一、概述二、纹杆滚筒脱粒装置三、切流式钉齿滚筒脱粒装置四、_第1页
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1、一、概述二、纹杆滚筒脱粒装置三、切流式钉齿滚筒脱粒装置四、轴流脱粒装置五、 弓齿滚筒脱粒装置第七章 谷物收获机械第三节 脱粒装置一、 概述(一)功用、要求、脱粒原理、脱粒装置的类型n 按喂入方式分: 全喂入式-又分为:切流式、轴流式 半喂入式n 按脱粒元件的形式分: 纹杆滚筒式、 钉齿滚筒式、 弓齿滚筒式、 叶轮式 等。(二)脱粒装置1、脱粒原理n冲击脱粒n揉搓脱粒n梳刷脱粒n辗压脱粒 等(二)脱粒装置-类型2、类型:(二)脱粒装置-类型(二)脱粒装置-类型二、 纹杆滚筒脱粒装置(一)构造及工作过程1.纹杆滚筒及栅格凹板滚筒型式:开式、闭式;纹杆型式:A型、D型;幅盘型式:圆形、多角形;2.脱

2、粒原理以搓擦、冲击为主。脱粒部件(二)工作特性n衡量脱粒性能的主要指标:衡量脱粒性能的主要指标:脱净率、谷粒损伤率、凹板分离率、茎秆破碎情况等。n影响脱粒质量的主要因素影响脱粒质量的主要因素:n作物性质n喂入量及喂入速度n纹杆数量n滚筒速度n凹板长度n凹板间隙(三)主要参数分析与选择1.凹板长度(凹板包角) 在一定范围内,脱净率和凹板分离率会提高。凹板分离率与凹板长度L的关系可用以下关系描述。 =1eKL (K=0.030.05)一般凹板长度为350700mm,凹板包角一般为901202.滚筒直径 滚筒直径不是影响脱粒性能主要因素。一般D=450600mm. 当D450mm时,纹杆数一般为6,

3、 当D=500550mm时,纹杆数一般为8, 当D600mm时,纹杆数一般为10.3.脱粒间隙(纹杆顶面与凹板间组成的间隙) 减小脱粒间隙可以提高脱净率,但脱粒间隙过小,谷粒破碎会增加。 入口间隙大于出口间隙。 一般入口间隙是出口间隙的24倍。4.脱粒速度(滚筒旋转时纹杆顶面的圆周速度) 脱粒速度增大,脱净率增加,分离率增加。但脱粒速度过大,籽粒及茎秆的破碎会增加。 确定脱粒速度的主要因素是谷物种类。三、 切流式钉齿滚筒脱粒装置(一)构造、工作过程:钉齿滚筒和钉齿凹板(二)钉齿脱粒装置主要性能特点n抓取作物能力强,对喂入不均匀适应性好;n对水稻、大豆及潮湿作物的适应性好;n脱粒能力强,茎秆破坏和谷粒破碎率较高,功耗大,凹板分离率较低。四、 轴流脱粒装置(一)基本构造:脱粒滚筒、凹板筛和顶盖等。(二)主要性能特点: 1.脱粒能力强,通用性好,能适应多种作物的脱粒。 2.凹板分离面积大,脱出物的分离时间长,可省去分离机构。 3.对喂入量的适应性好。 4.茎叶破碎严重,功耗较大。 5.对潮湿的长茎杆作物适应性差。五、 弓齿滚筒脱粒装置(一)构造和工作过程弓齿滚筒、凹板及夹持输送装置。(二)主要性能特点1.茎秆完整。2.凹板分离物含杂量少。3.脱粒物易于清选,可省去分离机构。4.对谷粒的损伤小,功率消耗小。5.不适应矮

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