D9-D10#改造工程安全专项方案

1、改造工程安全专项方案目 录第一章 工程概况11.1工程概况1第二章 安全保证措施12.1施工人员安全教育12.2安全管理体制2第三章 施工现场安全控制措施23.1钢筋砼安全防护23.2临电安全33.3消防安全53.4悬空作业安全防护53.5楼梯的防护63.6电梯井道防护63.7通道口的防护63.8模板安全63.9脚手架安全113.10植筋安全12第四章 冬季施工安全13第五章 安全及文明施工14第一章 工程概况1.1工程概况 华贸六期D9#/D10#改造工程属于北京华贸城六期叠拼其中2个单位工程，因建设单位对此工程进行结构布局变更，使原来已经做好的部分墙体及顶板进行拆除，重新按照设计院新出的施

2、工图纸进行施工。其结构特点为：新作基础为筏形基础、墙体为剪力墙结构。抗震等级为3级。地下层高3.4m，地上层高3.1m，总高度为12.68m，原设计每栋为15户，布局变更后每栋为21户。第二章 安全保证措施2.1施工人员安全教育各分包入场后，由指挥部统一进行安全生产教育，并进行考试合格后方可进入施工现场作业。各分包必须配备专职安全员，并定期参与安全生产学习、培训，定期对教育成果进行考核，直至合格后方可上岗 。教育培训内容包括安全生产技术知识的教育、安全管理知识的教育、安全技能和安全意识的教育。并对特种作业人员（如：电工、电焊工、登高架设工、起重机械作业等）进行专门的培训和上岗考核。合格取得操作

3、证者，方准独立作业。特种作业人员需两年复审一次。2.2安全管理体制第三章 施工现场安全控制措施3.1钢筋砼安全防护人工搬运钢筋时应注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体和人身，特别防止碰挂周围电线。机械吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋束两端。钢筋要平稳上升，不得超重。钢筋下不得站人，待离地一米以内人员方准靠近操作。钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。注意钢筋切勿碰触电源。接触振捣器的开关，电源线不得有破损和漏电。夜间浇筑时，应有足够的照明设备。绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上，在钢筋骨架上上下，应设临时支撑以防倾倒。高处作业时使用工具和材料在脚手板上应码放整

4、齐。砼施工前检查作业面的操作平台是否牢固；振捣器、电线检查是否良好；施工中防止泵管破裂伤人，使用振捣棒的人必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，专人负责；体施工人员禁止站在支撑上进行操作；使用振捣器应由两人操作，一人掌握振捣，一人掌握电机开关。3.2临电安全严格执行施工现场临时用电安全技术规范，施工电源采用“三相五线”制，三级配电两级保护，并作到“一机一闸一保护”。电缆采用五芯电缆。开关箱与所控制的固定式用电设备的水平距离不得大于3m，与分配电箱的距离不得大于30m。开关箱内安装漏电开关、熔断器及插座。电源线采用橡套软电缆线，从分配电箱引出，接入开关箱上闸口。配电箱及其内部开关、器件的安装应端正牢固。安装

5、在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱，其箱底距地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉，应固定在支架上，其箱底与地面的垂直距离应大于0.6m，小于1.5m。配电箱内的开关、电器，应安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱体内，金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不带电的金属底座，外壳等，必须做保护接零。保护零线必须通过零线端子板连接。配电箱和开关箱的进出线口，应设在箱体的下面，并加护套保护。进、出线应分路成束，不得承受外力，并做好防水弯。导线束不得与箱体进、出线口直接接触。配电箱内的开关及仪表等电器排列整齐，配线绝缘良好，绑扎成束。熔

6、丝及保护装置按设备容量合理选择，三相设备的熔丝大小应一致。三个及其以上回路的配电箱应设总开关，分开关应标有回路名称。各开关、触点应动作灵活、接触良好。配电箱的操作盘面不得有带电体明露。箱内应整洁，不得放置工具等杂物，箱门应有锁，并用红色油漆喷上警示标语和危险标志，喷写配电箱分类编号。箱内应设有线路图。下班后必须拉闸断电，锁好箱门。配电箱周围2m内不得堆放杂物。电工应经常巡视检查开关、熔断器的接点处是否过热。各接点是否牢固，配线绝缘有无破损，仪表指示是否正常等。发现隐患立即排除。配电箱应经常清扫除尘。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁同一个开关电器直接控制二台

7、及二台以上用电设备(含插座)。总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时应合理配合，使之具有分级、分段保护的功能。施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为50100mA，保护该线路；开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30mA以下。漏电保护开关不得随意拆卸和调换零部件，以免改变原有技术参数。并应经常检查试验，发现异常，必须立即查明原因，严禁带病使用。3.3消防安全成立消防领导小组，向职工宣传防火、防中毒知识及注意事项。施工现场明确划分用火作业易燃、可燃材料堆放仓库，废品集中站和生活等区域。工程开工前应配备好消防材料，木工加工间

8、设砂箱、火箱、水缸、铁锹等器材。用电应严格按用电管理规定，加强线路管理以防发生电气火灾，发生电气火灾必须用二氧化碳灭火器，严禁用水灭电火。动用明火须经过现场负责人审批，在有可能引起火灾的地方进行焊割作业要有专人监护。3.4悬空作业安全防护 须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。 悬空作业业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需技术鉴定或检证方可使用。3.5楼梯的防护结构施工时在楼梯边内采用钢管搭设防护栏杆；防护栏杆的立杆从楼梯间的梯井由首层顶板上搭设，防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度1.2m，下杆离地0.5m，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。栏杆柱通过水

9、平拉杆与楼梯口拉紧固定住，防止倾翻。各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还要设置安全门或活动防护栏杆。3.6电梯井道防护 电梯井道内设置水平兜网，首层、三层各布置一道水平大眼安全网，安全网必须封闭严密。安全网利用大模板穿墙螺栓孔穿10的钢丝绳固定。3.7通道口的防护安全通道采用钢管搭设，顶部设置双层防砸层，两层间距500mm，每层上满铺50mm厚的木脚手板。安全通道的的外侧满挂密目安全网3.8模板安全1）大模板的运输、维修、清理与存放大模板运输注意事项（1） 大模板运输时，应垫好垫木，防止运输途中模板表面与车体进行摩擦，损坏表面。（2） 大模板运输到场地后，由信号工配合装卸工卸下模

10、板。（3） 运输车辆应停放在无斜面的路面上，车辆停止稳定后再进行卸车。2）大模板的维修与清理（1） 拆下的模板和支撑、加固件、连接材料，应清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放，如发现模板不平或肋边损坏变形应及时修理，并补刷脱模剂。（2） 大模板应及时维护，及时清理模板表面，保持大模板整洁及配套零件齐全。3）大模板存放注意事项根据施工现场总平面图，地下车库顶板511/JR轴为大模板、配件堆放区及模板周转用地。大模板存放区挂设大模板存放管理制度、大模板区负责人标牌。（1） 存放大模板时下部座垫通长100×100木方；（2） 模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于

11、模板配件的安装；（3） 有斜支撑的大模板面对面存放，使自稳角16°（即大模板与地面的夹角74°），且在模板中间留置不小于600mm的操作间距；（4） 无支撑架的大模板存放在专用的插放支架内，不得倚靠在其他物体上，防止模板下脚滑移倾倒；（5） 角模平放，下垫方木支垫；（6） 模板吊运时轻起轻落，保证不冲击车库顶板，模板不扭曲变形。（7） 大模板插放架应搭设牢固，插放架架体的各种杆件必须按结构脚手架规范要求支搭，立杆下垫5cm厚的脚手板，四面设剪刀撑，四周和中间区域必须设不小于50cm的循环道，设护身栏杆（不低于1.2m），作业面满铺脚手板，立面挂密目网，人员上下设爬梯。（8）

12、 存放时间超过48小时的大模板必须采取拉杆连接绑牢等可靠的防倾倒措施。4）大模板吊运（1） 模板吊运时应轻起轻放，吊运挂钩挂接牢固，受力均衡；（2） 吊钩应与地面呈90°，严禁斜拉斜吊，严禁横向起吊；（3） 施工人员不能站或者坐在任何起吊物的上面；（4） 吊装危险区域，必须有专人监护，非施工人员不得进入危险区。吊装危险区域划为警示区域，用警示绳围护。起吊物下方不得站人。（5） 模板吊运时不得碰撞钢筋及已安装完的模板，入位后立即用安全索钩住待浇筑混凝土的钢筋（钢筋的直径与吊钩匹配）；（6） 模板起吊前，必须检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固；（7） 塔吊在吊运大模板时，每次只能吊运一

13、块；在吊运角模时，每次最多只能吊两块，但是吊点要在同一水平面上；（8） 大模板吊环的检查：大模板吊环是受力构件，必须保证有足够的安全系数。施工过程中应经常检查吊环，若发现焊缝开焊或被碰撞而损坏时应立即修复；5）模板安装（1） 工人进场前要接受安全教育，进入现场正确佩戴好安全帽；（2） 架子工要求持证上岗，作业时衣着要灵便，穿防滑的胶底鞋；（3） 高空作业必须系好安全带，安全带必须做到高挂低用，安全带要与主体结构紧密相连，防止高空坠落；（4） 高处作业时，工具应装入工具袋中，随用随取；（5） 大模板安装前应按配模设计平面图规定位置将斜撑、挑架、跳板、护栏及爬梯等安装齐全并连接牢固；（6） 大模板

14、安装时应按模板编号顺序遵循先内侧、后外侧，先横墙、后纵墙的原则安装就位；（7） 模板安装操作流程：吊入角模吊入一侧墙模、就位、调垂直穿拉杆-就位另一侧墙模-安装穿墙螺栓，调垂直度-处理节点（安装阴角连接器、模板连接器等）；（8） 操作工人在现场支设大钢模时，单块模吊起时，必须设专业信号工指挥，小心平稳地就位在墙柱位置线处，支撑好模板的斜撑后方可卸钩；（9） 大模板安装时根部和顶部要有固定措施；（10） 大模板支撑必须牢固、稳定，支撑点应设在坚固可靠处，不得与脚手架拉结；（11） 组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒；（12） 墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角

15、度并撑牢，以防倾倒，安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环；（13） 对空间狭窄、无法安装支腿的模板或就位后的模板不能及时安装穿墙螺栓时，应用钢模板安全索将同一墙体正反两块模板相互拉结，严禁使用铅丝临时固定；（14） 安装墙体外侧模板时，搭好外防护架，及时做好护身栏和安全网，安全网必须封严，安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带；（15） 大钢模板就位后及时与建筑物的接地线连接。（16） 大模板吊装时必须设置安装模板钢绞线固定锁扣，为安装索扣的模板一律禁止使用。固定索扣图样详见附图（1），索扣安装位置见附图（2）。索扣仅作为模板安装时临时固

16、定施工防护措施，严禁作为运输、吊装使用。应经常随索扣进行检查，防止断丝、螺丝松动。索扣固定模板按照附图（3）施工。（17） 附图 （1）附图（2）附图（3）4模板拆除（1） 模板拆除时，大模板的拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆及自上而下顺序进行的原则；（2） 正常温度下，砼浇筑后8小时可松动穿墙螺杆（具体时间听取工长安排，不可私自拆模）；大模板拆除时必须满足所需混凝土强度，需技术负责人同意方可拆模，不得因拆模影响工程质量；（3） 拆除有支撑架的大模板时，应先拆除模板与混凝土结构之间的穿墙螺栓及其他连接件，松动地脚螺栓，使模板后倾与墙体脱离开；（4） 拆除无固定支撑架的大模板时，应用索具与墙体主

17、筋拉接牢固，严禁使用铅丝临时固定；（5） 任何情况下，严禁操作人员站在模板上口采用晃动、撬动或用大锤砸模板的方法拆除模板；（6） 拆除的穿墙螺栓、连接件及拆模用工具必须妥善保管和放置，及时清理到地面，不得随意散放在操作平台上，以免吊装时坠落伤人；（7） 拆下的小件材料不得随意往下抛掷；（8） 模板拆除后起吊前应先检查模板与混凝土结构之间穿墙螺栓、连接件是否全部拆除，必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板，移动模板时不得碰撞墙体。吊运时应垂直起吊，严禁使用吊车撕扯模板或斜吊；（9） 拆除后的大模板，不得堆放在施工层上；（10） 模板拆装区周围应设置栏杆，并挂有明显警示标志牌，禁

18、止非作业人员入内。3.9脚手架安全脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全.严禁钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝混用。脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带，穿防滑鞋。脚手板不得集中堆放材料。控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩应控制在4050N·M范围内。严禁脚手板存在探头板现象，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。要保证脚手架的整体性，不得与井架等一并拉结，不得截断架体。在六级以上大风及雷雨天不得施工。加强安全教育，施工前进行安全交底，增强操作人员自我保护意识和素质。脚手架在使用时应按时进行检查，及时清除脚手架上的杂物。脚手架的

19、上人马道，按照上人坡度不大于1：6；宽度不小于1.0m搭设。平台及斜道外围设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为第一道为0.6m，第二道为1.2m，挡脚板（红白相间油漆）高度不小于180mm；斜道脚手板横铺时应在横向水平杆下增设纵向支托，间距不大于500mm；脚手板顺铺时接头采用搭接；下面的板头应压住上面的板头；人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250mm300mm设置一根防滑条，木条厚度为2030mm。3.10植筋安全植筋人员在进行墙体植筋时，操作人员佩带安全带。施工前，检查四周防护设施是否齐全、有效，确认无误后再进行施工。施工时必须严格按以下操作要求执行：1、手持电动工具转速高，振动大，作业时与人体

20、直接接触，所以在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。2、采用工程塑料为机壳的非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时应防止受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。3、作业前的检查应符合下列要求：为保证手持电动工具的正常使用，在手持电动工具作业前必须按照以下要求进行检查：(1)外壳、手柄不出现裂缝、破损；(2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；(3)各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。4、机具起动后，应空载运转应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。5、严禁超载使用。为防止机具故障达到延长使用寿命的目的，作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时问过长，机具温升超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。6、手持电动工具依靠操作人员的手来控制，如果在运转过程中撒手，机具失去控制，会破坏工件、损坏机具，甚至造成伤害人身。所以机具转动时，不得撒手不管。7、使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：(1)作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用术杠加压；(2)钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；(3)电钻和电锤为40断续工