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文档简介
1、车工技术等级标准一、职业定义 操作车床,按技术要求对工件进行切削加工。二、适用范围 各种车床的操作、调整、保养。三、技术等级线 初、中、高三级初级车工一、知识要求1 自用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统。2 自用设备的润滑系统、使用规那么和维护保养方法。3 常用工、夹、量具仪器的名称、规格、用途、使用规那么和维护保养方法。4 常用刀具的种类、牌号、规格和性能;刀具几何参数对切削性能的影响。5 常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削过程中的热膨胀知识。6 常用润滑油的种类和用途。7 常用切削液的种类、用途及其对外表粗糙度的影响。8 机械识图、公差配合、形位公差和外表粗糙度
2、的根本知识。9 机械传动根本知识。10 钳工根本知识。11 相关工种一般工艺知识。12 常用数学计算知识。13 切削用量根本知识。选择切削用量的根本原那么。14 台阶轴的加工方法和到达同轴度要求的方法。15 一般套类的加工方法和到达技术要求的方法。16 常用圆锥的标准、计算及车削方法。17 常用螺纹的种类、用途、主要尺寸的计算方法包括查阅有关螺纹表格及车 螺纹时交换齿轮的计算、选择和车削方法。18 弹簧夹头、送料机构、丝锥和自动张开板牙的种类和构造。19 轴、孔的精加工余量和热处理前留磨削余量的根本知识。20 金属热处理常识。21 自用设备电器的一般常识,平安用电知识。22 分析废品产生的原因
3、和预防措施。23 平安技术规程。二、技能要求:1 自用设备的操作、保养,并能及时发现一般故障。2 使用常用的工、夹、量具,并能进行维护保养。3. 根据工件材料和加工要求,合理选择、使用和刃磨各种常用车刀和钻头。4. 较合理地选择切削用量。5. 看懂零件图,正确执行工艺规程。6. 正确使用通用夹具和组合夹具。7. 车削常用内、外圆锥。8. 车削简单成形面工件。9. 车削内、外三角形螺纹及较短的一般精度的矩形和梯形螺纹。10. 一般零件的加工和测量。11. 钳工根本操作技能。12. 正确执行平安技术操作规程。13 . 做到岗位责任制和文明生产的各项要求。三、工作实例:1 . 车制台阶轴34个台阶,
4、同轴度公差0.05mm,外表粗糙度为 。2 .在卧式车床或转塔车床上车制双联齿轮,内孔公差等级IT7,同轴度公差0.05mm,内孔外表粗糙度为 Ra3.2m。3. 车制椭圆或三球手柄,允许用砂布抛光,外形符合要求,外表粗糙度为Ra1.6m。4. 车制M24,长300mm,具有一定精度的螺栓,外表粗糙度为Ra3.2m,用螺纹环规检查合格。5 . 车制CA6140型车床小滑板丝杠,用螺纹环规检查合格,外表粗糙度为Ra1.6m。6. 在立式车床上车制外径w1500mm,内孔w 120mm的盘,轮类零件,公差等级为IT8,两端面与孔轴线的垂直度0。08mm,外表粗糙度为 Ra3.2m。中级车工、知识要
5、求1. 常用设备的性能、结构、传动系统和调整方法。2 .常用测量仪器的名称、用途、使用和维护保养方法。3 .常用工、夹具包括组合夹具的结构、使用、调整和维护保养方法。4. 金属切削原理和刀具根本知识。5. 工件定位、夹紧的根本原理和方法。6. 在花盘和角铁上装夹和加工工件的方法。7. 加工工件时防止工件变形的方法。8. 细长轴和深孔加工的根本方法。9. 偏心工件的加工和测量方法。10 .蜗杆和多线螺纹的加工和测量方法。11 .提高加工精度和减小外表粗糙度值的方法。12 .编制工艺规程的根本知识。13 .常用齿轮包括蜗杆、蜗轮的种类、用途的主要尺寸的计算知识。14 .凸轮机构的种类和用途。15
6、.数控车床的根底知识。16 .液压传动的根本知识。17.生产技术管理知识。二、技能要求:1. 防止并能排除自用车床的一般故障。2. 根据工件的技术要求,刃磨较复杂的成形刀具。3. 合理使用工、夹具、正确选用测量仪器。4. 看懂较复杂的零件图和一般部件装配图,绘制一般零件图。5. 细长轴、长丝杠、偏心工件、两拐曲轴、深孔等工件的精车和测量。6. 在花盘和角铁上装夹和加工较复杂的工件。7. 内、外多线螺纹的精车和测量。& 蜗杆多线蜗杆的精车和测量。9. 精车多孔工件2 3孔,孔距误差不大于 0.03mm/100mm。10. 在立式车床上车制各种斜面、球面、曲线形工件。11. 独立调整自动车
7、床,加工各种工件,公差等级为IT8,外表粗糙度为 Ra3.2m。三、工件实例:1. 精车CA6140型车床长丝杠,符合图样要求。2. 精车齿轮油泵体,公差等级为IT7 ,外表粗糙度为 Ra1.6m。3. 精车多线蜗杆,精度 8级GB10089 88,齿面粗糙度为 Ra1.64m。4. 在立式车床上车制外径1500h7,内孔150H7 ,偏心80± 0.05mm的偏心轮 外表粗 糙度Ra1.6m。5. 在转塔车床上多刀加工三联齿轮,符合图样要求。6. 在自动车床上加工斜面、球面、曲面等工件,公差等级为IT8,外表粗糙度为 Ra3.2 心。7. 相应复杂程度工件的加工。高级车工一、知识要
8、求:1. 常用车床的检验方法。2. 多种精密量仪杠杆卡规、杠杆千分尺、千分表、水平仪、测微仪等的结构、原 理和各局部的作用。3. 多种复杂的大型、畸形、精密工件的装夹、加工和测量方法。4. 复杂工件定位基准的选择,并能分析定位误差,提出改良夹具的措施。5. 机械加工工艺知识。6. 数控车床知识。7. 机床电气控制根本知识。& 机械加工工艺知识。9.提高生产率的根本知识。二、技能要求:1. 根据机床说明书,对各类典型车床进行精度检验和调试。2. 看懂本厂产品和机床装配图。3. 看懂液压元件的结构和动作原理图。4. 改良工、夹具并绘制结构草图。5. 六拐曲轴的加工和测量。6. 立体交错多孔箱体的加工和测量。7. 解决车削加工中各种复杂操作技术问题。&a
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