HAZOP报告模板环氧乙烷罐区

1、.XXXXXXXXXXX 有限责任公司环氧乙烷罐区HAZOP 分析报告HAZOP 组织单位： XXXXX 安全部职责姓名签名分析项目组长：分析报告编写：分析报告审核：分析报告定稿：编制单位： XXX报告出版日期：20XX 年XX月XX日Word专业资料.目录1 前言.22总则 .32.1 HAZOP分析目的 .32.2 HAZOP分析依据的图纸 .32.3 HAZOP分析依据的资料 .32.4 HAZOP分析的基本流程 .43装置概况介绍 .63.1装置简介 .63.2工艺流程说明 .63.3原料及产品性质 .74 HAZOP分析工作介绍 .94.1 HAZOP分析方法介绍 .94.2 HAZ

2、OP小组的组成 .104.3 HAZOP的围 .104.4 HAZOP分析时间和地点 .125 HAZOP分析成果 .135.1 HAZOP分析成果 .135.2 HAZOP建议措施说明 .135.3 HAZOP分析记录表 .12Word专业资料.1 前言根据国家安监总局相关要求，为了实现本质安全，减少在危化品储存过程中可能存在的危害因素，合理分配安全资金投入等目的，XXXXXXXXXXX有限责任公司XX 部组织对公司危化品罐区装置开展HAZOP （危险和可操作性）分析工作。HAZOP 小组组成XXXXXXXXXXX。HAZOP分析与研究主要针对研究围各参数偏差产生的原因、可能导致的后果及已采

3、用的安全措施，对偏差产生的风险进行了分析，并对部分引起较大风险并且控制措施不足的偏差提出了进一步削减风险的措施。Word专业资料.2 总则2.1 HAZOP分析目的本次HAZOP分析的主要目包括： 识别出系统中可能存在的设计缺陷、设备故障、作业过程中的人员失误等可能带来的各种后果； 提出控制或降低风险以及改善工艺系统可操作性的措施，从而防止事故的发生或减小事故可能的后果。2.2 HAZOP分析依据的图纸本次 HAZOP 分析的图纸为XX 设计院提供的 XXXXXXXXXXX有限责任公司环氧乙烷贮罐工艺管道及仪表流程图。2.3 HAZOP分析依据的资料本次 HAZOP 分析所依据的资料主要包括：

4、（ 1）生产工艺操作规程（ 2 ）环氧乙烷贮罐工艺管道及仪表流程图（ 3 ）特种设备台账（ 4 ）环氧乙烷贮罐仪表汇总表（ 5 ）环氧乙烷贮罐安全设施台账Word专业资料.2.4 HAZOP分析的基本流程确定分析范围解释总体流程选择节点检查并赞同设计意图选择参数选择引导词对所选择参数使用引导词，得到偏差说明偏差是否可信是否得到所选参数的引导词偏差所有引导词是否都用于所选参数是否所有参数都已分析是否所有节点都已分析分析结束编制 HAZOP 分析报告分析产生的原因、结果、已有措施，风险等级评估，提出建议措施。Word专业资料.图 2.4-1HAZOP 分析流程Word专业资料.3 危化品罐区概况介

5、绍3.1 危化品罐区简介环氧乙烷罐区规模环氧乙烷罐区占地面积约XXXm 2 ，拥有 XX 台 XXm 3 贮罐，外设围堰体面积： XXm 2 。，操作压力XXMpa ，操作温度XX 以下。环氧乙烷罐区组成环氧乙烷罐区由两台XXm 3 碳钢材质的卧式贮罐组成，两台贮罐一备一用，充装系数0 85 ，贮量： XX 吨。储罐区四周有围堰，高度约为XXm 。储罐区设置了有毒有害气体报警器XX 台、 XX 只视频监控探头。贮罐有高低液位、 温度、压力远传报警系统。 在储罐区进口安装了人体消除静电设施，所有管道均有静电接地，配备了移动式干粉灭火器。在储罐区两侧安装了 XX 个独立避雷针。环氧乙烷罐区贮存工艺

6、方法和特点环氧乙烷罐区原料是由专用槽罐车辆运输，压料至贮罐后充入N2 进行氮封，氮封压力控制在XXMPa 左右。环氧乙烷贮罐有温度、压了、液位远传监控报警 . 在压料同时，三个数据出现异常情况时，进料管线上的紧急切断阀门自动关闭进料。3.2工艺流程说明环氧乙烷贮罐进料，进料前贮罐进料金属软管与槽车环氧乙烷出料口相连接， N2软管与槽车相应口相连接。然后打开贮罐进口阀，再打开槽车出料阀，打开槽车N 2 进口阀门，槽车充压至0.4Mpa 。如贮罐压力升高，可适当开启放空阀，以使贮罐压力低于槽车压力。待料放空后，用N2 对管道余料进行吹扫。最后关闭N 2 阀，关闭槽车上N 2 阀，关闭出料阀，关闭贮

7、罐进料阀。断开全套软管，备用。环氧乙烷计量罐进料，对计量罐进行氮气置换，然后通过氮气（ 0.25MPa ）将环氧乙烷贮罐中的环氧乙烷压入环氧乙烷计量罐，并进行氮封（压力为 0.02MPa ）待用。Word专业资料.3.3储存原料及产品性质环氧乙烷理化性质分析表英文： epoxyethane;ethylene oxide分子式： C2H 4 O分子量： 44.05标识危险货物编号：21039UN 编号： 1040RTECS 号：IMDG 规则页码：CAS 号： 75-21-8外观与性状无色气体熔点 / -112.2相对密度（空气=1 ）1.52理化沸点 / 10.4临界温度 / 195.8性质相

8、对密度（水=1 ）0.87临界压力 /MPA7.19饱和蒸汽压 /kPa145.91(20 )燃烧热 /(kJ · mol -1 )溶解性易溶于水、多数有机溶剂。中国 TWA （ mg/m3）： 2美国TLVTWA：接 触STEL（ mg/m3）： 5ACGIH1ppm,1.8mg/m3限值MAC(mg/m3)： 1美国 TLV STEL：未制定标准前苏联毒性侵入途径吸入、经皮吸收。毒性：是一种中枢神经抑制剂、刺激剂和原浆毒物。及健急性中毒：患者有剧烈的搏动性头痛、头晕、恶心和呕吐、流泪、呛咳、胸康危闷、呼吸困难；重者全身肌肉颤动、言语障碍、共济失调、出汗、神志不清，害健 康以致昏迷

9、。尚可见心肌损害和肝功能异常。抢救恢复后可有短暂精神失常，危害迟发性功能性失音或中枢性偏瘫。皮肤接触迅速发生红肿，数小时后起疱，反复接触可致敏。液体溅入眼，可致角膜灼伤。慢性影响：长期少量接触，可见有神经衰弱综合症和植物神经功能紊乱。燃烧性易燃闪点 /-17.8(开杯 )引燃温度 / 429爆炸极限：3.0% 100%其蒸气能与空气形成围广阔的爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。若遇高热可发生剧烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。接触碱金属、氢燃烧危 险锡和铝的无水氯化物及铁和铝的氧化物可大量氧化物或高活性催化剂如铁、爆炸特性其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，放热， 并可能引起

10、爆炸。危险遇明火会引着回燃。性燃烧分解产物一氧化碳、二氧化碳。稳定性不稳定禁忌物酸类、碱、醇类、氨、铜聚合危害聚合切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却灭 火容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。方法灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。Word专业资料.Word专业资料.4 HAZOP分析工作介绍4.1 HAZOP分析方法介绍HAZOP 分析方法是英国帝国化学工业公司（ICI ）为解决除草剂制造过程中的危害， 于 1960 年代发展起来的一套以引导词为主体的危害分析方法，用来检查设计的安全及危害的因果来源。HAZOP分析是由各专业人员组成的分析小组，通过对系

11、统工艺过程和操作详细的进行检查，以确定过程的偏差是否导致不希望的后果发生，HAZOP分析将列出引起偏差的原因、产生的后果、以及针对这些偏差及后果已使用的安全保护措施，当分析组确信对这些偏差的保护措施不当时，将提出相应的改进措施。HAZOP 分析的基本理念和程序如下图所示。图 4.1-1 HAZOP 分析基本理念及程序图Word专业资料.4.2 HAZOP小组的组成本次 HAZOP 会议的参加人员主要包括XXXXXXXX有限责任公司XXX部安全员、生产部管理人员及技术人员。具体HAZOP 小组成员见表4.2-1 。表 4.2-1 HAZOP 分析小组成员表单位HAZOP分析人员职务姓名HAZOP

12、分析师记录员工艺技术人员XXXX 化工仪表技术人员安全技术人员罐区技术人员4.3 HAZOP分析的围分析围的说明本次 HAZOP 分析围为XXXXXXXXXX有限责任公司环氧乙烷罐区所有物料进出、储存过程，分析的图纸为XXXXXXXXXXX有限责任公司环氧乙烷贮罐工艺管道及仪表流程图。该图纸所反应的装置基本工艺信息符合HAZOP 分析的技术要求。Word专业资料.图片省略分析使用的偏差列表本次 HAZOP 分析时共考虑5 类工艺参数， 其与不同的引导词构成了本次 HAZOP 分析所使用的偏差， HAZOP 分析所应用的工艺参数及引导词列于表 4.3-2 中。表 4.3-2 HAZOP 分析所应

13、用的偏差表序号偏差参数引导词无流量1流量过高逆向流2压力过低 /无过高3温度过高4液位过低过高5震动异常Word专业资料.4.4 HAZOP分析时间和地点XXXXXXXXXXX 有限责任公司环氧乙烷罐区HAZOP 分析会议于 XXXX年 XX 月 XX 日至 20XX 年 XX 月 XX 日在 XXXXX 会议室举行。Word专业资料.5 HAZOP分析成果5.1 HAZOP 分析成果HAZOP 分析小组通过对一系列偏差，系统的对XXXXXXXXXXX有限责任公司环氧乙烷罐区每一个工艺节点进行审核，分析导致偏差产生的原因和由此可能产生的后果，并通过在对现场已采用的安全措施进行识别和判断的基础上

14、共补充了20条安全对策措施和建议。5.2 HAZOP 分析记录表及建议措施说明XXXXXX环氧乙烷罐区HAZOP 分析记录表，具体建议措施汇总见表，分析共提出了20 条安全建议。环氧乙烷罐区危险与可操作性分析表装置名称：环氧乙烷罐区分析节点：贮罐日期： 12.22-12.26序偏可能原因后果安全措施改善建议号差1、环氧乙烷1、液位显示有磁翻转液位液1、液位计故障，显示液位高于实泄漏； 2 、输1、加强工作人员定期现场计和电子液位计及远传双送物料达不1位际液位； 2 、贮罐出口阀、放空阀、显示； 2、设有液位计高低监测液位变化；到标准，影响偏安全阀漏；3 、垫片老化造成液体液位报警装置； 3、罐

15、区设2 、加强 管理 监控设 备及后续操作产低泄漏。有气体泄漏检测报警装置；安全附件有效性。生连续性误4、设置紧急切断关闭系统。差。Word专业资料.液1、环氧乙烷1、设有高低液位报警装置，1、工作人员定期现场监测高液位联锁自动保护装置；1、液位计故障，显示液位低于实液位变化；2 、定期检位贮罐满罐；2、设有倒罐措施；3 、罐2际液位； 2 、出口阀故障或管道堵修维护液位计，确保其准偏2、安全阀起区设有气体泄漏检测报警塞。确可靠工作；3、查找高跳。装置； 4 、设有安全阀、放漏阀门并及时更换。空阀。压1、压力表故障； 2 、液位观测人员1、液体泄漏1、设有压力监控系统（机1、工作人员定期现场观

16、测械压力表和电子压力表双液位变 化； 2 、定期 检查3力工作失误，进料不足；3 、罐液位遇火源易发监测）；维护压控阀的准确可靠偏偏低 4 、外界温度降低5 、罐体有生燃烧爆炸2、设有压力远传监测系统；性。低泄漏点；事故3、现场装有可燃气体探头。3 、压力表定期检测压 1、日光照射或外界温度升高；2 、 1、打不进料； 1、有超压报警连锁切断进4力压力表故障；3 、压力监控系统故2 满罐； 3、料阀门，停止进料；2 、设1、定期检修维护压控装偏障； 4 、进料时气相阀未打开；5、 安全阀起跳；有喷淋降温措施；3 、设有置，安全阀、放空阀的准进料温度偏高；6、安全阀失灵； 7、 4 、 阀 门

17、泄放空阀安全阀。 4、设有倒确稳定性。高液位偏高漏。罐泄压措施。温1、日光照射或环境温度升高；2 、1、温度升高，1、有温度远程报警系统切罐压力增大。度断系统； 2 、温度监控有铂1、定期检修维护温度计的5温度计故障， 显示温度低于实际温2、有发生溢偏电阻温度计和双金属温度准确性。度。流、满罐危高计双监测。险。罐1、罐体底座刚度小或地脚螺栓松1、定期检查地脚螺栓； 2 、体1、易导致罐控制流体流量，降低罐液6动；2 、流体流速过大或液体太1、地脚螺栓基础加固。震液体泄漏。面高度 ； 3、定期检 查管多；3 、管道震动引起。动道的稳固性。进1、定期完成防雷防静电监1、降低槽车正常操作压力量料（小与 0.4Mpa ）2 、操作71、槽车氮气压力高、 2 贮罐压力低1、产生静电测 2 、卸料区安装静电报警人员实时监控贮罐与槽