏定额包括经常储藏定额、保险储藏定额及季节储藏定额。2、材料的验收入库2.1. 验收的根本要求 准确。设备、材料保管员对于入库材料的品种、规格、质量、数量、包装、价格， 成套设备、机具的配套性，要严格核对， 准确无误，按照采购合同和有关标准严格验收。及时。材料验收，应及时在规定时间内完成。一方面使验收合格的材料可以及时办 理结算，及时入账；另一方面对于验收中发现的问题可以迅速提出异议，及时办理拒付 或索赔，防止发生超过复议期而造成的损失

8、。接料根据材料的到货方式和到货地点，接料有铁路车站到货、码头机场到货等运输部门 到货、送料到仓库以及到发货单位提取等。 接料工作是仓库业务的开场， 必须认真检查， 取得必要的证件，防止将一些材料运输过程中或运输前就已发生的损坏过失带入仓库。2.2.1 供货单位直送仓库。首先检查人库凭证，与供货单位人员共同作初步验收。 检查材料数量和外观质量，无误后可签认放行。假设有过失应填写记录，由送货人员签 章证明。以此向有关部门提出索赔。2.2.2 到车站、码头、机场等运输部门提料。根据有关资料仔细核对品名、规格、 数量，检查外观、包装、封印的完好情况，假设有疑点和不符，应当场要求运输部门检 查，对短缺损

9、坏情况做出记录。到库后与保管员办理内部交接手续。2.2.3 到供货单位提货。将提货与初验结合起来同时进展。仓库应根据提货通知， 了解所提材料的性能、规格、数量，准备好提货所需机械、人员及工具，与供方当场检 验质量，清点数量，做好验收记录，以便交保管员进展复验。2.3 验收程序2.3.1 材料验收准备。主要是做好验收工具的准备，如计量及搬运工具；做好验收 资料的准备，如质量标准、换算手册、合同或协议；做好验收场地及设施的准备，如码 放地点，苫垫材料，假设属易燃、易爆、腐蚀性材料，应准备防护用品用具；做好验收 人员的准备。2.3.2 核对资料。核对到货合同、入库单据、发票、运单、装箱单、发货明细表

10、、 质量证明书、产品合格证、货运记录等有关资料，查验资料是否齐全、有效，无误后妥 善保管。2.3.3 检验实物。材料实物检验，分为材料数量检验和材料质量检验。 材料数量检验应按合同要求，可采取过磅称重、量尺换算、点包点件等检验方式。 核对到货票证标识的数量与实物数量是否相符。假设出现偏差，其偏差在国家标准限定 的范围之内，那么可认定单据所标数量，否那么应作为问题处理。成套产品，必须配套 验收和保管。材料质量检验又分为外观质量检验和内在质量检验。外观质量检验是由材料验收员 通过查看材料外表质量情况，是否有包装破损、变色、腐蚀、外表缺陷、变形及破碎等 问题。内在质量的验收主要指对材料的化学成份、力

11、学性能、工艺性能、技术参数等的 检测，由专业人员负责抽样送到具有相应资质的检测部门。2.3.4 办理入库手续。凡验收合格的材料，应及时办理入库手续。2.3.5 处理验收中出现的问题。验收中假设发现材料实到数量与单据或合同数量不 同，质量、规格不符的，应做出记录，及时通知物资供应部及采购人员；假设出现到货 材料证件资料不全的，对包装、运输等存在疑义时应作待验处理。凡作为待验的材料， 问题没有解决前，不应发放和使用。有些问题，如数量短缺、证件不齐等，已与供方商 妥处理意见，而生产又急需时，也可做暂估验收，保证施工急需。待正式验收后，补办 正式验收手续。验收中也可能发生其他问题，如运输中发生损坏、变

12、质、缺少或损耗超 标等，发生错发到货地点而影响施工使用等问题。应及时与材料供应方和运输部门协商 解决并按有关规定和订货合同中有关条款，向造成损失方提出索赔。3、材料保管与保养3.1 材料的保管3.1.1 选择材料保管场所 由于施工现场仓库设施的限制，根据设备和材料保管的质量和平安要求，本工程材 料保管应分为六个区域：钢材贮藏间、设备贮藏间、半成品贮藏间、贵重材料和零星材 料贮藏间、危险品堆放间、地方材料堆放间，库房选用主要有封闭式仓库、库（货 ）棚和货（料）场三种形式。封闭式仓库，由于其隔热、隔湿，遮风挡雨，所以存放的材料主要是怕风吹日晒雨 淋，对温、湿度及有害气体反响较敏感的材料。如筑炉材料

13、、镀锌板、镀锌管、薄壁电 线管、水泥、胶粘剂、溶剂、防冻剂；各种焊接材料、各种工具、电线电缆、电缆桥架、 零件配件等，均应在库房保管。库（货）棚，主要存放只怕雨淋、日晒，而对温度、湿度要求不高的材料，如铸铝母 线、钢筋、陶瓷制品、石材制品等。有些材料如铸铝母线、铜材等按其特点本应进入库 房，但由于库房限制或周转较快的材料，也可存放于库棚。货 （料）场，设置在地势较高位置，地面夯实铺 100 厚混凝土地面。在货位上铺设垛 基垫起，离地面3050cm，以免地面潮气上返。主要存放如砂石、砖、砌块等，除上述材料外，国内加工品品种多，数量大，吞吐频繁。对这些加工品按以下原那 么进展仓贮保管：1土建钢构造

14、，货棚存贮，纲构造吊装完成后，该货棚用于电解槽槽体、底梁及铸 铝母线的存贮。2铝焊片、软母线束、小部件密闭式库房存贮。3.1.2 材料的码放。码放形状和数量，必须满足材料性能要求。 材料的码放形状，必须根据材料性能、特点、体积选择。例如小型型材，成捆包装的可码十字穿插垛或顺垛；桶装液体材料，如漆、稀料、酸等，应单列码放，一旦渗漏 能立即发现处理；防水卷材，须根据其基底材料性能确定码放方法，一般纸、布基防水 卷材韧性较好，适宜竖放，而玻璃纤维作基体材料的卷材，那么宜采用横（躺 ）码；板状材料如三合板、塑料板等，适宜采用错头码放，便于清点和发放；橡胶制品如三角带、 轮胎等一般应做一定处理，如三角带

15、挂放，轮胎特别是内胎，应适当充气码放架上。材料的码放数量，首先要以存放地点的地坪负荷能力、高度不超标为原那么。同时 根据底层材料所能承受的重量，以材料不受压变形、变质为原那么。例如袋装水泥，一 般情况下码放 10 袋高，石油沥青纸油毡，宜竖向码放两层。对于性能互相抵触的材料，应严格分开，如酸和碱；橡胶制品和油脂；酸、稀料等 液体材料与水泥、电石、滑石粉、工具、配件等怕水、怕潮材料都要严格分开，分库存 放，否那么易发生相互作用而降低使用性能甚至破坏。3.1.3 材料的平安消防。不同的材料性能决定了其消防方式有所不同。一般固体材 料燃烧应采用高压水灭火，假设同时伴有有害气体挥发，那么应用黄砂灭火并

16、覆盖。一 般液体材料燃烧， 适合使用干粉灭火器或黄砂灭火。 因此应按材料的消防性能分类设库。 每种材料的平安消防方式应视具体材料性能而确定。3.2 材料保养 除锈。主要是金属材料及金属制品因种种原因产生锈蚀而采取的保养方法。可用油 洗、研磨、刮除等方法除掉锈渍，恢复其原有性能。3.2.2 涂油、密封。局部工具、用具、配件、零件、仪表、设备等需定期进展涂油 养护，防止由于油脂干脱造成其性能受到影响。 局部仪表、 工具经涂油后还需进展密封， 隔绝外部空气进入，减少油脂挥发。3.2.3 枯燥。局部受潮材料应做枯燥养护，可采用日晒、烘干、翻晾，使吸入的水 分挥发。也可在库房内放置枯燥剂，如滑石粉、氯化

17、钙等吸收潮气，降低环境湿度。但 应注意有些材料不宜日晒或烘干，如磨具 （砂纸、砂轮等 ）日晒后会降低强度、影响性能。3.2.4 降温。怕高温的材料，在夏季应做降温养护，可采用房顶喷水、室内设置降 温设备、夜间通风等，改善保管温度。3.2. 5 防虫和鼠害。通过喷洒、投放药物，减少损害。4、材料的出库材料发放的要求 材料出库应本着先进先出的原那么，要及时、准确、节约，保证施工生产顺利进展。4.1. 1 及时审核发料单据上的各项内容是否符合要求，核对库存材料能否满足；及 时备料、安排送料、发放；及时记账登卡；及时复查发料后的库存量与记账登卡的结存 数是否相符；剩余材料 （包括边角废料、包装物 ）及

18、时回收利用。4.1. 2 准确按发料单据的品种、规格、质量、数量进展备料、复查、点交；准确计 量，以免发生过失；准确记账、登卡，才能使账物相符；准确掌握送料时间，防止与施 工争地，减少二次转运，防止材料供应不及时而使施工中断。材料出库程序4.2. 1 施工现场材料员、材料保管员必须认真贯彻发料和限额领料制度。材料人员 在发料前应先了解所发的材料用于工程的部位、系统等，再按各专业施工员提供的对应 部位的材料的需用量进展有序的发料，严禁乱发错发。严格执行限额领料制度，根据施 工方案和工程实际需要进展领料，严禁多领少用，并让材料随意堆放在施工现场，从而 使材料腐蚀变质。4.2. 2 材料出库凭证是发

19、放材料的依据，要认真审核材料发放品种、规格、数量， 并核对签发人的签章及单据、有效印章，无误前方可进展发放。非正式出库凭证一律不 得发放。4.2. 3 首先检查出库凭证与发放材料所列工程是否一致，然后检查发放后的材料实 存数量与账务结存数量是否相符。无论是内部领料还是外部提料，发放人与领取人应当 面点清交接。如果一次领 （提）不完的材料应做出明显标记，防止过失，分清责任。4.2. 4 材料发放出库后，应及时清理拆散的垛、捆、箱、盒，局部材料恢复原包装 要求，整理垛位，登卡记账。5、仓库盘点管理5.1 通过盘点准确地掌握实际库存量，摸清在库材料质量状况，发现材料保管中存 在的各种问题，了解材料储

20、藏定额执行情况，了解积压数量以及利用、代用等挖潜措施 执行情况，为材料的采购和工程施工用料提供依据。5.2 通过盘点应做到 “三清，即数量清、质量清、账表清；“三有即盈亏有分析， 事故过失有报告、调整账表有依据； “三对即账册、卡片、实物对口。5.3 盘点内容5.3. 1 盘点数量。通过对仓库材料数量的盘查清点，核对保存的实物与账面所记载 的数量是否一致，即账实是否相符。盘点中发现数量出现盈亏，且盈亏量超过规定范围 时，除在盘点报告中反映外，须向工程物资供应部部长上报，查找原因，及时处理。5.3. 2 盘点质量。在清点材料数量的过程中，同时检查材料外观质量是否有变化， 是否临近或超过保质期，是

21、否已属于淘汰或限制使用的产品，假设有那么应做好记录， 上报工程物资供应部部长及时处理。5.3. 3 当库存材料发生损坏、 变质、降低等级问题时， 须填报“材料报损报废报告 并通过工程技术、质量、材料供应、材料检验部门共同鉴定等级降低程度、变质情况及 损坏损失金额，报资源经理进展处理。5.3. 4 当出现品种规格混串和单价错误时，应及时进展调整。对于各项保管措施出 现的问题，应在盘点报告中单独列项说明；对于保管场所设施的问题，向资源经理及物 资供应部部长提出申请处理。6、材料技术档案管理6.1 材料技术档案包括进出库材料的数量、质量、来源、库存动态、使用方向的记 录资料。一般包括材料出厂时的各种

22、凭证，质量、性能证明资料和使用说明书，技术资 料、材料入库验收记录、技术检验证件和出库凭证。根本要求是系统、严密、及时、准确。本工程工程设备机具、材料管理采用计算机 系统管理和原始文字单据存档管理相结合的管理模式。材料技术档案由材料员、仓库保 管员按材料出入库凭证及耗料、盘点等凭证分类保存。6.3 材料技术档案应一物一档。同批次、同规格、同生产厂出品者可归一档，并由 专人管理。档案应统一编号并注明， 以便查阅。 试验资料及试验的总结材料应长期保存， 为今后提供参考。各种技术档案按规定妥善保管，不得丧失和任意销毁。五、材料的标识和可追溯性1、本工程由资源经理负责组织相关责任人员实施材料的标识和可

23、追溯性控制。 从采 购到使用的全过程中，通过对材料进展标识，确保在施工过程中，防止未经检验或检验 不合格的材料不得用于工程上，防止相似而不一样的材料、半成品相互混淆错用，以实 现产品的可追溯性。2、进入施工现场前材料及半成品的标识和追溯 对有可追溯性要求的材料、工程半成品、成品，实施唯一性标识。标识的内容为产 品的规格、型号、产地、生产厂家、产品合格证号、产品检验、试验单编号及产品检验 试验状态。2.2 在国内加工的半成品，如铝母线、电解槽等，制作完成后要根据图纸要求，按 拼装顺序逐个编号装箱。在装箱单上要标识名称、编号、规格型号、拼装部位、制作日 期、装箱日期及箱号等，上述内容均要记录在半成

24、品台帐上一式两份，一份在国内加工 厂存档，一份随货物运输到施工现场存档备查。在外包装上要标识名称、装箱日期及箱 号，同时要注意产品的配套性。2.3 本工程原材料在国内加工成半成品的除外均在采购地经检验部门检验合格 后，直接运至天津港出口运输到施工现场。在材料的外包装上要标识材料名称、规格型 号、检验状态，装箱日期及箱号。在装箱单和材料台帐上要标识材料名称、规格型号、 产地、生产厂家、检验、试验单编号、检验试验日期和检验试验结果、装箱日期及箱号 等。材料台帐上一式两份，一份在国内供应部门存档，一份随货物运输到施工现场由工 程材料部门存档备查。同时要附材料出厂合格证、检验报告等。2.4 对于分批运

25、输的同一型号、 同一使用部位的材料、 半成品要有连续性唯一标识， 以便进展追溯。如电解槽体半成品的运输，当必须分批运输时，除按 2.2 要求进展标识 外，还应在外包装标识前一批电解槽体半成品的装箱日期及箱号。并同时记录在装箱单 及台帐上。3、进入施工现场的材料及半成品的标识和追溯3.1 进入施工现场的材料、半成品在施工现场均要挂牌标识，并确保标识不被损坏 丧失。对于检验试验待定和未经检验试验的材料要分别存放标识，不得与检验合格的材 料混放。未经检验的材料均不得用于工程上。标识的内容为产品名称、规格、型号、合格证号、检验试验单号和检验状态。上述标识内容全部记录在进货检验和试验台帐中，其中产品的规

26、格、型号、检验试验日期和 检验试验状态在现场挂牌标识采购或外委加工的工程半成品进入现场后，应进展产品规格、型号、检验日期、检 验状态和检验责任人标识及必要时的可追溯性标识。其标识为产品质量检验记录和逐一 在工程半成品上书写标识3.4对于国内加工如电解槽体等国外组装的半成品的标识，除标识 3.3条所述 内容外，在每个构件上还应标识与其连接的前一个构件编号和后一个构件编号，以便于 构件安装及可追溯性。3.5材料、半成品的标识均应派专人负责。材料、半成品的标识标志应安放在不易被损坏且醒目的位置上，针对材质及存放方法不同，可采取多种形式进展标识，且保存 好完整的标识记录，以保证产品的可追溯性。4、本工

27、程为海外工程，对仓库及材料、半成品的标识要使用中英文两种文字标识,且应优先采用国际通用标志进展标识。如:4V易燃气体或者易燃液体UN Tran sport symbol for in flammable gases or liquids有毒物品UN Tran sport symbol for pois on ous substa nces五、甲供材料的管理1、对于甲供材料的品种、型号、规格、数量、质量要求，供货时间、供货地点和方 式等要明确。并对甲供材料组织检验和试验，同时做出标识和记录，单独存放，并建立 工程工程甲供材料台帐2、专业技术人员负责配合对甲供材料的开箱检验和试验，并对有问题的产品

28、与总承 包方沟通后进展评审和处置。3、材料员，按合同要求和施工方案负责编制并报送年、季、月甲供材料方案。方案 中明确列出产品要求，交总承包方认可。并按方案对甲供材料进展检验、接收、贮存、 标识、保管，领用、发放等。4、物资供应部门对甲供材料的验收，应及时通知专业技术负责人会同总承包方代表 共同开箱，依据装箱单进展清点验收。做好验收记录，并经双方在场人员签字确认。开 箱验收的内容包括：品种、型号、规格、数量、技术资料交货状态，特殊要求等，与合 同是否相符，外观检查是否有损伤、变型等现象。材料员负责收集设备的相关技术文件 和资料，妥善保存，对所有的资料文件进展登记、编号。5、甲供材料经检验验证合格

29、后，要及时办理入库手续，填写“甲供材料检验接收记 录表，经双方共同检验有损坏和丧失时，应作好记录，并填写“甲供材料损坏、丧失 报告送交总承包方并及时办理退换等处置手续。6、对甲供材料经检验为不合格的，应与总承包方及时沟通，进展更换或退货，不得 用于工程施工。经检验合格的，进展妥善保护，对重要或特殊设备、材料，要制定平安 防护措施。对顾客的技术资料有保密要求的，应建立保密制度。7、工程部各职能人员，建立与职能对口的沟通渠道，当甲供材料发生丧失、损坏或 不适用时，及时向总承包商报告，通过沟通，洽商处理方案并记录。六、物流仓储平安质量保证措施1、建立以工程经理部资源经理为第一责任人的设备、 材料质量保证体系， 由资源经 理、物资供应部部长、技术负责人、质检负责