扩散泵电磁炉节电项目及方案

1、东莞市高工电子有限公司 扩散泵电磁加热节能项目方案一、节能原理说明高真空油扩散泵需进行加热才能工作，原来加热方式采用电阻式炉盘进行间接加热，该加热方式为外加热方式，即电阻丝自身发热烧红，再通过空气热辐射将扩散泵底板加热，这样存在热传递效率低、散热大、大量热量随空气散失，加热速度慢，导致能耗高、设备周围环境温度高、设备预热时间长、且电阻丝高温易烧断、电缆接点易老化烧坏等缺点。因此，我司采用电磁涡流加热的方式对设备采用内加热方式加热，高频交流电通过电磁线圈产生交变磁场，使扩散泵底板自身高速发热，并将底板产生的热量跟空气有效隔离，提高加热效率，降低设备预热时间，减小散热，降低环境温度，降低能耗，期望

2、在原有的基础上节电35%50%以上，预热时间通常缩减到35分钟左右。具备节能降耗，精确控温，可靠安全，无易损耗件、连续使用寿命长等五大特点。二、节能总结：真空镀膜机油扩散泵(电磁加热）节能改造：1、同等条件下,比电阻发热丝加热盘节电35%50%；2、预热、降温时间缩短了1/2（约35分钟），提高生产效率；3、改造后5年内基本无二次维修和更新投入，使用寿命可达8年；4、无易损耗部件，比电阻发热丝的维修和更换节省了一笔费用；5、特有的IPX4防水技术，全天候避免水管漏水喷水带来的危险；6、降低车间工作环境温度，减少通风降温设备的投入。三、技术说明1、电源采用三相四线制，功率可以根据客户自己实际需要

3、的大小任意调节，我们的电源能适合不同厂家生产的设备。2、采用模块化设计，售后维修更简单便捷，工业级数字全桥变频技术更稳定，支持温控或PLC线性变送输入调节输出功率模式【日本扩散泵加热系统普遍采用的技术】，控温更精准，真空度更稳定，也更节电，完全适应全天24小时不间断工作的需求，专业针对高真空油扩散泵加热和辊筒加热等高要求领域而设计，严格区别于普通模拟半桥商用电磁炉技术【为了节省成本而设计，所以价格相对便宜，也容易被客户接受，但是只适合间歇性工作的厨房商用电磁炉等技术要求低的领域使用，无法适应24小时不间歇工作，没有线性调节输出功率的功能，到达设定温度后机器立即停止加热，温度降低后又立即全功率加

4、热，由于电磁加热没有余热，机器停止加热后，沸腾的扩散泵油会立即停止沸腾（想想电磁炉煮水和电阻炉煮水沸腾后立即停止加热的状况），而且温度传感器普遍存在滞后性，这种断续加热方式使得扩散泵油时而剧烈沸腾时而停止沸腾，这样就导致真空度很不稳定，有些用户反映安装了某些厂家的电磁炉易损坏、改装了电磁加热之后省电效果不理想、真空度很不稳定（且真空度越高越不稳定），甚至真空度在相差10多倍的幅度之间不断跳动，导致抽真空时间反而比原来的电阻炉延长了，其根本就是以上原因造成的；很多（不掌握软件核心技术，通过购买没有实际应用经验的工程师设计的电路板拼装生产的）电磁加热器生产厂家和镀膜加工的用户不懂高真空油扩散泵的工作原理和奥秘，以为能加热到设定温度就行，并且成本低、价格低容易让客户接受，结果搞坏电磁加热节能项目的口碑，也让客户蒙受损失】。3、保护功能完善，产品均有过流、短路、缺相、过压、欠压、过热、线圈开路、抗干扰、防雷击等多重保护。发生故障时自动报警，并且能显示故障代码，方便用户自行排除故障。4、所有元件、配件在加热器连续全功率运转的情况下寿命50000小时。5、工作环境温度2045，湿度95%，并能适应一定的恶劣环境。6、抗工业环境电磁干扰，且不对其它用电设备造成电磁干扰。7、基本组成部分：电磁加热器、温度控制系统、操作显示柜、电磁感应炉盘、保温隔热材料组成。