无障碍施工方案

1、目录第一节工程概况 2第二节无障碍设计说明 2第三节施工工艺 7第四节验收说明 12第一节工程概况一、工程概况1、工程名称：2、工程地点：3、建设单位：4、勘察单位：5、设计单位：6、监理单位：7、施工单位：8、工程规模：第二节 无障碍设计说明、设计规范和依据1、城市道路和建筑物无障碍设计规范 JGJ50-2001；2、中南地区建筑标准设计建筑图集 3一建筑无障碍05ZJ301 ；3、在不同位置的坡道，其坡度和宽度应符合以下要求:坡道位置最大坡度最小宽度（m）1有台阶的建筑入口1:12> 1.202只设坡道的建筑入口1:20> 1.503室内走道1:12> 1.004室外通路

2、1:20> 1.505困难地段1:101:8> 1.204、坡道在不同坡度的情况下，坡道高度和水平长度应符合以下要求:坡度1:201:161:121:101:8最大高度（m）1.51.000.750.600.35水平长度（m）30.0016.009.006.002.805、轮椅通行最小宽度建筑类别最小宽度（m）1大型公共建筑走道> 1.802中小型公共建筑走道> 1.503检票口、结算口轮椅通道> 0.904居住建筑走廊> 1.205建筑基地人行通路> 1.506、门的净宽类另S净宽（m ）1自动门> 1.002推拉门、折叠门> 0.803

3、平开门4弹簧门（小力度）> 0.80> 0.807、扶手截面尺寸类另S截面尺寸（mm ）圆形扶手3545 （直径）矩形扶手3545 （宽度）8、无障碍居室与设计要求名称设计要求卧铺1单人卧室，应大于或等于10.5m 2。2双人卧室，应大于或等于7.00 m 2。3兼起居室的卧室，应大于1 m 2。4橱柜挂衣杆咼度，应小于或等于1.40m ;其深度应小于或等于 0.60m o5应有直接米光和自然通风。起居室（厅）1起居室应大于或等于14.00 m 2 o2墙面、门洞及家具位置，应符合轮椅通行。停留及回转的使用要求。3橱柜高度，应小于或等于1.20 m ;深度应小于或等于 0.40 m

4、。4应有良好的朝向和视野。9、无障碍设施与设计要求部位设计要求位置厨房应布置在门口附近，以方便轮椅进出，要有直接采光和自然通风。面积1 一类和二类住宅厨房应大于或等于6.00 m 2。2三类和四类住宅厨房应大于7.00 m 2。3应设冰箱位置和二人就餐位置。宽度1厨房净宽应大于或等于2.00 m。2双排布置设备的厨房净宽应大于或等于1.50 m。操作台1高度宜为0.750.8 m 。2深度宜为 0.500.55 m 。3台面下方净宽度应大于或等于0.60 m ;高度应大于或等于0.60 m ;深度应大于或等于0.25 m。4吊柜柜底高度，应小于1.20 m ;深度应小于或等于0.2 5m。其他

5、1燃气灶及热水器方便轮椅靠近，阀门及观察孔的高度，应小于或等于1.10 m。2应设排烟及拉线式机械排油烟装置。3炉灶应设安全防火，自动灭火及燃气报警装置。10、无障碍设施与设计要求部位设计要求位置卫生间应方便轮椅进出。面积（按洁具组合）1坐便器、浴盆、洗面盆（三件洁具），应大于或等于 4.50 m2。2坐便器、浴盆、洗面盆（三件洁具），应大于4.00 m2。3坐便器、浴盆（二件洁具），应大于3.50 m2 。4坐便器、浴盆（二件洁具），应大于或等于3.00 m2 。5坐便器、洗面盆（二件洁具），应大于2.50 m2 。6单设坐便，应大于或等于2.00 m2。坐便器浴盆淋浴安全抓杆应符合设计规范

6、第 7章第8节的有关规定。水龙头冷热水龙头应选用混合式调节的杠杆或掀压式恒温水龙头。11门扇无障碍设计要求类别门扇开启净宽度（m ）门把手一侧墙面宽度（m ）平开门公用外门1.001.10> 0.50-一一户门0.80> 0.45设关门拉手起居室（厅）门0.80> 0.45-一一卧室门0.80> 0.40设关门拉手厨房门0.80> 0.40-一一卫生间门0.80> 0.401设观察窗2设关门拉手阳台门0.80> 0.40设关门拉手12、电器插座数量部位设置数量卧室、起居室（厅）两个单相三线和一个单相二线的插座两组厨房、卫生间防溅水型两个单相三线和一个单

7、相二线组合插座一组布置洗机、冰箱、排气机械和空调器处专用单相三线插座各一个第三节施工工艺一、混凝土施工工艺1、工艺流程：混凝土（砂浆）搅拌一基底处理一浇筑一压实一养护（1）混凝土（砂浆）搅拌： 配合比申请：由试验员将所有的水泥、砂、石等送往试验室，试验室通过对给定的原材料进 行试配后，确定混凝土（砂浆）配合比。 计量：现场配备磅秤，对砂、石料进行准确计量。 搅拌：用混凝土搅拌机进行强制搅拌，搅拌时间不小于 2min。（2 ）基层清理：在基层上洒水湿润，不可有积水，然后刷一道界面剂。（3）浇筑混凝土（或水泥砂浆）地面：将搅拌好的混凝土（或水泥砂浆）按做好的厚度控制点 摊在基层上，然后沿冲筋厚度用

8、刮杠摊平，再用木抹子初次搓平压实。（4） 表面压光：初次压光，待混凝土（砂浆）初凝前，表面先撒一层预拌好的比例为1:1的水 泥砂子灰，随后用木抹子搓压后，用铁抹子初次压光；混凝土（砂浆）表面收水后（人踩了有 脚印，但不陷入时为宜），进行第二次压光，压光时用力均匀，将表面压实、压光，清除表面气 泡、砂眼等缺陷。（5） 养护、保护：等面层凝固后要及时洒水、喷水或撒锯沫浇水养护7d。（6）抹水泥砂浆踢脚： 当地面达到上人强度后，方可进行踢脚施工。 先在墙面上刷一道内掺建筑胶的水泥浆，然后抹8mm厚的1:3的水泥砂浆，表面扫毛划出 纹路，上口用尺杆修直。 待底层砂浆终凝后，再抹6mm厚的1 : 2.5

9、的面层水泥砂浆，表面用铁抹子压光。（7）做试件：每一检验批（检验批的划定见质量验收）留置一组试件，当一个检验批大于1000m 时，增加一组试件。2、质量验收（1）划分检验批：按每一层次或每层施工段（或变形缝）作为检验批，高层建筑的标准层按每三层（不足三 层按三层计）作为检验批。根据工程的楼层数和每层建筑面积，验收前与监理单位一起确划分 检验批，确定检验批数量。（2 ）验收组织详见管理保证体系及质量管理措施一节。3、技术资料检查（1）原材料（水泥、砂、石）合格证、复试报告。（2）混凝土（砂浆）的配合比通知单。（3）混凝土（砂浆）的强度报告。（4）有防水层的房间防水层隐蔽验收记录和二次防水工程试水

10、检查记录。（5）垫层、防水隔离层检验批验收记录。（6）检验批验收记录。4、外观质量检查（1 ）与基层粘结牢靠，无空鼓、开裂。（2）表面无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。（3 ）表面光滑、洁净，颜色均匀。（4 ）水泥砂浆踢脚与墙面紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。5、表面允许偏差项目检查。（整体楼地面允许偏差表）检杳项目允许偏差（mm）检查方法GBCCBQB表面平整度4222m靠尺、塞尺缝格平直3一2方尺、塞尺墙裙、踢脚上口直线度4115m拉线、尺量楼梯踏步相邻踏步高 度差1033钢尺检查同步两端宽度差1033、金属栏杆施工工艺1、施工准备（1 ）熟悉图纸，做金属栏杆施工工艺技术交底。（2 ）施工

11、前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。（3）现场供电应符合焊接用电要求。（4）施工环境已能满足金属栏杆施工的须要。2、操作工艺（1）工艺流程：施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光。（2 ）主要施工方法：土建施工时，混凝土浇筑前或砌筑时应将金属栏杆的预埋件位置、数量进行复核，确认预埋件的位置、数量无误后方可浇筑混凝土或砌筑时将铁件埋入。 施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否

12、符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有 油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行 刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固， 焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔 等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝， 可直接进行抛光。对于有凹 凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨， 磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、 平顺、无明显的焊接痕迹3、质量标准（1）所有

13、构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为 1mm。（2 ）构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。（3）焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。（4）焊接时构件必须放置的位置准确。（5 ）焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未 焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。（6）焊接完成后，应将焊渣敲净。（7）构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。4、应注意的质量问题：（1）尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格 控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。（2）焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺