浙江工业大学flying team国赛初步设计说明书

1、茂名石化 60 万吨/年对二甲苯项目初步设计说明书目录目录1第一章 总论11.1 项目概况11.2 设计依据11.3 编制原则11.4方案及规模21.4.1方案21.4.2规模31.5 主要物料来源及消耗31.6 辅助设计的应用3第二章 厂址选择和工厂布置52.1 厂址选择52.1.1 厂址选择原则52.1.2 茂名气象水文情况简介62.1.3 茂名石化工业园区简介72.1.4石化茂名分公司简介102.1.5选址在茂名石化的 SWOT 分析112.1.6 结论132.2 工厂布置132.2.1 工厂总平面布置132.2.2 竖向布置202.2.3 厂区222.2.4 厂区绿化222.2.5 其

2、他设置231茂名石化 60 万吨/年对二甲苯项目初步设计说明书2.2.6 总图主要技术指标24.25第三章 原料采购及3.1 原料采购253.1.1 催化重整油253.1.2 C9 芳烃253.1.3 甲醇规格253.1.4 催化剂263.2. 263.2.1定位263.2.2策略27第四章生产工艺与流程模拟304.1 项目背景304.2 生产工艺选择304.2.1 工艺方案比较304.2.2 工艺方案选择344.3 工艺路线. 354.3.1 苯与碳九烷基转移工段354.3.2 甲苯甲醇烷基化工段364.3.3精制及异构化工段374.4 催化剂选择374.4.1 甲苯甲醇烷基化催化剂374.

3、4.2 苯和碳九芳烃烷基转移催化剂394.5 ASPEN 流程模拟与优化414.5.1 工艺流程优化414.6 工艺创新点444.6.1 分隔壁塔原料预处理442茂名石化 60 万吨/年对二甲苯项目初步设计说明书4.6.2 引入多效精馏45第五章 物料衡算与能量衡算475.1 物料衡算475.1.1 物料衡算的意义475.1.2 物料衡算的任务475.1.3 物料衡算遵循的原则475.1.4 系统物料衡算485.2 能量衡算485.2.1 能量衡算的目的485.2.2 能量衡算可以解决的问题485.2.3 能量衡算遵循的原则485.2.4 系统能量衡算49第六章 换热网络设计506.1 概述5

4、06.2 换热网络设计任务506.2.1 工艺流程506.2.3 确定热量目标526.3 换热网络设计536.3.1. 换热网络总546.3.2 换热网络设计思路556.3.3 换热网络设计成果55第七章选型及设计577.1 设计标准与依据577.2 换热器587.2.1 概述587.2.2与特性583茂名石化 60 万吨/年对二甲苯项目初步设计说明书7.2.3 换热器选型607.2.3.5流程安排657.2.3.6确定物性数据657.2.3.7初估换热器面积667.2.3.8计算707.2.3.9利用此也可以对换热器结构进行设计717.3 泵737.3.1 概述737.3.2 选用要求747

5、.3.3 选型依据777.3.4 选型示例 脱甲苯塔底泵777.3.5 选型结果807.4 压缩机807.4.1 概述807.4.2 选用要求817.4.3 选型示例 一段压缩机817.4.4 选型结果827.5 塔. 827.5.1 概述827.5.2 塔型比较827.5.3 塔板类型与性能比较837.5.4 设计示例 甲醇水精馏塔847.5.5 选型结果1087.6 反应器1087.6.1 概述1087.6.2 类型与特性1097.6.3 设计要点1097.6.4 设计示例 甲苯甲醇烷基化反应器1104茂名石化 60 万吨/年对二甲苯项目初步设计说明书7.6.5 反应器类型选择1157.6

6、.6 设计结果1237.7 储罐1237.7.1 概述和编制依据1237.7.2 储罐设计原则1237.7.3 选型结果1287.8 气液分离器1287.8.1 概述1287.8.2 设计步骤1287.8.3 设计结果133.134第八章 自动8.1 设计依据1348.2 概述1348.2.1 自动系统的选择1348.2.2 仪表的选择1368.3方案1378.3.1 反应器的基本方案1388.3.2 换热器的基本方案1418.3.3 塔方案142的8.3.4 储罐的系统1448.3.5 泵的基本方案1458.4 安全联锁系统1468.5 有害气体检测系统1478.6 紧急停车系统（ESD）1

7、488.7 安全仪表系统（SIS）设计1498.7 小结149第九章 车间布置与配管1505茂名石化 60 万吨/年对二甲苯项目初步设计说明书9.1 设计依据1509.2 车间布置1509.2.1 概述1509.2.2 车间厂房整体布置1519.2.3 车间布置1539.2.4 烷基转移车间1589.2.5 甲苯甲醇烷基化车间1629.2.6精制车间1659.3配管1689.3.1 管道设计1689.3.2 管道布置1729.3.3 常见的配管1769.3.4 配管示例1819.3.5 配管结果182第十章 供电配电工程18310.1 设计依据18310.2 电力负荷的分级18310.2.1一

8、级负荷18310.2.2二级负荷18310.2.3三级负荷18310.2.4本厂各级负荷说明18410.3 供电电源18410.4 变电所和配电间18410.4.1高压供电系统设计18510.4.2总降压变电所设计18510.4.3继电保护的选择与整定18510.4.4车间变电所设计1866茂名石化 60 万吨/年对二甲苯项目初步设计说明书10.4.5 厂区高压配电系统设计18610.5 动照明18610.6 防爆和防火18710.7 防雷和接地18810.7.1厂区物防雷措施18810.7.2露天储罐、气罐及户外管道防雷措施18810.7.3防静电与接地保护189第十一章 通信工程19011

9、.1 设计概述19011.2 设计原则19011.3 通信系统方案19011.3.1行政管理系统19011.3.2生产调度程控系统19111.3.3火灾系统19111.3.4有线电视19211.3.5扩音呼叫/对讲系统19211.3.6摄像头系统19311.3.7综合布线系统19311.3.8全厂电信网络193第十二章 土建工程19512.1 设计概述19512.2 设计依据19512.2.1 标准及规范19512.2.2 项目特点19612.3 厂区自然条件19712.3.1 气象条件1977茂名石化 60 万吨/年对二甲苯项目初步设计说明书12.3.2地形条件19712.4工程19812.

10、4.1设计原则19812.4.2设计标准19912.4.3设计方案19912.5 结构工程20112.5.1设计原则20112.5.2设计标准20112.5.3设计方案202第十三章 给排水工程20513.1 设计概述20513.1.1 设计范围20513.1.2 设计原则20513.2 设计基础资料20513.2.1 气象资料20513.2.2 设计规范及标准20613.3 给水排水水量20613.4 可依托外部系统情况20713.5 给设计20713.5.1生活给. 20713.5.2生产给. 20713.5.3. 207高压消防13.5.4 循环. 20813.6 排设计20813.6.

11、1生活污水排. 20813.6.2. 208生产废水排13.6.3污染雨水排. 2088茂名石化 60 万吨/年对二甲苯项目初步设计说明书13.6.4 清净雨水排. 20813.6.5 事故排水20813.7 节水及安全环保20913.8 给排水管道设计20913.8.1管道材料20913.8.2管道防腐20913.8.3管道防渗漏210第十四章 采暖通风和空气调节21114.1 厂址所在地气候条件21114.2 设计概述21114.2.1设计原则21114.2.2设计范围21114.2.3设计目标21214.2.4设计标准21214.3 采暖系统21214.3.1 制冷系统21214.3.2

12、 采暖系统21414.4 通风系统21514.4.1车间空气有害物质标准21514.4.2通风要求21614.4.3通风系统设计21714.5 空气调节方案21714.5.1 设计概述21714.5.2 设计方案217第十五章 维护与维修21915.1 设计说明2199茂名石化 60 万吨/年对二甲苯项目初步设计说明书15.1.1概述21915.1.2TPM 定义21915.1.3TPM 特点21915.2 设计依据22015.3 设计原则22015.4 维修体制22015.515.6维护与维修的基本途径221修要求22215.7 维修主要内容22215.7.1换热器基本检修内容22315.7

13、.2泵基本检修内容22315.7.3塔、槽基本检修内容22415.7.4储罐基本检修内容22515.7.5电动机基本检修内容22615.7.6容器、管道基本检修内容22615.8 维护检修22615.8.1巡回检查22615.8.2每周巡检22715.8.3年检22715.8.4三年大修22715.9 维修车间、维修及. 22715.9.1 车间组成22715.9.2 维修. 22715.10 维修管理22815.10.1 维修管理22815.10.2 维修的管理231第十六章 消防23310茂名石化 60 万吨/年对二甲苯项目初步设计说明书16.1 概述23316.2 遵循的主要. 2331

14、6.3 设计执行标准及规范23316.4 工程概况23416.5 设计范围23416.6 工艺及物料性分析23416.6.1 主要品23416.6.2有害、易燃易爆物质的燃爆性及毒性23516.7 事故发生可能及火灾性分析23516.7.1性23516.7.2燃烧爆炸的23516.8 消防安全措施23616.8.1 基础消防措施23616.8.2 厂区消防布置23616.8.3 生产过程的防火防爆23616.9 消防系统23716.9.1 稳高压消防给. 23716.9.2灭火系统23716.9.3 干粉灭火系统23816.9.4 其它灭火系统238第十七章 环境保护23917.1 设计执行的

15、环境保规与标准23917.1.1 执行的环境保规23917.1.2 设计采用的标准23917.2 建设项目的环保状况23917.2.1 建设地区大气环境质量现状23917.2.2 建设地区水环境质量现状24011茂名石化 60 万吨/年对二甲苯项目初步设计说明书17.2.3 建设地区声环境质量现状24017.3 建设项目的环保状况24017.3.1 环境概况与污染源24017.3.2 本项目污染物排放情况及治理措施24117.3.3 绿化24517.4 环境管理与监测24517.4.1 环境管理24517.4.2 环境监测24617.5 环保保护费用24617.6分析与结论246第十八章 劳动

16、安全卫生24818.1 设计依据及设计中采用的标准24818.2 劳动安全卫生危害因素及后果分析24918.2.1火灾、爆炸24918.2.2、有害物质25118.2.3噪音危害25118.2.4其它危害25118.3 劳动安全卫生危害因素的防范与治理方案25318.3.1基本安全措施25318.3.2工程上的安全防护措施25518.3.3管理上的防范措施25618.3.4事故应急救援预案26218.3.5劳动安全卫生投资估算26318.3.6预期效果26318.3.7 HSE 影响分析263.264第十九章 储存与12茂名石化 60 万吨/年对二甲苯项目初步设计说明书19.1 设计依据264

17、19.2 储存系统26419.2.1原料储存26519.2.2储存26519.3系统26619.3.1原料. 26619.3.2. 266第二十章 工厂组织与定员26820.1 工厂体制与组织结构26820.2职权26820.3 管理机制27020.3.1 公司管理策略27020.3.2 公司激励策略27020.4 企业. 27120.5 生产班制与定员27120.6 员工来源及培训27220.6.1 员工来源27220.6.2 员工培训273第二十一章 概算27421.1 工程概况27421.2 设计依据27421.3 项目总概算27413茂名石化 60 万吨/年对二甲苯项目初步设计说明书第

18、一章 总论1.1 项目概况本项目以茂名分公司提供的催化重整油、混三甲基苯、氢气和中海石油建滔化工提供的甲醇作为原料，采用甲苯甲醇烷基化和烷基转移联合法，辅以乙苯脱烷基和二甲苯异构化精制工艺，生产纯度为 99.9%的对二甲苯。本项目对二甲苯的生产规模为 60 万吨/年。1.2 设计依据(1)2014 年“石化三井化学杯”大学生化工设计竞赛指导书；(2)化工工厂初步设计文件内容深度规定（2001 年 6 月 1 日石油和化学工业局发布）；(3)化工工艺设计手册（第四版）(4)化工设计相关；(5)、环保等相关；(6)本项目可行性报告。1.3 编制原则(1)设计要做到切合实际，技术先进，合理，安全适用

19、；(2)所选择的和材料必须可靠，且尽可能，并注意解决好超限的和问题；(3)充分依托现有公共设施，以降低投资，加快项目建设进度，采取切实可行的措施节约用水；(4)贯彻主体工程与环境保护、劳动工业卫生、消防同时设计、同时建设、同时投产；(5)消防、卫生及安全设施的设置必须贯彻关于环境保护、劳动安全的法规和要求，符合石油化工行业的相关标准；1茂名石化 60 万吨/年对二甲苯项目初步设计说明书(6)所选择的方案和技术方案优化的方案，以最大程度减少投资，提高项目效益和抗风险能力。科学论证项目的技术可靠性、项目的经济性，实事求是地做出研究结论。1.4方案及规模方案1.4.1本项目的方案以的行业和行业的发展

20、规划为依据进行确定，并充分考虑国内国际的市场前景和市场容量。因此，本项目一期工程方案为联产高纯度对二甲苯。在生产过程中副产的其他可以继续利用，仍然具有价值，从而提高企业的效益，促进企业结构的提升。的数量、规格和如下：(1) 对二甲苯的数量、规格和本项目的只有对二甲苯，年产量 60 万吨，含量 99.9%，属于优等品产品。工业对二甲苯中民GB/T 6027-1998 如表 1-1 所示。（GB/T 6027-1998）表 1-1工业对二甲苯中民2指标名称优等品质量指标外观清澈透明，无沉淀物纯度，（m/m）99.6非芳烃含量，%（m/m）0.1甲苯含量，%（m/m）0.1乙苯含量，%（m/m）0.

21、3邻二甲苯含量，%（m/ m）0.3间二甲苯含量，%（m/ m）0.1颜色（铂-钴色号），号10酸洗比色酸层颜色应不深于重铬酸溴指数，mgBr/100g200总硫含量，%（m/ m）0.0002茂名石化 60 万吨/年对二甲苯项目初步设计说明书1.4.2规模表 1-2 生产规模1.5 主要物料来源及消耗本项目主要原料为石化茂名分公司的催化重整油、C9 芳烃和中海石油提供的甲醇，辅助材料为苯与 C9 芳烃烷基转移反应催化剂建滔化工BAT-100，甲苯甲醇烷基化反应催化剂 Mg-ZSM-5，乙苯脱烷基反应催化剂 I-100， 二甲苯异构化反应催化剂 ZSM-5 沸石。表 1-3 主要原辅料年需要量

22、、来源1.6 辅助设计的应用在本设计中，应用了以下辅助设计工具：(1)用 Aspen Plus 进行流程模拟和工艺优化；(2)用 Aspen Energy Analyzer 进行热集成优化；(3)用 ASPEN Exchange Design and Rating 进行换热器结构设计和选型；(4)用 Aspen Process Economic Analyzer 进行过程评价分析；(5)用 KG-TOWER 进行了塔的设计；3序号名称需要量来源1催化重整油80 万吨/年石化茂名分公司2C9 芳烃7.2 万吨/年石化茂名分公司3甲醇12.48 万吨/年中海石油建滔化工4氢气806 吨/年石化茂名

23、分公司5BAT-10012.3 吨/年石化6Mg-ZSM-54.675 吨/年瑞源集团7I-1000.92 吨/年上海化学8ZSM-510.46 吨/年鹏彩精细化工名称试验规格（%）级别产量（万吨/年）对二甲苯GB 7717.1-199499.9优级品68茂名石化 60 万吨/年对二甲苯项目初步设计说明书(6)用 SW6-1998 v6.0 进行化工的强度校核；(7)用 Auto-CAD 进行化工制图；(8)用 PDMS 进行三维配管设计和三维厂区效果图；4茂名石化 60 万吨/年对二甲苯项目初步设计说明书第二章 厂址选择和工厂布置2.1 厂址选择2.1.1 厂址选择原则(1)厂址位置必须符合

24、工业布局，城市或地区的规划要求，尽可能靠近城市或城镇原有企业，以便于生产上的协作，公用工程的供应，生活上的方便。(2)厂址宜选在原料、公用工程供应和销售便利的地区，并在储运、机修、公用工生活设施等方面有良好基础和协作条件的地区。(3)厂址应靠近水量充足的水质良水源地，当有城市供水，地下地面供水条件该进行技术比较后选用。(4)厂址应尽可能靠近原有交通线（水运、铁路、公路），即便利的交通条件。以避免为了新建企业需修建过长的交通线，增加新企业的建厂费用和运营成本。在有条件的地方，要优先采用水运。对于有超重、超大或超长的工厂，还应注意沿途是否具备条件。(5)厂址应尽可能靠近热电供应地，地讲，厂址应该考

25、虑电源的可靠性（中小型工厂尤其如此），并应尽可能利用热电站的蒸汽供应，以减少新建工厂的热供电方面的投资。(6)厂址应尽量考虑劳动力来源丰富、人力成本低、人口素质较高的地点。(7)选厂应注意节约用地，不占良田、好地、菜园、果园等。厂区的大小、形状和其它条件应满足工艺流程合理布置的需要，并发展的可能性。(8)选厂应注意当地自然环境条件，并对工厂投产后对于环境可能造成的影响做出评价。工厂的生产区、排渣场和居民区的建设地点应同时选择。(9)散发有害物质的工业企业厂址，于城镇相邻工业企业和居住区全年最小频率风向的上风侧，且不于窝风地段。5茂名石化 60 万吨/年对二甲苯项目初步设计说明书(10) 有较高

26、洁净度要求的生产企业厂址，择在大气含尘量低，含菌浓度低，无有害气体，自然环境条件良区域，且离铁路、码头、机场、交通要道，以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、堆场等有严重空气污染、水质污染、振动或噪声干扰的区域。如不能远离有严重空气污染区时，则于其最大频率风向上风侧，或全年最小频率风向的下风侧。(11) 厂址应避离低于洪水位或在采取措施后仍不能确保不受水淹的地段；厂址的自然地形利房和管线的布置，内外交通和场地的排水。(12) 厂址附近可靠的污水处理设施，如工厂自建污水处理厂，且处理达标后的污水要直接排入厂址附近的自然水体，则其排污点需得到报告的论证和相关部门的批准。(13) 厂址应不妨碍或破坏农业

27、水利工程，应尽量避免拆除民房或建、构筑物，砍伐果园和拆迁大批墓穴等。(14) 厂址应具有满足建设工程需要的工程地质条件和水文条件。(15) 厂址应避免布置在下列地区：断层带地基本烈度为 9 度以上的区；土层厚度较大的级自重湿陷性黄土地区；易受洪水、泥石流、滑坡、等危害的山区；有、流砂、古河道、地下墓穴、地质不良地区；有开采价值的矿藏地区；对机场、电台等使用有影响的地区；有严重放射性物质影响的地区及区；规定的历史文物，如古墓、古寺、古等地区；园林风景和森林自然保护区、风景游览地区；水土保护禁垦生活饮用水源第一卫生防护区；自然疫病流行病地区。根据以上原则，我们初步选择的厂址为省茂名市茂名石化工业园

28、区的预留地。2.1.2 茂名气象水文情况简介（1）降水6茂名石化 60 万吨/年对二甲苯项目初步设计说明书茂名地处亚热带季风气候区，地形复杂，年降雨量较丰富，约 15001800mm。由于各时期所受天气系统影响不同和地形的复杂作用，茂名市降水地域分布不均，年内和年际变化大，夏半年(49 月)降水明显，各地 80%以上的雨量都集中在这一期间。冬半年(10 月次年 3 月)降雨量较少，总雨量占全年雨量的 20%以下。（2）强对流天气强对流天气通常是指产生雷雨大风(8 级)、冰雹、飑暴、龙卷的局地强恶劣天气，是前汛期茂名地区的重要气象灾害之一。茂名地区强对流天气的日频数，平均每年达 5.3 天，最高

29、年份达 16 日（1980 年），最少年份 1 日，最早月份为 1 月；最多月份是 4 月，平均为 1.7 日，1980 年 4 月出现了 6日，为 39 年之最；连续出现强对流天气日最多为 3 日，1972 年 5 月 10 日、11 日、12 日连续三天均出现了强对流天气。（3）温度30 年来最高温度 37.9（2003 年）冬季日均最低温度 12，市区最低温度 68。（4）风力茂名市主要刮南风、东南风，最强可达 7-8 级。2.1.3 茂名石化工业园区简介省茂名石化工业区是 2003 年经省批准石化集团公司参股建设的大型专业性石化特色园区，是火炬计划石化产业基地。茂名市与珠海市携手共建珠

30、海（茂名）产业转移工业园，2009 年 2 月被省认定为省级示范性产业转移工业园。2010新技术产业开发区。园区规划总面积约年 11 月，被省认定为省级茂名高27 平方公里，首期开发面积 4.52 平方公里。园区处于最有活力的珠三角地区、大西南、东盟贸易区三大市场的交汇点，背靠大西南，面向东南亚，依托茂名雄厚的石化产业优势和良临港条件，重点发展石化中下游产业。园区按照“统一规划、分步实施、重点、滚动发展”的战略思想和“五个”（即建设项目、公用辅助工程一7茂名石化 60 万吨/年对二甲苯项目初步设计说明书体化、物流传输、环境保护、管理服务）的开发理念进行谋划，发展石化特色产业所需要的配套条件、公

31、用工程一应俱全。已建有大型污水处理厂，配备专业消防队，公用工程，铁路、公路、电力、通讯、管廊、供排水设施完善，园区可依托茂名港水东港区及 14 个各类 3 万吨级及以下码头泊位，完全满足石化特色产业的发展要求。园区现已吸引一批国内外知名企业入园投资。截至 2010 年底，园区建成项目 20 个，总投资 15.4 亿元；在建项目 9 个，总投资 6.09 亿元；累计实现工业总产值 28.4 亿元 33 ，较上年增长 82%；实现税收 10662 万元，较上年增长了75%；从业2077 人。截至目前，还有 7 个优质项目已明确落实，正在进行入园项目论证和筹建工作，项目总投资 19.3 亿元。园区产

32、业主要亮点有：园区主导产业突出。目前已建、在建和筹建的项目，全部是石化中下游产业链项目，或者是精细化工、橡塑和相配套项目，主导产业占比达到 100%；园区项目用地集约。入园项目投资强度达到每亩 200 万元，土地产出可以达到每亩 400 万元，超过省对工业园区用地投资和产出强度的要求。项目技术含量1.5 万吨/年异戊橡胶是国内第一套拥有知识产权的装置，C5 综较高。合利用项目拥有亚洲第一流的技术水平，众和 2.3 万吨/年的丁苯透明抗冲树脂是国际第四套装置，新华粤 8 万吨/年苯乙烯抽提项目是国内第一套消化吸收上马的装置，5 万吨/年环氧乙氧基化系列拥有国内最大的市场份额，信翼是国内最大的硅橡

33、胶专业生产企业。其它各类企业分别在本行业、本领域拥有领先地位。入园企业效益显著。据调查，即使是在 2009 年世界性金融大背景下，入园项目和企业也没有一个亏损，入园企业具有竞争力强劲、效益好、抗风险性大等鲜明特点。区内的实华、是上市公司，、信翼处于上市辅导期，新华粤和电力正制订上市工作计划，各入园企业均有较高的成长性和广阔的发展前景。目前，园区正按照“一区多园”的模式和循环的发展理念，委托咨询公司牵头重新修编茂名石化工业区总体规划，建设完善的基础化工、精细化工、橡塑各功能食品园，进一步加强园区绿化景观建设，不断填平补齐增强产业承载能力，着力建成省级乃至级循环工业区。作为茂名市8茂名石化 60

34、万吨/年对二甲苯项目初步设计说明书实现“世界级石化基地”战略目标的主要承接载体，园区正依托国内最大的炼化茂名公司的 2350 万吨/年炼油和 100 万吨/年乙烯，发展企业烯烃、芳烃、碳四、碳五、碳九和环氧乙烷为原料的石化中下游产业链项目，重点是把园区打造成为华南地区最大的环氧乙烷和橡胶生产基地。大量化工原料供应可靠，各种物料交换十分便利，完全实现隔墙销售模式，共享供热、管廊、环保、消防等公用工程设施。园区的产业规模、技术档次、专业水准和效益等多项指标居省各产业转移园区的前列。展望未来十年，根据、省把茂名建设成为“世界级石化基地”的战略定位，茂名将在石化工业区布局规划新建 1500 万吨/年炼

35、油和 100 万吨/年乙烯。园区将发展成为拥有 4000 万吨/年炼油、200 万吨/年乙烯、200 万吨/年芳烃为龙头和依托的世界级大型石化专业园区。园区将紧紧抓住这一历史机遇，进一步深入实施“项目、优质项目”带动战略，规划建成较为完整的石化中下游产业链，在精细化工领域有选择性地重点，力争进入世界石化产业的主流圈子，发展石化高新技术产业和集聚国际知名石化企业，打造一个产业超 5000 万吨、产值超 5000 亿、创税超 500流，世界领先”石化基地。亿的“国内一图2-1茂名石化工业园区位置示意9茂名石化 60 万吨/年对二甲苯项目初步设计说明书石化茂名分公司简介2.1.4化工茂名分公司（以下

36、茂名石化）位于省茂名市，始建于 1955 年 5过近 57 年的发展，目前原油能力达到1350 万吨/年，乙烯生产能力达到 100 万吨/年，同时拥有动力、港口、铁路原油和成品油输送管道以及 30 万吨级单点系泊海上原油接卸系统等完善的配、企业。50 多套系统。是一家以炼油为龙头、石油化工为主体的大型炼化年来，茂名石化为和地方发展作出了重要的贡献，公司获得全国“五一”劳动奖状、全国国有企业典型、全国思想工作优秀企业、全国先进基层织、全国文明、全国厂务公开管理先进、全国模范劳动和省建国 60谐企业、功勋企业等荣誉称号。“十一五”期间，茂名石化以科学发展观为指导，开拓进取，勇于创新，实现了外延发展

37、与内涵发展同步推进，实现利润总额位居石化炼化企业首位。2011 年，茂名石化原油 1450 万吨，生产乙烯108.52 万吨，创历史新高。实现销售收入 1107.37 亿元，首次千亿大关。上缴税金 231.42 亿元，首次超过 200 亿。实现了“十二五”良好开局。“十二五”期间，茂名石化发展的总体目标是：打造石化炼化企业排头兵，把茂名石化建设成为世界一流大型炼化企业和石油化工产业基地。总体要求是：深入贯彻落实科学发展观，加快转变发展方式，更加注重结构调整和优化提升，更加注重精细管理和节能减排，更加注重科技进步和管理创新，更加注重队伍素质提升与和谐企业建设，做优做特、做强做大，打造排头兵，融入

38、珠三角，实现新，把茂名石化建设成为资产优良、结构优化、管理卓越、技术领先、团队精干、绿色低碳、和谐的世界一流大型炼化企业和石油化工产业基地。实现上述目标，将分三步进行。第一步，全力推进 2000 万吨/年炼油改扩建工程建设。该工程 2013 年上半年全面建成投产后，公司炼油化工综合生产能竞争实力将重回国内第一方阵。第二步，进一步调整装置结构、结构，优化资源配置，提高管理水平，提升队伍素质，使公司团队更加精干，结构10茂名石化 60 万吨/年对二甲苯项目初步设计说明书更加优化，档次和质量更高，能市场竞争力更强，清洁生产更有保证，炼油、化工均达到世界领先水平。第三步，打造世界级“超级石化航母”。按

39、照石化总部统一安排，着手规划再上一套 1500 万吨/年炼油和 100 万吨/年乙烯工程，争取“十二五”期间完成立项，“十三五”期间建成投产。届时，茂名石化将拥有 4000 万吨/年炼油、 200 万吨/年乙烯的生产能力，为世界级石化产业基地，为和地方发展将作出更大的贡献。图2-2 茂名石化工业园区全景选址在茂名石化的 SWOT 分析2.1.5SWOT 分析的优势、劣势及是一种根据企业自身的既定内在条件进行分析，找出企业竞争力之所在的企业战略分析。其中战略内部因素（“能够做的”）： S 代表能做的”）：O 代表strength（优势），W 代表 weakness（弱势）；外部因素（“可oppo

40、rtu（机会），T 代表 threat（威胁）。S 优势（1）地理、交通优势茂名石化的发展，很大程度上依赖于其所具有的得天独厚的地理优势。地最具活力的珠三角地区，具有很大的交通优势。陆上，其毗邻 G15 沈处我国海高速，可以通过罐车将迅速运抵珠三角其他地区。海上，由于茂名石化拥有自用港口，作为分厂，其可以借助自用港口通过海上船将运出。因此无论是陆路还是海路，其都具有较大的地理优势。（2）、税收、基础设施优势根据当地和茂名石化工业园区招商引资 ，入驻工业园可以获得税收返还，水电费用等。同时，园区投入基础建设资金 1.85 亿11茂名石化 60 万吨/年对二甲苯项目初步设计说明书于园区基础设施建设

41、，如区内道路、供电、通讯等。相关配套工程如污水处理、供水等也可由园区提供。（3）技术、优势茂名石化作为一家始建于 1955 年的传统炼化企业，在和技术上积累了很强的实力。分厂建立后，总长可以通过外派管理操作经验丰富的员工进行管理，使得分厂能够尽快进入正轨。从这个角度来看，选择茂名石化这样一个有历史的企业作为总厂有其独特的优势。（4）原料、销售优势目前，茂名石化正在进行 2000 万吨每年的炼油装置改建，并将于今年完成。完成后，其不仅将重回我国炼油能力第一梯队，更能够提供充足的催化重整油以满足对二甲苯装置的需要。未来，根据石化总部的统一规划，其将建设成一个具备 4000 万吨每年原油处理能力的世

42、界级炼厂，从而为分厂的改建、扩能提供了很大空间。W 劣势甲醇作为重要原料之一，暂时还不能得到充分的保证。，我们计划通过与国内重要甲醇生产厂家接洽，通过签订供货协议的方式，使其在本装置附近建立分厂，从而彻底解决这一问题。O 机会进入 21 世纪后，随着我国迅猛崛起，尤其是随着国内业的快速发展，对二甲苯作为重要的基础有机原料，需求大量增加，但国内上上马速度慢，导致 PX 缺口越来越大，每年大量进口 PX，且价格逐年走高，对我国PX 建设形成了巨大的。目前，我国已成为世界上最大的 PTA 生产和消费大国，建设大型的对二甲苯项目，发展产业链，满足发展要求和市场需求已经迫在眉睫。T 威胁受到近几年大型石

43、油石化企业发生的一些责任事故的影响，加上一些非PX 专业的其他领域的缺乏科学依据的议论，一些媒体不负责任的炒作，社12茂名石化 60 万吨/年对二甲苯项目初步设计说明书会上流行着 PX、等错误概念，PX 恐惧症使规划建设的大型屡屡受阻。2.1.6 结论该项目厂址设置于茂名石化工业园区，符合总体设计和城市规划的要求。周围公路四通八达，交通条件较好。厂址位置优越，可充分利用园区基础设施条件，节省建设投资，便于公用工程配套和项目建成后日常生产管理。综上所述，我们选择茂名市茂名石化工业园区建立年产 60 万吨对二甲苯的分厂。2.2 工厂布置2.2.1 工厂总平面布置2.2.1.1 相关规范及法规(1)

44、石油化工企业设计防火规范GB50160-2008(2)HG20571-1995化工企业安全卫生设计规定(3)化工企业建设节约用地若干规定（1988 年）(4)爆炸和火灾环境电力装置设计规范GB50058-1992(5)GB 50489-2009化工企业总图设计规范(6)化工工厂总图施工图设计文件编制深度规定HG/T20561-1994(7)企业厂区总平面布置设计规范SH/T3053-2002(8)SH/T30072007石油化工储运系统灌区设计规范(9)HG205462009化工装置布置设计工程规定(10)厂矿道路设计规范GBJ 22-19872.2.1.2 总平面布置的原则从工程角度上讲，工厂总平面布置应该满足以下要求：(1) 工厂总平面布置应该满足生产和要求1)厂区布置合生产工艺流程的合理要求，应使工厂各生产环节具有良，保证它们间的径直和短捷的生产作业线，避免生产流程的交13茂名石化 60 万吨/年对二甲苯项目初步设计说明书叉和迂回往复，使各种物料的输送距离为最小。2)供水、供电、供热及其他公用工程设施，在注意其对和厂外管网的情，应力求靠近负荷中心，以使各种公用系统介质的输送距离为最小。3)厂区铁路、道路要径直短捷。不同货流之间，人流与货流之间该尽可能避免交叉和迂回。货运量大，车辆往返频繁的设施