陶瓷有限公司72000m2d抛光陶瓷地板砖生产线项目环境影响专项评价报告

1、陶瓷有限公司72000m2d抛光陶瓷地板砖生产线项目环境影响专项评价报告 目 录1 总论11.1评价依据11.2评价原则11.3评价目的21.4评价内容与评价重点21.5评价因子21.6评价等级及评价范围21.7环境保护目标31.8评价标准41.9产业政策52 区域环境概况62.1自然环境概况62.2社会经济概况82.3沙河市城市总体规划92.4区域环境质量现状93 工程分析103.1工程概况103.2主要生产设备113.3原辅材料消耗113.4工艺流程及排污节点113.5供电、供气与采暖143.6给排水153.7主要污染源、污染物排放特征及治理情况164 施工期环境影响分析234.1施工期环

2、境影响因素234. 2施工期声环境影响分析234.3施工期扬尘影响分析245 运营期环境影响分析265.1大气环境影响分析265.2声环境影响分析356 污染防治措施可行性论证376.1大气污染防治措施可行性分析376.2水污染防治措施可行性分析386.3噪声防治措施可行性分析407 清洁生产与总量控制分析417.1清洁生产417.2总量控制分析428 项目选址与平面布置合理性分析448.1项目选址合理性分析448.2平面布置合理性分析449 环境经济损益分析459.1环保投资分析459.2环境经济效益分析459.3经济效益分析4610 环境管理与环境监测计划4710.1环保管理机构及其主要职

3、责4710.2环境监测4710.3污染防治措施“三同时”验收一览表4811 结论与建议5011.1结论5011.2建议521 总论1.1评价依据 (1)中华人民共和国环境保护法(1989年12月26日)。 (2)中华人民共和国水污染防治法(1996年5月15日)。 (3)中华人民共和国大气污染防治法(2000年9月1日)。 (4)中华人民共和国环境噪声污染防治法(1997年3月1日)。 (5)中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2005年4月1日)。 (6)中华人民共和国清洁生产促进法(2003年1月1日)。 (7)中华人民共和国环境影响评价法(2003年9月1日)。 (8)建设项目环境保护

4、管理条例(国务院令第253号,1998年11月29日)。 (9)建设项目环境保护管理若干问题的规定的通知(河北省环境保护局通知冀环200313号文)。 (10)河北省环境保护条例(2005年5月1日)。 (11)环境影响评价技术导则(HJ/T2.12.3-93,HJ/T2.4-95)。 (12)关于进一步加强产业政策和信贷政策协调配合控制信贷风险有关问题的通知发改产业2004746号文,2004年5月18日)。 (13)产业结构调整指导目录2005年本(中华人民共和国国家发展和改革委员会第40号,2005年12月2日)。 (14)沙河市万隆陶瓷有限公司72000m2/d抛光陶瓷生产线可行性报告

5、(沙河市万隆陶瓷有限公司,2006年9月)。 (15)项目环评服务委托书(沙河市万隆陶瓷有限公司,2006年10月15日)。1.2评价原则 (1)坚持环境影响评价工作为经济建设服务、为环境管理服务,把好污染治理关,当好环境管理的参谋,注重评价工作的实用性,为环境管理、决策提供科学依据。 (2)贯彻国家、省有关环保法规、产业政策,执行“清洁生产”、“总量控制”、 “达标排放”等原则。 (3)保证环评质量,抓住工程特点,突出环评重点,满足工程进度要求。 (4)以科学、公正、客观的原则开展环评工作,为环保工程设计提供科学依据。1.3评价目的 (1)通过现场调查、资料分析,搞清评价区域的环境质量现状,

6、对评价区域的社会、经济和环境现状做出系统的分析和评价。 (2)通过工程分析,论述企业生产的工艺特点、污染物排放情况,确定污染物源强。 (3)预测、分析工程建成投产后,所排主要污染物对环境的影响程度和范围。 (4)结合建设项目工艺特点、周围环境功能要求和预测结果,给出建议的总量控制指标,并对环保治理措施的可行性进行论证。 (5)从环保角度出发,对工程的可行性做出明确结论,并提出消除或减轻污染的对策和建议。1.4评价内容与评价重点1.4.1评价内容 评价内容包括总论、区域环境概况、工程分析、环境影响分析、环保措施可行性论证、清洁生产与总量控制分析、项目选址与平面布置合理性分析、环境管理与监测计划、

7、结论与建议等。1.4.2评价重点 评价重点为工程分析、环保措施可行性论证、清洁生产分析。1.5评价因子 根据拟建项目的生产特征和厂址周围的环境状况,本次评价选取以下因子作为评价因子,列于表1-1。表1-1评价因子确定表项目污染源评价因子影响分析总量控制因子大气环境粉尘、烟尘、SO2粉尘、烟尘、SO2烟(粉)尘、SO2水环境COD、BOD5、SS、氨氮COD、BOD5、SS、氨氮COD、氨氮声环境等效连续A声级等效连续A声级固废固废固废固废1.6评价等级及评价范围1.6.1评价等级 (1)水环境 本项目在运行期间生产废水产生量为67m3/d,废水中主要污染物是COD、BOD5、SS等,水质参数少

8、,不含有毒重金属离子,经厂内污水处理设施处理后,全部回用于生产车间,不外排。生活废水产生量为115m3/d,经一体化污水处理设施治理达标后,通过污水管道排入沙河。根据环境影响评价技术导则(HJ/T2.3-93)之规定的地面水环境影响评价级别的判定方法,确定本项目地面水环评工作等级低于三级,因此该项目只进行废水达标排放分析。 (2)大气环境 拟建项目地处平原,地形条件简单,大气污染物主要是来自陶瓷烧成阶段产生的烟气,由于本项目使用煤气作为燃料,为清洁能源,燃烧后污染因子单一,依据环境影响评价技术导则 大气环境(HJ/T2.2-93)中规定,经计算废气排放量,SO2、粉尘的评价等级判别参数Pi均远

9、小于2.5108,确定本项目的大气评价工作等级为三级。 (3)声环境 根据环境影响评价技术导则 声环境(HJ/T2.4-1995)中规定的声环境影响评价工作等级划分的基本原则。本项目地处沙河市金百家工业集中区,厂址所处区域属于(GB3096-93)中规定的二类标准适用区域,厂区远离环境敏感点,因此,本项目声环境影响仅做厂界达标分析。 1.6.2评价范围 (1)大气环境:以厂址为中心,主导风向S为主轴,4km4km的矩形范围内,面积为16km2。 (2)声环境:厂界外1m。1.7环境保护目标 评价区域内没有重点文物保护对象和珍稀动植物资源。根据项目特点及周围环境特征,确定评价范围内村为大气环境保

10、护对象,主要保护对象及保护级别见表1-3。表1-2 环境保护目标及保护级别序号评价点名称位置距离(m) 功能要求 保护目标备注1辛寨村N720环境空气质量二级标准满足相应的功能要求2大杜村W1500环境空气质量二级标准满足相应的功能要求3高村E1800环境空气质量二级标准满足相应的功能要求 声环境保护目标为厂界,保护级别为厂界达到城市区域环境噪声标准(GB3096-93)2类标准。1.8评价标准 根据项目特点与周围环境状况,本次评价执行以下标准。1.8.1环境质量标准 (1)区域环境空气执行环境空气质量标准(GB3095-1996)中二级标准。 (2)地下水环境执行地下水质量标准(GB/T14

11、848-1993)中类标准。 (3)地表水环境执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中V类标准。 (4)声环境执行城市区域环境噪声标准(GB3096-93)中2类标准。 环境质量标准值见表1-3。 表1-3 环境质量标准一览表类别项目标准值标准来源环境空气 TSPTSP年平均、0.20mg/Nm3(GB3095-1996)中二级标准 日平均、0.30mg/Nm3 SO2SO2日平均、0.06mg/Nm3 小时平均、0.50mg/Nm3声环境dBA昼间60、夜间50(GB3096-1993)中2类标准地下水pH6.58.5(GB/T14848-1993)中的类标准总硬度450mg/L溶

12、解性总固体1000mg/L高锰酸盐指数3.0mg/L氨氮0.2mg/L地表水PH6.5-8.5(GB3838-2002)中V类标准CODcr25mg/LBOD510mg/LNO2-N1.0mg/LTP0.2mg/L1.8.2污染物排放标准 (1)废气排放执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)执行表2中二级标准,粉尘排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-96)表2中二级标准及无组织排放监控浓度限值。 (2)废水排放执行污水综合排放标准(GB8978-96)表4中一级标准。 (3)运营期厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准(GB12348-1990)中的类标准。施工期噪声执

13、行建筑施工场界噪声限值(GB12523-1990)中相应标准。 各类标准值详见表1-41-7。表1-4 大气污染物排放标准污染源污染物标准值mg/m3烟囱高度烟气黑度标准来源车间粉尘12015m大气污染物综合排放标准(GB16927-1996)表2中二级标准储料场粉尘周界外浓度1.0辊道窑烘干线烟(粉)尘20015 m1级工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)表2中二级标准,其中SO2参照燃煤(油)炉窑标准。SO2850 表1-5工业企业厂界噪声标准单位:dBA污染源昼间夜间标准来源噪声6050工业企业厂界噪声标准(GB12348-1990)中类标准 表1-6污水综合排放标准单位

14、:mg/L污染物PHCODBOD5NH3-NSS来源浓度限值69100201570(GB8978-1996)表4中一级标准 表1-7建筑施工厂界噪声限值 单位:dB(A)施工阶段主要噪声源噪声限值昼间昼间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等65551.9产业政策 根据产业结构调整指导目录2005年本(中华人民共和国国家发展和改革委员会第40号)中相关规定: 建材限制类:“100万平方米/年及以下的建筑陶瓷砖生产线”;建材淘汰类:“70万平方米/年以下的中低档建筑陶瓷砖、20万件/年以下低档卫生陶瓷生产线”。

15、 拟建项目最终产品方案为2160万m2/a抛光陶瓷地板砖,生产工艺、设备及产品规模均不在限制类、淘汰类之列。 因此,拟建项目符合国家产业政策。 2 区域环境概况2.1自然环境概况2.1.1地理位置 沙河市位于河北省南部,东经11350-11440,北纬3650-3703,东西长71.5公里,南北宽2.2公里,面积999平方公里。市区中心位置为东径11430,北纬3652,北距石家庄132公里,距邢台市25公里,南距邯郸市28公里。市域南与永年县接壤;西南与武安市交界;北与邢台县相连;东北与南和县为邻。 拟建项目厂址位于沙河市城区东部,金百家工业集中小区,位于辛寨村南侧720m,项目南侧为沙河市

16、安全玻璃厂,西北侧1500m为大杜村,东北侧1800m为高村。 图2-1拟建项目厂界周边环境现状2.1.2自然概况 (1)地形 00市地处太行山南段东麓,河北平原西缘,自东向西依次为平原、丘陵、山区。平原地带包括赞善、周庄、高村、沙河城、东户、青介、留村和城区,大体位于京广线两侧,占全市总面积的30%,海拔47100m,地面坡度1/400。丘陵地带包括市域中部的樊下曹、刘石岗、大油村、显德汪以东,北掌以西,占全市总面积的27%,海拔100300m,地面坡度2%-3%。山区地带包括市域西部的孔庄、渡口、册井一线以西,占全市总面积的43%,该区为太行山东侧余脉,海拔3001437m,山脉连绵,群峰

17、耸立,冲沟发育,河谷纵横。 (2)气候 沙河市属暖温带半湿润大陆性气候。市区年平均气温13.1,西部山区年均气温11.6。市区年平均降水529mm,西部山区年降水达729毫米。平均无霜区207天,最大冻土深度54cm(1969年)。盛行风向为南风,风频16%,其次为北北东风,风频10%,再次为北风和南南东风,风频9%。 (3)地质 沙河0000位于册井、八里庄、西左村以西。东部表层为距今仅一、二百年的新生代第四系,主要位于北掌、西葛庄以东。中部基岩裸露部分为奥陶系中统,石炭系中上统、二迭系下统或岩浆岩,其余为第四系。 000000区地下水为孔隙性潜水,近地表浅层含水层为中、细、粉砂层,层厚一般

18、25m,最大810m,深部含水层在百米深井中主要为中、细砂及半胶结状砂卵砾石层,百米内含水层厚度与隔水层厚度约各占二分之一,含水层颗粒由西向东逐渐变细,西薄东厚。地下水埋深1118m左右,流向西北至东南,地下水补给主要为大气降水。 0.000000区内第四系冲积物厚度7080m,主要为轻亚粘土、亚粘土及粉、细、中砂。根据主要持力层的沉积环境、类型及工程地质条件,沙河市城区分为三个工程地质区。 I区分布于城区南部的辛庄、沙河气象站一线以南地段,主要为亚粘土及轻亚粘土为主的次生堆积物,夹薄层细砂、褐黄?黄褐色,硬塑?可塑,局部为可塑,具大孔结构及白色钙质丝纹,含姜石,有时见碎石及不同岩性团状结构,

19、土质较松散。该区亚粘土层承载力110-210Kpa,轻亚粘土层170-230Kpa。 II-a区为I区以北,竺村、正招一带以南部分,该地带地势平坦,主要持力层为河流漫滩相冲积物,为轻亚粘土、细砂、中砂,其中夹薄层亚粘土及粘土。该地带的大部分有砂层直接露出地表,埋深3-8米。此深度内砂土层稍湿、稍密,局部呈松散状。亚粘土和轻亚粘土为黄褐色?褐黄色,含姜石,偶见贝壳、砾石,呈硬塑?可塑状,局部达软塑。该区亚粘土承载力170-220Kpa,轻亚粘土180Kpa左右。 II-b位于II-a区以北的城区部分,地势较平坦,沙土层直接出露于地表,岩性与II-a区相似,但在部分地段有不同厚度的淤泥质亚粘土及黑

20、灰色细、粉砂。该区亚粘土层承载力70-150Kpa;轻亚粘土层承载力130Kpa左右;砂土层90-200Kpa。 (4)资源 沙河市矿产资源丰富,已探明矿藏20多种。其中煤储量10亿吨,铁矿石4.1亿吨,石灰石6亿m3,大理石5亿m3。另外瓷土、铝矾土等储量也很丰富。市域东部沙河河谷地段,建筑砂储量5亿m3。全市耕地面积30199hm2,农业人口人均耕地1.3亩。全市地表水年径流量2.4亿m3,地下水资源量8684万m3。 (5)水库河流 沙河市库容10万m3以上的水库有6座,其中400万m3以上的仅朱庄水库和东石岭水库,其库容分别为4.3亿和0.7亿。流域面积分别为1200km2、169km

21、2。 境内主要河流是沙河,其流域面积占全市面积的74%,其他有属?河支流的马河等几条小河。沙河流域面积1220km2,多年平均流量9.3m3/s,最大8360m3/s。上游有朱庄、东石岭等水库。经水库截流后,下游非雨季无地表水流。2.2社会经济概况 000000区附近新石器时代即有人类活动,历史上市区(褡裢)有南中铺、海马镇、许友店、褡裢店等名称。明清之际褡裢村有护沟,围村墙和四门。1903年京汉铁路通车,建褡裢火车站,使褡裢发展加快。1958年通矿山村铁路修通,1969年革委会迁至此地,使其发展为沙河县的政治、经济、文化中心。1979年褡裢设镇,1987年沙河撤县设市后,褡裢成为沙河市区。

22、0000市境内有京广铁路和褡午(汲)铁路及通往矿山、工厂的专用铁路,总长约100km。京广线境内长18.5km,设有沙河市站和留客站,每天通过客车29对,货车95对。市境内有107国道和京深高速公路纵贯南北,京深高速公路在沙河市区东田村留有出口。 省道有邢(台)都(党)线和宜(安)沙(洛)线,境内长133.8km。市道有横穿东西的褡石板盆线和赞(善)南(和)线,分别长66.5km和21.1km。以上6条公路和2条铁路,组成了沙河市的公铁交通网。 沙河市矿藏丰富,媒储量近亿吨,铁矿石储量近5亿t,另有硫化铁矿等。现有采煤、铁矿石、炼铁、建材、化肥、机械、棉织、农副产品加工等几百个工矿企业。 20

23、05年全县生产总值741577万元,其中第一产业47012万元,第二产业537103万元,第三产业157462万元。全社会固定资产投资总额为290494万元,利润总额为57677万元,地方财政收入为14646万元,农民人均纯收入为4076元,乡镇从业人员188030人。城镇在岗职工21552人,城镇在岗职工工资总额25921万元。 全县共有卫生机构20个,医院、卫生院床位数972张,医院、卫生院技术人员833人。截止2005年底,全县共有小学学校188所,小学专任教师数2918人,小学在校学生数55363人;普通中学学校41所,普通中学专任教师数2458人,普通中学在校学生数49918人。2.

24、3沙河市城市总体规划 根据沙河市城市总体规划(1994-2010年),确定市区建设用地发展方向:以发展铁路东为主,兼顾铁路西。城市向北发展,接近上一级城镇体系中心城市。 总体布局:沙河市由京广铁路和107国道分隔为东西两个区,以铁路东发展为主。铁路西布置了工业用地、居住用地、公共设施用地等。铁路和107国道之间为工业用地。京广铁路以东的市区中心部分,主要为商业等公共设施用地。城市东部主要为工业用地,形成南北向条带状布局结构。 拟建项目位于沙河市建城区东部,不在规划的建城区内,目前还没有进行环境空气和声环境功能区划。2.4区域环境质量现状2.4.1空气环境质量现状 拟建项目所在地为沙河市规划的金

25、百家工业集中区,项目厂址南侧为沙河市安全玻璃厂。由于该区域地表植被覆盖率低,土地裸露比例大,加上北方天气干旱、多风,地表二次扬尘造成环境空气中总悬浮颗粒物浓度较高。2.4.2声环境质量现状 拟建项目所在地为一般农村地区,环境噪声主要受厂址南侧乡间路交通噪声影响,厂址所在地区域声环境质量一般。3 工程分析3.1工程概况 (1)项目名称:72000m2/d抛光陶瓷地板砖生产线。 (2)建设单位:0000000000陶瓷有限公司。 (3)建设地点00000000辛寨村南720m,金百家工业集中区。 (4)项目性质:新建。 (5)建设规模及占地面积:建设260m2.5m抛光砖一次烧成辊道窑6条,配套建

26、设干燥塔、3200mm双段式煤气发生炉等,形成6条单线产能为1.2万m2/d抛光陶瓷地板砖生产线。项目占地面积为312407m2(468.61亩),其中建筑面积202034m2。 (6)工程投资:项目总投资为32000万元,其中环保投资1020万元,占总投资的3.2%。 (7)劳动定员:全厂劳动定员2400人,年工作300天,每天3班,每班8小时。 (8)厂区平面布置:拟建项目办公区位于东西大道北侧,生活区位于东西大道南侧,所有生产车间为一层厂房,按生产工艺流程由西向东布置,以东西大道为界,分为南区和北区。在南北大道与生活区之间自南向北依次布置烧成车间、抛光车间和成品仓库。在南北大道以东,南面

27、布置原料车间,原料车间以北自西向东依次布置配电中心、废水处理站和煤气站。原料车间以东为原材料仓库,煤气发生炉以东为煤炭仓库。生产北区布局与南区对称布置。项目厂区平面布置见附图3。 (9)项目建设期:计划从2006年10月开工到2007年12月建成投产。 (10)建设内容:项目建设内容见表3-1。 表3-1 项目建设内容表类别项目备注主体工程260m2.5m抛光砖一次烧成辊道窑6条,包括原料仓库、煤炭仓库、煤气站、生产车间、成品仓库。6条生产线共计200194m2辅助工程1.办公区、职工宿舍区1190m22.配电中心650m2环保工程1.陶瓷废水处理设施1套设计处理规模80m3/d2.生活废水一

28、体化处理设施1套设计处理规模150 m3/d3.生产车间废气治理设施采用布袋除尘器、水浴除尘4.煤气发生炉除尘脱硫设施旋风除尘器+水洗+ADA湿法脱硫3.2主要生产设备 拟建项目所用主要设备见表3-2。 表3-2 拟建项目主要设备一览表设备名称规格型号或材料数量设备名称规格型号或材料数量球磨机40t42台破碎机500t/d4台配料机40t7台装载机5010台压力机3500t11台浆料搅拌机6000mm63台辊道窑260m2.5m6条5000喷干塔7台印花机800mm800mm48台施釉线L150XW1.0M12条抛光机800mm12台空压机10m310台双段式煤气发生炉3200mm11台深井泵

29、80 m3/h2台余热锅炉2台3.3原辅材料消耗 拟建项目生产所用各种原料,如长石、石英砂、瓷石等均从外界购进,市场货源充足,有稳定的来源。拟建项目原料、能源消耗见表3-3。 表3-3 项目原辅材料消耗量一览表序号名 称年消耗量序号名称年消耗量1长石178200t/a6滑石11880t/a2石英砂59400t/a7电9000万kw?h/a3瓷石237600t/a8 新鲜水32.4万m3/a4粘土59400t/a9煤炭12250t/a5紫木节粘土10920t/a10 拟建项目日产72000m2抛光陶瓷地板砖,产品规格为600mm600mm10mm,质量达到(GB/T4100.1-1999)中建筑

30、陶瓷国家标准。 拟建项目原料由外界购进,形状为细小颗粒物,堆存在料场内,经风化检选后,存放在料仓内。3.4工艺流程及排污节点3.4.1陶瓷地板砖生产工艺流程 陶瓷地板砖生产主要分为备料、成型、施釉(印花)、烧成4个工序,具体工艺如下: 天然原料进入料仓,料仓容积为4000t/仓,料仓除储存作用之外还有均化作用,均化好的原料按比例配料,经球磨机磨成泥浆,泥浆经柱塞泵高压输送至喷雾干燥塔,制成粒状粉料,进入料仓陈腐24小时,泥料中的有机成分在特定条件下发生生物、化学和物理变化,陈腐后的泥料完成原料加工制成熟料备用。泥料经称重配比,进滚压成型机,平面滚压成型,制成胚体,再进入分段干燥机,进行分级低温

31、干燥。胚体入窑前,表面要施一层釉,厚度0.60.8mm,其作用是使产品表面光滑、美观,施釉后胚体即可入窑。胚体进入长260m的燃气辊道窑,经1230高温,50分钟烧制,得到半成品砖坯。半成品砖坯经过抛光、磨边等后加工工序后,分级包装后得到成品。 图3-1 抛光陶瓷地板砖生产工艺流程及排污节点图3.4.2煤气生产工艺流程 (1)煤气发生炉工作原理 2C+O2+2CO C+H2OCO+H2 C+2H2OCO2+2H2 C+CO22CO CO+H2OCO2+H2 (2)煤气制备工艺流程与排污节点 煤气发生炉为连续制气,来自鼓风机室的空气与炉体自身产生的水蒸汽混合作为气化剂,通过煤气发生炉底部进入炉内

32、,筛选后的2550mm烟煤从顶层的煤仓,经滚筒式加煤机均匀地加入煤气炉内,气化剂与煤粉接触反应生成煤气,粗煤气经高效旋风除尘器除尘后进入洗涤塔洗涤。在洗涤塔内,粗煤气和水逆流接触,进一步脱除煤气中的烟尘,洗涤后的煤气送入脱硫塔脱硫。脱硫工艺为ADA湿法脱硫,脱硫剂从脱硫塔中吸收了H2S后,进入再生塔,在压缩空气的作用下氧化再生,再生后的脱硫液(贫液)至脱硫塔顶循环喷淋,硫泡沫则由再生塔顶部排至熔硫釜,釜底产生的含硫70%的硫膏外售,脱硫后得到净煤气。 气化炉内灰渣层生成的灰渣从底部定期排出。点火升温过程中产生的废气经高效旋风除尘器除尘后排放。 洗涤塔内的水和煤气逆流接触,煤气冷却的同时得到净化

33、,洗涤水循环使用沉淀池中的灰渣定期清理,和气化炉炉渣一起作建筑材料。 煤气制备工艺流程见图3-2。 图3-2 煤气制备工艺流程及排污节点 (图例:固废) 表3-4 拟建项目排污节点和污染物排放特征简况污染类别序号排污节点污染物产生特征排放去向废气1原料堆场扬尘间断大气2原料配料粉尘间断大气3球磨机粉尘粉尘间断大气4喷雾干燥塔粉尘间断大气5压制成型粉尘间断大气6烘干线烟尘、SO2连续大气7施釉工序粉尘间断大气8辊道窑尾气烟尘、SO2连续大气储煤、炉渣场扬尘间断大气废水1球磨砂泥料COD、SS间断排入陶瓷生产废水处理系统2施釉工序COD、SS间断3抛光磨边工序COD、SS间断冲洗车间地面COD、S

34、S间断办公、生活区COD、NH3-N、SS连续排入生活废水处理系统噪声1配料机噪声连续车间2球磨机噪声连续车间3搅拌机噪声连续车间4压制机噪声连续车间5抛光、磨边机噪声连续车间固废1过滤小砂石、土块间断返回球磨工序2分选废品废品间断碾压处理做原料3煤气发生炉气化炉渣间断作建材使用或修路材料使用4除尘系统粉煤灰间断5电捕油器煤焦油间断外售处置6脱硫塔硫膏间断外售处置施釉除尘设施废釉料间断回收再利用陶瓷废水处理系统污泥间断返回球磨工序使用办公、职工宿舍区生活垃圾间断由环卫部门收集3.5供电、供气与采暖 (1)供电 拟建项目总装机容量30000KW,正常生产时计算负荷为21000KW。本项目拟从中旺

35、变电所和桥东变电所引入两路10KV,厂内新建配电室一座,年耗电量9000万kW?h。 (2)供气 拟建项目辊道窑烧成燃料使用煤气,由厂内两段式煤气发生炉提供,采用邢台当地煤,年耗煤量13.5万t。煤质分析见表3-5。煤气发生炉技术参数见表3-6。 表3-5 邢台煤质分析表来源灰份Aar % 硫份Sar %低位发热量kcal/kg邢台22.051.05800 表3-6煤气发生炉技术参数类别参数类别参数规格3.2m 燃料粒度2550mm所用燃料邢台当地煤空气压力40007000Pa气化剂空气、水蒸气饱和空气温度5565(60)最大煤气产量6500Nm3/h水套工作压力50 kPa平均煤气产量580

36、0N m3/h加煤方式机械加煤气封压力200300kpa出渣方式湿式自动出渣 表3-7 净化后的发生炉煤气成份表项目H2COCO2N2CH4CmHnH2S其它煤气热值(KJ/ m3)组成体积分数%1535940.60.20.10.0170.0835200 拟建项目办公区冬季采暖利用辊道窑余热,厂内不单独设采暖锅炉。3.6给排水 拟建项目用水由厂内自备水井提供,项目总用水量1640m3/d,包括生产用水1156m3/d(制浆工序1060m3/d、抛光工序80m3/d、施釉工序16m3/d),生活用水144m3/d,煤气站用水340m3/d,废水利用水量为67m3/d,主要用于冲洗设备、地面、绿化

37、、抛光工序、水浴除尘用水等,全厂新水用量1269m3/d。 全厂生产废水产生量67m3/d,由地下集水池流入厂内废水处理系统,经采用絮凝+斜板沉淀处理后,全部回用于生产车间及作为绿化用水使用,生产废水不外排。 煤气站总用水量为340m3/d,其中间冷器废水经冷却后完全循环利用,新鲜水补充量为17m3/d。职工生活用水量为144m3/d,废水产生量为115m3/d,经一体化污水处理装置处理后排入沙河。 表3-8拟建项目给排水平衡一览表 单位:m3/d项目用水量新鲜水量循环水利用量损耗量进入污水处理站水量排放量配料、球磨10601060-10519-抛光工序8032484848-施釉工序1616-

38、610-煤气车间3401732317-职工生活144144-29115115合计164012693711151182115 水量平衡图见图3-3。 图3-3 拟建项目水平衡图(单位:m3/d;-消耗水量)3.7主要污染源、污染物排放特征及治理情况3.7.1废气污染源分析 运营期废气污染源分为两大类。第一类为含生产性粉尘为主的工艺废气,这类废气温度一般不高,主要来源于原料场、配料、喷雾干燥制粉、粉料压成坯体、胚体干燥等工序。第二类为含SO2、烟尘等为主的烟气,主要来源于辊道烧成及干燥等工序。对各源点粉尘、烟尘、SO2浓度的确定主要根据经验统计数据和厂家提供的数据。 (1)原料堆场、配料 项目部分

39、原料采用分仓露天堆存,有风天气会扬起产生扬尘污染,扬尘量与浓度等与风速风向、原料粒度、湿度等密切相关。建议厂家尽量采用室内堆存、洒水防尘、加高挡风墙等措施,减少扬尘对环境的影响。原料的输送、倒料、混合和转运处,都会有不同程度的粉尘产生,针对上述产尘点,原料车间采用连续化、密闭化作业,集中控制管理,参考国家环境保护总局编制的建材工业废气治理,产生的粉尘浓度在500mg/m3左右,采用袋式除尘器净化处理,处理效率为99%,外排粉尘浓度为5mg/m3,符合大气污染物综合排放标准(GB16297-96)表2中二级排放标准要求。 (2)球磨机破碎原料破碎设计采用鄂式破碎机破碎,设计将破碎机置于封闭的原料

40、库内,球磨处原料入磨机前采取掺水、湿式抑尘措施,故其粉尘产生量也可以得到较好的控制。少量含尘废气由布袋除尘器统一收集,除尘效率达到99%以上,处理后由15m排气筒排放,外排的粉尘浓度为35mg/m3,符合大气污染物综合排放标准(GB16297-96)表2中粉尘颗粒物排放标准要求。 (3)喷雾干燥塔 喷雾干燥塔粉尘采用袋式除尘器处理,废气带走料浆中30%的水分,废气温度150,浓度在2500mg/m3左右,处理后废气中粉尘浓度约为25mg/Nm3,符合大气污染物综合排放标准(GB16297-96)表2中粉尘颗粒物排放标准要求。 (4)压制成型 项目采用平面滚压成型,在加料、压制、脱模过程中均产生

41、粉尘。在加料过程中由于给料器一直处在振动状态,有连续不断的粉尘产生。压制过程的上下两模合模实施滚压时,排出的空气就夹带一定量的微细物料以模框为中心向四周喷出,形成含尘气体,尘源点的粉尘浓度可达100mg/m3,属无组织排放。 (5)辊道窑烧成及干燥工序 烧成过程的废气来自两个方面,第一个方面来自装、出窑时产生的粉尘废气;第二个方面是来自燃料的燃烧废气。本项目辊道窑炉中煤气燃烧过程中会释放大量的废气,废气中主要污染物是烟尘、SO2,烟尘排放浓度为20mg/m3,SO2排放浓度约100 mg/m3,远低于工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-96)表2中二级排放标准要求。 (6)施釉工序 喷釉

42、流水线设备原理主要是利用高压空气将釉浆充分雾化,雾化的釉滴高速飞向原件的表面,从而保证了原件釉面的均匀。成雾状的釉料直接喷射到坯体上,因而施釉过程中有大量的釉滴随高压气体被反弹进入空气环境形成粉尘废气,其浓度一般在500mg/m3左右,粉尘为液态泥滴,具有一定粘性。 施釉车间含尘废气采用集气罩+引风机+水浴除尘进行处理,水浴除尘装置的除尘效率90%,排气筒高度15m;处理后粉尘排放浓度符合大气污染物综合排放标准(GB16297-96)表2中粉尘颗粒物排放标准要求。 (7)储煤场、煤气车间 储煤、炉渣场在煤气站的东侧并靠近东厂界围墙,环评推荐设置半封闭的储煤、炉渣场,煤场、渣场设置顶棚、四周围墙

43、,防止大风起尘的恶劣天气扬尘。同时企业要加强管理对运输煤炭、炉渣及原料的车辆限制超载,限制车速,车辆采取车箱加盖蓬布等措施,避免运输物质沿途抛洒;在场区附近主要起尘路段每天洒水(雨雪天气除外),以减轻扬尘污染。 (8)气态氟化物 拟建项目辊道窑烧瓷采用煤气烧成,由于煤气属清洁能源,完全燃烧的产物主要是SO2,根据由建设单位提供的釉用原料化学成分分析表,可知拟建项目使用的釉料中不含铅,不含氟化物,釉用原料化学分析见表3-9。 表3-9拟建项目釉用原料化学成分分析表 单位:%名称SiO2Al2O3Fe2O3TiO2CaOMgOK2ONa2OZnOBaO合计石英96.820.410.080.100.

44、450.241.050.170.000.0099.4长石66.1918.240.130.000.660.1711.652.110.000.0099.4方解石2.100.000.570.4053.61.200.330.000.000.0099.8白云石2.500.200.300.0032.0019.400.000.000.000.0099.9烧氧化锌0.000.000.000.000.000.000.000.0099.950.0099.95烧氧化铝0.0098.90.000.000.000.000.000.000.000.0098.9 (9)煤气发生炉 煤气发生炉产生的煤气初始浓度烟尘为2000

45、mg/m3,H2S 2000 mg/m3,经高效旋风除尘器除尘、水洗、ADA湿法脱硫后作为辊道窑的燃料气使用。煤气经高效旋风除尘+水洗,除尘效率99%,经 ADA法脱硫,脱硫效率95%,出口煤气中烟尘浓度为20mg/m3,H2S浓度为100mg/m3。 主要废气污染源及治理措施效果见表3-9。 表3-10废气污染源治理措及污染物排放情况污染源污染物废气量(m3/h)产生浓度(mg/m3)治理措施排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)原料配料粉尘30003500布袋除尘器处理50.0450.32球磨工序粉尘480063500布袋除尘器,效率99%351.07.2喷干塔粉尘14

46、00072500布袋除尘器,效率99%252.4517.6施釉工序粉尘36002500水浴除尘,效率90%500.362.6辊道窑烟尘10625620 清洁燃料201.2759.2SO21001006.37545.9烘干线烟尘4000620采用辊道窑余热烘干,属清洁燃料200.483.5SO21001002.417.3煤气发生炉烟尘5800112000高效旋风除尘器+水洗+ADA湿法脱硫20H2S2000100合计烟(粉)尘40.4SO263.2 通过以上分析可知,拟建项目建成投产后,大气污染物的排放量为:烟(粉)尘为40.4t/a、SO2为63.2t/a。3.7.2.2废水污染源分析 废水主

47、要来自厂内生活废水和生产废水,生产废水主要是抛光废水、混料废水、球磨车间废水、降雨淋溶水、冲洗车间地面废水、煤气车间的冷却水和处理废气产生的废水。 (1)配料、球磨工序废水 球磨工序会产生少量废水,主要是球磨机滴漏和清洗废水,这部分废水中主要污染物是悬浮物,根据同类厂家的类比结果,浓度为500018000mg/L,废水经排水渠流入沉淀池进行混凝沉淀处理后,上清液流入清水池用泵回流作生产用水循环再用,污泥再经浓缩压滤处理。 (2)抛光磨边废水 抛光工序包括初磨、刮平、抛光、磨边、冲洗、精磨等过程。除打腊过程不冲水外,其它工序均边冲水边作业,用水量大。抛光废水经处理后循环利用。废水中主要污染物是悬

48、浮物,根据同类厂家的类比结果,悬浮物浓度为500015000mg/L。废水经处理后全部循环利用。 (3)地面冲洗污水 另外,生产机械以及车间地面冲洗利用废水处理系统处理后的水,产生的冲洗废水进厂内陶瓷废水处理系统。 (4)施釉车间除尘水 施釉车间的粉尘治理采用水浴除尘器,除尘水池每2天换水1次,池底的釉料浆回收利用,池上部除尘水排入厂内陶瓷废水处理设施。 (5)煤气车间冷却水 急冷器冷却水中酚浓度较高,废水年产生量约为500m3,该废水循环利用,一个月更换一次用水,此废水中含酚浓度约80mg/L,有一定的利用价值,建设方拟将这部分废水直接回收洒入煤中,进煤气发生炉再次燃烧。间冷器冷却水不直接接触煤气,水中不含酚,用水经过冷却塔冷却后全部循环利用,日补充水量约17m3。 由以上分析,项目生产车间废水主要为地面清洗废水、抛光废水、机械设备滴漏废水及施釉工序废水,废水量约为67m3/d,废水中主要污染物为SS,据与项目同类型的唐山某陶瓷厂实测数据,作类比分析。根据同类厂家的类比结果,未处理前废水中的悬浮物浓度在5000mg/L左右,全