盾构机带压进仓方案9

1、带压进仓方案盾构机常压开仓及应急预案标盾构区间带压进仓换刀施工方案带压进仓方案1.编制目的盾构机气泡仓内碎石机油管漏油且有一个土压传感器显示不准，目前气泡仓压力为4bar，需进行三次带压作业，修复并加固碎石机油管、更换传感器，保证盾构安全顺利的推进。 2.开仓前的准备2.1在制定清理计划后，设物资部根据计划购置相应的工具风镐、短柄铁锹、编织袋等，满足清理需要。2.2为了确保此次带压作业的安全可靠，特邀请北海公司的专业人员到现场进行指导和协助，对带压进仓人员进行带压作业培训和安全教育。带压作业前所有人员到现场熟悉作业环境，详细了解此次带压作业的目的和内容，明确作业步骤和流程，熟悉人员仓和气垫仓内

2、的结构以及确保各种开关、按钮、开关阀、压力表等的工作正常。2.3作业前首先进行人仓调试，一起确认各项功能的正常工作，风、水、电能够供应充分，技术专家对进仓人员要进行安全和理论培训。并由操作人员（专业人员）来现场，对现有的系统进行操作培训练习。2.4作业时要确保空压机要确保能够正常工作，备用内燃空压机要能够确保随时气源。作业前30min必须检查仓内气体的含量，确保里面无有毒气体，氧气含量充足。2.5在开仓前在气泡仓内注入膨润土使隧道的内部形成一层薄膜，以达到气泡仓内部形成一种内闭的空间。2.6在盾尾管片处注绝缘脂，保证盾尾密封不漏气。2.7在开仓前进行加压试验，、观察有无漏气现象，若有漏气现象，

3、必须对其加固处理，至不漏气为止。3.带压进仓程序3.1对作业人员的要求应熟悉进舱作业程序并能严格遵守作业程序及安全规定。空气仓的操作由受过训练的人仓管理员（现聘北海公司专业潜水人员）执行。所有人仓管理员需要用到的操作和显示元件均放在空气仓的外面。通过了压缩空气测试并经过了相关培训的人员才可进入人仓。作业人员进仓时必须遵守和执行所有安全规则；必须定期检查所有部件（显示仪、条形记录器、热系统、钟、温度计、密封和阀）的功能。定期检查通讯设备和紧急电话设备是否能按照规定要求工作。所有空气仓前部和内部的警示和信息标志都必须遵守。必须严格遵守增减压程序。3.3人员准备结合以往带压开仓施工的具体情况，在充分

4、考虑到施工安全方面及施工作业质量保证方面的问题，应安排体质好、有责任心和风险意识强的工人参与带压作业。在开仓前针对施工过程中的操作注意事项组织施工人员进行培训学习，人员培训由综合部组织，工程部协助。预计进行清理泥水施工人员组织情况如下表：序号项目人数备注1机长2地质评估、安全监督2调度2工作联系与协调3机电领班2设备故障排除4班长2熟悉进仓施工流程5水泥清理人员12熟练工6协助人员6包括材料供应、工具准备等7电工2安全电压照明接入8机修工4风、水接入和保障9专职安全员1施工过程安全监督3.4进仓步骤把作业所需工具等放入主仓，尽量把在一个作业组所需用的物品全部运入主仓。作业人员进入主仓室。关闭主

5、仓的空气仓门。操仓管理员慢慢打开门阀，严格按照0.2bar/min的流量增加主仓室的压力直到到达操作压力值。通风量必须保证至少0.5m3每人每分钟 。操仓管理员要通过对讲机一直与坐在副仓中的人员联系。若有人员出现不适症状，立即停止加压，不适人员立即进入副仓按照减压程序进行减压。当主仓室的压力等于盾构机气泡仓的压力时，主仓内人员缓慢打开主仓和气泡仓之间的卸压球阀开关。在主仓和气泡仓之间进行了压力补偿之后，作业人员打开人闸门进入气泡仓。进入气泡仓后首先由土木工程师检查地质情况，确定安全后，人员进入气泡仓进行清理工作，清理从上向下进行。对清理出的水泥装入编织袋放在副仓内。清理时注意安全，注意观察上部

6、岩层或水泥有无脱落现象。3.5气泡仓作业人员在气泡仓作业期间由自动保压系统的恒压器向刀盘供气，保证气泡仓内气压保持在给定值。同时检查排水排气孔畅通，保证气泡仓内空气流通循环。气泡仓内作业采用轮班制，根据工作压力2.4bar，工作时间为2小时。工作人员4个小时为1班，每班3人。作业人员在气泡仓内作业2个小时后严格按照降压程序离开加压仓。协助人员对副仓的泥水进行清理，对下班所需工具放入主仓。下一班人员按照以上作业程序进入主仓作业。作业过程中若需向气泡仓内运送物资，可启用副仓。副仓的操作和主仓类似。为作业人员安全考虑，每人每天带压工作和减压时间不宜超过6个小时，但可根据工作量的大小按照带压工作减压表

7、适当调整工作时间。4方案实施重难点1、人闸门处气泡仓内结有泥浆，难以将人闸门打开实施带压作业。2、带压作业本身存在较大的安全隐患，存在较多不确定的因素。3、带压作业进入掌子面的人数有限，并且每班工作时间短，工作效率低。4、由于刀盘不能转动，气泡仓内泥浆或渣土存在形式不明确，容易形成中空现象，安全隐患较大。5.安全保障措施(1)作业人员在24小时严禁饮酒。(2) 犯有感冒或流感的人不能进入空气仓，因为可能有耳膜破裂的危险。(3) 当主仓室在压力下工作时由于安全原因准备仓常常是没有压力的，准备仓的两个门都是关闭的。(4) 为了空气仓内人员的健康必须逐渐升高空气仓的压力，将压力缓慢上升到操作压力值。

8、(5) 定期检查流速计以确保主仓通风。(6) 随时监测空气仓人员的健康状况。一旦空气仓人员出现任何不适现象立即中断压缩空气并降压让不适人员离开空气仓。(7) 带压进仓人员按照培训知识注意保护自己，仓内工作环境比较差，作业人员遇见突 然事件要保持镇定。(8) 刀盘作业时注意防止作业的工具、材料掉入到刀盘内。(9) 地表人员24小时进行地表检测与观察，仓外人员和主机室人员要随时观察气压、刀盘仓压力的变化情况，如有变化，或遇突发情况，及时通知现场指挥人员，及时通知作业人员全部撤离至人员仓并第一时间关闭气泡仓门，然后通过减压程序出仓。(10)按照进仓安全操作规程作业，压力升降按阶梯次序进行。(11)

9、严禁带易燃、易爆（如打火机和手机）、带电或化学物质（如密封胶）、饮料（矿泉水除外）进仓。(12) 土压仓有人作业时必须确保土压仓门处于开启状态。(13) 人员仓分为主仓和备副仓，当仓内人员需要材料、物品、工具等部件时，可通过外界将这些东西放置在副仓内部。通过升、降压，工作仓内的人员可打开通道门拿取物品。(14) 保证人行走通道的畅通，保证信息沟通能够迅速，准确。(15) 事前联系好有高压氧仓的医院或单位，随时具备送往医院的保压的条件。(16) 盾构供水、供电、盾构上的空压机、保压系统和照明系统处于良好的工作状态。(17) 由项目经理负责本次带压进仓的总体指挥和协调，机电总工负责现场组织和调配人

10、员以及下达相关操作命令，项目书记和总工现场协调指挥。安全长组织好人员、资源、安全的各项事宜。（18）调度负责运输车辆组织（井下列车和地面车辆指挥），办公室负责带压人员的改善生活伙食。6.突发事件急救措施6.1 管理制度(1)发现险情的人员应立即通知工地负责人，而后由工地负责人通知相关责任人，接到通知后应在最短时间内赶到险情发生地投入抢险之中。(2)任何人不得以任何理由而影响抢险工作。(3)抢险过程中应有专人进行指挥以免出现混乱现象发生。(4)抢险人员应服从领导，听从调配，认真进行抢险工作，如不积极参加安全知识培训或不积极参加抢险救援工作，给予罚款。(5)严格奖罚制度，对不服从领导，不服从管理的

11、人员可给予罚款。（6）现场成立应急领导小组及应急预案实施。6.2本应急救援预案指的在带压进仓作业过程中所可能造成的人员伤亡和财产损失(1)调动一切可能的力量（含政府、社会力量），控制事故扩大，第一时间抢救受伤人员；(2)指导现场人员撤离危险区，维护救援秩序；(3)及时保证救援物资、设备、器材的到位以及合理利用；(4)消除危险源，尽快恢复施工；(5)查明事故原因及经济损失情况；(6)配合政府有关部门进行事故的处理。6.3 救援领导小组职责。(1)应急救援的指挥职能；(2)发生事故后立即赶赴现场，掌握事故现场变化情况，制定相应措施，组织力量救援；(3)组织人员保护现场，及时上报监理、业主、广州市地

12、铁道建设事业总部及有关单位、部门，最大限度地减少人员伤亡和经济损失。(4)召开事故分析会，做好事故的处理工作，及恢复生产工作；(5)组织开展员工安全知识培训教育，应急救援演练。配备必要的防护、救援器材、设备，并定期进行检查维修，确保完好；6.4 应急救援小组分工及职责应急小组职责表序号小组名称小组负责人小组成员主要职责1指挥协调组王寿强申亮负责事故应急救援、事故调查、分析、处理、制定整改措施，恢复生产等工作的总体指挥协调。2对外协调组唐俊杰 胡建华事故报警，对外协调、沟通、接待，信息发布等。3救援行动组申亮种记鑫、陆野开展应急救援演练、编写应急救援预案。事故发生后，负责在第一时间组织人力、物力

13、，调动一切可利用的资源实施应急救援。现场保护、作标记、拍照。4物资保障组李洪财李广民配备足够的救援物资、设备，事故发生后，按照现场救援所需在第一时间送达现场。5通讯联系组陈鹏赵斌负责项目内部通讯联系，把现场各种情况及时通知到责任人，责任部门。6疏散引导、防护组冯国伟当班机长事故发生后，在第一时间组织危险区域的人员撤离，维持现场秩序，采取防护措施，防止险情蔓延扩大。6.5 应急物资的准备(1)通讯设备：包括固定电话、移动电话、对讲机。(2)交通工具：供指挥、联系、救援的用车。(3)急救药品及器材：止血带、颈托、担架等救援器材及灭火器等。(4)现场内及时备足砖块，水泥，注浆泵、石子、砂、编织袋等应

14、急抢险物资；还有搅拌机，输送泵等设备。序号应急物资设备应急功能和 作 用数量物资设备状态1担 架抢救伤员1套完好2面包车作为救护车1部完好3灭火器发生火灾时灭火1批完好4急救箱急救药品1套完好5装载机紧急运送、抢险1部完好6应急灯停电照明5套完好7对讲机应急联络4部完好8气体检测器有毒有害气体监测1部完好9电话/内线电话应急联络1批完好10水泥回 填1批完好11石子回 填1批完好12编织袋回 填1批完好13沙子回 填1批完好14水泵应急抽水4台完好15注浆泵注浆2台完好16空压机注浆2台完好17注浆管注浆100m完好18凿岩机（三鑫RY20）钻孔2台完好19全站仪Leica监测1台完好7.安全

15、保证体系及项目部责任7.1 安全保证体系图思想保证组织保证控制两率措施保证制度保证经济保证安全教育宣传劳动法和劳动保护政策三工教育安全生产知识学习项目经理安全生产领导小组施工队安 全小 组班组安全小组死亡率0%轻伤事故率3包保责任制人身安全档案安全设施档案安全劳动竞赛五 防二级检查定期检查经常检查抓 好两个重点高空作业起重吊装经济责任制工资挂钩安全奖金挂钩总结评比奖罚兑现提高安全意识全 员安全无事故意措施得力措施得力安全年下步规划安全信息反馈安全保证体系7.2 项目部责任为保证带压进仓安全作业责任的落实，项目部实行带压进仓安全作业责任制度，明确相关人员及职能部门对带压进仓安全作业责任应负的责任

16、，各司其职，各尽其责，做到“横向到边，纵向到底”。按照项目经理负总责、安全总监负专责、各级管理人员负相应责任的原则，全面建立并实行安全责任制和安全逐级负责制。1）项目经理是安全生产的第一责任人，对整个带压进仓作业过程的安全负全部责任。2）安全总监主持日常安全工作，协调处理现场的安全事宜，对带压进仓作业负直接领导责任。3）项目副经理对带压进仓作业负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和制度。4）工程技术、质量监督、机电设备部门根据各自业务分工对带压进仓作业各负其责。 盾构机常压开仓及应急预案 1、开仓准备31.1人员准备31.2开仓设备及材料准备31.3进入加固区的盾构操作51.4、其他准备5

17、2、工艺流程63、人员进仓84、进仓维修85、大齿轮箱清洗96、试运转调试107、盾构机开仓作业安全事故应急救援预案107.1事故类型和危害程度分析107.2应急处置基本原则117.3应急指挥机构及职责117.4应急处置118、盾构机开仓作业安全预防措施128.1事故预防措施128.2提升运输作业安全措施138.3预防空气中毒措施138.4机械安全保证措施138.5用电安全保证措施13某地铁一期某区间左线工程于2010年12月7日在掘进199环时发生喷涌并停机，经厂家确认是刀盘驱动主轴承外圈密封损坏导导致土仓内的泥砂涌入齿轮箱最后从观察孔喷涌。后经专家会诊确定先采用应急措施让盾构机掘进至26

18、3环到加固区，在常压的环境下进入土仓内把渣土清干净，同时在土仓壁刀盘扭腿的位置内外2圈各增加2道V形轴承密封。同时另一部分人拆除驱动电机、减速箱后清理大齿轮箱，并对减速机更换密封的工作。预计2011年1月14日开仓，需用20天时间进行开仓维修工作。1、开仓准备1.1人员准备（1）开仓施工准备：成立指挥组1个、协调组1个、仓内作业小组2个、地面监控测量组1个及应急组1个。指挥组：xx、xx协调组：。仓内作业一组：。仓内作业二组：。地面监控测量组：。应急组：。1.2开仓设备及材料准备本工程开挖断面由于土层稳定，且在加固区进行了素桩及注浆止水处理，可采用常压开仓。（1）在开仓位置前5环即开始向地层注

19、入膨润土浆液。（2）采用台车架上2台6立方空压机提供空气供给，确保开仓成功。（3）其他材料及机具见下表：序号材料名称规格数量用途1污水泵2.2W2台抽水用2高压水枪35mpa1台清洗土仓与大齿轮箱3鼓风机1KW1台给土仓内送风4防毒面罩10个防止有害气体5绳梯6米长1根方便作业人员上下6防爆灯100W/24V6个土仓内照明7木板2cm厚14平方米刀盘间隙处挡泥8手锯2把锯木板用9铁锹尖4把清理土仓10尖镐4把清理土仓11千斤顶10T2台顶开土仓门12雨靴半长4副清理土仓13雨衣连体4套清理土仓14走道板50024004仓内站人15氧气、乙炔4套切除搅拌翼、穿孔16气割枪1套切除搅拌翼、穿孔17

20、交流电焊机BX-6301台焊接密封盖板18直流电焊机ZG-6301台焊接密封盖板19砂轮机1台土仓壁刮漆、除锈20外圈密封盖150*14008块组装外圈密封用21内圈密封盖100*10008块组装内圈密封用22外圈密封环90*13008块组装外圈密封用23内圈密封环60*10008块组装内圈密封用24外圈盲板40*14008块组装外圈密封用25内圈盲板25*10008块组装内圈密封用26外圈密封圈2道外圈密封材料27内圈密封圈2道内圈密封材料28粘着剂5盒密封粘着材料29铜管816根给密封打油脂30锂基脂2#100KG给密封圈表面抹油脂31手电充电式4把应急用32医用氧气瓶3应急用33应急药箱

21、1个应急用34担架1应急用35灭火器2应急用36空气质量检测仪1空气检测1.3、进入加固区的盾构操作盾构机掘进至加固区最后一环时的操作如下：（1）通过加泥系统向土仓泵送尽量多的膨润土稠泥浆，保持土仓内低压以防止仓内出现凝固现象。每立方米膨润土浆液应按照如下配比制备: 材料配合比膨润土（Kg）水（Kg）盾构制浆剂（Kg）备注1 m3409502.5根据现场情况随时调整（2）管路更改及清洗a、为保证膨润土浆注入的效果，利用盾尾注浆泵送浆液注入，注入前将原有壁后注浆管与土仓壁上的排水球阀连接，向土仓内注入。b、管路连接时需先对前方管路进行清洗，以免管路堵塞而导致无法注膨润土浆液。（3）、注浆压力控制

22、a、注入过程中，应注意土仓内的压力，上土仓压力应控制在1.30bar以下。当压力达到此数值时，立即停止注入。注入过程中应保持土压的稳定。b、膨润土浆液注入完一段时间后，通过隔板观察。若膨润土泥浆浆液未填满整个土仓，则继续注入浆液，直至填满整个土仓。（4）、地面监测注入时地面由测量人员进行监测，发现异常应及时上报。（5）、铰接油缸伸到最大行程。（6）、刀盘停止时的0度标志要在30度位置，刀盘扭腿的停止位置为30度、90度、150度、210度、270度。1.4、其他准备（1）加固区素桩已全部完成。（2）盾构机已进入素桩加固范围，且注浆已全部完成，止水效果明显。2、工艺流程103、人员进仓土仓与人闸

23、的结构图可参见附图一、二 。3.1 将需送入土仓的人员、机具设备、材料放入人闸。3.2检查土仓内的稳定性。在开仓检查过程中，开挖面稳定与否直接关系到操作人员的人身安全。如不稳定关闭仓门后转动刀盘，直至土体稳定。3.3开仓时土仓排土量的控制。开仓时需根据实际情况控制排土量。先排土2斗，然后进行开仓，如仓门仍不能打开，可使用千斤顶顶开往外开的土仓门，再进行开仓。开仓时要严格控制出土量。3.4用螺旋机尽可能多的排土，直至土仓内足够干净。3.5往土仓内送风及加上低压照明。3.6人员穿上防护用品通过人梯进入土仓。3.7用木板把刀盘口处全部封上，防止土体坍塌。3.8把土仓内螺旋机转不出去的渣土用铁锹装袋通

24、过人孔送到前盾。3.9用污水泵抽空土仓内的积水。3.10用高压水枪把土仓内清洗干净，再把清洗水抽干。3.11用气管吹干净土仓壁。4、进仓维修4.1 用气割枪把搅拌翼割除，再用气割枪在前盾与内筒的仓壁上各2处位置打油脂孔。4.2组装外围密封盖（1）焊接销子固定外圈的密封环，再拆卸原密封环上的螺栓，用砂轮机在安装面除锈。（2）把分成8块的密封圈运进土仓，进行组装，直径固定后，用螺栓固定。4.3外围密封环的组装（1）把分成8块的密封环运进土仓，用夹板依次进行临时组装，确认直径和密封盖之间的缝隙，（2）在刀盘扭腿上焊接密封环。（3）拆除夹板、拆开密封圈盖，向前移动。（4）焊接密封圈外围，用砂轮机磨平。

25、4.4外围密封圈的组装（1）把密封环焊成环状。（2）用砂轮机把密封槽内周磨成粗糙状表面。（3）用气割枪把密封槽内脱脂、烘干，防止有水粘着剂粘不上。（4）在密封槽内涂上适量的粘着剂，等上半小时。（5）绕过刀盘扭腿外侧，把密封圈安装在密封环上，粘牢后，需要24小时的时间凝固。（6）粘着剂凝固后，在密封圈的表面抹上锂基脂。4.5组装外周密封盖（1）以刀盘扭腿侧密封环为基准，推入组装位置，确认与密封环之间的缝隙，用螺栓固定。（2）确认安装尺寸后，焊接固定在土仓壁上。为了防止焊接变形，用夹板固定，同时为了防止密封圈温度不超过60度，改变角度进行焊接。4.6外围密封圈配油脂管固定8mm的铜管好后，才能安装

26、接口。4.7安装配管保护盖为了防止密封圈温度不超过60度，改变角度进行依次焊接保护盖。4.8安装密封环盲板主要是为了缓和土砂的压力，在密封环上用螺栓固定盲板。5、大齿轮箱的清洗本次维修分成4个班，黑、白各2个班，24小时作业，在一部分进仓作业的同时，另一部分人进行拆卸电机、减速机的工作。5.1管、线拆除对于拆解电机作业时有影响的管线需要拆除，做好标记，并把减速机内的齿轮油排干净。5.2盾体上内部吊耳的焊接因电机与减速机重量均在1T左右，需要在盾体上焊上吊耳，在吊耳上挂上5T导链进行拆卸。5.3电机、减速机拆卸先拆最上面的2个电机与减速机，分别是1号与10号电机。再依次拆卸第二排的2号与9号，第

27、三排的3号与8号，第四排的4号与7号，最下面的5号与6号电机，拆卸后的电机与减速机均运往地面进行维修。5.4大齿轮箱的清洗把10个电机与减速机拆卸后，人钻进大齿轮箱内，用高压水枪把附着在齿轮室、驱动大齿轮上面的杂物清进干净，并打开齿轮室下部的排水孔进行排水。用水冲不干净的部分用腻子刀刮干净。5.5电机、减速机等的维修（可与大齿轮箱的清洗工作同时进行）因减速机内进入了高压水，所以需要运至空间宽阔的地面更换减速机的内部密封，同时也对小齿轮用砂轮机一面进行加工。其他在拆除过程中有损坏的管、线进行更换。5.6电机、减速机的安装与拆卸时的顺序正好相反，分别按5、6号，4、7号，3、8号，2、9号，1、1

28、0号的顺序安装。5.7管、线的恢复电机与减速机安装完成后，需要把拆卸的管线按原先的标记重新接上。同时把减速机内的齿轮油加上新的油品。6、试运转调试开仓作业与大齿轮箱清洗的全部工作完成后，作业人员再把所有的部分进行检查一遍，确认无误后方可进行试运转调试。试运转前，先打密封上的油脂，直到密封装置流出油脂为止。试运转时，通过大齿轮箱外侧的观察窗确认大齿轮的给脂状况。电机的转向是否一致，是否有异响，试运转一段时间后，观察齿轮油是否缺少，不足时添加。最后把铰接油缸全部收回，为正常掘进做准备。当试运转正常后，才能再次掘进，也就完成本次维修工作的全部内容。7、盾构机开仓作业安全事故应急救援预案7.1事故类型

29、和危害程度分析1、事故类型：盾构机开仓作业安全事故该类事故发生在盾构机开仓作业的施工过程中。2、原因分析：发生盾构机开仓作业安全事故原因主要有： 刀盘前方地质出现变化，发生坍塌事件。 施工人员未按要求佩带安全防护用品和未按操作规程进行作业等。3、危害程度：盾构机开仓作业安全事故是盾构机开仓作业过程中的最大危害，极易造成施工人员伤亡。7.2应急处置基本原则坚持统一领导，统一指挥，紧急处置，快速反应，分级负责，协调一致的原则，做到局部利益服从整体利益，关爱生命高于一切，确保施工过程中一旦出现重大事故，能够迅速、快捷、有效启动应急预案事发后已抢救事故人员为主的原则。7.3应急指挥机构及职责盾构机开仓

30、作业安全事故应急救援指挥领导小组由总预案中应急救援领导小组人员组成。在总预案的基础上设置盾构机开仓作业安全事故应急组织机构，下设技术支持组、抢险抢救组、应急物资设备组、安全防护组、通讯保障组和医疗救护组，各职责和总预案中的职责相同。7.4应急处置1、响应级别为三级全体应急，这是最严重的紧急情况，掌子面出现坍塌现象，造成人员伤亡的。现场安全人员及工程技术人员立即通知项目部领导，项目部领导立即赶到事故现场，同时立即启动应急预案，全部人员根据具体分工进入抢险应急工作状态。2、响应程序（1）盾构机开仓作业安全事故发生后，事故发现第一人应立即报告现场值班人员或现场安全人员及其他管理人员。（2）施工负责人

31、和安全人员根据实际情况，向项目部领导报告。盾构机开仓作业安全应急救援领导小组接到事故报告，应以最快的速度赶到事故现场。（3）应急领导小组判断应急级别，启动应急预案。组织现场抢救工作，安排应急处理保卫小组、医疗小组和应急处理突击队进行施救工作。（4）立即向有关部门、监理工程师报告。（5）保护好事故现场，按事故处理程序处理事故。3、处置措施 人员救护 把人员撤离到安全地带。 初步检查伤病员，进行现场急救和监护，采取有效的止血、防止休克、包扎伤口、预防感染、止痛等措施。 联系急救医院救护车、现场继续施救，坚持到救护人员或其他施救人员到达现场接替为止。 对事故原因进行分析，现场进行工程修复及周边保护。

32、4、救援物资的储备（见总安全专项预案）5、恢复 在受伤人员得到救治的情况下，现场负责人应该根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。 坠落严重事故由抢险指挥部下达恢复施工命令。6、注意事项 应急救援行动的优先原则： 员工和应急救援人员的安全优先； 防止事故扩散优先； 抢险人员必须根据不同险情穿戴相应防护用品。 根据险情使用不同的救援器材。 抢险时要绝对保证救援人员的安全，如果事故仍在进一步扩大，相关人员的生命受到危险，对救援人员的进入也存在很大的生命威胁，则决不允许盲目采取救援行动，避免伤亡事故进一步扩大。要采取万无一失的措施或方案实施救援行动。7、通讯联络方

33、式（见总安全专项预案）8、盾构机开仓作业安全预防措施8.1事故预防措施6(1)坚持“以人为本，预防为主” 加强对盾构机的维修保养，开仓时严格按操作规程操作，发生事故以抢救人员为第一任务。(2)加强对盾构机的设备安全工作的领导，按期对盾构机进行检查，及时排除故障，消除隐患。经常性组织操作人员学习操作规程，提高操作人员安全生产意识。(3)现场的盾构机操作人员必须熟悉设备的构造、原理、性能及安全技术要求，严禁操作人员违规操作和设备带“病”作业。8.2提升运输作业安全措施开仓作业期间需要的提升作业，对于安全要求很高，一旦出现事故，不仅会造成人身财产损失，也会影响工期。因此应注意一下几点：(1)提升装置

34、须在满足安全要求情况下方可使用。龙门吊的性能指标满足起吊要求，并有一定的安全贮备系数。使用前要对钢丝绳、卡具等进行检查验收，符合要求时使用。(2)提升系统各部位必须定人定期检查，并严格按操作规程操作。(3)提放吊斗时，上下有统一信号，设专人指挥，下部人员要到安全处躲避，吊斗上粘有泥块需铲泥，严禁将吊斗吊空铲泥。（4）运输设备在隧道内行驶时，需要用对讲机确定信号后才能行驶，并严格按照操作规程进行行驶。8.3预防空气中毒措施针对本工程地下施工的特点，预防仓内施工人员空气中毒和流行性疾病是十分重要的环节因素。(1)通风在进行开仓作业时，采用鼓风机通风，以保证仓内空气新鲜、流通。(2)有毒、有害气体检

35、测采用气体检测仪器进行有毒、有害气体检测，发现异常及时解决、排除。(3)空气含氧量检测作业人员进入土仓内必须用氧含量计进行检测，确保在氧含量在安全范围内才能进行作业施工，如氧含量不达标，加大鼓风机对仓内进行通风。8.4机械安全保证措施各种机械指派专人负责维修保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。施工中严格执行设备安全操作规程。8.5用电安全保证措施(1)所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电气设备。(2)电缆、高压胶管等埋地或架空设置，埋地的绝缘电缆和高压

36、胶管通过道路时采取保护措施，以免机械车辆压坏，发生事故。(3)所有电气设备及其金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地保护。(4)现场电气设备有漏电保护器，电缆设可靠绝缘，定期检查，发现问题及时处理解决。(5)各种机电设备均有专人负责管理，电工持证上岗。(6)现场用电设备实行三级供电，两级保护。(7)仓内照明用电采用低压用电。附图一：土仓结构图土仓门人 闸土仓搅拌棒刀盘扭腿标盾构区间带压进仓换刀施工方案I目录第一章 编制说明11.1 编制目的11.2 编制依据1第二章 工程概况12.1 工程概述12.2 工程地质条件1第三章 安全管理组织机构与危险源辨识23.1带压进仓安全管理组织机构23.

37、2带压进仓期间安全专职管理人员配置23.3带压进仓工作危险源辨识2第四章 带压进仓施工作业程序34.1施工准备34.1.1技术准备34.1.2人员准备34.1.3设备、物资及材料准备44.1.4安全与培训44.2膨润土注入土仓54.3土仓出渣64.4保压实验64.5各岗位人员到位64.6进仓步骤74.7土仓作业84.8主仓降压人员撤离84.9减压相关要求84.9.1内容与适用范围84.9.2带压人员减压技术要求94.9.3主仓段减压步骤94.10刀具检查及更换104.10.1刀具检查104.10.2刀具更换方法及顺序104.10.3注意事项104.11安全保证措施及安全事故抢救114.11.1

38、开仓安全保障措施114.11.2带压进仓安全保障措施11第五章 应急预案125.1 应急组织机构125.2 应急救援指挥部的组成125.3 应急救援指挥部和专业处置组职责135.4突发事件急救措施145.4.1管理制度145.4.2应急救援预案启动145.4.3相关应急电话145.4.4应急物资的准备15第六章 附件166.1人员舱技术说明166.1.1技术参数166.1.1人员仓设备166.2带压工作减压表166.3带压进仓作业签认表196.4自动保压系统气路图196.5人员仓气路图20深圳市轨道交通7号线7301-1标段盾构区间 盾构带压进仓换刀施工方案第一章 编制说明1.1 编制目的深圳

39、地铁7号线7301-1盾构区间地质情况复杂，珠龙区间既存在多处孤石、孤石群，又存在长距离下伏基岩，且局部存在全断面硬岩，受此地质情况限制，已计划13处换刀点（左线6处，右线7处）。茶珠区间盾构主要穿越砾质黏性土、全分化花岗岩层，由于对刀盘、刀具的磨损程度未知，局部地段无法在常压条件下对盾构刀具进行检查、更换，需要通过带压的方式进行进仓作业。如何根据地质资料合理的选择换刀里程，如何合理组织材料计划与人员安排，从而到达“快速、安全、顺利”完成换刀作业，是此方案编制的目的。1.2 编制依据（1）中华人民共和国安全生产法。（2）建筑工程安全管理条例。（3）深圳地铁7号线7301-1标土建工程项目设计图

40、纸。（4）深圳地铁7号线茶珠区间和珠龙区间详细勘察阶段岩土工程勘察报告。（5）深圳地铁7号线茶珠区间和珠龙区间补充勘察阶段岩土工程勘察报告。（6）中华人民共和国国家潜水减压标准（GB 12521-90）第二章 工程概况2.1 工程概述深圳地铁7号线7301-1标项目有2个盾构区间，即【茶光站珠光站盾构区间】和【珠光站龙井站】盾构区间。【茶光站珠光站盾构区间】盾构始发由珠光站出发，经过龙珠大道和龙井路交叉的十字路口，然后下穿大沙河，转至沙河西路下方，途经日立信电电信公司、丽源B座、丽源C座、永标大厦，最后到达茶光站。右线里程范围为：YDK3+230.162YDK4+125.525，区间长度896

41、.364m;左线里程范围为：ZDK3+230.162ZDK4+058.775，短链24.564m，区间长度804.049m。区间左右线均设一条平曲线，曲线半径为400m，左右线线间距13.2m18.3m。在YDK3+773.000处设置联络通道兼污水泵房一处。【珠光站龙井站】盾构区间自出珠光站后，沿龙珠大道由西向东行进，珠光站至龙井站区间起点为珠光站，终点为龙井站，为盾构隧道区间。左线起终点里程为：ZDK4+364.825ZDK5+670.461（长链9.913m）区间长为1315.549米；右线起终点里程为YDK4+364.825和YDK5+670.461（长链0.201m），区间长1305

42、.837m。区间最小曲线半径为400m，线路间距13.6m30m之间，区间设置2个联络通道，线路为单坡无区间废水泵房。区间盾构隧道上方交通繁忙，周边环境复杂；珠龙盾构区间有多处不同大小的孤石侵入隧道内，并且左右线共存在730m的基岩部分或全部侵入隧道内。2.2 工程地质条件茶珠区间：本区间范围内上覆第四系人工堆积层（Q ml/4）、冲洪积层（Qal+pl/4）、残积层（Qel/），下伏燕山期花岗岩（3/5），局部地段见辉绿岩。主要地层概述如下：1第四系：人工堆积素填土，冲洪积淤泥质粉质黏土、粉质黏土、粉砂、中砂、砾砂，残积砂质黏性土、砾质黏性土。2燕山期花岗岩：中粗粒结构，块状构造，主要成份为

43、石英、长石、云母，按风化程度可分为全风化岩、强风化岩、中等风化岩、微风化岩。3辉绿岩：辉绿结构，块状构造，主要成份为辉石、斜长石，本区间仅揭露中等风化岩。珠龙区间：沿线所经地区的地层主要为第四系全新统人工堆积层（Q4ml）、海积层(Q4m)、海冲积层(Q4m+al)、冲洪积层(Q4al+pl)、洪积层（Q4pl）、第四系上统更新统坡积层（Q3dl）、第四系残积层（Qel）、震旦系混合岩和花岗片麻岩（Z）、燕山期花岗岩（53）和加里东期混合花岗岩（M3）。受区域断裂构造影响，局部岩石碎裂岩化。断层破碎带上发育碎裂岩等构造岩。第三章 安全管理组织机构与危险源辨识3.1带压进仓安全管理组织机构项目部

44、成立带压进仓安全管理小组，小组成员如下：组长：刘建平副组长：刘光明、段志宏、于政强组员：陈世鹏 赵云峰 张多斌 张其浩 刘文利 郑光超 牛玉强 李广伟 郑海文 奚宇航 张凯 黄昱 顾连强等3.2带压进仓期间安全专职管理人员配置为了保证带压进仓施工期间的作业安全，防止各类意外事故发生，项目部在带压进仓期间配备专职安全管理人员24小时值班；同时值班工程师、工班长均作为项目部兼职安全员，协助专职安全管理人员抓好各班带压期间的作业安全，在值班期间应及时制止当班期间违章作业现象和及时消除各类安全隐患，确保带压进仓期间的安全。所有人员在作业期间，严禁违章作业和违章指挥，凡专职安全人员发现较大的安全隐患需要

45、停工整改的，现场必须立即停止施工，待确认隐患消除后才允许继续施工。3.3带压进仓工作危险源辨识根据带压进仓工作的施工方案，结合现场作业环境、工程特点等进行危险源的辨识分析，如表3-1所示。表3-1 带压进仓危险源清单序号评价对象危险源及潜在风险事故类别1开仓换刀开仓时未按照规章制度、相关程序作业，引起隧道坍塌、地表沉降。坍塌2开仓换刀仓内作业未按照要求使用低压防爆灯，或灯具未按照规范要求架设，引起人体接触造成触电事故。触电3开仓换刀易燃易爆、有毒气体，爆炸或导致人体中毒等。中毒和窒息4开仓换刀刀具运输，吊具不符合规范要求、老化，将人体砸伤等。物体打击5开仓换刀仓内环境潮湿，人员行走摔伤等。摔伤

46、6开仓换刀减加压时间不足，导致意外事故等。其他伤害第四章 带压进仓施工作业程序4.1施工准备4.1.1技术准备（1）带压进仓里程点确定根据盾构掘进速度减小，刀盘扭矩增大，碴土温度升高等；选择附近自稳性较好地层。（2）碴土改良盾构到达预定进仓里程点之前的两环，必须对渣土进行很好的改良，使其超出其塑性极限，几乎达到其液限，以便于螺旋输送机排渣。（3）盾构停止掘进，刀盘停止旋转，刀盘仓室内充满已经得到很好改良的渣土；同时从盾尾倒数第三环开始连续三环进行单液浆和双液浆密封回填，确保管片壁后空隙填充密实，无流水涌入刀盘。（4）根据地下水位和地质条件，确定进仓时仓室内需要保持的气压。（5）盾构各保压系统确

47、保运行正常，且必须处于待命状态：气闸系统；低压空气系统；所有要求的注浆口、排浆口必须处于工作状态。（6）确认地层的稳定性，在不稳定地层中，要采取加入特殊添加液的方式在掌子面上形成一层薄膜，以达到土仓内部形成一种内闭的空间，保证保压系统的气体泄漏速度处于正常的范围。（7）作业时要确保空压机正常工作，备用内燃空压机要能够确保气源。作业前必须检查仓内气体的含量，确保里面无有毒气体，氧气含量充足。（8）检查确认压力仓内外安装配置的各种仪表、按钮、开关阀、照明设施的性能和可靠性；对带压进仓所有仪表进行标定，确保仪表准确性，同时确保仓内密封的完好。（9）对人员仓、保压系统以及土仓密封性能进行调试，并采取相

48、关应急措施。（10）检查盾构机配备的风、水、电路的情况，并保证洞外风机的正常运行和洞内的空气畅通。4.1.2人员准备（1）所有参与带压作业人员必须持证上岗。由工程部门统计人员，生产经理配合提前将人员进行编组（尽量新老手相互搭配），明确小组长，并提前调配到位。（2）在带压之前，对进仓人员进行严格的体检以及带压进仓前的试压训练，确保带压人员的身体处于健康状态。（3）作业人员进仓时必须遵守和执行所有安全规则并熟悉刀盘及刀具的检查、刀具更换工作程序；必须严格遵守减压程序。（4）其他岗位人员，各部门、班组按照名单要求提前调配到位，确保换刀作业程序的有序进行。（5）结合以往开仓施工的具体情况，在充分考虑到

49、施工安全方面及施工作业质量保证方面的问题，应安排体质好、有责任心和风险意识强的工人参与换刀作业。4.1.3设备、物资及材料准备（1）根据实际情况制定换刀计划，项目部根据计划购置相应的刀具配件，满足换刀需要。同时刀具修理人员及时对换下的刀具进行修理，保证刀具的正常供应。（2）配备足够的更换刀具，及相关的配件和机具和材料，如表4-2所示。（3）检查气源空气压缩机的能力及性能，并配备二台13m3内燃空压机与储气罐相连接，对土仓的空气质量进行检测，确保无有害气体和空气置换正常；（4）刀具工程师根据地质情况，结合以往检查刀盘和刀具磨损速度制定刀具更换计划，作业人员根据计划准备更换刀具数量和换刀所需的相关

50、机具，并依次提前存放人仓内外；（5）材料部门按照开仓换刀技术方案和交底要求，将换刀作业使用到的各种工具、设备及应急物资采购到位，并放至置顶位置，由设物部总工和安全总监牵头分别进行检查、确认。4.1.4安全与培训（1）安质部门要提前将气体检测仪准备到位，确保电量充足，并保证备用一部，确保气体检测作业的连续进行，保证施工安全。（2）带压作业前所有人员到现场熟悉作业环境，详细了解带压作业的目的和内容，明确作业步骤和流程，熟悉人员仓和气垫仓内的结构以及确保各种开关、按钮、开关阀、压力表等的工作正常。（3）人员进行带压作业前，必须实行签认制、由现场负责人和带压进仓人员共同签认，确保各项保证措施的充分和可

51、靠。（4）在开仓前针对施工过程中的操作注意事项组织施工人员进行培训学习，人员培训由设物部组织，工程部协助。（5）为了确保带压作业的安全可靠，特邀请长期从事高压作业的广州市打捞局专业人员到现场进行指导和协助，对带压进仓人员进行带压作业培训和安全教育。表4-2 带压换刀工具清单表序号名 称规 格单 位数量备 注1风动扳手台22开口扳手46mm把23开口扳手50mm把24开口扳手41mm把25重型套筒M36个26重型套筒M46个27重型套筒M50个28撬棍1m根29撬棍0.6m根310手摇葫芦0.751.5T个411手拉葫芦1.5T个212钢丝绳8×1500MM根613锤头8磅把214钢板

52、钻1700W台115安全带副416防水防爆电筒充电式把417钢丝钳200mm把218照明灯24V盏419对讲机个420风、水管20mm×20根221干燥工作服套1/人自行准备22医疗用品套1专业单位23防毒面罩副5专业单位24氧气呼吸瓶个1专业单位25高压氧舱台1专业单位26数码相机台14.2膨润土注入土仓（1）带压进仓前应提前24小时进行膨润土的拌制。浆液配比为高粘度泥浆膨润土I型III型：水=70:10:20:800，粘度93s，并对性能进行试验，确保膨润土注入土仓后可以形成较好的泥模。（2）根据带压进仓时间进行排渣，在排渣的同时，向土仓的顶部泵送膨润土泥浆（膨润土泥浆应为稠泥浆）；膨润土泥浆的压力必须高于预定的进