沥青烟气布袋除尘方案

1、XX碳素有限公司 24000m3/h沥青烟气治理技术方案公司名称：xx环保设备有限公司电话： 传真： 地址： 目录一、概况2二、设计范围及标准2三、设计参数4四、工艺设计5五、除尘器选型6六、除尘设备基本结构7七、设备特点及优势12八、工程设备清单及报价15九、售后服务16十、结语16一、概况1.1项目简介XX碳素厂，制作碳素棒过程中，需要加入一定量的沥青作为粘合剂，碳棒在焙烧时沥青转化为沥青烟气排除，一部分没有燃烧的沥青烟气直接排入大气，严重超过国家污染物排放标注，给人体健康和安全生产带来极大隐患。公司领导有着强烈的环保意识，现准备对排放的沥青废气进行处理。1.2 项目现状目前XX对没有燃烧

2、的沥青烟气，通过旋风除尘器进行处理、并混入蒸汽，没有达到预期效果，在投加新料（沥青）时产生大量黑色烟气，工艺不成熟需要进行技术改进。二、设计范围及标准2.1设计范围1、除尘工艺部分（1）、除尘器本体及出灰装置，由我公司设计制造安装；（2）、除尘管道，支架，排放烟囱，由我公司设计制造安装；（3）、各捕集罩由我公司设计并制造安装。2、电气及仪表控制部分：（1）、低压柜，由我公司设计制造安装；（2）、除尘清灰用的程序柜，由我公司设计制造安装；（3）、现场操作箱，由我公司设计制造安装；（4）、电源及电缆由我公司提出要求，由甲方负责提供；3、土建部分：所有设备的基础,支架基础,由我公司提出要求并由甲方负

3、责落实。2.2设计标准1、 GB16279-1996 大气污染物综合排放标准2、 GB3095-79 环境空气质量标准3、 TJ-79 工业企业设计卫生标准4、 GB132232003 大气污染物综合排放标准 5、 GBJ78-85 工业企业噪声控制设计规范6、 JB/T8471-96 袋式除尘器安装要求验收规范7、 GB12625 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件8、 GBJ17-88 钢结构设计规范 9、 GB12138 袋式除尘器性能测试方法10、 ZBJ88012-89 分室反吹袋式除尘器技术条件11、 GBJ232-82 电器装置安装工程施工技术条件12、 GB4053.4-83 固定

4、式钢斜梯13、 BJ11-89 建筑抗震设计规范14、 GB4053.4-83 固定式工业钢平台15、 GB985-986-88 焊接结头的基本形式与尺寸16、 布袋除尘器设计制造相关企业标准2.3设计原则1、除尘系统配套的设备设计及选型遵循“技术先进，经济实用”的原则2、除尘器设计合理、实用、可靠、先进、具有运行平稳、低能耗、清灰效果好、占地面积小、无二次污染的治理技术。3、自动化程度较高，操作容易，维修方便。4、设计要做到投资省，运行费用低，有用物料回收利用。2.4治理目标序号项目单位设计指标指标或政策备注指标标准政策代号名称1捕集率95以上无2排放浓度Mg / Nm35050GB9078

5、-1996大气污染物排放标准三、设计参数3.1技术参数序号类别参数1烟气种类沥青烟气2烟气量（工况）24000m3/h3烟气温度50四、工艺设计4.1工艺选择根据我公司现场勘查、取样及国内对沥青烟气治理工艺的研究和效果的对比，决定采用布袋除尘器。针对现场排放沥青烟气的特性，含有焦油、黑色粉尘，采用喷淋湿式除尘器，达不到预期效果，因为黑色粉尘属于有机污染物粉尘，不溶于水，漂浮在水面之上。加之后续污水处理工程投资大，运行费用高，需要人工清除黑色粉末。我公司采用国内先进水平的高效脉冲除尘器，滤袋采用防水、防油处理的PPS覆膜滤芯，处理沥青烟气效果显著。4.2工艺流程工艺流程如下图： 卸灰阀 （储存、

6、回收） 旋风除尘器 高效脉冲除尘器 引风机 烟囱排空 4.3设备布置不拆除原有旋风除尘器，布袋除尘器布置在旋风除尘器与引风机之间，原有管道拆除一部分，旋风除尘器烟气出口与布袋除尘器进口用管道相连，烟气经过布袋除尘器过滤，灰尘经除尘器灰斗收集从出灰口排出，洁净烟气经除尘器出口、管道、原有风机，烟囱排向大气，原有设备不重新布置，降低投入成本。五、除尘器选型根据我公司的经验，集合设计参数及现场情况，高效袋式除尘器选型如下：设备型号PPCS-96-AA技术参数工况风量（m3/h）24000m3/h处理烟气温度（）50处理烟气浓度（g/Nm3）1000g/Nm3过滤面积（m2）384×0.9=

7、346过滤风速（m/min）1.05除尘器运行阻力（Pa）1500Pa入口含尘浓度（g/Nm3）1000出口含尘浓度（mg/Nm3）50mg/Nm3漏风率（%）2%结构参数除尘器室数（个）4每室袋数（条）96滤袋材质PPS覆膜滤袋壳体耐压（Pa）5000Pa主要机械、电器设备表名称型号及规格数量带阀气缸1004脉冲电磁阀2.5寸4储气罐300L1螺旋输送机300 5.5KW1脉冲程序控制柜PLC1六、除尘设备基本结构6.1袋式除尘器简介袋除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋

8、除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下

9、降。袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特行之一，也是袋除尘器运行中重要的一环。脉冲喷吹类袋式除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。6.2袋式除尘器基本结构基本结构见下图，主体由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成，并配有支柱、爬梯、栏杆、气路系统、清灰控制器等。（1）箱体 箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用，并制成全密闭形式，清灰时，压缩空气首先进入箱体，并冲入各滤袋内部。箱体顶部做成1.5°斜面，在户外使用时可防止积水，

10、顶部还设有人孔检修门，安装和更换袋笼、滤袋全部在这里进行，十分方便，箱体内又分成若干个室，相互之间均用钢板隔开，互不透气，以实现离线清灰。每个室内均设有一个提升阀，以通过滤烟气流。图（一）（2）袋室袋室在箱体的下部，主要用来容纳袋笼和滤袋，并形成一个过滤空间，烟气的净化主要在这里进行，同箱体一样，根据规格的不同也分成若干个室，并用隔板隔开，以防在清灰时各室之间的相互干扰，同时形成一定的沉降空间。（3）灰斗 灰斗布置在袋室的下部，由于灰斗内容积较大，使得气流速度降低，加之气流方向的改变，使得较粗的尘粒在这里就得到分离，灰斗内布置有螺旋输送机或空气斜槽等输送设备，出口还设有回转卸料器或翻板阀等锁风

11、设备，可连续进行排灰。（4）进出风口进出风口制成一体，安排在袋室侧面、箱体和灰斗之间，中间用斜隔板隔成互不透气的两部分，分别为进气口和出气口，这种结构气流分布均匀，灰斗内预收尘效果好。6.3工作原理当含尘烟气有进风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化的烟气由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气，达到收尘的目的。 图（二） 图（三）其他系列随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘也逐渐增多，而使收尘器的运行阻力也逐渐提高，当阻力增到预先设定值时，清灰控制器发生信号，首先控制提升阀将阀板

12、孔关闭，以切断过滤烟气子流，停止过滤过程，然后电磁脉冲阀打开，以极短的时间（0.1-0.15秒）向箱体内喷入压力为0.5-0.7Mpa的压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、震动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗，清灰完毕后，提升阀再次打开，收尘器又进入过滤状态。图（四）上述的工作原理及图（二）（三）（四）所表示的仅是一个室的情况，实际上设备是由多个室组成的，清灰时，各室分别顺序进行，这就是分室离线清灰，其优点是清灰的室和正在过滤的室互不干扰，实现了长期连续作业，提高了清灰效果。一个室从清灰开始到结束，称为一个清灰过程，清灰过程一般3-10秒。图

13、（五）从第一室的清灰结束，到第二室的清灰开始，称为清灰间隔，清灰间隔的时间长短取决于烟气参数、选型的大小等，短则几十秒，长则几分钟甚至更长时间，清灰间隔又可分集中清灰间隔和均匀清灰间隔二种，所谓集中清灰间隔是指从第一室清灰开始到最后一个室清灰结束以后，全部室进入过滤状态，直至下一次的清灰开始；而均匀清灰间隔则在最后一个室清灰结束以后，扔以间隔相同的时间启动第一室的清灰。因此均匀清灰过程是连续不断的。从第一室的清灰过程开始到该室下一次的清灰过程开始之间的时间间隔称为清灰周期，清灰周期的长短取决于清灰间隔时间的长短。上述清灰动作均由清灰控制器进行自动控制，清灰控制器有定时式和定压式二种，定时式是根

14、据收尘器阻力的变化情况，预置一个清灰间隔时间，收尘器按固定预置时间进行清灰，这种控制器结构简单，调试、维修方便，价格便宜，适用于工况条件比较稳定的场合，定压式是在控制器内部设置一个压力转换开关，通过设在收尘器上的测压孔测定收尘器的运行阻力，尘达到清灰阻力时，压力转换开关便送出信号，启动清灰控制器进行清灰。七、设备特点及优势1、除尘效率高且具有可“升级”性该除尘技术不受粉尘及烟气特性的影响，无“事故排放”，可长期保持达标运行，一般排放50mg/Nm³，且可根据工况的变化、环保标准要求的提高，只需相应的更换滤袋的结构和材质，即可达到排放要求。目前技术可实现设备处理能力增加1-1.2倍。排

15、放最低可达20mg/Nm³以下，即所谓的设备“升级”。2、适应性强该除尘技术具有强大的适应性，电除尘器不能适应的工况，它均能给以良好的解决，且实现长期稳定达标排放（20mg/Nm³）。3、独特的进气方式，气流分布合理，具有强大的预收尘能力（一般可达50以上），大大减轻滤袋负荷，降低了系统清灰频率，从而节约了能耗，且延长了滤袋、脉冲阀等易损件使用寿命；通过的入口风速、转向风速以及阀口风速的控制，使设备整体气流分布更加合理，避免的阻力瓶颈，降低了整体设备阻力，并使滤袋负荷更加均匀，同样延长了设备使用寿命。4、该系列收尘器清灰采用脉冲阀对箱体空间喷吹，不直接作用于滤袋，不损伤滤袋

16、，滤袋寿命将被有效延长。采用多室短袋结构，隔离清灰或检修时，对系统的波动影响最小。5、关键件、易损件采用进口原装设备，具有耐腐蚀、耐高温，使用寿命长等优势。5.1脉冲阀采用美国进口ASCO阀，寿命大于200万次，最高450万次；5.2滤袋采用PPS覆膜滤料，克重550/m2，经纬强度大于2KN，有效避免温度变化产生的结露及板结现象，工作寿命大于20000小时，并使除尘器的在较低的阻力稳定运行；5.3袋笼：采用首钢线材生产的6.6钢筋冷拔至3.2-3.6mm,采用先进的自动化生产设备精心制作，刚性好，无毛刺、无开焊，可采用镀锌或碳化硅喷涂、喷塑等防腐处理，经久耐用。5.4气缸：采用无给油式气缸，

17、缸杆加长加粗，适应不断动作的工况，耐磨损，寿命长。6.该系列除尘器采用分室箱体离线清灰结构，可真正实现“不停机检修”，从而使除尘器对系统设备可用率的影响接近为零。7.该系列产品采用标准模块设计。8.该系列除尘器采用无厂房、免维修设计，可完全露天布置，关键件、易损件如滤袋、脉冲阀等保证使用寿命三年以上。9.该系列除尘器检修、换袋均在除尘器干净侧进行，滤袋装卸十分方便，更换一条滤袋可以在一分钟内完成。10.该系列除尘器采用PLC程序控制器控制，可随工况变化随时调整，且具有抗干扰能力强、运行稳定可靠等特点，可与其他可编程序控制器及上位机联网。八、工程设备清单及报价序号名称型号规格单位数量单价（万元）

18、价格（万元）生产商1除尘器本体PPCS-96-4A吨80.86.4沈阳安德森2袋笼ø125×2450 个3840.0051.92上海袋配3滤袋ø130×2450m23840.013.84上海袋配4进风口法兰Q235-A个10.0860.086沈阳安德森5出风口法兰Q235-A个10.0860.086沈阳安德森6螺旋输送机5.5KW个10.250.25上海英达7螺旋片ø 300个10.340.34沈阳安德森8插板阀300×300个10.350.35沈阳安德森9检查梯配套个10.60.6沈阳安德森10脉冲阀2.5直线式个40.0450.18上海气动11提升阀ø 100×300个40.220.88上海气动12脉冲气包300L个10.130.13沈阳安德森13喷吹管路DN150m100.0070. 56沈阳安德森14喷吹管路配件DN150项10.040.04