球墨铸铁消除铸件白口的高温石墨化退火_第1页
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1、球墨铸铁铸件生产技术课程职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库制作人：职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库球墨铸铁铸件生产技术课程榆林职业技术学院郭静静消除铸件白口的高温消除铸件白口的高温石墨化退火石墨化退火球墨铸铁铸件生产技术课程职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库在球墨铸铁生产中，如果化学成分选择不当，球化剂加入量过多或孕育剂量加入不足，在铸态组织中会出现一定数量的自由渗碳体，使铸件加工困难。因此，必须采用高温石墨化退火，使自由渗碳体在高温下分解成奥氏体和石墨，以改善铸件的切削加工性。球墨铸铁铸件生产技术课程职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库普通球墨铸铁铸件表面在铸造过程中

2、因冷却速度过快出现白口，铸件无法切削加工。由于球墨铸铁白口倾向较大，为消除白口通常将这类铸铁件重新加热到共析温度Ac1以上(通常900950)，并保温24h。如图1所示。这就是消除铸件白口的高温石墨化退火过程。 图1 将铸铁铸件加热到Ac1线以上900950，保温24h使自由渗碳体分解球墨铸铁铸件生产技术课程职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库退火后的冷却方法应根据铸件所要求的基体组织和性能而定。如要求获得高韧性的铁素体球墨铸铁，在高温石墨化后随炉冷至720760，保温36h进行第二阶段石墨化，见图1。也可以从高温缓慢冷却至600，使奥氏体在缓慢冷却过程中直接分解为铁素体和石墨。如图2所示

3、。图2 铸件从高温缓慢冷却至600，使奥氏体在缓慢冷却过程中直接分解为铁素体和石墨球墨铸铁铸件生产技术课程职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库当退火温度高时，自由渗碳体分解就快，但温度过高会引起晶粒粗大，使性能降低。保温时间的长短，取决于退火温度、化学成分和铸件壁厚。若退火温度低，C、Si量低，阻碍石墨化元素多，自由渗碳体多，铸件壁厚大，保温时间就长；相反就短。球墨铸铁铸件生产技术课程职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库加热速度是根据铸件的复杂程度而定，一般在700以下，可控制在70100/h，简单铸件升温可快些。铸件在随炉冷至600左右必须出炉空冷，以避免“缓冷脆性”的产生，同时也有利于提高炉子

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