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文档简介

1、熔体纺丝工艺与质量控制熔体纺丝工艺与质量控制盐城工业职业技术学院 宣志强涤纶熔体质量对POY涤纶长丝纺丝的影响对于采用切片纺工艺，原料采用切片烘干，经过熔融挤压形成熔体聚合物。干切片的含水率对纺丝是否顺利影响极大，对高速纺而言更加重要。干切片含水率高的比含水率低的更易水解，因此切片含水率过高或不匀，必将造成熔体黏度的不匀和产生气泡。一般低速纺要求切片含水在0.005%以下（工厂称50PPM以下），而高速纺要求在0.003%以下。此外切片含水率要均匀，粉未量要少。盐城工业职业技术学院材料工程技术团队1、切片含水率，对低速纺的要求2、高速纺涤纶长丝对切片含水率的要求对于高速纺丝，其纺丝温度一般比常

2、规纺丝高515。因此，高速纺丝干切片的含水率必须更低，才能减少熔体的水解。另外，高速纺丝时拉伸速度高，若熔体中混有微量水分，所形成的气泡会夹杂在自喷丝孔吐出的熔体细流中，极易产生纺丝飘丝或在单丝中留下隐患，在后拉伸时造成毛丝或断头。因此，要求干切片的含水率小于50ppm，最好小于30ppm。干切片含水率愈高，纺丝过程中熔体特性粘度降愈大，纺丝情况愈差。要保持良好的纺丝状态，除干切片含水率必须符合要求外，于切片含水率还必须均匀。切片干燥时，干燥温度不仅影响干燥的效率，而且影响干切片的质量。切片干燥的温度既要保证水分完全迅速挥发，又要避免在较高温度下切片的特性粘度降低和色相变黄。干燥时，切片的实际

3、温度最好不超过160，干燥热风的温度最好不超过185。可采用加大干燥风量和降低干燥风的湿度的方法来提高干燥效率。预结晶温度和时问的选择也要根据不同的设备和切片原料而定。对结晶速度快的聚酯切片应采用较低温度和较短时间的预结晶条件。盐城工业职业技术学院材料工程技术团队3、熔体熔点对POY涤纶长丝纺丝的影响涤纶的熔点为260左右，软化点为235，超过300发生急剧热降解，所以熔体温度一般控制在285290。熔体温度偏高，纺丝时易注头，成品的伸度偏大；熔体温度偏低，拉伸时易产生毛丝和断头，操作困难。在生产过程中，熔体温度经常变动，容易产生纤维染色差，一般生产中控制在l范围内。盐城工业职业技术学院材料工程技术团队4、熔体直纺高速纺涤纶长丝对熔体的要求熔体直纺一般都是高速纺丝。同样地，其纺丝温度一般比常规纺丝高515。此外，对于熔体直纺，控制熔体压力是非常重要的！为了保证熔体到达纺丝箱体计量泵前有足够的压力，又要避免较高的压力下，压力降过大和在流动过程中剪切压力过大产生高温降解，需要在熔体线路上设置增压泵，保证出口压力在18.0MPa左右，以便保证熔体到达纺丝箱体计量泵前熔体压力达到3MPa以上。如果计量泵入口压力过低，会造成纤维细度不匀。盐城工业职业技术学院材料工程技术团队BUSINESS PO

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