相异步电动机单向连续运转控制线路的安装

1、技能训练二三相异步电动机单向连续运转控制线路的安装项目一识读电路图一、识读电路图三相异步电动机连续运转控制线路的应用很广泛，如水泵、砂轮等拖动。电动机连续 运转控制线路的电路如图32 1所示。电路图由三部分组成：电源电路：画成水平线，电源开关 QS主电路：由熔断 器FUI、交流接触器 KM的主触头、热继 电器FR的热元件、电动机 M组成；控制 电路：热继电器 FR的动断（常闭）触头、 动断（常闭）按钮SB2动合（常开）按钮 SBI、交流接触器KM的线圈组成。工作原理：合上电源开关QS按下按钮SBI 一交流接触器KM的线圈得电一主触头和辅助触头同时闭合，电动机起动运行。按下按钮SB2 一交流接触

2、器KM的线圈失电一主触头和辅助触头同时断开，电动机停止运行。在电路图里用了交流接触器的一对QS UliFU23 - 2 - 1电创机在续远转控制线路的电箱圏辅助动合（常开）触头，这个触头的作用是在按下起动按钮松开手后，保证交流接触器 KM的线圈继续得电，电动机连续运转。为此，这个触头称为“自锁触头”或“自保 触头”。二、线路的保护电动机单向运转控制电路有三种保护：短路保护：由熔断器 FUI提供给主电路；FU2提供给控制电路。过载保护：由热继电器 FR提供。根据第二章技能训练五的介绍，当电动机因负载增加、 联结轴弯曲或轴承缺少润滑油等原因而过载，主电路电流增加，热继电器的热元件动作，带动动作机构

3、，使动断（常闭）触头断开控制电路，接触器复位，电动机停转，从而达到保护的 目的。欠压和失压保护：由交流接触器KM的电磁机构提供。欠压保护是当电压低于额定电压的85%时，电磁机构不能吸持，主触头恢复断开，电动机断电。因为当电网电压过低时，电动 机为了拖动原来的负载，就要以提高电流来维持出力（输出功率），电流加大对电动机不利。失压保护是当电网或外界原因突然断电，交流接触器的线圈断电，电磁机构恢复，当重新供电时，电动机不会自行起动，保证人身和设备的安全。项目二 布置控制电路板一、安装元件假设电动机的型号为 YII2M 4,额定功率4 kW A形联结，额定电流 8. 8 A,额定电 压380 V，额定

4、转速 I 440 r / rain。电源开关Qs选用瓷底胶盖刀开关 HKI 30/3,配用熔丝线径 2. 30. 2. 52 mm。 FUI 选用RLI螺旋式熔断器，熔断器的型号规格是RLI 60,配用的熔体（管）25 A。FU2 选用RLI螺旋式熔断器RLI 一 15,配用的熔体（管）6 A。交流接触器选用 CJI0 10,吸引线圈电压为交流380 V。按钮选用LAI0 3H。热继电器选用：热继电器的额定电流大于电动机的额定电流8. 8 A，查表2 55，选用20 A ;热元件的整定电流=（0 . 95 1 . 05） X 8. 8 A=8. 639. 24 A，查表25 6,应选用电流等级

5、为II A的热元件，其调节范围为 6. 8911 A。由于电动机的定子绕组采用形联结，应选用带断相保护装置的热继电器。据此，选用型号规格为JRI6 20/3D的热继电器，热元件电流等级选用 11 A。电气布置图如图 3 22所示。1 选用控制板布置电气元件时，不可将元件安装到控制板边上，至少留50 mm的距离，以便装进控制箱时不会碰坏元件；元件之间至少留50 mm的距离，既有安全距离，又能便于走线。2 .检测电气元件在安装电气元件之前，先检测器件的外形是否完整，有无破损，触头的电压、 电流是否符合要求；用万用表电阻挡检查每个元器件的动合、动断触头及线圈阻值是否符合要求。3 用木螺钉固定元件不可

6、将螺钉拧得太紧，以免损坏元件的胶木。遇到像接触器这样有四个螺纹孔的元件时， 不可只在对角安装两个螺钉，而要四个螺钉都要上。拧紧时，以对角螺钉交替进行，不能单 螺钉一拧到底。螺旋式熔断器安装时，电源进线接在下接线座上，出线接在上接线座上，即低进高出。在上螺旋式熔断器紧固螺钉时，要将瓷套以上都拧下来，仅留瓷座加以固定，以免熔断器受损。二、按图布线电动机单向连续运转电路的接线如图3 2 3所示。KMFin1H .1 -2 -3 电动机筑間理缆迄转电舞冋援线图Q 01 R1SB 1fi T.t ft亦主电貉 技欣具世乌践我 不控制电陆燦題动新鯉头布线工艺要求与技能训练一相同。三、工艺要求(1) 板前布

7、线要求布线通道尽可能少，同路并行，导线按主、控电路分类集中，单层密 排，紧贴安装面。(2) 同一平面导线应高低一致或前后一致，不能交叉，非交叉不可时，可在另一导线因 进入触头而抬高时从其下空隙穿越，必须走线合理。(3) 布线横平竖直、分布均匀，变换走向时应垂直，进出配电板从接线端子板引出。(4) 导线与器件连接要求机械强度高、接触电阻小，应不露铜、不压绝缘层、不反圈。(5) 布线时严禁损伤线芯和导线绝缘层。(6) 布线顺序先控制电路，后主电路进行，以不妨碍后续布线为原则。(7) 一个电气元件接线端子上的连接导线不得超过 2 根，每节接线端子的连接导线 一般只允许连接 1 根。四、整定热继电器

8、接好线后，要按照实际要求整定热继电器。整定电流为924 A ，热元件调节范围是 6 8911 A。将螺丝刀插入热继电器的电流整定旋钮中，调节至9. 24 A左右。五、通电试车 通电前安全注意事项：穿绝缘鞋；螺旋式熔断器拧紧瓷套、瓷帽；刀开关、按钮罩 上盖子。 通电时由教师或课代表监护。通电步骤：(1) 将电源引入配电板 ( 注意不准带电引入 )。(2) 合闸送电，检测电源是否有电 ( 用测电笔 )。(3) 按工作原理操作电路；不带电动机，检查控制电路的功能；接入电动机，检查 主电路的功能，检查电动机运行是否正常。(4) 如发现故障，需仔细检查排除后再按上述过程通电试车。I- 攀i鋈熏llill

9、 瓣i藏謦攀|iil 黛攀i玄赫赫藩攀I 一、电压分阶测量法测量检查时，首先把万用表的量程选择开关置于交流电压500 V的挡位上，然后按如图3 24所示方法进行测量。 断开主电路，接通控制电路的电源。若按下起动按钮SBl时，接触器KM不吸合，则说明控 制电路有故障。检测时，需要两人配合进行。一人先用万用 表测量 0 和 1 两点之间的电压，若电压为 380 V ， 则说明控制电路的电源电压正常。然后由另一人 按下 SBl 不放，一人把黑表笔接到 0 点上，红表 笔依次接到 2、3、4 各点上，分别测量出 02、 03、04 两点问的电压。根据其测量结果即可 找出故障点，见表 32 1。这种测量

10、方法像下 ( 或上 ) 台阶一样依次测量 电压，所以称为电压分阶测量法。测量检查时，首先把万用表的量程选择开关置于倍率适当的电阻挡，然后按如图 一-所示方法进行测量。-断开主电路，接通控制电路电源。若按下起动按钮SBI时，接触器不吸合，则说明控制电路有故障。_表3 2 1电压分阶测量法查找故障点故障现象测试状态0 20 30 4故障点O00FR动断（常闭）触头接触不良按下SBI时，KM380OOSB2动断（常闭）触头接触不良不吸合按下SBI不放3803800SBI动合（常开）触头接触不良380380380KM线圈断路检测时，首先切断控制电路电源（这点与电压分阶测量法不同），然后一人按下SBI不

11、放, 另一人用万用表依次测量 0 1、0 2、03、0 4各两点之间的电阻值，根据测量结果可 找出故障点，见表 32 2。表322电阻分阶测量法查找故障点故障现象测试状态0 一 I0 20 30 4故障点OORR尺FR动断（常闭）触头接触不良按下SBI时，KMOOOORRSB2动断（常闭）触头接触不良不吸合按下SBI不放OOOORSBI动合（常开）触头接触不良OOOOOOKM线圈断路庄：R为KM线圈电阻厘。三、电压分段测量法首先把万用表的量程选择开关置于交流电压500 V的挡位上，然后按如下方法进行测量。先用万用表测量如图 32 6 所示0 1两点间的电压，若为 380 V,则说明电源电压 正

12、常。然后一人按下起动按钮 SB2,若接触器KMI不吸合，则说明电路有故障。这时另一人可 用万用表的红、黑表笔逐段测量相邻两点I 2、2 3、3 4、4 0之间的电压，根据其测量结果即可找出故障点.见表32 3。3 - 2 -5 电莖甘阶鄭量注_6一表32 3电压分段测量法所测电压值及故障点故障现象测试状态1 一 22 -33 44 0故障点000FR动断（常闭）触头接触不良按下SB2时，KMI38000SBI动断（常闭）触头接触不良不吸合按下SB2不放03803800SB2动合（常开）触头接触不良000380KMI线圈断路00四、电阻分段测量法测量检查时，首先切断电源，然后把万用 表的量程选择

13、开关置于倍率适当的电阻挡，并 逐段测量如图3 2 7所示相邻号点I 2、2 3、3 4（测量时由一人按下 SB2）、4 0之间的 电阻。如果测得某两点间电阻值很大（R），即 说明该两点间接触不良或导线断路，见 表 3 2 4。电阻分段测量法的优点是安全，缺点是测量电阻值不准确时，易造成判断错误，为此应 注意以下几点：(1) 用电阻测量法检查故障时，一定要先 切断电源。3 2 -7 电阻&阳熬早洁(2) 所测量电路若与其他电路并联，必须将该电路与其他电路断开，否则所测电阻值不 准确。测量高电阻电气元件时，要将万用表的电阻挡转换到适当挡位。表324电阻分段测量法查找故障点故障现象测量点电阻

14、值故障点1 2OOFR动断(常闭)触头接触不良或误动作2 3OOSBI动断(常闭)触头接触不良按下SB2时，KMl不吸合3 4OOSB2动合(常开)触头接触不良4 一 OOOKMI线圈断路) il“薑篓 j ;：謦卷熊蒸ic a一、安装电动机单向连续运转控制电路板1 训练内容 +(1)根据电动机选用控制元件：刀开关、熔断器、交流接触器、按钮、热继电器、端子板等。(2)检查兀件是否良好。(3)在控制电路板上固定兀器件。(4)测量线路所需导线。(5)板前明线配线。(6)通电试车。2 材料与工具刀开关、熔断器、交流接触器、按钮、热继电器、导线、端子板等；电工工具螺丝刀、 尖嘴钳、剥线钳、电笔等。3

15、训练步骤(1) 教师示意电路板的安装步骤。(2) 教师指导学生按照要求接线。4 .注意事项(1) 安装元件时螺钉不要拧得太紧，以免破坏元件。(2) 通电试车时穿好绝缘鞋并有人监护。、考核标准项目内容配分评分细则扣分得分根据电动机选用控制 元件：刀开关、熔断 器、交流接触器、按 钮、热继电器、端子板5分(1) 不能正确选用元件每次扣2分(2) 额定电流选错每次扣5分检查元件是否良好10分(1) 万用表挡位用错扣10分(2) 检查遗漏每次扣5分在控制电路板上固定元器件10分(1) 损坏电气元件或不能装配扣10分(2) 丢失或漏装零件扣5分测量线路所需导线10分测量相差1 rn扣5分板前明线配线20

16、分(1) 露铜、压绝缘层、反圈每处扣2分(2) 单层并排走线时，电线直接交叉每 处扣5分(3) 每个螺钉最多接2根线，多于2根每处扣3分(4) 端子板上每个端予接1根线，多于1 根每处扣2分(5) 线路不能横平竖直每处扣2分整定热继电器5分整定错误扣5分项目内容配分评分细则扣分得分通电试车10分(1) 不按通电步骤扣5分(2) 测电笔使用不当扣5分安全、文明生产10分(1) 发生安全事故扣10分(2) 材料摆放零乱扣2分(3) 实训结束不清理场地扣5分考核时间300 rain20分最大延时lo rain，每超过5 min扣10分开始时间：结束时间：评分SBI动断（常闭）触头先斷开对K512形成联迪切斯门转控制电路】按卜SB 1一SHI动合（常开