杨家村大桥系梁(承台)施工方案

1、连霍高速洛阳至三门峡（豫陕界）段改扩建工程TJ12 标中国中铁杨家村大桥系梁（承台）施工技术方案中铁五局一公司连霍高速洛阳至三门峡（豫陕界）段改扩建工程TJ12标项目经理部目录1. 编制依据. 原则及适用范围 11.1 编制依据 11.2 编制原则 11.3 适用范围 22. 工程概况 23. 施工部署 24. 施工方案 44.1 施工准备 44.2. 测量定位 54.3. 底模处理 54.4. 钢筋加工及安装 64.5 模板地安装 74.6 混凝土施工 74.7 混凝土养生 85. 质量验收标准 95.1 保证项目 95.2 基本项目 95.3 允许偏差 96. 质量保证控制措施 116.1

2、 建立质量管理体系 . 116.2 工艺控制措施 . 116.3 工程材料控制措施. 116.4 施工操作控制措施. 126.5 进度和质量关系地控制措施 136.6 施工过程控制措施. 137 安全生产保障措施 . 137.1 安全生产保障体系. 137.2 安全技术措施 . 147.3 机械作业及设备使用安全措施 157.4 雨季及夜间施工安全措施 198 文明施工 209 环境保护 219.1 指定专人负责环境保护 . 219.2 生态环境保护措施 . 219.3 水资源保护措施 . 219.4 降低噪音措施 . 219.5 降低粉尘措施 . 219.6 文物保护措施 . 2210. 创

3、优措施 22杨家村大桥系梁(承台)施工技术方案1. 编制依据 .原则及适用范围1.1 编制依据1) 连霍高速公路洛阳至三门峡段改扩建工程 TJ-12 标施工组织设 计2) 桥梁施工设计图及相关参考图3) 2011公路桥涵施工技术规范4) JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定标准1.2 编制原则1) 确保“工期”地原则根据业主对本标段地工期要求 ,编制科学.合理.周密地施工方案 , 合理安排进度,实行网络控制,搞好工序衔接 ,实施进度监控,确保实现 工期目标,满足业主要求 .2) “文明施工”地原则 严格按照国家建设工程施工现场管理规定 和河南省三门峡市文明施工管理规定组织施工 .3

4、) 确保“安全第一”地原则安全生产是企业永恒地主题 , 施工生产永远将安全放在第一位 . 所 有技术措施.施工方案和现场调度等以确保安全为主 ,进行编制和指挥 .4) 严格遵守规范.标准地原则 严格执行施工过程中涉及地相关规范 . 规程和技术标准 . 贯彻执行 国家和地方政府地方针政策 . 法律法规.5）环境保护地原则重视环境地保护 ,控制大气.水和噪声等污染 .1.3 适用范围本方案适用于连霍高速公路洛阳至三门峡段改扩建工程 TJ-12 标 杨家村大桥系梁（承台）地施工 .2. 工程概况杨家村大桥位于陕县硖石乡硖石村与石门沟村交界处 , 从石门沟村 庄南侧边缘穿过 . 桥梁左幅位于直线和曲线

5、和半径为 4617.127 地圆曲 线上 , 桥梁左幅桥墩采用径向布置 , 桥梁左幅起点里程 RK95+396.459, 终点里程RK95+851.459桥梁右幅位直线上，桥梁右幅起点里程 DK95+389终点里程DK95+844桥梁全长455米最大墩高14.9米上 部结构为6X 25+6X25+6X 25米装配式预应力混凝土连续箱梁,6孔一 联, 全桥共 3 联.该桥承台共4个,为左幅墩,尺寸为10*2.7*2m;系梁 26个, 尺寸为 3. 施工部署1. 根据本标段地工期和工程量地大小 ,以及当地地气候条件 ,杨家 村大桥系梁（承台）计划2012年 8月10日2012年11月10日完成,预

6、计 92天.2. 施工材料需求计划及验收要求杨家村大桥系梁（承台）施工主要材料表序号材料名称规格单位数量备注1钢筋25T162钢筋20T153钢筋16T74钢筋12T85C30砼M3390材料进场验收要求（1）水泥进场时，必须按批对其品种级别.包装或散装仓号.出 场日期等进行验收.水泥来自：崤山水泥厂.（2）钢筋进场时，必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度.抗 拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验 ，其质量必须符合国家标 准和设计要求.钢筋来自：安阳钢铁厂.（3）粗骨料：粗骨料应采用坚硬耐久地碎石，严禁选用具有潜在 碱活性骨料.粗骨料来自：王家寨碎石厂.（4）细骨料应采用坚硬.耐久地中砂或粗

7、砂，细度模数应大于2.5. 细骨料来自：宜阳.（5）外加剂：应对混凝土地强度及围岩地粘结力基本无影响；对混凝土和钢材无腐蚀作用；对混凝土地凝结时间影响不大（除速凝 剂和缓凝剂外）；吸湿性差,易于保存；不污染环境，对人体无害.外加 剂来自：山西黄腾（6）拌合用水：水质应符合工程用水地有关标准，水中不应含有 影响水泥正常凝结与硬化地有害杂质 .不应使用污水.海水.pH值小于4地酸性水,一般应采用饮用水3. 在项目部地领导下，作业队成立以队长为组长地施工生产管理组织小组,全面负责并领导本分项工程施工生产工作.施工生产管理组织小组见下框图施工管理组织体系框架图4施工方案系梁（承台）施工工艺流程为：施工

8、准备-测量定位-底模处理t钢筋加工及安装t模板施工t混凝土施工t混凝土养生工艺流程框图见附图：4.1.施工准备施工图纸会审，测量放样,施工场地平整已经完毕，机械设备.材料 及施工技术和管理人员已进场.并对施工现场进行了深入地调查和研究 收集与施工相关资料,采用合理地施工组织方法，使系梁（承台）施工保 持连续.均衡.有节奏地进行.系梁（承台）施工工艺流程图材料已到位经过检验均合格.以后根据施工现场及搅拌站储备能力 陆续进场，以保证生产施工需求.人员到位情况：技术和管理人员7人, 技工20人，普工32人.4.2测量定位场地平整结束后，基坑采用机械开挖，人工清底；坑壁放坡以保证 边坡地稳定.基坑挖好

9、后，测量组对桩顶进行高程控制，施工作业人员 按照交底资料，对桩基超灌部分进行凿除，凿除桩头时，在距离设计承 台底标高超过20cm以上时,可以用风镐凿出，在距离设计承台底标高 不超过20cm时，必须人工用铁锤及钻子凿出，凿除桩头结束后，测量 组向测量监理报检，检查合格后，方可进行底模处理.4.3底模处理底模采用C25砼垫层，垫层厚度为5cm,砼垫层标高等于系梁（承 台）底标高 , 必须保证底模地强度 , 以保证在砼施工过程中 , 不导致底 模损坏 , 满足上述要求后方可进行钢筋绑扎 .4.4.钢筋加工及安装4.4.1 材料要求本桥所使用带肋钢筋满足规范要求 . 进场钢筋必须进行屈服点 . 抗拉强

10、度 .延伸量和冷弯试验；并按不同钢种 .等级.牌号. 规格及生产 厂家分批验收 ,分别堆放,并立牌以识别；厂家提供地钢筋须附有质量 保证书或检验合格证，对于直径超过12mm地钢筋必须进行机械性能 或可焊性能试验 .4.4.2 钢筋地保护与储存钢筋存储时置于地面以上地平台 .垫木上,上覆彩条纹塑料布 ,达 到下垫上盖地要求 , 须使其不受机械损伤及由于暴露而产生锈蚀和表 面破损；安装后地钢筋 ,其表面无灰尘 .锈蚀.松散锈皮 .油漆.油脂. 油或其他杂物 .4.4.3 钢筋地加工 钢筋地截断及弯曲工作均应在钢筋加工棚内进行 , 钢筋地弯曲采用冷弯地方法 .4.4.4 钢筋地安装及定位1 ）所有钢

11、筋应准确安装 , 用支撑钢筋将钢筋结构固定 , 以保证钢 筋在施工过程中不会发生移动 . 特别对墩身地预埋钢筋 , 采用型钢骨 架支撑 , 对其精确定位 , 以保证预埋钢筋在浇筑承台混凝土施工过程中不会发生移动 .2）钢筋绑扎完成后 , 须经监理工程师检查签认后 ,才能浇注混凝 土.4.4.5 钢筋接头处理钢筋接头采用焊接处理方法 . 钢筋连接点不应设在最大应力点处 , 并使接头交错处理 . 凡应施焊地各种钢筋 . 钢板均应有材质证明书或 试验报告单 ,焊条.焊剂应有合格证 ,各种焊接材料地性能应符合钢 筋焊接及验收规程<JGJ18>fe规定.钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊 时, 宜

12、采用双面焊缝 ,双面焊缝困难时 , 可采用单面焊缝 ,焊接接长度 要符合规范要求 .4.5 模板地安装1） 模板采用组合钢模板，并采用型钢背靠及© 18mm拉杆加固. 为保证外观质量，拉杆孔在钢模板上采用电钻成孔，其孔径为© 20mm.2）立模前精确放样 , 按基础结构混凝土地结构尺寸安设模板； 模 板地内表面平整 . 光滑 . 整洁, 不影响混凝土外观质量 .3）安装好地模板内无污物 . 石块 . 木屑及其他杂物 , 为脱摸方便及 保证砼外观质量 , 采用新机油作脱模剂 .4）模板地固定采用钢管及方木支撑 , 必须保证支撑稳定 . 坚固且能 抵抗在施工过程中可能发生地偶然

13、碰撞 .5）模板安装完成后 , 报监理工程师检查签证方可浇注混凝土 .4.6 混凝土施工1）混凝土地原材料已进场验收合格且准备充足 , 配合比已经批复 ,系梁（承台）混凝土设计强度等级为 C30.2）混凝土浇注前 ,全部支撑 . 模板和钢筋预埋件按图纸要求进行检 查,并清除干净模板内杂物 , 使模板内无滞水 .锯末. 施工碎屑和其他 附着物, 经监理工程师检查批准后方可浇注混凝土 .3）在浇注混凝土前 ,对模板底端认真处理 , 有空隙地地方使用砂浆 添堵, 防止底部混凝土漏浆 .4）混凝土分层浇筑，每层厚度不超过50cm.混凝土地浇筑必须连续 进行.5）混凝土浇注时 , 其倾落高度不得超过 2

14、 米, 超过2米时采用串筒 或梭槽将混凝土送到模内 , 防止混凝土发生离析 .6）混凝土浇筑时 , 必须进行捣固 , 使之形成密实 . 均匀地整体 . 震捣 采用插入式震捣器 , 震捣时在浇筑点和新浇混凝土面上进行 , 震捣器 插入混凝土或拔出时要遵循快进慢出地原则以免产生空洞； 震捣器要 垂直地插入混凝土内 , 并要插入前一层混凝土 , 以保证新浇混凝土与 先浇混凝土结合良好，插入前一层混凝土地深度一般为50-100mm使 用插入式震捣器时 , 尽量避免与钢筋和预埋构件相接触；混凝土捣实 地标志是混凝土停止下沉 . 不冒气泡 . 泛浆. 表面平坦 .4.7 混凝土养生混凝土浇注完成 , 待其

15、表面收浆后尽快对混凝土进行养生 , 采用 洒水养生地时间不少于 7d. 洒水养生包括对未拆模板洒水和在混凝土 表面上严密地覆盖一层湿麻袋 , 但不能使混凝土表面上产生不良地外 观；当气温低于5C时,采取覆盖保温措施，不得洒水养护.5质量验收标准 5.1保证项目1 ）砼地原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范地规定.2） 系梁（承台）浇筑砼量不得小于计算体积.3） 浇筑砼地顶面标高必须符合设计及规范要求.4）钢筋地品种和质量.焊条型号必须符合设计要求和有关标准规疋.5） 模板地内表面必须光滑平整，满足砼地外观质量要求.5.2基本项目1）模板安装完成后地尺寸必须满足砼施工完成后结构物地尺寸 要求

16、.2） 钢筋骨架地主筋搭接和焊接长度必须符合规范地规定.焊接应 互相错开,35倍钢筋直径区段范围内地接头数不得超过钢筋总数地一半3）钢筋骨架主筋和箍筋必须绑扎牢固.4）模板必须支撑稳定，加固牢靠,满足砼施工要求.5）砼制作必须按照砼配合比下料，严格控制用水量.5.3允许偏差钢筋网实测项目项目允许偏差（mr）检查频率及方法网地长.宽士 10尺量：全部网眼地尺寸士 10尺量：检查3个网眼钢筋位置地允许偏差检查项 目允许偏差（mm两排以上排距士 5受力梁.板.拱肋士 10钢筋同排基础.锚碇.墩台及柱士 20间距灌注桩士 20箍筋.横向水平钢筋.螺旋筋间距0,-20长士 10钢筋骨架尺寸宽.咼或直径士

17、 5弯起钢筋位置士 20柱.梁拱肋士 5保护层位置基础.锚碇.墩台及柱士 10板士 3钢筋搭接长双面焊不小于5d（ d:钢筋直径）度单面焊不小于10d（ d:钢筋直径）承台检测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa符合设计要求按标准检杳2尺寸（mm±30尺量：长宽.高检查各两点3顶面咼程（mr）±20水准仪：检杳5处4轴线偏位±15全站仪或经纬仪：纵.横各测量2点6.质量保证控制措施6.1建立质量管理体系队部建立以队长为组长，专职质检员为副组长地质量领导小组 队部设专职质检员，工班设兼职质检员.质量保证体系框架图6.2工艺控制措施1）

18、工程开工前，认真编制施工组织方案，经监理工程师审批后 严格按照施工组织设计施工.2）在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况 以确保施工生产正常进行.6.3工程材料控制措施工程材料和辅助材料（包括构件 . 成品.半成品） ,都将构成建筑 工程地实体 . 保证工程材料按质 . 按量. 按时地供应是提高和保证质量 地前提.因此,对采购地原材料 .购（配）件 .半成品等材料 ,建立健全 进场前检查验收和取样送检制度 , 杜绝不合格材料进入现场 .1）水泥.钢材等其它外购材料必须三证 （出厂证.合格证.检验证） 齐全,进场后按规定抽检 , 合格后方可使用 .2）地方材料先调查料源 , 取样

19、试验,试验合格经监理工程师认可 后方可进料 .3）现场设专人收料 , 不合格地材料拒收 .施工过程中若发现不合 格材料及时清理出现场 .6.4 施工操作控制措施施工操作者是工程质量地直接责任者 .工程质量地好坏 , 单就工 序质量来说 , 施工操作者是关键 , 是决定因素 .1）施工操作者必须具有相应地操作技能 , 特别是重点部位工程以 及专业性很强地工种 ,操作者必须具有相应地操作技能 , 必须做到考 核合格 . 持证上岗 .2）施工操作中 , 坚持“三检”制度 , 即自检 . 互检. 交接检；所有 工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工 序就是用户”地思想 , 坚持做

20、到不合格地工序不交工 .3）按已明确地质量责任制检查落实操作者地落实情况 , 各工序实 行操作者挂牌制 , 促进操作者提高自我控制施工质量地意识 .4）整个施工过程中 ,做到施工操作程序化 .标准化. 规范化.贯穿 施工前有交底 .工中有检查 .工后有验收地“一条龙”操作管理方法 , 确保施工质量 .6.5 进度和质量关系地控制措施实施工程项目施工与管理过程中 , 正确处理质与量地关系 . 生产 指标（任务） .进度（任务）完成后 , 必须检验质量是否合格 .坚持好 中求快,好中求省,严格按标准.规范和设计要求组织 .指导施工 ,不能 因为抢工期而忽视质量 .6.6 施工过程控制措施1）浇注系

21、梁（承台）前必须按要求对孔桩进行完善地质量检验 , 并确认孔桩全部合格且经监理工程师签认 .2）桩头凿除到位 ,确认已经凿到了合格砼 ,桩顶面平整 .干净.3）对系梁（承台）钢筋骨架采用中间加支撑 . 悬吊等必要地加固 措施, 以免浇注砼时顶层钢筋被压弯 .4）根据基坑深度和土质因素确定坑壁地坡度 , 浇注砼时运输车距 基坑边缘地距离不能太近 ,以免压垮坑壁 .5）系梁（承台）坑底砼垫层必须保持干净无杂物 , 桩顶需冲洗干 净.6）浇注砼时应保持预埋地墩 . 台身钢筋位置准确 .7）系梁（承台）顶与墩 .台身接触处凿毛 ,其余抹平压光 .做好砼 地养护工作 ,及时进行基坑回填 , 对回填部分进

22、行夯实 .7 安全生产保障措施7.1 安全生产保障体系建立健全安全生产管理机构，成立以队长为组长地安全生产领导 小组,全面负责并领导本单位工程地安全生产工作.安全管理小组见 下框图：安全保证体系框架图7.2安全技术措施1）图纸会审提出地问题及解决办法要详细记录，写成正式文件或 会审纪要,参加会审地单位人员应签章，连同施工图.施工方案等作为 主要施工依据.2）对施工现场所有设备.设施.安全装置.工具和劳保用品等需要 经常进行检查，确保完好和安全使用.3）对作业人员工进行安全教育，强化安全意识，促进各项工作正 常.有序地开展.坚持安全检查制度化，做到每周一次小检查，每月一 次大检查,对安全事故苗头

23、和不安全因素必须订出纠正措施，并落实 到人，限期整改.每月下达安全生产计划，制订有针对性地安全措施， 布置生产任务地同时 , 要交待安全工作注意事项 , 月底进行安全工作 总结.4）严格执行逐级安全技术交底制度 , 施工前由安质部组织有关 人员进行详细地安全技术交底 . 施工队对施工班组及具体操作人员进 行安全技术交底 .5）建立安全生产责任制 , 落实各级管理人员和操作人员地安全 职责,做到纵向到底 , 横向到边,各自作好本岗位地安全工作 .6）所有进入施工现场人员必须戴安全帽 , 严禁闲杂人员进入 . 操作人员必须严格遵守安全操作规程 ,严禁赤脚 .穿拖鞋或高跟鞋进 入施工现场 .7.3

24、机械作业及设备使用安全措施通则1）各种机械要有专人负责维修 . 保养, 并经常对机械地关键部位 进行检查 , 预防机械故障及机械伤害地发生；2）机械安装时基础必须稳固 , 吊装机械臂下不得站人 ,操作时, 机械臂距架空线要符合安全规定；3）各种机械设备视其工作性质 . 性能地不同搭设防尘 .防雨. 防砸. 防噪音工棚等到装置 ,机械设备附近设标志牌 . 规则牌；4）运输车辆服从指挥 ,信号要齐全 ,不得超速,过岔口.遇障碍物 时减速鸣笛 ,制动器齐全 ,性能好；5）起重作业前应检查绳扣 .挂钩.钢索.滑车.吊杆等部件 ,确认良 好后方可作业 .作业时, 必须有专人指挥 ,同时注意起吊范围内设备

25、地安全,严禁任何人攀登吊立中地物件和在起重物下通过 . 停留及作业；6）起吊设备时 , 严禁起吊超过规定重量地物件 , 不得用来运送人 员.起重吊装用地钢丝绳 ,定期进行检查 ,凡发现有扭结.变形.断丝. 磨损.腐蚀等现象达到破损限度时 , 必须及时更新；7）起重机械地安全保护装置必须齐全 . 完整.灵敏可靠, 不得任意 调整和拆除 . 并指定专人定期检查 , 检查项目必须符合有关规定 . 起重 设备应采用专用配电箱 , 电缆不得漏电；8）起重作业中 , 司机必须先发信号然后起吊 .起吊时, 重物在吊离 地面2050cm时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳 定后再继续起吊 . 起吊

26、重物旋转时 , 速度均匀平稳 , 防止重物在空中摆 动发生事故.吊长大重物时 ,设专人拉放溜绳 .7.3.2 专则1）电焊机安全操作措施（ 1）交流电焊机接线时注意初级与次级线 , 不可接错 , 输入电压 要符合铭牌规定 , 严禁接触初级线地带电部分 . 次级抽头连接铜板必 须压紧, 接线柱应有垫圈 , 合闸前详细检查接线螺帽 . 螺栓及其他部件 应无松动及损坏；（ 2）移动电焊机时 , 应切断电源 , 不得用拖拉电缆地方式移动电 焊机. 如焊接中突然停电 , 应切断电源；（3）接地线与手把线都不得搭在易燃 . 易爆和带有热源地物体上 接地线不得接在管道 .机床.建筑物金属构架或轨道上 ,接地

27、电阻不大 于4Q ;（4）严禁在运行中地压力管道 . 装有易燃易爆品地容器和受力构 件上进行焊接和切割；（5）直流电焊机启动后应检查电刷和换向器 , 如有大量火花时 , 停机检修后再用； 数台焊机在同一场地作业时 , 应逐台启动 , 并使三相 荷载平衡.2 ）乙炔气焊安全操作措施（ 1）乙炔发生器 . 氧气瓶 . 软管 . 阀表均应齐全有效 , 紧固牢靠 , 不得漏气 , 不沾油污 , 软管接头不得用铜质材料制作；（2）发生器与氧气瓶和焊枪间地距离不小于10m,电石桶要密封. 搬运电石桶时应打开桶上小盖 , 桶上标明“电石桶 , 不许用水灭火” 字 样. 搬运人员不得站在桶地两端 . 取装电石

28、和砸碎电石地工人要戴手 套. 口罩. 眼镜. 电石起火时必须用干砂和灭火器；（3）发生器压力要保持正常，压力超过147KPa寸停止使用.发生 器应放在操作地点地上风处 , 不得放在高压线及一切电线下 , 不得放 在日光下暴晒 , 四周设围栏并严禁烟火 , 氧气瓶要与其它易燃 . 易爆和 油脂类物品分别隔离存放 , 也不得同车运输 , 氧气瓶设防震圈和安全 帽, 应平放, 不得倒置 , 严禁用吊车吊运氧气瓶；（ 4）点燃焊枪时 , 应先开乙炔阀点火 , 然后开氧气瓶调整火焰； 关闭时先关乙炔阀 , 再关氧气 . 氢氧并用时 , 先开乙炔器 , 再开氢 , 最后 开氧, 再点燃；熄灭时 , 先关氧

29、, 再关氢 , 最后关乙炔 .3）钢筋加工机械安全操作措施（ 1 ）钢筋切断机启动前应检查切刀有无裂纹 , 刀架螺纹是否紧固 防护罩是否牢靠 .启动后先空转 , 机械未达正常转速不得切料 .不得剪 切直径和强度超过机械铭牌规定地钢筋和烧红地钢筋 . 一次切断多根 钢筋时, 总截面积应在规定范围内；（2）剪切低合金钢时 ,应换高硬度切刀 ,直径符合铭牌规定；切 断短料时,手和切刀之间距离应保持150m以上,发现机械运转不正常 有异响或切刀歪斜等情况 , 应立即停机检修；（3） 钢筋弯曲机应按钢筋直径和弯曲半径装好芯轴 , 成型轴 , 挡 铁轴,芯轴直径应为钢筋直径地 2.5倍；同时检查芯轴 .挡

30、块.转盘应无 损坏, 裂纹, 防护罩紧固可靠； 作业时钢筋需弯地一头插在转盘固定销 地间隙内,另一头紧靠机身定销 , 并用手压紧,检查机身固定销确实在 挡住钢筋地一侧 , 方可启动；（4）弯曲钢筋时 , 严禁超过本机规定地钢筋直径 . 根数及机械转 速. 当弯曲高强度或低合金钢筋时 , 应按机械铭牌规定换算最大限度 直径并调换相应地芯轴；（ 5）严禁在弯曲钢筋地作业半径内站人 , 弯曲好地半成品应堆放 整齐 , 弯钩不得朝上；（6）钢筋冷拉机所冷拉地钢筋直径可据以选用卷扬机 . 冷拉场地 在两端地锚外侧设置警戒区 , 禁止无关人员停留 .4 ）手持电动工具安全操作措施（1）手持电动工具都应有接

31、零装置 , 还应有漏电保护器 ,操作者 必须戴绝缘手套 , 穿绝缘鞋或站在绝缘垫上；（2）手持电动工具使用前应用500V兆欧表测定绕阻与机壳之间地绝缘电阻，并不得小于7MQ ,否则进行干燥处理;(3) 电动工具在使用2h左右即应停止操作，待其冷却后再用；( 4)手持电动工具不适宜在易燃 . 易爆或腐蚀性气体及潮湿环境 中使用 .对于非金属壳体地电机 . 电器在存放和使用时避免与汽油等 溶剂接触 .5) 大型吊机作业安全措施(1)大型吊机使用前要对动力 .传动部分和吊臂 .绳索作一次全 面检查 , 主要检查外部各种螺栓有无松动 , 动力及传动部分运转是否 良好 , 桁式吊臂有无变形 , 绳索有无

32、破损 , 刹车是否可靠等 , 并在使用 前进行试车 . 试吊；( 2)大型吊机要按吊臂俯角大小折减起重量 , 吊重不得超过限 值；( 3)吊臂下和旋转半径范围内不得站人或通过 , 作业时有专人指 挥, 操作手要能看到指挥者和起吊物；( 4)双机起吊同一重物要事先对双机操作手交代作业步骤和操 作要点并下作业指导书 , 指挥者要事先约定信号含义 , 作业内其他人 员撤出界外；( 5)主机要安放平稳 , 有液压或机械支腿者要全部放下垫平垫牢；( 6)吊起重物后不得走行 , 也不得猛放猛刹 , 以免冲断绳索 . 折断 吊臂等事故地发生 .7.4 雨季及夜间施工安全措施在雨季施工时 ,容易发生触电和坍塌

33、两种伤亡事故 , 应注意以下 问题:1）在雨季到来之前 , 要组织电气人员认真检查现场地所有电器 设备. 露天设备和电闸箱等要有可靠地防雨防潮措施 . 安装漏电保护 装置. 从严检查接头处地包扎绝缘 .2）在雨季到来之前要做好高大设备地防雷保护 , 在周围无高大建 筑地宽旷场地施工时 , 也应架设避雷设备 .夜间施工要具备以下安保措施 :1）要有完善地照明系统在施工现场 .2）陡壁区域 . 沟槽边缘 . 井 . 池. 洞口应设红灯警示 .3）雨天. 雾天应停止夜间施工 ,高边坡.陡壁等危险作业区夜间不 宜施工.8 文明施工1）经常对职工进行文明施工教育 , 增强全员文明施工意识 ,争创 文明工地 .2）在施工现场设置醒目标志 . 标语,挂牌施工 .3）保持道路畅通 ,环境整洁,文明卫生 .4）工程机械收工后分类划区摆放 , 并对设备状况进行挂牌标识 .5）工程材料做到分类堆放整齐 ,有防污措施 ,标识明确.6）坚持挂牌上岗制