银钢炼铁冷却塔大修技术协议

1、银钢炼铁冷却塔大修技术协议甲方：银钢炼铁股份有限公司代表：乙方：代表：甲乙双方就甲方冷却塔大修事宜，经过充分讨论和协商，达成如下技术协议。本协议提出的是最低限度的技术要求， 并未对一切技术细节做出规定， 也未充分引述有关标准和规范条文，乙方应保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的优质产品及服务；在签订合同后，甲方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，乙方应予以配合.一. 设备名称序号设备名称数量（台）基本型号规格备注I钢结构玻璃钢冷却塔1单台处理水量：800 m3/h进水温度：45C，出水温度：35CPP网格填料；净环冷却塔尺寸：6*6*6m二、设备详细技术规格、性能参数及供货范围2.

2、1供货设备详细技术规格、性能参数项目名称技术参数备注塔体结构钢结构玻璃钢冷却塔温差> 10C性能参数单塔处理水量800 m3/h叶片安装角度13。2.2 供货范围银钢炼铁有限公司801#冷却塔包括：1$00m3/h冷却塔；冷却塔电机1台, 功率22Kw ;风扇外径© 4090mm , 1套；电机配套减速机，速比 4.875 , 1套。三、总体技术要求3.1 设备制造必须符合国家有关标准、规范和图纸要求，乙方对制造质量 负责。3.2 甲方有权要求乙方对安装设计中不合理的地方进行修改，乙方应积极 配合实施。3.3 提供详细供货清单（包括各部件名称、数量、规格、材质、重量等）。对于属

3、于整套设备运行和施工所必需的部件，供方仍将在安装时补足。3.3 更换冷却塔内部所有传水管路及喷头，包括中心主管及支喷淋管等。3.4 更换冷却塔内部全部填料。冷却塔填料选用PP格栅填料，填料高度不低于现有填料层层数，高度为1.2m，填料层承载能力大于3000N/m2 正常使用条件下，使用寿命5年。3.5 更换冷却塔外壳玻璃钢板，正常使用条件下，使用寿命5年。3.6 对冷却塔四周全部支撑立柱以及塔体内部支撑钢结构进行加筋板焊接 加固处理。3.8 对冷却塔格状玻璃钢块、面板及护栏，并对其进行加固处理，更换冷却塔顶端平台防滑钢板3.9 更换所有收水器，配水系统及冷却喷头。收水器采用材质为改性PVC，能

4、有效抗阳光照射，片基厚0.6mm其支架选用高强度，耐老化的 ABS 材质或非金属材质。3.10 更换电机、减速、风扇，要求与原有型号、尺寸保持一致。3.11 更换抽风筒、底部汇水槽，要求材质、尺寸与原有风筒保持一致。3.11 更换的管路必须经酸洗除锈水洗碱性除油水洗表面磷化涂 环氧富锌底漆 2 次涂沥青中层漆涂环氧沥青面漆 2 次，以达到防腐 的技术要求。3.12 设备上所需的标准件及紧固件均采用用不锈钢件。3.13 负责冷却塔大修中涉及部位的拆除工作， 乙方检修过程中必须保证工玩 场浄；造成现场设施损坏的，在 48小时内修复完毕。3.14 施工时乙方在冷却塔底部平台铺设遮盖物品， 防止填料等

5、物品坠入冷水 井。四、设备的检验和验收4.1 乙方根据甲方要求设计出方案后，由甲乙两方确认后方可投入制作4.2 乙方应对所供材料的设计、选材、制造、检验按照国家、行业的现行标 准和规范进行。4.2 本合同材料出厂前的检验应对货物的有关内在和外观质量、 规格、性能、 数量和质量进行准确的和全面的检验，并出具其货物符合合同规定的质 量证书。质量证书应附有写明乙方检验的细节和结果的说明。4.3 合同设备的考核验收按国家现行有关标准及招标技术条件有关内容验收设备制造通用验收标准中没有规定的情况下，按照下列制造检验标准进行制造。产品加工工艺路线图Q/HO.J03.00-02玻璃钢制品成型工艺守则Q/HO

6、.J03.02-02防腐工艺守则Q/HO.J03.03-02安装调试工艺守则Q/HO.J03.07-02大型玻璃纤维增强塑料冷却塔 GB7190.2-2008冷却塔填料技术规范NDGJI88-89纤维增强塑料性能试验方法 GB1449-83冷却塔塑料淋水填料技术规定 NDGJ88-89塑料燃烧性能试验方法氧指数法冷却塔验收测试规程CECS118:2000钢结构的检验Q/HO.J04.01-02玻璃钢制品的检验Q/HO.J04.02-02防腐涂层的检验Q/HO.J04.03-02产品总装检验规范Q/HO.J04.04-02原材料检验标准Q/HO.J04.08-024.4 在合同设备改造过程中 ,

7、 甲方有权根据需要派人到改造现场进行监制和 验收、检查和核实设备制造进度、 检查和核实设备和零部件的品质及所 有材料的质量， 包括各种检验报告和检验记录， 并参与设备的检验和测 试，乙方应积极配合。五.乙方应向甲方提供的图纸和技术资料范围及交付进度序号提供资料名称资料形式份数交付时间1设备（材料）合格证、验收证明等文字正本一份，副本二份设备（材料）进厂随带2整塔测试报告文字式三份热负何试车六.乙方的责任及义务6.1乙方保证在本合同规定的范围内，按合同要求及时正确地履行其责任和 义务，直至合同任务完成。6.2乙方应按照相关设备设计制造标准等技术资料和要求来进行加工、制造，并按甲方确认的设备制造检

8、验大纲进行检验。6.3乙方应根据本合同的要求参加并指导合同设备的安装、调试、试运转、 负荷试车。如果甲方在实施以上工作时出现乙方技术指导失误而导致合 同设备安装调试及试车工作的失败， 造成工程返工或延误，给甲方造成 的损失由乙方承担。6.4乙方向甲方提供的设备必须在乙方本厂制造加工，不得转包、转让合同。6.5起重工具由甲方提供。6.6维修开始前，甲方对乙方进行安全教育，并签署安全协议，维修过程中 出现的所有安全事故，由乙方承担。安全消防工具由甲方提供。6.7 .1人员进场前，必须办理临时出入证，持有身份证及特殊工种操作证复印件并登记成册，交甲方留档6.7.2 施工人员进场，应进行施工人员三级安

9、全教育并建卡成册；6.7.3 施工队进地前，必须办好安全生产协议、治安协议、防火协议等。6.7.4 放工人员进入现场，必须自觉遵守甲方安全生产要求。6.7.5 电焊工必须持有特殊工种操作证、动火审批证、监护员工作交底书（有 效期内）方可进行操作施工，不得逾期使用。电焊、气割操作要严格遵守“十不烧”规定操作，焊割点周围和上下 方应当采取隔离和有效放火措施并有专人防火监护。6.7.6 进入现场必须戴好安全帽，不准在施工区吸烟，违反者进行处罚。6.8维修完成后，乙方将剩余材料运走。6.9乙方按工期要求完成大修工作，若超期完成按照商务合同进行处理。七.安装、调试与验收7.1乙方在合同设备安装、试运转、

10、热负荷试车期内，承担合同设备的现 场安装工作。并提供施工安装方案。7.2 在合同设备安装、试运转、热负荷试车过程中如发现由于设备不符合 本合同要求，需要返修、更换、补充时，乙方负责及时进行无偿处理， 甲方应给予积极配合。7.3 合同设备热负荷试车成功后5个工作日内，甲乙双方应签署有关合同设备热负荷试车成功的备忘录作为本合同的补充部分7.4 在合同设备交货之日起18个月或从设备热负荷试车之日起12个月的保 修期内，如出现乙方原因而造成的合同设备的故障或损坏，乙方应在接 到甲方通知后24小时内赶到现场进行处理或更换，费用由乙方承担。7.5 乙方的货运到甲方指定场地后，双方清点货物，并在发货清单上签字7.6 设备安装时由买卖双方组成一个安装监督组，双方共同监督安装质量。7.7 乙方提供安装顺序及安装施工资料， 安装过程中的检验点双方协定， 在 安装中应有安装施工记录及检验记录，并要有书面的