门式起重机施工方案

1、门式起重机施工方案目录一、工程概况1二、工程主要内容1三、编制依据2四、门式起重机有关技术参数2五、施工前准备工作3六、门式起重机的安装及拆除工序的技术标准4七、调试6八、设备及消耗材料计划表7九、劳动力组织8十、安全技术措施812一、工程概况根据合同要求对毛家坪水厂出厂管复线工程共壹台起重机，具体规格如 表1,承担安装施工项目。本桁车为电动吊钩桥式起重机安装在宇波市毛家坪水 厂出厂管复线工程I标段J5井桁车起升高度为8米轨道跨距8米起重量 Q(T)?10T工作级别A3。表1安装起重机械设备一览表序号起重机名称型号规格出厂编号安装位置备注1电动葫芦门式起重机 MH10-8 MH12009 J5

2、 井二、工程主要内容1、起重机轨道安装，2、桥架，门架，装置安装及吊装，3、辅助设备安装，4、电气装置安装，5、起重机试运转，6、竣工交接。1三、编制依据本方案工序上参照10吨/8米门式起重机使用说明在施工技术要求上 按起重机设备安装工程施工及验收规范进行。四、门式起重机有关技术参数1、10吨/8米门式起重机，规格型号MH10-8,跨度8m有效悬臂3. 7+3. 7m额定起重量10t起升高度8m起升速度7m/min大车行走速度20m/min小车行走速度20m/min工作级别A32、供电容量:25KW3、输入电缆:釆用YCW-500 3*196+1*10的重型橡皮电缆供电外径为25mm电缆长度3

3、0mo4、使用地区条件：工作时最低温度：4?使用地区最低温度：-10?工作时允许最低风压:15Kg/?非工作时电面最大风压:45Kg/?2五、施工前准备工作安装前必须有充分的准备安装质量的好坏及施工的进度都与施工前的准备工 作有关。具体来讲施工前准备包括以下儿个方面：、技术准备1,1,施工前必须熟悉有关图纸、资料、规范掌握设备原始数据技术参数。,2,认真阅读使用说明做到对设备，龙门吊，的性能和结构有详尽的了 解。、机具、材料准备2,1,设备安装中所用到的各种机具和材料必须全面考虑并做出有关讣划表，详见 设备、材料计划表，,2,对使用的机具在使用前都要进行相应的检查以满足施工要求。各种测量 工具

4、、仪器、仪表都必须经计量检定合格。3、轨道及基础验收要求应先按照要求进行施工场地的平整夯实特别是龙门吊吊行线路。地面应铺设 相对标高为400mm的大石块然后铺设25mm的小碎石100mm厚同时保证路基的 水平度。经检查符合要求。轨道处的加强处理为防大风时轨道被拉起同时保证 使用中轨距应将轨道进行拉固用型钢，槽钢或工字钢8#-10#,每间隔10米进 行拉固并在型钢上压重。龙门吊基础要求达到4吨/?。轨道必须有完善的接地装 置每条钢轨的两端均设置接地线亮条轨道的中部设串联线所有的都接地线都 应焊接且接地电阻不得超过4 Q。3序号项目铺设要求使用中1同一截面轨顶高差，25mm ?40mm2起重机轨距

5、偏差+5mm ?6mm3行走台车轨距偏差+2mm ?3mm4钢轨纵向坡度,3% ?3. 6%钢轨接头处及延向偏差，1mm ?1.5mm6钢轨接头处2mm7钢轨直线度任意2米内,1mm ?1. omm,1,路轨的铺设按轨距中心8m允许偏差?3mm两轨顶横向标高应在同一水 平面其允许误差不得大于10mm纵向坡度要求不大于3/1000应每2m测一点 全行程内高低差不应大于lOmmo,2,本工程选用工字钢轨在铺设前应对钢轨的端面、直线度和扭曲度进行检 查合格后方可铺设，铺设后工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽度的 l/100o,3,量平行轨道的接头位置错开其错开距离不应等于起重机前后轮的基础 即7m

6、o接头采用鱼尾板联接轨道接头高低差及侧向错位不大于1mm间隙在4- 6mm 间。六、门式起重机的安装及拆除工序的技术标准1、门式起重机的安装,1,安装时应先把梁进行现场组对完毕后两支腿进行临时4固定确认无误后方可进行梁的整体吊装、安装工作然后进行其余部件的 安装工作。,2,安装完毕确认无误后方可进行龙门吊的各项指标试验检查。,3,对与心道的龙门吊根据到货情况安装询应先将桁架组为一个整体，刚 性、柔性支腿分别各组合为一件。各组合件组合时应垫平整中心及对角线均应符 合规范要求即两对角线偏差不大于lOmmo,4,梁吊装同样采用20吨吊机把梁整体吊装吊点采用四点法分别设在重心 左、右5米处左、右，前、

7、后分别对称并在钢绳与梁的接触处加以保护。整体 吊装完毕后。然后进行其余部件的安装工作。,5,支腿安装曲于刚性支腿结构不对称为保证支腿起吊后垂直于地面采用手拉葫芦调节 绳扣使支腿吊起后垂直于地面。支腿吊直后与横梁对接螺栓固定各自栓好缆风 绳然后拆除吊车、横梁的支承物。,6,起重小车及电动葫芦安装。&、起重小车就位后需要缠绕牵引钢绳。b、主钩钢丝绳缠绕法,7,电气操纵部分：全机的操纵是通过电器连锁控制电缆固定在刚性支腿侧轨道终端通过电缆 送到电缆卷筒的电刷上经集电环接到铁壳开关上。52、门式起重机的拆除,1,先应进行对龙门吊两支腿进行临时固定确认无误后方可进行各部件的 拆除工作。,2,拆除

8、梁上的小车、电气等梁与支腿的连接件。,3,采用20吨吊机把梁整体吊下吊点采用四点法分别设在梁重心左、右5 米处左、右，前、后分别对称并在钢丝绳与梁的接触处加以保护。整体吊装完 毕后。为了运输方便在地面上把梁分为二节其余部分各为整体运输到施工现 场。七、调试安装完毕后应对本起重机械进行检查、试吊。由劳动部门进行测试合格后 获取III技监局检验部门核发的准用证方可投入试用。1、试车经检查合格后开始龙门吊起吊性能和额定速度的试车使各项指标符号规范 和本吊机使用说明书的要求其程序如下：,1,调试各极限行未功能应正常。,2,无负荷桁车走动来回两次随行检查轨道的人随时做好记录一边轨道 线度、水平度的调整。

9、,3, 1/3额定负荷调试在空车行车完轨道找正合格后即可进行此项调试调试应先在中间1/3额 定负荷开始按2条要求进行检查轨道情况并及时进行校正尔后进行重物左 侧、右侧状态下的轨道检查调整程序同上。6,4,进行2/3额定负荷的中、左、右状态轨道检测调整。,5,满负荷调试&、额定负荷下中、左、右状态试验。b、先进行1. 205P的静载试吊初定额定负荷为P二10t最终以试验悄况为准 检测各钢结构的变形情况试吊时间为lOminoc、进行1. IP的动载按中、左、右运行检测各结构限位装置轨道的变形 情况并及时调整直至合格为止。自检完毕填写好门式起重机安装检验记录资 料报技监局检验部门给予检测办理准用证签证。八、设备及消耗材料计划表吊机20t 1辆吊绳 3*16+1-10-0 25 30 米葫芦2t 4只油枪，压把式，1只螺丝刀L二25D 1只铳子 16、20、022各18只套筒M16-M30 1套活扳手各种规格1套铁锤8Kg 2只7千斤顶10t 4只响力扳手U5Kg/m 1把脚手架材料适当准备钢带尺32m,以上，1只大撬棍4根水准仪1台经