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文档简介
1、表 C011 工程技术文件报审表施工编号工程名称保利拉菲公馆B 区(二标段)监理编号日期致长春市希望建设项目管理咨询有限公司(监理单位)我方已编制完成了塔吊专项施工方案技术文件,并经相关技术负责人审查批准,请予以审定。附:技术文件6页1册施工总承包单位吉林富利建筑安装有限公司项目经理/ 责任人专业承包单位/项目经理/ 责任人/专业监理工程师审查意见:专业监理工程师日期总监理工程师审批意见:审定结论:同意修改后再报重新编制监理单位总监理工程师日期保利拉菲公馆B 区(二标段)塔吊专项方案编制人:审核人:审批人:吉林富利建筑安装有限公司2013年8月30日塔吊专项施工方案第一部分工程概况及塔吊型号选
2、用工程名称:保利拉菲公馆(散热器厂)项目B 区 (二标段)建设单位:长春保利房地产开发有限公司设计单位:吉林省建筑设计院有限责任公司监理单位:长春市希望建设项目管理咨询有限公司承建单位:吉林富利建筑安装有限公司工程地址:长春市西环城路以西,振兴路以东,红领巾路以北。B1# 地上 12层,建筑面积7829.27,建筑高度35.4m ;B2# 地上 16层,建筑面积10373.15,建筑高度47.1 米;C1# 地上 18层,建筑面积17409.18,建筑高度53.5米;C9# 地上 16层,建筑面积7203.18,建筑高度47 米;C10# 地上 18层,建筑面积8093.12,建筑高度52.8
3、米;C11# 地上 23层,建筑面积8610.15,建筑高度67.3米;C18# 地上 18层,建筑面积14418.42 ,建筑高度 52.75 米;根据工程平面布置特点及公司现有设备情况,参照一层平面图选定在B1# 、C9# 、C10# 、C11# 楼各设置一台QTZ40 塔吊, B2# 楼设置一台 QTZ63 塔吊,C1# 、C18# 楼各设置一台QTZ63 、 QTZ40 塔吊。塔吊基础采用C35 商品混凝土,部分塔吊基础设置在地下室内,基础顶标高与地下室底板顶标高相同,塔吊基础与地下室底板交接处设置止水钢板,基础四周留置与地下室底板同等级型号钢筋,待地下室底板钢筋施工时与底板钢筋连接使
4、之成为整体(地下室外塔吊基础按图正常施工)。第二部分塔吊安装、拆卸技术措施要求一、塔吊安拆方法1、先将底架放置于混凝土基础平台上,装上压板,拧紧地脚螺栓,测量底架的四个法兰盘和四个斜撑杆支座处的水平度,使在规定的公差内。若超差则在底盘与基础的接触面间用楔型调整块及铁板等垫平,注意垫块必须垫实、垫牢,不允许垫块有任何可能的松动,并用双螺母拧紧防松。2、将 3 节标准节用 16 套高强螺栓连成一体,然后吊装在固定基础上,并用8 套高强螺栓固定,安装时注意有踏步的一面要垂直于建筑物。3、在地面上将液压系统装好在外套架上,将外套架吊起套在连接好的标准节外面,并使套架上的卡爪搁在标准节的最下一个踏步上。
5、4、在地面上先将下支座、回转支承、上转台、回转机构及司机室等装为一体,然后整体吊起,用8 套高强螺栓安装在塔身节上,再用4 个销轴将外套架与下支座连接。注意:回转支承与下支座、上转台的连接螺栓一定要拧紧。5、在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好后,吊起用 4 个销轴与上转台相连。安装塔顶时要注意塔顶的前后方向。6、在地面上拼装好平衡臂,并将卷扬机构、配电箱等安装在平衡臂上,接好个部分电线,然后将平衡臂吊起与上转台销轴固定,再将平衡臂吊起一定角度装好平衡臂拉杆,放平后吊车摘钩。7、吊起平衡重一块,放在平衡臂最根部的一块配重位置处。8、起重臂与起重臂拉杆的安装。( 1)、起重臂的配置,次序
6、不得混乱。( 2)、按照组合吊臂长度,用相应销轴把它们装配在一起,臂架第一节和第二节连好后,装上变幅小车并固定在吊臂根部,把吊臂搁置在 1 米高左右的支架上,使小车离地: 装上小车牵引机构。 所有销轴都装上葫芦销或开口销且开口销必须充分张开。( 3)、组合吊臂拉杆,用销轴连接后搁置在吊臂上弦杆上的拉杆护架上。( 4)、检查吊臂上的电路是否完善, 并穿绕小车牵引钢丝绳。 先不穿绕起升钢丝绳。( 5)、将吊臂总成平稳吊起, 将吊臂与上转台用销轴连接 (吊装中必须保持吊臂水平以利安装)。( 6)、吊臂连接完毕后,继续提升吊臂使吊臂头部稍微抬起。( 7)、穿绕起升绳, 用起升机构辅助安装拉杆, 先将短
7、拉杆用销轴连接到塔顶相应的拉板上, 继续开动卷扬机构, 使长拉杆也能连接到塔顶相应拉板上。注意:起升机构拉起重臂拉杆时,起重臂拉杆不允许承受起重臂重量。(8)、将吊臂缓慢放下,使拉杆处于拉紧状态。9、吊装平衡重按塔机规定安装其余几块平衡重。然后将平衡重用连接板连接。10、穿绕起升钢丝绳将起升绳引经塔顶排绳轮后,绕过塔顶上的起重量限制器滑轮;在绕过小车滑轮和吊钩滑轮。将绳端用楔套固定在臂端。11、将小车退至臂架最根部与碰块顶牢,转动小车的紧绳卷筒,把小车变幅尽力拉紧。12、塔身标准节的接高方法及顺序。( 1)、塔身标准节安装:安装标准节( 2)、将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向 (起重臂位于外
8、套架上引入梁的正上方)。( 3)、放松电缆长度略大于总的爬升长度。( 4)、在地面先将4 个引进滚轮固定在塔身标准节下部横腹杆的4 个角上,然后吊起并安放在外套架的引入梁框架上,然后在吊起一个标准节,调整小车的位置,卸下支座与塔身联接的8 套螺栓,开动液压顶升系统,使塔机上部重量量心在油缸顶升梁上(实际操作使,观爬升架导轮与塔身主弦杆间的间隙,当16个导轮均脱开时,即为理想位置),此时继续开动顶压升液压系统使油缸活塞杆拉伸出约 1.28 米,在稍微油缸,使爬升架下部卡爪支承在塔身踏步的上端面上,然后拔去顶升梁两端销轴,油缸全部缩回,将顶升梁的端销轴重新插入塔身的上一踏步上,全部伸出油缸,此时塔
9、机上方正好能有装入一个标准节的空间,用人力把引入梁框架上的标准节引至塔身正上方,对准标准节连接牢固,螺栓预紧力矩为,卸下引进轮,缩回油缸,将下支座与塔身连接牢靠。注意:缩油缸使卡板不能顶在踏步上。即完成一节标准节的加节工作,连续加节时重复上述步骤即可。( 5 )、塔机加节完毕, 应空载旋转臂架至不同角度,检查塔身各连接出高强度螺栓的拧紧问题 (哪一根塔身主弦杆位于平衡臂正下方时, 就把此弦从下到上的所有螺栓拧紧)。13、调整各种安全装置( 1)、力矩限制器调整为了保证塔机在工作时起重力矩不大于额定起重力矩,本塔机设有力矩限制器,当起重力矩达到额定值的80% 时,变幅小车只能以低速向前运行;当起
10、重力矩达到额定值的90% 时,调整相应的开关动作,操作台上的指示灯亮并给出蜂鸣报警外,还停止起升卷扬的起升方向和变幅小车向外方向的动作。(2)、起重量限制器调整起重量限制分低载高速、重载中速限制,每一档都规定了该档的最大起重量,当卷扬机构工作在高速档位起重量超过高速档的最大起重量时,调整相应开关,使该档的上升回路断电,这时塔机会自动换到中速档;当卷扬机构工作在中低速档起重量达到最大起重量的90% 时,调整相应开关,操作台上指示灯亮并给出蜂鸣报警;当卷扬机构工作在中低速档起重量并小于最大起重量的110% 时。调整相应开关,除指示灯亮并给出蜂鸣报警外,还切断起升卷扬机构的上升回路,吊钩只能下降。(
11、4)、幅度限位器调整A、吊钩空载,当小车运行至最大幅度(或最小幅度)时限位开关动作,小车停止向极限方向运行,只能反向。B、当幅度小于5 米或大于最大幅度少于5 米时,小车速度由高速档自动转换为低速档运行;C、重复 A、 B 动作三次,效果一样即可。(5)、起升高度限位器调整A、起升高度相同,滑轮倍率不同;起升高度发生变化时,高度限位器均为重新调整。B、空钩以中、低档速上升,使吊钩达到预定的极限高度(臂架根铰点高度减去约 2 米)时,上限位开关动作,吊钩不能再上升;C、 空钩以高速档运行到预定高度(臂架根铰点高度处约10 米)D、空钩试运行三次,效果一样即可;E、限位开关动作后,操作手柄必须回零
12、,否则控制回路无电。(6)、回转限位器调整以电缆不扭劲时为中间位置,调整限位开关中的凸轮,使臂架只能正、反各转 1.5 圈。( 7)、制动器调整见制动器使用说明书(随机文件)14、塔机的拆卸塔机拆卸的方法与安装方法基本相同,只是程序与安装相反,即后装的先拆、先装的后拆。在拆卸过程中必须专人专职,统一指挥。15、附着式塔式起重机的安装附着工作状态的安装程序与固定工作状态安装基本相同,其安装程序简述如下:( 1)、吊装一节基础节,注意基础节上没有四个踏步。然后再安上二节标准节。( 2)、将外套架套入塔身。( 3)、将上装台、下支座、回转支承、回转机构及司机室等在地面组装后吊带塔身上。( 4)、吊转
13、塔顶。( 5)、吊装平衡臂、平衡臂拉杆,将一块平衡重放在平衡重最根部的一块位置处。( 6)、吊装臂架臂架拉杆。( 7)、吊装其余平衡重及穿绕钢丝绳。( 8)、检查各部连接、电器和顶升部分并确认后开始顶升工作。( 9)、顶升加节(方法同固定使用状态相同) ,塔身标准节自下而上的组成为。16、附着架的安装与使用附着架是由四根撑杆和一套环梁等组成。目的是把塔机支附在建筑物上;起着保持塔机稳定作用。17、将环梁提升到附着点高度位置套装在塔身外。18、吊装四根撑杆。19、用经维仪检查塔身轴心的垂直度,通过调节四根撑杆螺栓使塔身轴心的垂直度不超过 1/1000 。20、无论几道附着,最上的一套附架处环梁内
14、侧用内撑杆将塔身的四根主弦杆顶死,其余附着处不用内撑杆。二:所用设备及仪器50 吨汽车吊壹 辆电工工具壹 套钳工工具壹 套吊装钢丝绳壹 套U型环肆只水准仪壹 台经维仪壹 台万用表壹 块50m 钢卷尺壹 只三:塔吊安拆注意事项(一)塔机安装1)、设立安全警戒区域,由专人进行安全监护,非操作人员禁止入内。2 )、安装前按原厂编号目录对设备组织全部清点,并按各专业分类堆放。3 )、进行安装前的检查,检修,清理,调整工作,其内容及要求如下:a、检查钢结构部分有无变形、扭曲、弯曲、断裂、各焊缝有无开焊、漏焊,并对重要受力部位的焊缝做探伤检查。b 、对所有转动机械解体检查,清洗,调整,加注润滑油、脂,并通
15、电试运转,测量电动机转速、功率是否达到铭牌要求。c 、检查电气部分各元件是否符合要求, 电缆有无外表破损, 电阻值是否符合标准。d 、对液压系统进行解体检查,清洗,调整,视情况更换液压油。e 、检查钢丝绳有无变形,断裂。f 、拆检各滑轮,加注润滑脂,使其转达动灵活。4)、安装中各部件的联接严格按编号组合,各接头板不得用错位置,严禁乱割乱焊或任意加大销孔,螺栓孔径。5)、各部联接螺栓的紧力,全部用力距扳手紧至规定值。6)、各水平度,垂直度的测量全部应用仪器,严禁目测,并做出记录,每顶升一次后及雨后天气都应对垂直度及沉降进行观测,并形成记录表格。7)、塔机安装后组织各有关人员对塔机进行一次全面的安
16、装质量检查,其检查顺序应从基础、塔身、伸臂、安全装置等逐项进行调整,以备为负实验做准备,其检查的具体项目、内容、按本规定的负荷试验指标执行。8)、负荷试验后,应对塔机的各制动器重新进行调整,以备移交使用。9 )、塔机从安装到负荷试验及验收移交使用的全过程,各种检验资料应由拆装队技术负责人整理,交机械科存档。塔机安装完成后必须经安检部门验收合格后方可投入使用。10 )、根据本工程塔吊安装的位置,塔吊安装为朝东方向安装即安装时大臂平行于本建筑物的东西方向轴线且指向东方向。(二)塔机拆除1 )、塔机拆除的基本要求与安装相同。2 )、拆装过程中严禁用气割乱割。3 )、拆下的螺栓、销子、接头板及零散件应
17、装箱保管。4 )、操作室用铁皮封闭。5 )、各转动机械进行保养、涂油、封存。6 )、外表刷漆防腐。7 )、拆除后的塔机,有条件入库的部分入库保管,无条件入库的部分,转运至专用线附近堆放,以备发运。四:塔吊安全管理1)、拆装作业区域要求地面平整,不乱堆杂物。进出道路畅通,与架空线保持规定的安全距离。2 )、拆装方案、人员素质、工具机械配备、路基与轨道铺设等符合本规定要求。3 )、拆装队设专责安全员一人,负责拆装过程中安全监督工作。4 )、拆装人员必须遵守施工现场安全管理规定,配戴好安全帽、高空作业扎好安全带,无安全带生根的位置,可加焊临时栏杆。5 )、各部件做垂直水平组合时,严禁用手清理两配合面
18、,以防止挤伤。6 )、拆装使用的电动工具应装有漏电保护器,临时电源要安全可靠。7 )、起重指挥要有专人负责, 严格按照拆装方案执行, 不得擅自斜拉斜吊,以防止损坏被组装件。8 )、拆装中使用的固定绳,垫木,千斤顶均应牢固可靠。9 )、在整机没有安装完毕前,临时通电的电气设备调试后应切断电源,以免误操作发生事故。10 )、安装完毕后,做好负荷试验的检查工作,其重点检查项目临时电源、脚手架、拉杆、加固件的清理情况,轨道的终端车程,各安全防护装置等,具体检查内容见本规定负荷试验措施中的有关条款。11)、起吊用的钢丝绳,卡环在使用前要认真检查,不符合规定的严禁使用。12 )、严禁酒后上岗作业,并要求每
19、一位特种操作人员应持证上岗。13 )、安装工作及顶升工作时风力不应超过4 级。14)、接地电阻不得大于4 殴姆。15)、安装时必须用经纬仪检查塔身的垂直度不允许超过1/1000 。第三部分塔吊基础计算书QTZ40 型塔吊一 . 参数信息塔吊型号 :QT40, 自重 ( 包括压重 )F1=258.20kN ,最大起重荷载 F2=40.00kN ,塔吊倾覆力距,塔吊起重高度 H=31.30m ,塔身宽度 B=1.60m ,混凝土强度等级 :C35 ,基础埋深 D=5.00m ,基础最小厚度 h=1.20m ,基础最小宽度 Bc=4.60m ,二 . 基础最小尺寸计算基础的最小厚度取:H=1.20m
20、基础的最小宽度取:Bc=4.60m三 . 塔吊基础承载力计算依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002) 第 5.2 条承载力计算。当不考虑附着时的基础设计值计算公式:当考虑附着时的基础设计值计算公式:当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式:式中 F 塔吊作用于基础的竖向力, 它包括塔吊自重, 压重和最大起重荷载 ,F=1.2 298.2=357.84kN ;G基础自重与基础上面的土的自重,G=1.2 (25.0 Bc BcHc+20.0 BcBc D) =3491.40kN;Bc基础底面的宽度,取Bc=4.600m ;W 基础底面的抵抗矩,3W=Bc BcBc/6=16.22m;M倾
21、覆力矩,包括风荷载产生的力距和最大起重力距,M=1.4 ;a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m) ,按下式计算:a=4.60/2-560.00/(357.84+3491.40)=2.15m。经过计算得到:无附着的最大压力设计值Pmax=(357.84+3491.40)/24.60+560.00/16.22=216.44kPa无附着的最小压力设计值Pmin=(357.84+3491.40)/24.60-560.00/16.22=147.38kPa有附着的压力设计值P=(357.84+3491.40)/4.602=181.92kPa偏心距较大时压力设计值Pkmax=2 (357.84+349
22、1.40)/(34.60 2.15)=259.47kPa四 . 地基基础承载力验算地基基础承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB50007-2002 第条。计算公式如下:其中 fa 修正后的地基承载力特征值(kN/m2) ;fak地基承载力特征值,由地勘报告取2220kN/m ;b基础宽度地基承载力修正系数,取0.30;d基础埋深地基承载力修正系数,取1.50;3基础底面以下土的重度,取20.00kN/m;3m基础底面以上土的重度,取20.00kN/m;b基础底面宽度,取4.60m ;d基础埋深度, 取 5.00m 。解得地基承载力设计值fa=251kPa实际计算取的地基承载力设计值为:
23、fa=250kPa地基承载力特征值fa 大于最大压力设计值Pmax=216.44 kPa,满足要求!地基承载力特征值1.2 fa 大于偏心距较大时的压力设计值Pkmax=259.47 kPa,满足要求!五 . 受冲切承载力验算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第 条。验算公式如下:式中hp 受冲切承载力截面高度影响系数,取hp=0.94 ;ft混凝土轴心抗拉强度设计值,取ft=1.57kPa;am冲切破坏锥体最不利一侧计算长度:am=1.60+(1.60 +21.50)/2=3.10m;h0承台的有效高度,取h0=1.20m ;Pj最大压力设计值,取Pj=259.47kPa;F
24、l实际冲切承载力:Fl=259.47(4.60+4.60)0.20/2=238.71kN。允许冲切力:0.7 0.94 2.39 3100 1200=5850146.40N=5850.15kN 实际冲切力不大于允许冲切力设计值,所以能满足要求!QTZ63型塔吊一、地基承载力验算依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002) 第 5.2 条承载力计算。混凝土基础抗倾翻稳定性计算:e=1.958m 6/6=1m地面压应力计算:Pk( Fk +G k )/APkmax 2(F kGk)/ (3a Bc)式中 F k 作用在基础上的垂直载荷;Gk混凝土基础重力;a合力作用点至基础底面最大压力边缘
25、距离(m) ,按下式计算:aBc/2 0.5 M/ ( F G) 6/2 0.5 -3392.42/(653+1080)=2.285m。kkkBc基础底面的宽度,取Bc=6m ;不考虑附着基础设计值:Pk( 653 1080 )/6 2 48.139kPaPkmax =2 (653+1080)/(32.285 6)= 84.266kPa;GB 50007-2002地基承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范第条。计算公式如下:f= f+(b-3)+(d-0.5)aakbdmfa-修正后的地基承载力特征值(kN/m 2) ;fak -地基承载力特征值,按现场地勘报告确定;取220.000kN/m
26、2;b、 d-基础宽度和埋深的地基承载力修正系数;-基础底面以上土的重度,地下水位以下取浮重度,取20.000kN/m 3;b-基础底面宽度(m) ,当基宽小于3m 按 3m 取值,大于6m 按 6m 取值,取 6.000m ; m - 基础底面以上土的加权平均重度,地下水位以下取浮重度,取20.000kN/m 3;d- 基础埋置深度 (m)取 1.000m ;解得地基承载力设计值:f a=299.000kPa ;实际计算取的地基承载力设计值为:f a=299.000kPa ;地基承载力特征值f a 大于压力标准值Pk =48.139kPa ,满足要求!地 基 承 载 力 特 征 值 1.2
27、f a 大 于 偏 心 矩 较 大 时 的 压 力 标准 值 Pkmax =84.266kPa ,满足要求!二、基础受冲切承载力验算依据建筑地基基础设计规范( GB 50007-2002 )第条。验算公式如下:F0.7f a h1hp tm o式中 hp -受冲切承载力截面高度影响系数,当h 不大于 800mm 时, hp取 1.0. 当 h 大于等于 2000mm 时, hp 取 0.9 ,其间按线性内插法取用;取hp =0.97;ft -混凝土轴心抗拉强度设计值;取f t =1.57MPa ;ho -基础冲切破坏锥体的有效高度;取h o=1.15m ;am -冲切破坏锥体最不利一侧计算长度
28、;a=(at+a)/2;mbam=1.69+(1.69 +21.15)/2=2.84m;at- 冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,当计算柱与基础交接处的受冲切承载力时,取柱宽(即塔身宽度);取 at 1.692m ;a b -冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长,当冲切破坏锥体的底面落在基础底面以内,计算柱与基础交接处的受冲切承载力时,取柱宽加两倍基础有效高度;ab=1.69 +2 1.15=3.99 ;Pj- 扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力,对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力;取Pj =101.12kPa ;Al-冲 切
29、验 算 时 取 用 的 部 分 基 底 面 积 ; Al =6.002(6.00-3.99)/2=6.02mFl- 相应于荷载效应基本组合时作用在Al 上的地基土净反力设计值。Fl =P j Al ;Fl =101.126.02=609.14kN。允许冲切力:0.70.971.572842.001150.00=3484105.85N=3484.11kN Fl = 609.14kN;实际冲切力不大于允许冲切力设计值,所以能满足要求!第三部分:塔吊防碰撞措施一、塔吊司机与指挥人员的要求( 1)塔吊司机必须持证上岗并由专业指挥人员指挥;( 2)指挥人员应佩带鲜明标志,如标有“指挥”字样的臂章;( 3
30、)未经主管部门批准,司机不得允许非本台起重机司机操作;( 4)严禁无证人员操作;( 5)严禁司机与指挥人员酒后操作和指挥塔吊;( 6)严禁司机无指挥人员操作塔吊;( 7)严禁司机不服从指挥信号,擅自操作塔吊;( 8)凡是有两个或两个以上指挥人员同时发出指挥信号,此时,严禁司机操作塔吊;( 9)在吊运过程中,司机对任何人发生的“紧急停止”信号都应服从。二、吊挂重物的要求( 1)严禁用吊钩直接吊挂重物,吊钩必须用吊索具吊挂重物;( 2)起吊碎物料时,必须用调度足够的网,袋包装,不得直接捆扎起吊( 3)起吊细长物料时,物料最少必须捆扎两处,并且两个吊点吊运,在整个调运过程中应使物料处与水平状态;(
31、4)起吊的重物在整个吊运过程中,不得摆动,旋转。不得吊运悬挂不稳的重物,吊运体积大的重物应拉溜绳;( 5)不得在起吊重物上悬挂任何重物。三、塔吊交叉作业布置( 1)根据建筑物施工要求、塔机型号的独立高度特性及现场塔机的布置特点,在塔机安装过程中,将我公司塔吊比B-2 楼塔吊相对加高2 个标准节,使 10 塔吊能在我公司臂下自由旋转。 B-1 楼、 B-4 楼塔吊比我公司塔吊相对减少 2 个标准节,使 B-1 楼、 B-4 楼塔也能在我公司塔臂下自由旋转。( 2 )使用单位应合理安排工程进度,保证回转范围发生干涉的塔机在顶升加节时保持足够的高度差。应按“就快不就慢”的原则,根据工程进度统一确定塔
32、机顶升高度和到位时间。各塔机必须按正确的高度、时间如期完成顶升,不得提前或延时。( 3) 多机同时作业的运行原则:a)低塔让高塔:塔身高度较低的塔机,在转臂前应观察塔身高度较高的塔机的运行情况后再运行。b)后塔让先塔:在两塔机塔臂交叉区域内运行时,后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。c) 动塔让静塔: 在两塔机塔臂交叉遇有运行时, 在一塔机无回转、 变幅等动作时,另一进行回转或变幅的塔机应对其进行避让。d) 轻车让重车:在两塔机同时运行时,无载荷塔机应避让有载荷塔机。e) 客塔让主塔:以不同单位实际工作区域划分塔机工作区域时, 若塔机塔臂进入非本单位工作区域时,客区域的塔机要让主区域的
33、塔机。f) 在前者优先:执行上列原则,当出现多项时,按排列顺序在前者优先。(4)多机同时作业安全措施a) 塔机长时间暂停工作时,吊钩应起到最高处,小车拉到最近点并卸去吊钩上的吊索,大臂按顺风向停置。b) 塔机与信号指挥人员必须配备对讲机, 对讲机经统一确定频率后必须锁频,使用人员无权调动频率,且要做到专机专用。c) 信号指挥人员应与塔机组相对固定, 无特殊原因不得随意更换指挥人员:指挥人员未经主管和负责人同意,不得私自换岗。d)指挥过程中严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度,即:信号指挥人员发出动作指令时,先呼叫被指挥塔机的编号,待塔机司机应答后,信号指挥人员方可发出塔机动作指令。e)信号
34、指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与被吊物。塔机转臂过程中,信号指挥人员还须环顾周围相邻塔机的工作状态,并发出安全指示语言。安全指示语言必须明确、简短、完整清晰。四、群吊作业安全操作规程1. 个施工单位均必须制定群吊作业安全操作规程;2. 各施工单位的塔吊使用时均必须有专业指挥人员按照操作规程相关现定进行指挥;3. 当两台或两台以上塔吊同时在距离较近的工作区域内工作时, 指挥人员使用音响号的音调应有明显区别,并要配合手势或旗语指挥;4. 严禁单独使用相同音调的印响指挥;5. 当两台或两台以上塔吊同时在距离较近的工作区域内工作时,司机发出的音响应有明显区别;指挥人员不能同时看清司机和负载时,必须增设中
35、间指挥人员以便逐级传递信号,当发现错传信号时,应立即发出停止信号;6. 当多台塔吊同时工作时, 处于低位置塔机的其中臂臂端与另一台塔机的塔身之间的距离不得小于 2 米,处于高位置的部件 (吊钩升值最高点或最高的位置的平衡重)与低位置的塔机处于最高位置的部件之间,应保持在任何情况下两台塔机中处于最高位置的部件之间,应保持在任何情况下两台塔机在垂直方向的距离不得小于2 米。7. 尽量避免塔机大臂相遇,如无法避免时,可采取如下措施:( 1)在高位置的塔机吊重物需转过低位置塔机时,必须等吊钩收收,以防碰状低塔(但吊钩臂杆顶部不得小于 1 米)并尽可能的将吊钩收至臂根处;( 2)在高位置的塔机吊重物需转
36、过低位置塔机时,高塔必须先让位于低塔工作。8. 塔机停置时,高、低塔均必须将吊钩收起,回至臂根部;9. 当风力达到六级及其以上时,应停止作业,并采取相应措施避免受损;10. 工作完毕,所有控制器必须板到停止位,拉断电源总开关,臂杆转到顺风方向,但不能将塔臂锁死,应保持自由随风转动;11. 塔吊起重机在塔顶和两臂端安装红色障碍指示灯,并保证供电不受停机影响;12. 在吊装作业中,有下列情况之一者不准吊装:( 1)指挥信号辨别不清;( 2)会造成事故的指挥;( 3)不符合起重机性能的指挥;( 4)用不符合 CB5082 中规定的旗语、手势、音响的指挥信号;( 5)起负荷物体重量不明;( 6)斜拉重
37、物;( 7)光线不足,看不清重物;( 8)重物下站人;( 9)重物埋在地下;( 10)重物紧固不牢,绳打结,绳不齐;( 11)棱刃物体没有衬垫措施;( 12)重物越人头;( 13)安全装置失灵。13. 注意事项( 1)严禁在安装好的塔吊的各部位金属结构上安装或悬挂标语牌,广告牌等挡风物件;( 2)严禁把塔吊做为其他设备的地锚或索绳等的固定装置;( 3)严禁把塔吊的各部分与电焊机电线接连;( 4)严禁在塔吊上安装或固定其他电器设备,电器元件及开关柜;( 5)严禁将塔吊的工作机构,金属结构,电气系统做为其他设备的附属装置等;14. 塔吊使用时除严格按照塔吊起重机安全规程( GB5144 2005
38、)塔式起重机操作使用规程(ZNJ80012 1989 )起重吊运指挥信号(GB5082 1985 )等相关要求执行外,还必须按照国家及地方相关法律、法规、条例等要求进行操作。第四部分塔吊使用过程中应急预案塔吊使用过程中应急预案一、 应急预案的方针与原则为了更好地适应法律和经济活动的要求;给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境; 保证各种应急资源处于良好的备战状态; 指导应急行动按计划有序地进行; 防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急行动的快速、有序、高效;充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一,预防为主”、“保护人员安全优先,保护环境优先”的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。二、应急策划(一)工程概况本工程位于上海市嘉定区南翔镇闹市区真南路,靠近 11 号地铁线,地块为已建成的住宅小区, 附件为嘉定二中。该工程包括高层住宅楼和半开敞地下停车库。( 二) 、应急预案工作流程根据本工程的特点及施工工艺的实际情况,认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价, 特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施, 开展应急知识教育和应急演练, 提高现场操作人员应急能力,减少突发事件造成的损害和不良环境影响。(
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