化工厂变换岗位考试题库

变换岗位试题

一.填空题

1、在化学反应方程式中，我们用〃+Q〃来表示放热，〃一Q〃表

示吸热

2、当被测介质是高温蒸汽或高温流体时，取压口与压力表之间应加

装冷凝器

3、流体在自然界中在两种流动型态，即：滞流和湍流,

判定流体流型的依据是雷诺数

4、离心泵打不上量的原因有气蚀,气缚，入口过滤网堵,A

「容器抽空，入I1阀没有全开机械故障

5、硫化时坚持原则：提硫不提温，提温不提硫，防

止触媒严重超温，严格控制触媒床层热点温度不超过450℃。

6、可能造成04单元催化剂失活的原因有：催化剂进水、催化剂

进空气、反S化反应发生、升温升压过快、床层长时间超温、催化剂

进入使用末期等

7、离心泵的能量损失有：容积损失水力损失机械损失

三种。

8、确定泵安装高度的原则是必须使泵入口处的压强大于液体的

饱和蒸汽压。

9、我国通常采用规定的安全电压各为：36伏、24伏、12伏

10、变换催化剂硫化完全的标志是，连续3次分析出口112s

含量要大于10g/m3

11、变换催化剂升温时各变换炉床层应达到：04R001床层温度之

280℃,04R002床层温度＞230℃,04R003床层温度＞230℃

12、04K001按照工作原理应该属于容积式输送设备°

13、变换催化剂硫化时当变换炉入口温度大于180℃可配

入112对催化剂继续升温，112配入浓度以25%左右为宜。

14、当变换炉入口温度大于220℃,床层最低点不低于

180C时,可添加CS2对催化剂进行硫化。

15、硫化时坚持原则：提硫不提温，提温不提硫，

防止触媒严重超温，严格控制触媒床层热点温度不超过

450c。

16、可能造成04单元催化剂失活的原因有：催化剂进水、催

化剂进空气、反S化反应发生、升温升压过快、床层长时间超温、催

化剂进入使用末期等

17、除沫器有折流式、金属丝网式、离心分离等几种。

18、本装置的蒸汽管网分为四个压力等级：高压蒸汽98bar,

540℃；中压蒸汽44bar,420℃；次中压蒸汽27bar,

230c；低压蒸汽7bar,180c。

19、CO变换反应为可逆放热反应，从化学平衡来看，降低温

度、增加蒸汽,可以提高一氧化碳的变换率。

20、变换装置采用的催化剂是宽温耐硫变换催化

剂。

21、离心泵由于液体的汽化和凝结而产生的冲击现象称为

现象

22、如果04单元出口CO含量偏高，应该首先关变换调组分大

旁路、A04001、H04003适当提高一变入

口温度，必要时可以稍开FV04005。

23、变换的催化剂硫化反应主要方程式CS2+4H2=2HZS+CH」十

240.6KJ/molCoO+H2S=CoS+H2+13.4KJ/molMo（）3+2H2s

+333乩0+48.IKJ/mol

24、CO变换可能发生下列副反应：CO+H2OC+H20+Q、CO+3H2

<=>CH）+H.O+Q、C02+4H2<=>CH4+2H2+Q

25、为防止变换催化剂带入液态水“淬冷”而粉化，变换炉入口温

度要高于露点温度25℃o

26、往复泵调节流量的方法有旁路调节、改变活

塞行程、改变原动机转速。

27、在工业生产中，毒物主要经过那三种途径进入体内」

道、皮肤、消化道。

二、选择题

1、气动薄膜调节阀由（C）组成。

（A）执行机构（B）调节机构（C）A和B（D）变送

器

2、流量与压力差（B）成正比。

（A）平方（B）平方根（C）立方（D）立

方根

3、对于孔板的安装，孔板前必有(A)D长直管段。

(A)15〜20(B)10〜15

(C)5(D)10

4、动火取样时间，不早于动火前(B)小时。

(A)1(B)0.5(C)0.3(D)0.7

5、进塔或入罐有窒息性气体的场合，氧气含量应达到(A)。

(A)19%〜22%(B)19%〜20%

(C)18%〜20%(D)18%〜19%

6、安全阀检验周期是(A)年。

(A)1(B)2(C)3(D)1.5

7、离心泵在停车时，关闭出口阀的是为了(C)o

(A)防止泵汽蚀(B)防止泵憋压

(O卸载电机负荷(D)防止泵倒转

8、对于长期停车系统氮气置换合格的标准为(B)o

(A)氧气VO.5%(B)可燃气体连续两次分析V0.5%

(C)连续二次氧气VO.5%(D)可燃气体连续两次分析＜1%

9、变换催化剂在硫化时，CS2的加入温度以(B)为宜。

(A)200-210℃(B)220-230℃

(C)230-250℃(D)280c以上

10、变换炉N2升温时入口温度升温速率为：(C)

(A)50—100℃/h(B)50—75℃/h

(C)25—50℃/h(D)10—20℃/h

11、04K001额定电流是(D)

(A)147A(B)167A(C)195A(D)243A

12、变换炉N2升温时保持变换炉入口与出口温差小于：(A)

(A)100℃/h(B)50℃/h(C)25℃/h(D)10℃/h

13、离心泵由于液体的汽化和凝结而产生的冲击现象称为(A)。

(A)汽蚀现象(B)气缚现象(C)液击现象(D)水击现象

14、变换炉N2升温过程中要始终保证氮气压力在：(B)

(A)0.2-0.3MPa(B)0.3〜0.35Mpa

(C)0.3〜0.45Mpa(D)0.25-0.35Mpa

15、氢气在空气中爆炸极限是(B)。

(A)40%〜50%(B)40%〜75%

(C)130%〜50%(D)20%〜60%

16、不符合盲板的填加要求是(D)。

(A)足够厚度(B)两侧应有垫片

(C)制定盲板图(D)和材质无关

17、开启塔类容器的人孔时，顺序是(A)o

(A)自上而下(B)自下而上

(0中部至上部(D)中下部至上部

18、压力容器在正常压力范围内无塑性变形，突然发生爆炸称为

(B)破裂。

(A)韧性(B)脆性

(C)疲劳(D)腐蚀

19、催化反应所要求活化能E愈小，则此催催化剂活性(C)o

(A)愈低(B)不变

(0愈高(D)不确定

20、反应物中的某种杂质和催化剂作用使其(C)降低的现象,

称为催化剂中毒。

(A)活性(B)强度

(0活性、强度(D)表面积

21、空速单位是(B)o

(A)h(B)h-1

(C)m3(D)m-3

22、对低变催化剂毒害最大的是(C

(A)水(B)H2S

(C)CL2(D)Cl13011

23、滞流与湍流本质区别是(D)。

(A)流速不同(B)流通面积不同

(C)Re不同(D)有无径向运动

24、过热水蒸汽在管路中常用流速(D)m/so

(A)1〜3(B)0.5—1

(C)15〜25(D)30〜50

25、转子流量计特点是(A)o

(A)精度高(B)能耗小

(C)压力损失大(D)耐高压

26、微压差计对指示液要求(AB)。

(A)密度相近(B)不互溶(C)相溶

27、孔板流量计计算公式中孔流系数与(D)无关。

(A)孔板能量损失(B)取压法

(0截面积之比(D)安装管线直径

28、提高换热器壳程对流传热系数的方法是(A)。

(A)设折流板(B)增加管程数

(0增大板间距(D)减少板间距

30、变换催化剂的活性组份是(B)o

(A)氧化钻、氧化铝(B)氧化钻、氧化铝、氧化铝

(C)硫化钻、硫化铝(D)硫化钻、硫化铝、氧化铝

31、C0(B)于水。

(A)溶(B)不溶

(0微溶(D)易溶

32、CO轻度中毒表现是(C)o

(A)耳鸣(B)眼花

(C)头痛(D)呕吐

33、CO爆炸极限是(A)o

(A)12%〜74%(B)4%〜75%

(C)16%〜25%(D)20%〜25%

34、阻火器不包括(D)。

(A)金属网(B)砾石

（0波纹金属片（D）防爆膜

35、高处作业是指离坠落平面垂直距离（A）米以上位置的作业。

（A）2（B）3（C）4（D）10

36、爆炸上限高的可燃气体的容器，进入（B）空气就易达到爆

炸极限。

（A）大量（B）少量

（0爆炸范围（D）等量

37、压差表的低压侧出现向外泻漏，其指示数据会（B）

（A）不变（B）升高（C）降低（D）无指示

38、在变换组分变化不大的情况下，提高合成气压缩机负荷，变换炉

的床层温度会（A）

（A）降低（B）不变（C）升高（I））先升高后降低

43、建立蒸汽管网的原则是（B）

（A）先升压后升温（B）先升温后升压

（C）升温升压同时进行（D）严格按时间安排升压。

44、分离效率最高的气体净制设备是（A）o

（A）袋滤器；（B）文丘里除尘器；（C）泡沫除尘器

46、离心泵Q-H性能曲线表明，随着流量的增加，扬程（B）。

（A）上升（B）下降（C）不变（D）不确定

47、干燥剂用于吸附过程的物质有中不包括（D）。

（A）硅胶（B）分子筛

（0氧化铝球（D）氧化铁

48、气相压力一定，温度升高1倍,组分在气相中扩散系数（C）。

（A）增大1倍⑻减小1倍

（0不（D）为原来的2倍

49、有关物体辐射能力描述的是（B）。

（A）同一温度下物体辐射能力相同

（B）只要物体与周围环境相同就不存在在辐射

（C）角系数与两个物体表面形状有关

（D）物体辐射能力和其吸收率有关

三、判断题

1.离心泵运行的最小流量不低于额定流量的1/3。（V）

2.一般说来，润滑油是按其粘度划分牌号。（J）

3.高负荷，低转速的润滑部位用低粘度润滑油。（X）

4.压力对变换反应的平衡几乎没有影响。（J）

5.节流是指流体在有节流装置的管道中流动时，在节流装置前后的

管壁处，流体的静压力产生差异的现象。（V）

6.借助于混合液部分气化，部分冷凝的反复进行以达到完全分离混

合液的操作叫做萃取。（X）

7.热力学温度的单位是“摄氏度（X）

8.停离心泵时，先按电扭，后关出口阀。（X）

9.溶解浓度越是接近平衡浓度，溶解速度就越大。（X）

10.阻火设备作用是防止外部火焰窜入有燃烧爆炸危险的设备、管

道、容器。（V）

11.带压不置换动火为特殊项目动火。（V）

12.高处动火应设置接火盘，使用帆布有效地防止熔渣、火星。（J）

二级高处作业在5米和10米之间。（X）

13.碱金属物质火灾，可以用水去扑救。（X）

14.由于C02灭火的窒息性，因此在灭火中要防止窒息。（J）

15.正常开车时，制硫余热锅炉的液位最好不超过50%。（X）

16.提高入口压力可避免泵出现气缚现象。（义）

17.变换单元三个变换炉用的是同一型号的钻铝催化剂。（X）

18.增加水蒸汽的用量，可以提高C0的平衡变换率，加快反应速

度。（X）

19.被测流体的绝对压力比大气压低出的数值称真空度。（J）

20.常用的流量表有速度式流量仪表，容积式流量计和质量式流量

计。（J）

21.差压式流量计的原理是根据流量与压差的平方成正比，所以用

这种流量计测量流量时，标尺刻度是不均匀的。（X）

22.浮力液位计有两种，即恒浮力式液位计和沉桶式液位计。（J）

23.简单调节系统是指由一个测量元件变送器、一个调节器、一个

调节阀和一个对象构成的闭环生产调节系统。（J）

24.化工装置在进行吹扫和置换通常用空气吹扫，纯N2置换。（J）

25.低压容器范围是1.OMPaWpVl.6MPao（X）

26.在容器操作牌上应用文字注明阀门开关状态和方向。（V）

27.氢气在空气中爆炸极限是40%〜50%。（X）

28.进入有毒气体的浓度高于20%的容器内，必须要使用隔离式

面具。（X）

29.物质的温度没有下限，可以达到零下一千摄氏度。（X）

30.催化剂加快化学反应的作用叫催化作用。J）

31.助催化剂分为调变性和结构性助催化剂两种。（J）

32.催化剂单位体积所具有的质量称为堆积密度，简称为真密度。

（X）

33.工业上为方便起见常用某种主要反应物在给定条件下的转化

百分率直接表示催化剂活性。（V）

34.催化剂利用率就是催化反应严格沿最快反应温度线进行所需

催化剂数量和实际催化剂使用数量之比。（J）

35.催化剂的空速越大，则要求它的低温活性和机械强度也越低。

（X）

36.沸腾给热和冷凝给热同属于辐射传热。（X）

37.物料衡算的依据是能量守恒定律。（义）

38.单位时间内流体在流动方向上所流过的距离称流速。（J）

39.催化剂在反应过程中数量是在不断减少的。（X）

40.对流传热系数是物质的一种物理性质.（J）

41.变换催化剂在使用后期应该提高其入口温度。（J）

42.工作压力为5MPa的容器，属于中压容器。（J）

43.高压电机泵启动间隔最好在15分钟以上。（X）

44.低温环境应选择粘度大，凝点低的润滑油，高温环境应选择粘

度小，闪点低

的润滑油。（J）

45.离心泵的压头又称扬程。（J）

46.流体输送是向流体作功，提高流体的机械能。（J）

47.82U001属于压力旋膜式除氧器。（J）

48.变换置换气中02VL0%,否则不能引入原料气。（X）

四、简答题

1、正常生产时引起变换炉压差过大的原因？其后果怎样?

2、变换炉管破裂的主要原因？

3、爆炸极限是否是一个固定值？为什么？

4、受压容器有哪些安全附件？

5、如何延长催化剂的使用寿命？

6、变换催化剂失活的主要原因有几点

7、备用泵盘不动车时为什么不能启动？

8、催化剂硫化时的注意事项？

9、除氧器的停止运行操作步骤？

10、什么叫饱和蒸汽？什么叫过热蒸汽？什么叫过热度？

11、简述离心泵工作原理？

12、阻火器工作原理？

13、压缩机喘振的概念是什么？

14、换热器（列管）管程和壳程物料的选择原则是什么？

15、何为热点温度？如何控制热点温度？

16、什么叫串级控制?

17、输送介质的密度变化，对离心泵的性能有何影响？

18、变换单元短期停车步骤？

19、离心泵在运行时，能长时间关闭出口伐吗？

20、.如何防止离心泉气蚀现象的发生？

五、论述题

1、变换单元短期停车步骤？

2、简述干粉灭火的原理及使用，方法并说明其适用范围？

3、容器检修人员进入容器内部之前应注意做好哪些_L作？

4、脱盐水中断处理要点。

5、全厂停电后，如何保证动力厂锅炉的上水？

6、82P001B如何启动?

7、建立蒸汽管网的步骤？

8、除氧器的停止运行操作步骤

9、催化剂硫化时的注意事项

10、变换催化剂失活的主要原因有几点

四、简答题答案

1、答：负荷过高、工艺气带水，工艺中含灰量太大，阻力增大，触

媒床层长时间超温，触媒烧结，粉化

压差过大会造成气体偏流，局部热点温度过高，造成触媒烧结粉化，

降低触媒活性，降低设备使用寿命影响生产。

2、答：（1）、长期高温条件下，金属蠕胀变脆；

（2）H2渗透腐蚀使金属耐高温性降低；

（3）操作不当使局部过热或析碳；

（4）焊接质量不合格；

（5）使用时间过长；

（6）升温、升压过快，频繁开停车；

（7）管线材质不合格。

3、答:爆炸极限不是一个固定值。因为它受初始温度，初始压力，惰

性气体含量、容器的尺寸和火源的能量、性质及其它因素的影响。

4、答：1.安全阀；2.压力表；3.防爆膜；4.温度计；5.放空阀；6.

泄压阀；7.进、出口切断阀。

5、答：（1）催化剂装填时，严格按照操作进行，防止催化剂粒度分

布不均。

（2）生产工艺状况要稳定，防止气量在短时间内波动幅度过大防止

气体带水，造成催化剂粉化，阻力增加，活性下降。

（3）严格控制好催化剂入口即床层温度，确保入炉气体稳定高于气

露点稳定

（4）防止催化剂毒物进入催化剂造成催化剂失活

（5）停车或系统检修时，做好催化剂保护工作

（6）开车时，严格按照催化剂使用说明进行升温防止升温速率过快,

造成催化剂破裂

(7)催化剂在出厂前处于钝化状态，需进行还原、氧化硫化热处理

等方法处理，才能起到良好的催化作用，催化剂活化时严格按照操作

说明进行，防止因活化不到位，影响其使用寿命

6、答：(1)活性组分的流逝与变化，碱金属因溶于水而流失，高温

下因高温而使晶粒增大

(2)活性组分中毒

(3)催化剂孔结构与表面改变

(4)发生反硫化

(5)催化剂质量问题或硫化不当，引起催化剂的初活性差，也往往

造成其失活，使寿命缩短

(6)催化剂结疤、结块引起偏流

7、答：当备用泵盘不动车时，就说明泵的轴承内或泵体内发生了故

障，这故障可能是叶轮被卡，也可能是轴弯曲过度，还可能是泵内压

力高，在这样的情况下，如果压力指示高则可卸压。不然就一定要联

系钳工拆泵检查原因，否则，一经启动，强大的电动机力量带动泵轴

强行运行起来，就会造成损坏内部机件，以至于发生抱轴事故，电

机也会因负荷过大跳闸或烧毁。

8、答：(1)硫化时，严格控制床层空速在500hT左右，以使催化剂

与硫化剂充分接触和反应。

(2)硫化时坚持原则：“提硫不提温，提温不提硫”，防止触媒严

重超温，严格控制触媒床层热点温度不超过450℃。

(3)若床层温度增长过快并超过500C时，要立即停加CS2,降低床

层入口温度并加大煤气的流量，使床层快速降温。

(4)补入CS2量一定要有专人负责，CS2要加入量要缓慢和稳定，

防止CS2过量，使床层超温或在系统内冷凝和吸附，以出口H2s不超

过15g/m3为宜。因为CS2在200℃以上才能发生氢解反应，如果CS2

过量，在系统内冷凝和吸附，当温度达到200C以上时，就会突然发

生CS2氢解反应导致床层温度暴涨。但超过2500c再加入CS2,加入

的氢气就可能发生与CoO和Mo03的还原反应，使催化剂失活。

(5)硫化结束降温时仍需加入适量CS2,将变换炉温度降到300℃后

方可停加CS2,以防硫化好的催化剂在温度过高时发生氢还原反应，

生成金属钻和金属铜而影响催化剂的活性。

9、答：当锅炉负荷降低到一定数值，除氧器需停止运行时，按下列

步骤进行操作：

(1)锅炉降低负荷时，除氧器负荷随之调整降低，低于正常负荷的

30%,关闭高负荷蒸汽阀、高负荷水阀。

(2)锅炉停炉后，接总调通知方可停82P001泵，中压给水和低压给

水无用户时，协调总调停82P002和82P003泵。

(3)关闭蒸汽加热调节阀PV82008、PV82010,关闭调节阀的前后截

至阀，低负荷蒸汽阀。

(4)关闭蒸汽加热调节阀HV82002、HV82003,关闭调节阀的前后截

至阀。

(5)关闭到除氧器水箱的蒸汽阀。

（6）关闭脱盐水进水调节阀LV82001及其前后截至阀。

（7）关闭进连排罐的冷凝液阀（蒸汽动力厂、气化厂、合成单元、

酸脱单元的凝8、液排放阀）。

（8）关闭连排罐到除氧器的闪蒸汽阀。

（9）关闭82E001来的中压冷凝液阀。

（10）若除氧器是停用检修，还应打开放水阀，将除氧器水箱内的水

排至地沟。

除氧器停运，应打开水箱上的氮气阀，对除氧器进行冲氮保护。

10、答:在某一定压力下，将水加热至沸腾，饱和水开始汽化，水逐

渐变为蒸汽，这时蒸汽温度就等于饱和温度，这种状态的蒸汽称为饱

和蒸汽。将饱和蒸汽继续加热，其温度将升高，超过该压力下的饱过

和温度，这种超过饱和温度的蒸汽称为过热蒸汽，高出饱和温度数称

为过热度。

11、答:离心泵是利用叶轮高速旋转时所产生的离心力来输送液体的

机械。电动机带动叶轮高速旋转时，叶轮中心处的液体在离心力的作

用下被甩向四周，使液体获得能量，从泵的出口管排出，叶轮中心处

液体在离心力作用下被抛向叶轮外缘后，该处形成低压区，流体经泵

吸入管被吸入到叶轮中心，叶轮不停地旋转，液体不断地吸入和排出。

12、答：（1）当火焰通过狭小孔隙时，（2）由于热损失突然增大,

（3）使燃烧不能继续下去而熄灭。

13、答:压缩机在运行过程中，当流量不断减少，至最低流量时，就

会在压缩机流道中出现严重的旋转脱离，使出口压力突然下降，当压

缩机出口压力下降时，出口管网中的压力并不降，所以管网中的气体

就会倒窜入压缩机。当管网中的压力下降，低于压缩机出口压力时,

倒流停止，压缩机又开始向管网送气，恢复正常工作，但是当管网压

力又恢复到原来压力时，压缩机流量又减少，系统中气体又产生倒流,

如此周而复始，整个系统便产生了周期性的气流振动现象，称为喘振。

14、答:选择原则是：按传热效果来说，被加热或冷却的物料应走管

程。但考虑到管程比壳程易清理一般选择易结垢物料走管程。

15、答：热点温度是崔化解床层内温度最高一点的温度，但能全面反

映温度的操作情况，所以要严格控制。催化剂试用初期活性好，热点

温度可以维持低一点，热点温度位置在上部使用后期，活性衰退，热

点温度相应提高，热点温度逐渐下移，在实际操作中既保持操作稳定

的前提下，尽可能将热点温度维持低一点。

16、答：在调节系统时，有两个调节器，分别接受来白对象不同部位

的测量信号，其中一个调节器（主调节器）的输出作为另一个调节

器（副调节器）的给定值，而后者的输出去控制调节阀改变调节参

数，这两个调节器是串接工作的，因此这样的系统称为串级调节系统。

17、答:离心泵的压头，流量均与输送介质的密度无关，因而泵的效

率也不随输送介质的密度变化而改变，但泵的轴功率随输送介质密度

的增大而增大。

18、答：（1）主控关闭TV04005.TV04008o现场关闭粗合成气界区

大阀后，主控关闭FV04005停止向蒸汽混合器04so03加蒸汽，关中

压蒸汽截止阀，防止变换炉床层温度突降，出现液态水，损坏催化剂。

现场关闭TV04005、TV04008调节阀前后截止阀及旁路阀，防止锅炉

给水进入变换炉内损坏催化剂。

（2）关闭原料气界区大阀及旁路阀，系统保压。

（3）主控关闭LV04002、LV04004,现场关闭04S001、04so03、现

场关闭LV04002、LV04004一道截止阀。

（4）如08、05单元以不用低压锅炉水，停82Po03泵，停泵时注

意将备用泵打手动°

（5）停车后注意各低点定时排水。

19、答:离心泵运行时，可以短时间关闭出口伐，但关闭时间不能太长,

关闭时间过长,泵内液体不但压力升高,且会发热升温气化,产生冲击

力，损坏叶轮,泵壳或轴封装置。

20、答：1.泵的安装高度不能超过允许吸入高度。2.当吸入管路中的

液体流速和阻力过大时，应降低安装高度c3.严格控制物料温度，4.

要定期清理入口过滤器。

五、论述题答案

1、答：（1）主控关闭TV04005、TV04008o现场关闭粗合成气界区大

阀后，主控关闭FV04005停止向蒸汽混合器04S003加蒸汽，关中压

蒸汽截止阀，防止变换炉床层温度突降，出现液态水，损坏催化剂。

现场关闭TV04005、TV04008调节阀前后截止阀及旁路阀，防止锅炉

给水进入变换炉内损坏催化剂。

(2)关闭原料气界区大阀及旁路阀，系统保压。

(3)主控关闭LV04002、LV04004,现场关闭04S001、04so03、现

场关闭LV04002、LV04004一道截止阀。

(4)如08、05单元以不用低压锅炉水，停82Po03泵，停泵时注

意将备用泵打手动°

(5)停车后注意各低点定时排水。

(6)如果出现变换炉超温，可打开PV04029进行泄压。

2、答:灭火原理：干粉是微细的固体颗粒，主要成分是碳酸氢钠(钾),

在二氧化碳或氮气压力作用下，以粉雾状喷出，在燃烧区发生下列反

应2NaHC03-*Na2CO3+H20+C02t—Q(热)在反应过程中吸收大量

的热，并放出大量的水蒸气和二氧化碳气体，干粉与碳氢化合物作用，

产生游离的0H和H,0H基在燃烧后吸收燃烧表面的氧生成蒸气，游

离的氢在燃烧区中夺取氧原子生成0H基，这样的连锁反应极为迅速,

使着火区氧含量下降，火灾就可熄灭用途：适用于扑救石油产品，有

机溶剂和电气设备火灾。

使用方法：使用时拨下保险销，左手拿着喷嘴对准火焰，右手提起压

把，即可喷出干粉。

3、答：(1)停工时应缓慢减压降温;

(2)将容器切除、隔离(加盲板)系统，排净介质；

(3)易燃、有毒介质的容器应进行清洗；

(4)切断与容器有关的电源；

(5)拆人孔、拆除防碍检查的内件；

(6)对容器内气体进行有效置换；

(7)按规定办理受限空间作业票；

(8)按规定进行受限空间分析，分析合格方可进入；

(9)当进入容器后，容器外必须有专人监护。

4、答：(1)事故原因：脱盐水泵故障或脱盐水管网出现大量泄漏，

造成脱盐水中断。

(2).处理原则：脱盐水中断会造成除氧器液位急剧下降，影响锅炉

给水的正常外送量，严重威胁动力厂锅炉的安全运行。首先要全力保

证动力厂锅炉的上水，为锅炉的安全停车创造条件；然后是变换系统

紧急停车。

(3).处理措施：

(a)脱盐水中断，除氧器入口脱盐水无流量指示，应立即联系调度,

问明情况。查明原因，若脱盐水短期无法恢复正常供应，系统应做紧

急停车处理。

(b)主控应减小并关闭中压和低压锅炉水用户(气化汽包、合成汽

包、变换冷激水)用水，全力保证高压锅炉水管网压力，为锅炉安全

停炉赢得宝贵时间。主控将82P001B/C、82Po02A/B、82P003A/B自启

动联锁切除，现场籽启动开关打到手动位，尽量维持锅炉供水，高压

给水泵要坚持到出口压力无法满足上水(除氧器液位不低于10%)o

(c)维护好蒸汽管网，防止出现超温超压现象。

(d)依照紧急停车处理规程变换单元紧急停车。

5、答：事故原因：全厂电网发生故障，造成装置动设备停车。

处理措施：

(1)在蒸汽管网稳定后，饱和透平必须保持在备用状态，转速和油

压(PI61E31不低于0.5MPa)必须保证辅油泵不运行。

(2)主控发现高压锅炉给水电泵起跳后，需立即跑到现场，关闭

82P001A泵侧和透平的循环水出口球阀，打开出口管线的导淋阀，保

持82P001A循环冷却水的正常流动，防止透平轴温过高造成透平跳

车。

(3)主控稳定次中压蒸汽管网的压力，将蒸汽管网的蒸汽都要引到次

中压蒸汽管网，快速提高饱和蒸汽透平转速，维持高压锅炉给水管网

压力，保证动力厂锅炉的上水，为动力厂锅炉安全停炉创造条件。

(4)主控通知气化厂关小气化厂汽包上水阀，主控打开PV82035,由

高压锅炉给水管网向中压锅炉给水管网送水，保证次中压蒸汽管网的

温度不高于240C,透平入口蒸汽温度TE20E41V245C,防止由于透

平入口蒸汽温度高连锁造成透平跳车。

(5)其他单元做紧急停车处理，主控应密切注意脱氧槽液位，如供电

恢复，要立即联系总调让供水恢复脱盐水上水，避免锅炉水泵抽空。

(6)主控发现由于停电造成锅炉给水电泵跳车后，在车间值班人员未

能赶到时，应按照规定果断处理，动作要迅速，为动力厂锅炉的安全

停炉赢得宝贵的时间。

6、答：要点：除氧器水位正常。地脚螺丝不应松动。手动盘车，转

动灵活，油箱内应有足够的润滑油，辅助油泵联动己投，已进行油循

环，油的型号正确，油质合格，轴承前的油压力为0.05〜0.IMPao

循环冷却水通畅；机封松紧适当。各种表计齐全，保温合格，具备投

用条件开启泵进水阀、再循环阀、平衡阀、冷却水阀。暖泵合格，启

动给水泵，根据出口压力和电流的变化情况缓慢开启出口阀。

7、答：(1)现场岗位打开PV37001A/B、PV37002B、PV37003B.PV37004B

放空阀前截止阀，打开管网所有现场低点导淋排凝。

(2)主控全开管网放空阀PV37001A/B、PV37002B、PV37003B、

PV37004B,全开管网上的减压阀PV37002A、PV37003A.PV37004A通

知动力厂引少量蒸汽，