绿地太化施工方案培训资料

1、1.编制依据及说明建筑桩基技术规范；建筑地基基础设计规范；建筑工程施工质量验收统一标准；混凝土结构工程施工及验收规范；建筑地基基础工程施工质量验收规范；钢筋焊接及验收规程；建筑基桩检测技术规范；建筑施工安全检查标准；我公司质量/环境/职业健康安全管理手册及程序文件；业主提供的项目管理手册；施工图纸。2 工程概况及工程施工特点2.1 工程简介工程名称：太原绿地城项目桩基工程工程建设地点：山西省太原市西中环街与北中环街交叉口西北角。_工程范围：4#地块1#-6#、7#、8#-15#楼桩基工程。质量标准：合格施工工期：2017年4月1日2017年6月1日2.2 建设地点及自然地质条件建设地点：山西省

2、太原市西中环街与北中环街交叉口西北角。拟建场地在：山西省太原市西中环街与北中环街交叉口西北角。工程地质概况：根据“太原绿地城4号地块岩土工程勘察报告”（详勘）描述，整个地 块土质情况差异不大，现将7#楼地质情况列表如下:序号土层岩性岩性平均层厚(m1杂填土成分杂乱、结构松散1.242素填土成分杂乱，有湿陷性23粉土稍湿-湿，稍密-中密3.24中粗砂湿-饱和，稍密-中密1.75粉土中密-密实，中等压缩性11.726粉质粘土可塑，中等压缩性8.887粉质粘土可塑，中等压缩性3.98粉质粘土可塑-硬塑，中等压缩性7.029粉质粘土可塑-硬塑，中等压缩性未穿透水文地质条件：地下水埋深：本工程地下水位埋

3、深为自热地面下，地下水对混凝土结构有弱腐蚀性。2.3 施工条件开工前业主将提供如下施工条件：(1) 办理土地征用、拆迁补偿、平整施工场地等工作，使施工场地具备施工 条件，在开工后继续负责解决以上事项遗留问题；(2) 工程开工前，在施工界区以外50米范围内提供施工用水源、施工用电源 接点，承包人自装经校验合格的计量表，发包人按专用条款约定的单价收费；(3) 工程开工前，开通施工场地与城乡公共道路的通道，满足施工运输的一 般需要，保证施工期间的畅通；(4) 工程开工前，向承包人提供施工场地的工程地质和地下管线资料；(5) 办理工程质量监督手续、开工报告及其他应由发包人负责办理施工所需 证件、批件和

4、临时用地、接水、接电、中断道路交通等的申请批准手续(证明承 包人自身资质的证件除外)；(6) 在工程开工前以书面形式将测量水准点及坐标控制点提供给承包人，并进行现场交验；2.4 项目管理特点及总体要求项目管理特点1 、以法律法规、规范规程、部门规章以及业主的要求的管理依据。2 、按合同要求的质量、进度、安全目标制定本项目目标，并高于合同要求3 、按设计图纸组织相关的人员设备，确保安全、优质、高效。总体要求“以诚取信，科学严谨，精益求精，用户满意”是我公司一贯奉行的质量方 针。“关爱生命，守法遵章，预防为主，安全健康。”是我公司的职业健康安全 方针。提供的工程产品满足要求，一次交付合格率100%

5、。2.5 主要实物工程量本次施工范围内的工程有灌注桩、 CFG桩，工程量如下:序号楼座类别根数有效桩长（m工程量（m桩径（mrh11-6/8-15#楼灌注桩33/34/3581773.470027#楼CFG桩19136894003地下车库CFG桩1107346.54008合计2.6工程施工特点1 、本工程工程量大，施工工期短。2 、施工工艺较简单，但桩型种类复杂3 、质量控制难度相对较高。4、地质条件相对复杂，且存在交叉作业，给施工造成一定困难3项目组织机构及管理班子配备3.1项目经理部组织机构图3.2项目经理部各部门职责范围321项目工程部职责1）负责协助组建项目经理部，下达施工任务通知书；

6、2）负责工程项目施工过程质量安全的监督与检查；3）负责工程项目后期服务的组织工作，包括工程回访等；4）负责工程项目的工期和安全两项指标的考核；5）负责安全生产各项制度的落实和检查；6）负责安全事故的组织处理；7）负责项目经理、施工经理、采购经理、安全工程师（安全员）及特种作业人员的资格管理及业务培训和考核；3.2.2 项目技术部1）负责对设计图纸进行研究，负责与监理、设计、业主单位的技术联络。2）负责施工技术交底工作及施工质量控制工作。3）负责隐蔽工程的自检、上报工作。4）配合监理、业主单位进行桩基检测及中间交接工作323项目采购部1）负责工程材料采购计划的制定有落实；2）负责考察选择工程材料

7、供应单位；3.2.4 质量监察部1）负责原材料进场使用前的检查与检验，严禁不合格品流入下一道工序；2）负责施工过程的监督控制，使各工序严格按施工规范、施工方案及技术 交底进行施工。3.2.5 项目安全部1）负责根据本工程的特点制定相应的安全制度施工措施；2）做好进场人员的安全培训及教育工作；3）有针对性地编制安全技术交底，并认真仔细地进行安全交底；4）负责施工过程安全、环境、卫生工作。3.3 项目经理部主要管理人员职责3.3.1 项目经理：是本工程最高管理者，是公司的授权委托人，对本工程的 一切事宜进行管理处置，对工程质量、工程成本、工程进度全面负责，保证每个 过程都在受控状态下进行，确保产品

8、质量符合规范、满足合同规定的要求。项目技术负责人：对本工程技术工作负全面责任。负责对内、对外的 技术联络、技术资料的编制，对产品质量有否决权，确保工程质量达到业主和设 计的要求。施工经理：负责施工组织管理与协调，确保工程按期、按质、按量完 成。3.3.4 质量负责人：负责对施工过程与质量体系文件的符合性及施工质量进 行监督，发现违章操作或不合格品，有权责令其停工、进行纠正或停止使用，并通知项目技术负责人或项目经理进行处理，对工程质量有内部核定权，同时领导各工序质检员开展质量管理工作。3.3.5 HSE 经理：1）协助项目经理进行日常安全、交通、保卫、环保各项管理工作，监督项 目，贯彻上级安全生

9、产和劳动保护方针、政策、法规和规定，提出本项目安全生 产方针目标、工作计划和安全管理办法并实施监督；2）代表公司对项目（包括项目经理）进行安全生产监督检查，有权制止违章 指挥、违章作业，视情况进行处罚乃至停工整顿；3）协助项目领导组织各种安全会议及每周一次的安全检查，搞好安全活动，及时积累和上报各种安全资料；4）负责组织项目安全人员进行安全生产的各种检查并做好日常巡回检查工 作，及时制止违章，消除不安全因素，落实各类事故隐患按期整改并按规定进行 奖罚。3.3.6 各岗位人员：必须认真做好本职工作，严格按设计要求、规范规定、 操作规程进行测试。3.4 主要管理人员主要施工管理人员表姓名在本项目中

10、职务职称职责备注郭双秀1页目经理工程师负责工区全面工作唐和春1页目总工工程师负责全面技术工作李俊杰质量员助理工程师质量监察李明纪材料员助理工程师负责现场材料管理王媛技术员技术员负责现场技术工作壬连臣安全员工程师施工安全检查王晓菊造价员助理工程师负责项目预结算孙亚萍资料员助理工程师负责现场资料管理刘旭峰施工员助理工程师现场施工管理4 .施工部署4.1 项目的质量、进度及安全目标。安全目标：重大伤亡、火灾、设备事故和千人负伤率为0%;质量目标：提供的工程产品满足要求，一次交付合格率100%进度目标：按合同要求完成合同工作量。4.2 拟投入的最高人数和平均人数根据劳动力计划，暂按旋挖机10台、18台

11、长螺旋钻机配备人员，最高人 数为280人（见附表1）。具体人员及设备数量将根据实际工作量和工期及时调 整。4.3 施工程序根据本项目的特点，其施工程序如下：签订施工合同-成立项目经理部一人员设备进场一设备安装调试-设计技 术交底-施工组织设计报批一开工申请一桩基施工一桩基养护一桩基检测一分 部验收中间交接4.4 项目管理总体安排项目经理代表本公司组织对项目的实施，履行项目管理职责，并承担项目 质量/职业健康安全责任。本公司组建项目经理部作为项目管理组织机构。工程 管理部提名项目经理，报总经理批准后，会同项目经理和有关部门组建项目经理 部。4.5 施工日常管理1）加强施工质量控制，严格质量管理制

12、度；2）作好施工协调工作，确保施工进度；3）遵守法律法规、标准规范、建设单位规章制度；4）接收监理单位的监督管理；5）重视安全保障工作，严格执行持证上岗制度；5.钢筋砼灌注桩施工方案5.1灌注桩施工程序主要施工程序为：测量放线一埋设护筒一钻机就位、安装一钻孔一清孔一安装钢筋笼及注浆装置-安放导管一二次清孔一水下灌注砼 一拆除并清洗导管一桩侧、桩底压力注浆。5.2 灌注桩施工工艺流程及施工方法灌注桩施工工艺流程测量放线定桩位根据现场设置的坐标点，依据桩位布置图利用全站仪测放出所有的桩位，桩位必须准确，放线偏差不大于 10mm并经现场监理工程师验收后方可进行下道工序施工。护筒埋设5.221为控制桩

13、位、防止孔口塌方，抬高孔内液柱压力以稳定孔壁和固定钢筋笼等，钻机安装就位前必须埋设护筒。埋设时必须保证护筒中心偏差小于 20mm垂直度小于1%埋设时 要求操作和技术严格按下述步骤及标准进行施工。埋设完毕后，由监理和我方技 术人员共同验收、签字并作好原始记录。护筒埋设步骤（1） 根据现场确定的桩位挖孔，桩孔开挖直径比护筒直径大20-30cm（2）当开挖至预定深度后，检查桩位中心，并将中心移至孔底部。（3）下护筒前在基坑底部填入厚100mm勺粘土。下入后校正护筒垂直度并保 持护筒中心偏差小于20mm（4）固定护筒，并将护筒四周回填捣实。护筒埋设好后，测量钻机前枕木标高，作好原始记录，作为成孔后 测

14、量孔深、钢筋笼标高控制的依据点。埋设完毕后，先进行自检，然后由监理方进行验收。设备安装就位护筒埋设好后，钻机就位，钻头中心和护筒中心对中，偏差小于20mm钻头垂直度偏差小于1%开钻前对安装质量进行三级自检，并经监理方验收合格 后方可开钻。钻机成孔护筒埋设好后，即可按桩机移位线路和施工程序将桩机就位，钻头 中心与桩位一致（偏差w 20mr）钻机安放应水平、稳固，确保在施工中不发生倾 斜移动，开钻前应复查设计成孔深度，确认无误后方可开钻。5.2.4.2 钻机成孔过程中加胶泥对孔壁进行稳固，在整个钻进过程，为保证孔内泥皮厚度小于10mm要严格控制泥浆的比重，使泥浆的比重不大于1.20。5.2.4.3

15、 在钻进过程中检查成孔桩的垂直度情况，如发现倾斜，应立即停止钻进,采取措施进行纠偏，以保持孔型良好。525孔后，应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深核对无误后，进行清孔，先开机轻压慢转数分钟，让孔内的沉渣充分搅拌变泥浆。边加清水边循环， 这样重复几次，清孔比较彻底。清孔后开灌前的泥浆比重一般控制在以内，易塌孔桩可放宽到1.20 1.25。孔底沉渣应符合设计要求。5.2.6 钢筋笼制作与吊装搬运和吊装钢筋原材要严防扭曲变形。 钢筋笼根据现场施工情况分 节制作，钢筋笼的长度根据不同的钻机高度项目部自行确定， 其接头采用搭接焊 头，保证同截面的接头数目不多于主筋根数的 50%相邻主筋接头错开距离

16、应大 于35倍d且不小于50cm,单面焊搭接长度为直径的10倍加2cm制作完成后每 套钢筋笼做上标记（即楼号、工程桩、锚桩、试桩）。526.2清孔完毕后，钻机提钻，下放钢筋笼，分段钢筋笼用钻机吊放下入孔内（锚桩钢筋笼用吊车下放），下放到设计标高后，经校正用两根不小于50mmB壁钻杆稳固在护筒外，用积木担牢，防止上浮或下沉。钢筋笼制作允许偏差应符合规范JGJ94-2008及施工图的规定： 主筋间距土 10mm箍筋间距或螺旋间距土 20mm钢筋笼直径土 10mm钢筋笼长度 ± 100mm钢筋保护层厚度土 20mm为保证钢筋笼中心和钻孔中心重合， 且保证主筋的混凝土保护层厚 度（设计要求桩

17、身主筋保护层为 50mm，用自己加工的砂浆保护垫块穿钢筋或 钢筋制作焊于钢筋笼主筋上，以达到设计保护层厚度。砼制作与灌注灌注桩砼强度等级为 C45 C35两种，均采用商品混泥土。塌落度 在180220mm之间（每根桩做一组混凝土标养试块，试桩做同条件养护和标养 各一组试块）。导管下放完毕后，立即进行混凝土灌注，清孔完毕至浇混凝土间隔 时间不得超过45min,先使用贮料斗及隔水板贮存有足量的混凝土，进行初灌量 灌注。要求导管底部至孔底的距离为 0.3 0.5m，混凝土一次下灌，排除导管内 的泥浆，并使导管埋深不小于0.8 1.3m的砼，在浇灌过程中设一人用测绳分段检测导管在砼面的埋深，导管埋入深

18、度应控制在2 6m之间。如果导管埋入太小， 会把砼上升面附近的浮浆卷入砼内，埋入太深将会影响砼充分流动，导管随浇灌 随提拔；避免提拔过快造成砼脱空成泥心现象， 或提拔过慢而造成埋管现象。浇 灌时，利用不停浇灌及导管出口砼的压力差， 使砼不断从导管内压出，使砼土面 均匀上升，孔内的泥浆逐渐被砼土置换而排出孔外流入泥浆池内。导管提拔时不得挂住钢筋笼，严禁导管提出砼面，同时，应填写水下砼浇灌记录，分段提拔、 拆卸、清洗导管。砼浇灌必须保证连续性，对浇灌过程中一切故障均应记录备案 砼浇灌完毕后，将护筒拔出。528后注浆施工方案528.1桩侧、桩端后注浆工艺提高单桩竖向承载的机理桩侧桩端后注浆工艺机理和

19、作用大致可以归结为以下几个方面：（1）在高压作用下桩侧的浆液对孔壁的泥皮进行冲刷， 将附于孔壁的泥皮很 快剥落，从而和水泥浆包裹在一起形成水泥土。（2）在浆液的不断注入和泵压的逐渐提高下，使水泥土和桩身产生反向压力， 增强了桩身的摩擦力。（3）在高压注浆的作用下，桩侧在受压后产生压缩变形，使其受力面积增大， 形成了凹凸不平的孔壁，大大提高承载力。（4） 通过桩侧注浆，使固结后的水泥土对桩体形成往上的反向力，产生一种 预应力效果。（5）高压作用下的浆液在桩端沉碴及桩端附近土层起到劈裂、渗扩、填充、压密、固结等作用，使之形成一种高强度的新土层，从而提高端阻力。（6）在高注浆液作用下，桩端附近土层受

20、注浆产生较大的压缩变形， 而形成 扩大桩头，增加桩端的受力面积。（7）在高注浆液作用下，使桩底端沉碴与砼混合段桩体强度提高， 并使其压 缩变形提前完成，减少了桩在设计载荷作用下的竖向变形， 使桩端承载力得以充 分发挥。（8）在高注浆液作用下，部分浆液沿桩土界面上浸，使下部桩体；泥皮土层胶结成整体，使桩端附近土层桩侧摩阻力得到正常发挥。528.2桩侧、桩底后注浆设备及材料（1）主要设备：BW-150注浆泵两台，水泥搅拌机两台（工作效率满足要求， 不要搅浆太慢，与注浆泵协调），储浆筒（容量满足要求），滤网，高压注浆管阀，自动套丝机和便携式套丝机，切管器，管钳等（注：13#、5#楼共用设备）。（2）

21、 主要材料：袋装32.5矿渣硅酸盐水泥，De20的焊接钢管（侧管）， 每根管的长度按设计长度高出地面 ，管箍，桩底采用单向注浆管，高 压注浆胶管一条（起施工方便作用，长度满足施工即可），堵头、三通、锲型接 头、单向逆止注浆阀铁丝、止水胶带等。桩侧桩端注浆施工工艺流程和技术参数的确定（1）施工顺序钻机就位成孔-制作钢筋笼，制作注浆管（套丝），联接一用铁丝在钢筋笼安 装注浆管一成孔洗孔钢筋笼吊装孔口一安装桩端压管、桩侧管一钢筋笼孔口对焊接，下笼-继续安装注浆管一下笼和安装注浆管完成一注浆管头用堵头拧上一桩 侧、桩端注浆管做标记-下导管一二次清孔一灌注混凝土一待砼达到一定的龄期 后进行桩侧、桩端后注

22、浆工作。（2）注浆工序操作顺序如下：按设计水灰比搅拌水泥浆-水泥浆经过滤至储浆灌，准备灌浆-将注浆管活 接头与桩身注浆管连接-打开排气阀并开泵放气-关闭排气阀注浆，终止标准由注浆量、压力以及地面是否返浆来综合控制：终止注浆时关闭止浆阀静置510分钟再拆卸管件，注浆管头用堵头再次堵上。（3）注浆管的制作与安装桩端注浆管采用3/4英寸钢管，每节长度与钢筋笼长度相配合，采用螺纹箍 缠生胶带连接。桩侧注浆管用铁丝绑缚于钢筋笼上， 随钢筋笼下入孔内，砼灌注 后注浆管应露出施工作业面不少于 20cm基本与护筒齐平），桩端注浆阀伸出钢 筋笼底20cm528.4注浆时间：在混凝土灌注成桩后 37天开始注浆。5

23、28.5注浆顺序：从上至下。鉴于本工程土层为饱和土层，先桩侧，后桩 底。桩侧第一道注浆完毕2小时开始压第二道侧管。侧管注浆完成后间隔1天开 始桩底注浆。注浆稳定时间一般为35min，最高可延至8min。528.6注浆记录注浆作业过程应有完整的记录，包括：基桩成桩时间，成桩有无异常，注浆 时间，注浆压力，注浆量，注浆异常情况。后注浆质量保证措施由于采用后注浆技术单桩承载力得到大幅度提高，因此在施工中必须采取有 效措施保证后注浆的质量合格率达到100%，为此，应做以下几点：根据设计图在钢筋笼制作和下笼时安装注浆管。 钢筋笼吊放不得弯 曲，并确认保证注浆阀完好无损，钢筋笼下放孔底后不得悬吊、墩放、强

24、行扭转、 冲撞；529.2成孔时孔的倾斜度小于I %，孔深大于设计值不超过 100mm严禁 超深钻进，使注浆阀直达孔底，混凝土灌注应连续，防止断桩和缩径；混凝土灌注过程中防止导管拉挂钢筋笼，防止钢筋笼上浮：注浆管连接时要保证其密封性，管口用堵头并缠生胶带拧紧防止泥 浆进入管中造成堵塞；孔口位置应保证桩侧注浆阀顺利通过孔口护筒；防止在安装上段注浆管时将下段注浆管拧松。在下导管及灌注混凝土施工、机械搬移等施工过程中采取措施加强 对注浆管的保护，防止受到施工机具的碰撞碾压而损坏； 后注浆作为灌注桩下道 工序，灌注桩作业的场地平面应在后注浆完成后才能进入机械。水泥浆应进行过滤，防止注浆过程中堵塞注浆管

25、。注浆泵及高压管路使用完毕或停用三小时以上，应进行清洗，注浆 泵应专人操作。注浆高压软管应防止与地面突出物磨擦，防止被尖物刺破。529.9派专人巡视监督，任何由管头损坏造成的经济责任由损坏者承担。6 . CFG桩施工方案6.1施工工艺流程1）施工顺序本工程施工采用商品砼。根据本工程的场地地质条件，本工程计划采取隔桩 跳打，以防串桩影响桩身质量，在施打过程中请甲方根据我方意见进行协调， 尽 量减少放线次数以确保桩位整齐。2）桩机施工作业面的设置：a、安装砼输送泵：混凝土输送泵安装要便于施工，便于混凝土输送罐车输料。b、安装砼输送系统：连接砼输送泵与水平输送钢管，并将钢管与垂直输送系统 高压胶管连

26、接，最后将高压橡胶管与钻杆弯管连接，各连接部位要安全、密封。c、由于施工场地条件有限，在施工过程中置换出的泥土不能堆放，随时清运， 保证施工能正常作业。6.2关键工序施工工艺1 ）平整场地，钻机就位，钻头对准桩位后，调整钻杆垂直度，下钻时要封闭钻 头上的楔形出料口。2）启动电机，钻杆旋转钻进至设计桩底标高，停止钻进。3）提升钻杆，同时开启凝土输送泵，向输送管注入混凝土，冲击钻尖活门使其 楔形活门打开，边压灌混凝土桩体材料，边提升钻杆至桩顶标高，停灌。4）钻机移位，进行下一根桩的施工5）CFGK主要施工技术参数&、砼（CFG坍落度砼（CFG强度c、砼输送泵压力d、螺旋钻提升速度e、砼输送

27、泵控制流量160200mmC2030.3-0.6m /min6.3施工操作要点1）桩机就位必须铺垫平稳，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。2）开钻前必须检查钻头上的楔形出料活门是否闭合，严禁开口钻进。3）钻孔过程中，未达设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要提升钻杆 或反转，应将钻杆提升到地面，对钻头活门重新清洗、疏通、闭合。4）开始钻进或穿过软硬土层交界处时，应保证钻杆垂直，缓慢进入；在含有砖头、瓦块的杂填土层或含水量较大的软塑粘性土层中钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免扩大孔径。5）钻进时，应注意观察电流值变化在正常工作状态。6）压灌前几分钟，应先开动砼输送泵，提前将拌合好的砼充满整个输送

28、管道，并将砼储满输送泵料斗。压力灌注与钻杆提升配合好环，将严重影响着桩的质量。 如钻杆提升晚将造成活门难以打开， 致使泵压过大憋破胶管；如钻杆提升快将使 孔底产生负压，饱和土涌入产生沉渣削弱桩的承载能力。因此要求压力灌注与提升的配合要恰到好处，一般提升速度是当听到空心钻杆中有砼跌落声时提升钻杆 为宜，以确保桩尖密实。7）压力灌注时砼的泵送应连续进行。泵斗内要有一定的砼容量，砼容量应高出 进料口 50mm以上，以防吸进空气造成堵管。当泵斗砼低于进料口时应及时通过 口哨通知钻机停止提升钻杆，待砼补充足后再进行压力灌注，提钻。8）钻进过程中，操作人员与指挥人员要密切注意钻进情况，如遇卡钻、钻杆剧 烈

29、抖动，钻杆偏斜等异常情况，应立即停钻，查明原因，采用相应措施后方可继 续作业。9）对桩的位置、垂直度要严格按设计要求及 GB5022002规范要求控制，为保 证有足够的工作面及提高成桩质量，钻出的泥土要由甲方随时清运。10）在施工过程中，如由地质问题导致长螺旋无法下钻，施工现场人员可与甲方、 监理单位共同协商调整方案再行施工，保证工程顺利进行。11）施工期间如需停电、停水，甲方应提前通知施工单位，以免造成质量事故和 设备损坏。6.4 CFG桩施工注意事项1） 钻机进场后，应根据桩长来安装钻塔及钻杆，钻杆的连接应牢固，施工2-3 根桩后，应对钻杆连接处进行紧固。2） 钻机定位后，进行预检，钻尖与

30、桩点偏移不得大于 10mm刚接触地面时，下 钻速度要慢。根据地层情况如到达圆砾层后电流达到 200或钻不下去，则停止下 钻开始提升3）钻进速度应根据土层情况随时调整。当钻至设计标高时，应将钻杆定位器打开，以便清除钻杆周围泥土。4) 钻到桩底设计标高，由前台指挥通过吹哨通知后台泵工组长后，进行压灌混凝土作业。5) 混凝土输送泵管尽可能保持水平，长距离泵送时，泵管下面应用垫土垫实。 当泵管需向下倾斜时，应避免角度大于 40。6) 成桩施工各工序应连续进行，成桩完成后，应及时清除钻杆及软管内残留砼。 长时间停置时，应用清水将钻杆、泵管、地泵清洗干净。7) 钻杆的提升速度应与砼泵送量一致，充盈系数应根

31、据现场施工情况而定。8) 由于地质情况特殊，致使此种工艺无法继续施工，施工单位应与甲方、设计 单位及监理单位共同协商修改方案后再行施工(期间所涉及的费用另计)。6.5施工质量保证措施1) 质量保证体系为使本工程达到优良等级，公司组成以工地指挥为首的质量保证体系，将工程质量的控制落实到每个人及每个施工细节上，以使工程施工全过程都处于受 控状态。2) CFG桩质量保证措施(1) 桩位准确。在专业测量人员的施测、技术负责人的监督下准确布置桩位。钻机就位偏差不得大于20mm。(2) 钻机垂直度。利用双向悬挂重球法调整钻机垂直度，偏差不得大于1%.(3) 确保桩体规格。利用钻杆标识控制桩深，误差小于10

32、0mm每台班检查一 次钻头尺寸，保证桩径达到 400mn且误差不大于20mm.(4) 确保桩体质量。保证砼用量及泵送压力。如遇特殊情况停钻，复工后确保 钻头复钻进停钻标高以下500mm再送砼并提升钻杆成桩。(5) 施工原始记录准确。专人记录，图上标识。记录必须符合规范要求。每班 施工结束后，及时向甲方及技术负责人报验，并让其签字，确保记录准确。(6) 对混凝土拌制按每台班留滞一组砼试块，定期抽查混凝土坍落度。(7) 要积极配合现场监理、甲方等人员处理疑难问题。(8) CFG基桩施工质量问题预防办法及处理方式。 窜孔：实施跳打方式施工法，合理调整泵送压力 堵钻：提出钻杆清除堵块，重新钻入砼 1.

33、5m。保证砼结合完整。 桩长的控制：要严格要求机长和前台指挥，保证钻进深度达到要求。 施工结束后，积极主动地配合质检部门进行基桩检测， 并向业主交付一个 合格的产品。（9） 长螺旋桩机旋转至设计桩底标高后，停止钻进，继续旋转 3060s，使桩底 土得到完全置换，以保证桩长，每根桩的灌注量一定要计量准确， 且超灌高度不 小于50cm。（10）质检员要对施工顺序认真复核。（11）材料员要严把材料质量关，发现不合格材料，禁止进场，每批原材料一定 要有材料出厂合格证。（12）现场材料每批试验一次，报监理见证取样并签字 '盖早。（13） 技术员要随时检查砼配合比及水泥浆水灰比情况，发现问题及时纠

34、正，另 外CFG桩打桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组试块，测定28天强度。6.6、质量保证措施、提前计算施工用材料量，以便备料。严格按照基坑支护施工方案精心 施工，技术人员跟班指导作业，确保每道工序符合要求。、严把钢材、水泥等材料的质量关，原材料应具有出厂合格证，材料员 应对进场的材料认真验收，合格者方可进场，进场后进行标示通知监理和试验单 位进行见证取样进行复试，复试结果报项目部审查，审查合格的准予使用并标识。（3）、对每个施工环节严格把关，质检员必须对工作认真、及时到位，对施工 质量进行监督检查，检查合格后通知监理验收，验收后方可进行下道工序施工。7 .砂石褥垫层施工方案一

35、、编制依据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202 2012太原绿地城项目桩基工程施工图二、工程概况本工程7#楼、车库部位褥垫层 78451.65卅，其中7#楼190.76m3、地库褥垫 层15499.57m3。合计砂石总量为15690.33rnio三、施工状况本工程目前“三通一平”未基本完成，土方开挖和桩基处理由专业施工单位 完成。四、设计要求0.000绝对高程801.2m,基础底面高程794.1 ,桩顶铺设200m厚的级配砂石 褥垫层，每边宽出基础500mm采用静压力法，夯填度不得大于0.9。五、施工准备（一）本工程塔吊基础均设在垫层以下， 各段垫层施工前，应提前做好该段 基层测量定

36、位工作，塔吊基础、电梯基坑、集水坑等下沉部位定位准确，尺寸符 合设计要求，基础轴线、标高必须经过检查，并经过四方验收。（二）铺设前，事先与实验室办理砂石配比委托， 委托单应注明单位工程名 称、施工部位、配合比。（三）施工前，应对施工段位、施工方法、铺设顺序、质量要求、安全要求 做详细的安全、技术交底后。（四）检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施工保证足够的照明。（五）准备好铺设垫层工具及备用工具， 检查施工机械的运转是否正确，确 保正常施工。（六）做好砂石垫层施工记录、铺设过程应避免在雨天施工，若进行夜间施 工，需提前向相关部门申请夜间施工许可证。（七）采用铺设机械，应由专人负责检查、督促，

37、以保证砂石碾压密实。六、施工部署（一）结合工程现场情况：垫层施工时，拟采用3台10T压路机，按照后浇带分别划分为3个施工段。南 北主楼及车库段垫层先进行施工，铺设方向为自北向南。（二）劳动力计划：序号工种人数备注1普工20人2机械司机4人3测量2人4电工1人合计27人一、根据施工进度计划安排，抓紧工序衔接，及时展开施工作业。主要 机械设备：压路机、装载机、手推车、蛙夯、尖铁锹、平铁锹、刮杠、胶皮水管、 线绳、木桩等。二、本工程采用渭河砂、石，级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑 料袋等有机杂物及垃圾。三、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建 筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水

38、平标高线或钉上水平标高木撅。四、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地 质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做砂石垫层前处理完毕并办理隐 检手续。五、检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积 水。七、施工流程（一）施工流程放线土方、桩基移交基坑验槽标高塔饼（检验砂石质量）验收砂 石铺设f人工找平f碾压（局部夯实）f验收（下道工序）1、施工工艺1. 基底施工：基底为素土夯实。2. 分层铺筑砂石1 铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20 cm,分层厚度可用样桩控制。2. 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如电梯井、人防部位及集水坑 等深度不同时，基土面应

39、挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实，施工应 按先深后浅的顺序进行。3 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5 1.0米，并充分压（夯）实。4. 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。5. 洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%6. 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用冲击打夯机时，应保持落距为400500伽，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于 4遍，其轮距搭接不小于5

40、0 cm。边 缘和转角处应用人工或冲击打夯机补夯密实。3. 局部处理对于楼座内下沉部分（电梯井、集水坑、人防等部位），用装载机转运砂石， 小挖机刨平，人工整平，配合蛙式打夯机夯实，应保持落距为400500伽，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于 3遍。（三）找平和验收1）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用灌水法进行检查是否达到设计压实系数。2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标 高。八、质量标准1. 保证项目：1）基底土质必须符合设计要求。2）纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。3）砂

41、垫层捣实后，用灌水法取样，测定其干重度，以不小于通过试验所确定的砂料在中密状态时的干容重数值为合格（中密标准即孔隙比不大于0.65或干容重不小于16kN/m3。）2、基本项目：1）、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。2）、砂垫层、石屑垫层和砂石应分层捣实，在下层捣实后并经检验合格， 方可进行上层施工。分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整3）、允许偏差项目砂石地基的允许偏差项次项目允许偏差检验方法1顶面标咼± 15用水准仪或拉线和尺量检查2表面平整度20用2m靠尺检查九、成品保护1）、回填砂石时，应保护好现场轴线桩、标高高程桩，防止碰撞位移,并应经常

42、复测。2）、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳 定的区域内进行挖掘工程。3）、施工中必须保证边坡稳定防止边坡坍塌。4）、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级 配砂石不准或铺筑超厚。5）、级配砂石成活后，应连续进行上部施工，否则应适当经常洒水湿润。 十、安全及文明施工（一）基坑周围地面上搭设安全防护栏杆。禁止在地面上直接往坑内扔重物， 防止发生意外。（二）基坑上下坡道应保证安全防滑，及时打扫清理，防止发生人员上下滑 倒、跌落。（三）施工完的区段应作到工完场清，施工所用的机具材料应及时清理回收。（四）应遵守有关施工作业时间，施工时间尽量安排在正常工作时

43、间， 避免 夜间施工发生扰民。（五）施工现场场地、车辆行使道路应经过压实平整，适量洒水防止尘土飞 扬。（六）夜间施工按规定安设照明设施；特殊地段应设置警示灯和安全标志。（七）工人进入施工现场必须佩戴安全帽。8 HSE施工设计8.1 HSE方针及贯彻落实我公司的HSE方针：关爱生命，守法遵章，预防为主，安全健康。HSE方针的贯彻落实通过组织公司职工学习公司管理手册，并通过三级安 全教育对作业管理人员、监督人员以及其他雇用人员进行健康、 安全培训等方式 来实现的。8.2 安全目标1）在施工中做到“零事故，零事件”。2 ）文明样板工地。8.3法律依据中华人民共和国安全生产法中华人民共和国建筑法中华人

44、民共和国消防法中华人民共和国劳动法建筑安装工程安全技术规程（国发56第40号）企业职工伤亡事故报告和处理规定（国务院第75号令）8.4 HSE管理组织机构及其职责8.4.1 HSE 管理组织机构根据招标文件及合同中关于 HSE的要求，本项目成立HSE组织机构（见下 图），设专职HSE经理负责安全管理工作，具有监督检查和安全管理双重职能， 受项目经理和公司工程管理部双重领导，并配备每若干个监督员，协助HSE经理的安全工作，保证遵守业主及甲方的 HSE政策及其它在工程建设方面的规定。管理职责认真贯彻落实各项安全生产规章制度和本公司安全体系文件，落实项目各级安全生产责任制，对施工全过程进行有效的安全

45、管理和监督项目经理是项目安全生产的第一责任人，对本项目的安全生产负全责， 负责配备所需的安全资源、组织协调项目安全管理、定期组织安全检查、督促隐 患整改。HSE经理在项目经理领导下负责日常安全管理和监督检查工作；项目业 务部门在业务范围内执行安全体系文件做好相应的安全管理工作。HSE经理职责： 协助项目经理进行日常安全、交通、保卫、环保各项管理工作，监督项 目，贯彻上级安全生产和劳动保护方针、政策、法规和规定，提出本项目安全生 产方针目标、工作计划和安全管理办法并实施监督。 代表公司对项目（包括项目经理）进行安全生产监督检查，有权制止违章 指挥、违章作业，视情况进行处罚乃至停工整顿。 协助项目

46、领导组织各种安全会议及每周一次的安全检查，搞好安全活动，及时积累和上报各种安全资料。 负责组织项目安全人员进行安全生产的各种检查并做好日常巡回检查工 作，及时制止违章，消除不安全因素，落实各类事故隐患按期整改并按规定进行 奖罚。HSE监督员职责：对本作业班组的HSE工作负主要责任，接受HSEg理的业务指导。负责对新 上岗人员进行班组第三级 HSE教育。负责安全检查，发现不安全因素，及时处理 和报告。检查督促本班组人员正确使用劳动保护用品及各种防护器材、器具。8.5 法律和程序8.5.1 员工的工作时间严格遵照中华人民共和国劳动法的规定执行。遇 特殊情况需延长工作时间，按规定给予补贴或换休。8.

47、5.2 HSE 程序确定HSE目标，编制9 HSE呆证计划，HSE呆证计划实施，HSE呆证计划验证，持续改进，直至目标承诺完成8.5.3 安全保护用品对于参与施工的全体人员，项目部将根据各工种的作业种类和特点， 按照国 家的劳动保护法，为每一位施工人员配备其所属工种相应的劳动保护用品， 包括 安全帽、劳保鞋、雨衣、工作服、手套、手灯、防尘面具、安全带等。项目部还将对于从事高强度、高危等工作的施工人员，按照有关的劳动保护 规定发给其相应的劳动津贴和营养补助费。8.6 安全制度、应急反应和危险源辨识评价861 安全教育所有参加本工程施工的职工，均经过安全知识和安全技能教育培训， 并经考 核合格。工

48、程开工之前组织全体参建人员参加入场安全教育，以使全体职工了解并遵 守业主单位的安全规章制度及现场情况。利用“周一安全活动”和“班前安全讲话”等形式，评估工作中的危险因素， 布置对策，学习安全知识，进行安全技能训练，提高安全防护水平。开展经常性的安全教育活动。对临时用工：进行“入厂安全教育”，考核合格后方可上岗。8.6.2 工具箱会议会议的内容应通过通知或公告栏的形式通知所有的员工。安全会的会议纪要应保存至整个工程结束。会上应解释确定每天或每周的工作计划、工作程序，其应包括以下内容。详细的工作程序、潜在的危险及预防措施、所应用设备的安全操作指导、确 认是否获得工作许可、正确使用个人劳保用品、通报

49、其它临近区域的工作、表面 检查每一个工作的健康状态。8.6.3 在建设工程工地主要的出入口设置事故统计板及紧急事故的联系人及 联系电话。8.6.4 在建设工程工地主要出入口和业主制定的位置设置信号牌，每个施工 点至少一块，并且保证信号牌在整个施工期间保持完好醒目， 并在施工后拆除这些信号。包括：标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、 其他信号。865 安全手册项目部根据国家的各种安全手册规程， 结合自己的实践经验，编印通俗易懂 适合自己的安全规程手册。安全防护安全规程的内容包括：866 奖励与处罚安全奖励：在安全竞赛、安全活动中表现优秀的单位和个人；提出安全合理 化建议，有突

50、出效益的单位和个人；及时制止重大违章而避免事故发生的人员； 及时发现重大隐患并采取有效措施防止事故发生的人员；平时安全工作成绩突出 的单位和个人。处罚：对进入施工区域不按规定穿戴个人防护用品者；对违反工作纪律，如 班前、班中饮酒，禁烟区内吸烟，迟到早退，工作中开有危险的玩笑等；对拒不 服从检查指导等影响工作人员执行公务的行为；对违章指挥、违章作业人员进行 处罚。如造成严重后果，送交政府部门按国家法律追究刑事责任。8.6.7 常规安全方案各类员工必须具备相应的安全资格方可上岗。所有员工必须经过三级教育。 特殊工种作业人员必须持有特种作业操作证。 对查出的安全隐患要做到“五定”： 定整改责任人；定

51、整改措施；定整改完成时间；定整改完成人；定整改验收人。 必须把好安全生产“六关”：措施关；交底关；教育关；防护关；检查关；改 进关。编制各工种的安全操作规程。8.6.8 HSE 调查和审核项目监督检查坚持“四全”（全员、全过程、全方位、全天侯）原则，其主要 内容包括生产组织、生产秩序、人员素质、设备状态、安全环境。监督检查形式 可采用日常检查、定期检查、专业检查。8.6.9 应急反应/准备状态意外伤害人员能得到及时、有效的治疗和处理项目经理部对所有施工作业人员进行急救知识培训， 配备有一定经验的医护 人员提供医疗保障服务，并备有足够急救药品和器材，保证职工的急救和医疗看 护。根据在开工前，联系

52、当地有实力的医疗急救部门进行联系， 保证地方病和传 染病的病情和分布，按卫生防疫部门对施工人员采取卫生防疫措施， 防止地方病 和传染病对施工人员的侵害，保证工程顺利进行。依据现场办公室的位置和房间布置情况，建立一个紧急事态下的联络方法。紧急联络网要列一表格，表示出如何获得紧急的医疗服务和消防站的联系电 话和地址，或者其它地址以获得尽快联系得到帮助。 疏散路线和集合场地及紧急 通讯网系统要在工地办公室和门卫随时可以得到。8.7 安全工作操作计划8.7.1 实行对所有的工作区域提供和维持安全的出入通道，实行出入登记制 度，控制出入口，实行通行证制度。8.7.2 高温的影响夏季施工必须做好防中暑、防

53、雷雨、防洪、防塌方的安全措施，冬季施工风 雪天气禁止高处作业，高压液胶管、水胶管、氧气瓶、减压阀等使用前后必须检 查，以防冻结、泄漏。必须做好“五防”工作（防火、防寒、防毒、防爆、防滑），8.7.3 限制空间作业明确所有的工作限制空间，并按规定类型标示，特别警告。所有受影响的员工都将接受限制空间计划内容的书面培训。在限制空间内，只有低压或接地故障断流器回路控制的电源可以使用。进入前应进行危险物质评价，并在安全作业许可证上用文字记录。8.8 安全用电电气工作人员必须经过专门的技术培训，并持有劳动部门统一签发的有效证 件，同时每90天接受由HSE组织的电气危险培训。8.8.1 电线与电缆的架设电线

54、应使用良好的绝缘线，禁止使用破皮老化的电线与电缆。固定在绝缘子 上，禁止缠绕在树上、脚手架上或其它构架上。与地面距离符合规定的要求。电 缆架空或埋地(埋地深度0.7m以上，非铠装电缆禁止埋地)禁止在地面明设。 电缆接头架起(0.5m以上)，有防雨、防其它伤害的措施，有醒目的警告牌。电 线与电缆距热力管道、热力设备应大于 2m电线、电缆进配电箱、铁棚子、过 马路、有机械伤害的地方，加套管保护。严禁乱拉乱拽电线电缆及软线，不许用 金属丝绑扎。电线、电缆、软线、电焊把线不许与钢丝绳绞在一起。8.8.2 配电箱(1) 配电箱采用铁板或玻璃钢材料制作，配电板采用电木板或塑料板。安装牢固，有醒目的标志牌。固定配电箱下底距地面，移动式配电箱底距地面。配电箱做到防雨、防火，箱体有接零保护有门、有锁，箱内 无杂物，内设工作零线接线板和保护零线接线板，两板不能混用。引入、弓I出线 缆走预留口。(2) 开关所有的开关及保护罩完好并正确使用；开关的保险丝与用电设备相匹配，严禁用其它金属丝代替保险丝，保险丝不允许多股使用或削丝使用。0.5kw以上的电机，2kw以上的直热电气设备不许用插座代替开关。(3) 照明不同场所按要求使用相适应的灯具。室