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文档简介
1、忻 州 长 峰 燃 气 有 限 公 司门站各工种操作规程一, 电工操作规程1.安全操作规程进行操作。2.严禁超负荷运行,一定按照技术指标进行工作。3.遇到停电时,应立即启动备用电源(ups),查明原因,即时处理并与供电部门取得联系。4.确保电器开关.电器设备良好,不漏电。5.专职电工必须有电工作业合格证,才能单独作业。6.操作电器设备必须按规定穿戴好保护用品。7.操作电器作业时,禁止带电作业,应断开电源,并在开关处挂上警示标牌。8.每年要对场站内的防雷保护装置进行检查、定。二、调压设备操作规程 调压装置是输配工艺中重要的一环,只有调压装置正常运行,方可保证输气稳定,用户正常使用。在使用过程中,
2、正确操作、正常维修,才能延长调压装置的使用寿命,随时处于最佳工作状态。1、开启调压装置前的准备工作1.1首次使用或阀前工艺实施焊作业,应吹扫工艺系统并置换,无20微米以上异物,方可进行调压操作。1.2上下游工艺阀门处于关闭状态,各压力表阀门处于开启状态。2、设定切断阀切断压力2.1彻底松开监控,工作调节阀调节螺栓,使调节阀处于关闭状态,切断阀处于开启状态。2.2开启工艺上流阀门。2.3调节监控调压器,使其全开,调节工作调压器,输出压力等于切断压力。2.4缓慢松开切断阀,调节螺栓直至切断阀关闭,再将调节螺栓旋紧一圈并锁死,此时关断压力设定完毕。3、按工艺要求设定监控调压器,工作调压器输出压力3.
3、1工作调压阀工艺系统压力低于设定压力才能启动调压装置。3.2调整调节螺栓,使监控调压器全开,工作调压器全开,开启切断阀,上流阀门,下流阀门。3.3缓慢调整监控调压器调节螺栓,使输出压力等于1.15倍工作压力,因工艺管线容积较大,需经过几次反复调整,输出压力最后才能处于稳定,此时可锁死调节螺栓,调压器设定完毕。4、停运调压器不用时将前后工艺阀门关闭,将工艺系统中的压力进行放散,排除阀体及工艺系统中的积液。三、阀门操作规程1、严格按照安全操作过程进行操作。2、电动球阀是否正常。3、正确掌握各种阀门的原理、性能、作用及结构。4、阀门在使用前应检查连接螺栓有无松动,保证连接可靠,密封性能是否良好。5、
4、如:球阀、闸阀、截止阀只能作直通,不能节流。6、在开关阀门时,一定要缓慢、平稳,不能冲击式操作。7、严禁在阀门前后存在压差情况下强行工作。8、检查安全阀弹簧是否灵活,弹簧调整不当,应当重新调整。9、安全阀工作时,应当调节好设定压力。10、防止介质压力超过规定值,以保证管道设备安全。11、当关键阀门出现问题时,应当立即退出运行。四、仪表工安全技术操作规程(1)一般安全规定1.仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒物质的安全知识。2.在一般情况下不允许带电作业。3.在尘、毒作业场所,须了解尘、毒的性质和对人体的危害,采取有效预防措施。4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。5.非专责管理
5、的设备,不准随意开停。6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪表以及设备性能是否良好,否则不能开始工作。7.检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。8.现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系,得到允许方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。9.仪表检修时,应将设备余压、余料泄尽,切断水、电、气及物料来源,降至常温,并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志,必要时要有专人监护。取下保险。10.使用电烙铁,不准带电接线,应接好再送电,严禁在易燃易爆场所使用易发生火花的电动工具,必须使用时要办理动火证。11.仪表及其电气设备均须有良好的接地。12.任何仪表和设备,在未证
6、实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时都应以高压电源对待。13.仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。14.仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用,在防爆场所必须选用防爆开关。15.仪表及其附属设备,送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合,然后检查绝缘情况确认接线正确、接触良好后,方可送电。16.在仪表和电气设备上严禁放置导体和磁性物品。17.供电后的变压器的任何端子严禁触动。18.严禁带电拆装仪表,须带电作业时,由现场工作人员与有关部门或人员联系后,确认安全可靠方可开始送电。19.对现场的仪表,中间接线盒、分线箱,要做好防水、防潮、防冻、防腐工作以保
7、证仪表安全运行。20.所使用的电动工具,电气设备等外壳接地必须良好。严禁用导线不加插头直接插入插座。21.电气设备的电压应符合要求。如设备在使用过程中发生故障,应先切断电源,再通知检修。非专业人员不得任意触动。22.一切仪表不得任意改变其工作条件(差压、压力或温度范围等)工作范围改变后,须告知设备员备案,并在技术档案中明确记载。23.严禁氨气或液氨与水银接触,以避免腐蚀。24.高处作业应遵守“高处作业安全技术操作过程”。25.在高温条件下工作,现场周围必须加设必要的 防护隔热设施,以防灼伤或烫伤。26.不准在仪表室(盘)周围堆放发生腐蚀性气体的化学物品。五、天然气放空操作规程1.放空操作,应根
8、据放空要求,倒好流程,切断需要进行放空管段的有关阀门,并现场检查好放空管的固定情况和周围安全范围内的情况。2.开放空阀时,凡有两个放空阀者,应先全开靠近管线的放空阀,用靠近放空管的阀门控制放空,放空完后,先关控制阀,后关靠近管线的放空阀,目的是保护内侧阀不被破坏。3.开阀操作,不宜过猛。4.放空是,一般要求点火,气压低(雨、雾、天气)放空量大时,更应进行点火。在放空不点火时,应根据放空时间长短,放空量多少,适当安排警戒人员,50米范围内,不能有行人,100米(顺风方向200米)范围内不得有明火。六、仪表的操作规程1.检查仪表各阀门开启位置是否正常。2.开启仪表的电源开关(流量计结算仪、压力变送
9、器)。3.开关上下游阀门时,应缓慢平稳,避免冲击损坏仪表的零部件,应观察仪表有无卡住现象。4.不能随意敲击仪表,应检查、仪表的接头和法兰是否泄露。5.对仪表的选择应正确(测量范围、精度等级、一次元件)。6.期对各种仪表进行鉴定,确保计量及测量准确。7.随时观察压力流量的变化情况。8.要正确掌握流量计的测量范围,必要时再开启另一计量路,确保计量准确。9.若仪表不用时,应放空仪表内管存气、关闭仪表阀门及电源。10.认真填写记录报表,读出和报出的数据要准确。11.按调度指令进行工作。七、过滤器的操作规程。1.检查过滤器进口、出口、排污阀是否正常。2.了解和掌握过滤器的性能、原理及作用。3.先关闭排污
10、阀门,开启过滤器出口阀门再开启进口阀门。4.应随时观察过滤器的压差。5.控制过滤器的工作压力低于设计压力,防止超压引起突发情况的发生。6.排污时应平稳缓慢,排污阀门不要突然开启,以保证管线压力平稳,避免阀门损坏。7.检查并定期排污,防止污物积余过多进入燃气管线。8.停运时,先关闭进口阀门再关闭出口阀门,最后打开排污阀门。9.要保证过滤器的清洁。10.要定期对过滤器进行维护和保养。八、手动球阀操作规程门站常用的手动球阀有300,400,500,600,700几种,从密封结构上分为固定型密封,浮动型密封两种。1、固定型密封手动球阀操作1.1开阀:打开球阀两端平衡阀,将球阀两端压力平衡,压力平衡后关
11、平衡阀,反时针方向扳手手轮,使球阀指示针指示到全开位置,此时球阀全开。2、浮动型密封球阀手动操作2.1开阀:开球阀两端平衡阀,将球阀两端压力平衡压力平衡后关平衡阀2.2卸掉密封阀2.3反时针方向扳动手轮,使球阀指示针指到全开位置,此时球阀全开。2.4 用手压泵打上密封压力,一般情况下密封压力应高于天然气压力2mp,防止污物进入环行球体缝内。3、关闭3.1卸掉密封压力至零。3.2顺时针方向扳动手轮,使球阀开关指示到关的位置,此时球阀全开。 3.3手压泵按规定打上密封压力。4、注意事项: 4.1开阀前一定要平衡球阀两端压力,未平衡压力时,反对蛮干,防止扳坏传动机构。 4.2浮动型密封球阀一定要先卸
12、掉密封压力才操作, 4.3扳动手轮时注意方向是否对,用力要平衡均匀。 4.4根据球阀开关指示针和听气流声音来确定是关严。九、普通压力表的操作规程压力表的启动操作有两步。第一:检查压力表。启动前压力表指针应在零位上,表盘清洁,刻度清晰,表壳无锈蚀,无脱落,接头的丝扣无损坏,无漏气,压力表的准确度和测量范围满足被测压力的需要。检查合格印证清晰,铅封完好。第二步:开启截止阀。开启时应缓慢全开,避免指针弹跳、松壳等现象发生。1、卸表(1)准备好工具、垫子和要更换的新表(准备8"、10"活动扳手各一把,1-2个接头垫子):(2)关压力表开关:(3)用左右手分别拿一把扳手,一般是左手握
13、的一个扳手咬住压力表下面的活接头,右手握的另一个扳手咬住压力表接头向右旋,旋松后,利用丝扣将余气放完,待压力表指针降到零线上。(注意:操作者不要正对冲击反方向的压力表,以防伤人)(4)卸表:这时丝扣已松,用左手握的扳手,退出压力表接头,右手扶住压力表,以免压力表丝扣退完后,压力表掉下地损坏,这样边退边卸下压力表。(5)卸下压力表后,取出接头垫子,然后开开关,冲一下表嘴杂物后关闭。2、装表 (1)检查垫子是否完好,将完好的垫子抹上少许黄油放入活接头内。 (2)将新换压力表嘴插入接头内孔。 (3)表与接头丝扣合扣后,用双手配合上数扣,再用两把扳手咬住上下接头拧紧,调整表面要便于观察。 (4)开压力
14、表开关、观察压力表指针是否上升到正常位置。 (5)验漏 关断取压开关,观察指针移动情况。若指针不动说明无漏,则可开启取压开关、启表。若指针下降说明有漏,则进行下一步验漏操作。 开启取压力开关,重新引入压力,用肥皂水找出漏电,整改合格,用棉纱擦干净压力表开关。十、电接点压力表操作规程1、调试前的检查(1)检查该压力表是否工作在规定的区间(即使用压力应在该表满量程式1/3-3/4的范围内)。(2)轻敲表壳和比对标准表,检查指针是否松动,有无明显的定性误差。(3)检查玻璃板是否完好、透明,刻度观察清楚。2、压力标准示值(1)调节站场输气系统控制阀门,使该系统压力达到确定的生产使用的合理压力。(2)确定系统允许安全压力上下限报警极限值(一般要求上下限压力不超过系统使用压力±0.1mpa)。3、检查压力报警是否可靠(1)将报警调试钥匙伸入拔杆插孔,先由左向右旋转,拔杆带动下限导电针移动,当与压力表指针重叠时,若发出报警声说明上限报警可靠。(2)将钥匙由右向左旋转,拔杆带动上限导电针移动,当与压力表指针重合时,若发出报警说明上限报警可靠。4、调整报警上下限值(1)将调试钥匙由左向右旋转拔杆带动上限导电针移动到高出压力表指示压力0.1MP位置。(2)将调试钥匙由右向左旋转拔杆带动下限导电针移动到低于压力表指示压力0.1MP刻度位置。5、检查三个压力示值(1)认
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