节能技改项目申请报告1

1、2011年自治区节能技术改造 财政奖励项目申请报告*化工有限公司零一一年五月目录1 企业基本情况表和项目基本情况表 32 企业能源管理情况 52.1 企业能源管理机构设置 52.2 企业能源管理部门的职责 62.2.1 生产部的职责 62.2.2 各车间能源管理者的职责 62.2.3 车间能源管理小组的职责 72.3 企业能源管理方针目标 72.4 企业能源管理制度 82.5 企业能源计量管理 83 项目实施前用能状况 103.1 项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模 103.2 项目实施前消耗的能源种类、 数量 133.3 项目实施前能源计量措施 133.4 项目实施前产品种类、 数量和统

2、计方法 144 项目拟采用的节能技术措施 144.1 项目实施节能改造的主要生产装置和工艺流程 144.2 项目改造后拟使用的能源种类、 数量 174.3 项目改造后能源计量措施 174.4 项目改造后产品种类和数量 175 项目节能量测算和监测方法 185.1 项目节能量测算的依据和基础数据 185.2 项目节能量测算公式、 折标系数和计算过程 196 其它需要说明的事项 217项目申报材料真实性声明及法人代表签字 21附表1项目申报承诺表项目承担企业承诺项目承担企业名称*化工有限公司项目名称燃烧炉系统节能减排技改项目我公司现承诺：此次上报项目的所有材料真实无误， 并愿意承担相关由此引发的全

3、部责 任。法人代表签字： 请在此加盖企业公章年月日上报单位承诺上报单位名称经我单位审核，此项目符合国家和本地区产业政策， 满足中央预算内投资通知要求，材 料真实、齐备，同意上报。经办人签字：市经委和财政局负责人签字：年月日评审专家承诺专家评审意见（重点推荐、推荐、备选、不推荐、前置性否定） 该项目已经主审专家独立评审，并由评审小组集体讨论确定最终评审意见， 评审程序公 平、公正，评审意见真实、有效。主审专家签字：专家组长签字：年 月 日1企业基本情况表和项目基本情况表表1-1企业基本情况表金额单位：万元企业名称法定代表企业地址联系电话企业登记注册类型民营职工人数（人）65技术人贝中：隶属关系地

4、方银行信用等级A有无国家企业总资产23531.31固定资产原值；3095.55固定资产净值1222.32企业贷款余额520中长期贷款余额其中：520短期贷款主要产品生产能力，国内市 场占有率，改造前一年水、 能源及相关资源消费量公司拥有年产65000吨热法磷酸生产线，国内市场占有率 7%改造煤10995.10吨，电力513.52万kwh,折标准煤1797.32吨，总能耗年度（近三年）企业经营情 况2008 年2009 年2010 年销售收入（万元）29031.2523303.4220660.96利润（万元）-3339.06-214.78-121.52税金（万元）1065.96580.50742

5、.113表1-2项目基本情况表金额单位：万元企业名称所属行业化工所属工程类另项目名称燃烧炉系统节能减排技改项目建设年限2010年8月年20116月项目建设必要性（项 目资源消耗的现状、 存在的主要问题）原磷酸生产主要通过燃煤锅炉提供蒸汽供生产使用，造成单位产品能耗高；对环境造成污染。项目建设内容增加一套燃烧炉系统，由燃烧炉在生产的同时利用自身特点燃磷产生的热能 能转化为蒸汽，并由汽包输送到分汽缸供输磷管和成品槽及储磷池保温、加建成后达到目标项目完成后，年可节约标准煤 3882吨，并可减少烟尘排放7.98吨、二氧化项目总投资215固定资产投资流动资金2150新增销售收入110新增利润新增税金32

6、12项目前期工作情况可行性研究报告已完成，初步设计基本完成，项目已动工，现场平整拆除及注：建成后达到目标必须注明项目实施后可能达到的具体目标，如节能*吨标准煤，节油*吨,节电*万千瓦时。42企业能源管理情况发展循环经济必须以先进的科学技术作支撑，公司多年来一直坚持以 科学技术指导企业发展，特别是在发展节能经济，完善清洁生产，走 可持续发展道路，彻底实现资源综合利用上尤其重要。 在生产规模快 速增长的同时，坚持走内涵发展、集约经营的道路，不断完善科技创 新体系，采用新技术、新工艺、新材料、新装备进行生产技术及工艺 改造，提高产品质量，优化产品结构。公司与多家科研院所和大专院校建立了长期稳定的合作

7、关系，对推动公司发展节能经济，起了很大的作用。2.1企业能源管理机构设置公司建立了由总经理*担任组长，各科室及生产车间主任（或负责 人）具体负责的能源管理组织机构。能源管理体系人员任务明确，其 主要工作为：原煤质量控制、原煤优质优价供应、节能降耗奖惩考核 资金的兑现及产品的成本核算、设备节能过程维护管理、设备运转率、 能源（原煤和外购电力）现场管理及成本核算、“节能降耗”行政管理工作及“节能降耗”监督检查考核评比等方面的工作。为加强节能 宣传和培训，公司设置宣传橱窗，内容每月更新，重点是宣传安全生 产，节能降耗等方面的内容。新进员工在进行三级培训的同时，特别 针对节能降耗等相关知识及重要性进行

8、培训。节能管理工作领导小组具体人员组成如下：组长：* （总经理）副组长：* （安环科长）、* （生产科长）成员：52.2企业能源管理部门的职责 公司实行二级管理体制，即生产部和各个车间能源管理者及车间 能源小组；并制定了相应的管理制度，明确了职责。221生产部的职责（1）负责传达和宣传国家节能法律、法规及上级政府的节能文件和 精神并组织开展节能宣传教育，提高广大职工的节能意识，组织节能 培训，对节能员工作进行指导。（2）组织编制公司中、长期节能规划和年度规划。（3）根据国家及地方能源法律法规，制定公司的各项能源管理制度。（4）负责公司产品的能源消耗定额的制定、修改和考核。（5）负责公司能源计量

9、的采录、平衡、统计和能源消耗数据的报出 工作。（6）负责公司所有能源计量装置的配备和管理，按国家和上级主管 部门的有关规定负责能源计量仪表的选型、定制、购置计划，定期效 验和日常抄表。（7）负责制定，审定公司节能奖金的分配方法和方案。（8）负责节能合理化建议的征集及审定工作。（9）负责组织公司内重点用能设备的效率测试工作，企业能量平衡 测试和能源审计工作。2.2.2各车间能源管理者的职责各车间成立了由车间主任为组长的能源管理小组，具体职责包括：（1）协调生产部做好传达和宣传国家节能法律、 法规及上级政府的6节能文件和精神 （2）指导车间节能员的节能工作。（3）制定部门内的能源管理制度，能耗指标

10、的考核方案和节能奖金 的分配。（4）协助生产部制定和修订部门相关能耗考核经济指标。（5）负责能源消耗的分析和能源指标的落实工作。（6）负责部门内能源计量的采录和统计工作，并将统计报表报生产 部能源计量处，发现计量差异时及时上报能源计量处。（7）负责部门内现场能源利用合理性的检查工作。（8）每月初召开一次节能分析会议，对上月节能经济指标和节能工 作的完成情况进行分析评价。（9）完成生产部交付的能源管理相关工作。2.2.3 车间能源管理小组的职责 各车间内都设有节能员岗位， 一般分管技术的车间副主任兼任， 具体 职责包括：（1）负责车间内能源计量的采录和统计工作。（2）负责车间内现场能源利用合理性

11、的检查工作。（3）完成上级交付的能源管理相关工作。2.3 企业能源管理方针目标 能源是公司一项重要的成本， 对能源的使用进行管理， 是降低产品成 本、增强企业竞争力、提高企业效益的一项重要的手段。为此，公司根据国家颁布的工业企业能源管理导则 建立了公司的能源管理系 统，结合本企业总的经营方针和目标， 确定企业能源管理方针和管理目标，7完善了能源管理的组织机构，制订了一系列的能源管理规章制度和实 施办法，使企业能源管理有序、有效开展。根据公司提出的总体经营目标，公司制订了“以先进的技术为基础，加强管理，实现低能耗低排放”的能源管理方针，并依此提出企业能源管理目标。为了保证能源管理目标的实现，公司

12、将层层分解落实，分解到班组和机台，定期考核，与经济效益挂钩，保证目标的实现。2.4企业能源管理制度公司制定有比较完善的能源管理制度， 其中包括有公司能源管理规 章制度、公司能源采购与审批管理制度、公司能源财务管理制度、公司能源计量和统计制度、公司能源计量器具管理制度、公司 能源消耗定额、考核奖惩制度等各种能源有关的管理制度。2.5企业能源计量管理公司十分重视对能源计量器具的安装、管理与维护，公司将能源计量 管理工作纳入科学有序的管理轨道，保证公司所有的能源计量设备准 确可靠，测量过程受控，测量数据准确可靠。充分考虑产品在生产过程中对能源计量管理的要求， 及GB15316-1994、GB1716

13、7-2006等标准所规定的能源计量设备和检测过程，充分考虑因不符合计量要求而 带来的风险和后果。在配备各种能源计量器具时，需满足能源管理分 析，监测过程，并充分考虑因不符合要求而带来的风险和后果。在配 备各种能源计量器具时，满足能源管理分析、监测过程的各种需要， 同时为防范风险的出现还要制定了相应的预防措施。公司在计量仪表管理方面，已完善了对一级计量仪表的配置。但是对 二级、三级计量仪表，特别是水资源的计量仪表配置率还有待提高，8这也客观上使企业内部部分工序能耗及单位产品能耗无法制定细化的考核定额指标。能源计量管理体系的建立也是为推行能源定额管理 制度，更好地开展节能降耗工作服务，为能源消耗定

14、额指标分解考核 更切实可行打下扎实的基础。公司能源计量系统主要由原煤、电力、水三大部分组成，其中原煤、 电力的使用部门较多，消耗量较大。原煤提供给锅炉使用；而电力则 来源于外购，因此，两者的计量范围较大。目前，公司的能源计量、 统计、管理工作主要由生产科负责。根据用能单位能源计量器具配 备和管理通则对目前公司的计量情况进行了检查，其检查结果如下: 表2-2进出公司能源计量器具配备情况表能源种类配备率国家按规定配备率煤100%100%电100%100%水100%100%表2-3车间部门能源计量器具配备情况表能源种类配备率国家按规定配备率煤100%100%电100%100%蒸汽50%80%水60%

15、95%在计量管理业务上接受上级计量部门领导、负责全公司各类计量仪表、器具的量值传递、最高标准计量器具，均能够按自治区标 准计量具周检计划定期送检。各现场检测仪表，按检定规程，进 行周期校验。9公司总经理生产技术部计量班班组现场维护图2-5公司计量组织机构图 级表是强A计量管理制度是按国家标准 要求对计量进行分级管理，个月，委托防城港市计量检 12制检定类 的计量器具，检定周期一般为级表是一般用能设备的计量和监测设备（工艺监测），检B定所检定；级个月或更长，由防城港计量检定所 来进行检定；C定周期一般为12表是非关键用能设备计量监测表和 热电偶在一次性安装后，定期更换。 项目实施前用能状况 33

16、.1项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模 年，生产工艺流程说明/6项目实施前企业食品磷酸生产能力为万吨如下：公司采用热法生产工业磷酸工艺，从熔磷、供磷到生产磷酸产品采用一条连续生 产线，用黄磷作为原料，其主要原理为：黄磷燃烧氧化生成五氧化二 磷，五氧化二磷与水化合生成磷酸。储存于地下储磷池的液态黄磷， 由变频器调节磷泵转速，经带蒸汽夹套的输磷管连续地将液态10黄磷送至磷喷枪。同时向磷喷枪送入约 400kpa压力的压缩空气，将 液态黄磷充分雾化后在燃磷塔内氧化燃烧，二次空气由高压离心通风机从系统尾部抽吸空气自磷喷枪周围补充。 在燃磷塔内空气中带入的 水分和P0生成部分多磷酸，冷凝于塔壁形成一层

17、保护性覆盖层，保 护塔壁不52受腐蚀。塔外壁用水夹套通冷却水进行冷却，使塔出口处 的气体温度降到900C以下，燃磷塔积存的多磷酸经高温磷焰加热蒸 发后随气体进入水化塔。水化塔内喷入磷酸，使燃磷塔送来的PO气体水化吸收，生成52所需浓度的磷酸。循环磷酸吸收热量后温度升高， 经塔壁夹套内的冷却水，磷酸冷却器及板式换热器，冷却循环水循环 冷却后，返回塔内，部分继续循环使用，一部分按所需浓度提取过滤 后做为成品磷酸。塔内气体经文丘里除雾器，复挡除沫器分离酸沫， 纤维除雾器捕集剩余酸雾，3,由烟囱排放。文丘里除雾器喷洒酸含 量低于50mg/Nm使尾气中的P循环使用。工艺水自动补充至稀酸槽， 稀酸连续喷入

18、水化塔补充冷却器液位及调节磷酸浓度。热法磷酸生产工艺流程图如下:压缩空气黄燃磷水化文氏复挡除冷却风尾气除板式换热过滤成品成品出11改造前主要生产装置及设备详见下表:表3-1改造前主要生产装置及设备情况表序 号设备名称规格/型号数 量单 位使用部门1燃磷塔© 3000X 12000mm1台生产车间2水化塔© 2800X 12000mm1台生产车间3冷却器© 3000X 12000mm2台生产车间4供磷桶© 1800X 2986mm2台生产车间5熔磷槽7970 X 1975X 25501台生产车间6成品酸槽3124X 3124X 34005台生产车间7中间槽

19、2 © 000X 2000mm1台生产车间8循环水冷却塔12000X 12000m©©1台生产车间9磷酸百吨储槽© 6000X 7746mm2台生产车间10回水槽1800 X 4000mn©1台生产车间11砷渣槽© 1400X 1400mm1台生产车间12搪瓷真空罐1000L2台生产车间13搪瓷反应釜1500L2台生产车间14搪瓷吹出槽1500L2台生产车间15钠离子水处理器FLECK2900-20/362台车间锅炉房16锅炉房抽水泵LS50-32-1251台车间锅炉房17多级离心泵1台车间锅炉房18往复式蒸汽打水泵QB-31台车间锅

20、炉房19卧式锅炉A II 3DZL4-1.25-1台车间锅炉房20锅炉引风机QY4-151台车间锅炉房21锅炉鼓风机CC4-151台车间锅炉房22锅炉排渣机B-2ED131-2891台车间锅炉房23锅炉排减速机L-50A1台车间锅炉房24水环式真空泵SZ-125-1252台生产车间25反应釜搅拌机BLY3-23-3KW2台生产车间26熔磷槽打磷泵DB40Y-402台生产车间1227地下打酸泵DB40Y-401台生产车间28地下槽打磷泵LY50-1604台生产车间29污水泵AFB40-204台生产车间30稀酸泵CE50-200B2台生产车间31打中间槽打酸泵ZA25-0200B2台生产车间32百

21、吨槽打酸泵CZ50-200B2台生产车间33摆线针轮搅拌器XLD7-17-112台生产车间34循环酸泵ZA200-3400A2台生产车间35空气压缩机ZW-10/72台生产车间36回水泵2505-142台生产车间37风机LHF-10.8D1台生产车间38循环水泵300S-32A2台生产车间3.2项目实施前消耗的能源种类、数量改造前，公司消耗外购能源主要是电力、原煤，其能源消耗的数量 和项目总能耗详见下表：技改前公司能耗数据汇总表表3-2消耗能源种类单位数量折标系数标煤量（吨 标煤）原煤吨15392.830.714310995.10电力万千瓦时513.523.51797.32合计吨标煤/1279

22、2.423.3项目实施前能源计量措施：原煤进厂由电子汽车衡计量，煤发热量的化验。耗原煤计量13耗电计量：外电线路进入公司高变后，有一个电表计量外电用量。统计全厂所用的外电量，以该电表计量数统计。各车间耗电量：以各车间电表（分表）计量其各自的耗电量。3.4项目实施前产品种类、数量和统计方法项目实施前产品为食品磷酸，年产 68491.56吨。产品计量方法：公司产品总产量=各车间成品入库量之和；各车间产品入库前，均通过称量，记录后入库。4项目拟采用的节能技术措施4.1项目实施节能改造的主要生产装置和工艺流程项目改造的主要内容：增加一套燃烧炉系统，由燃烧炉在生产的同时利用自身特点燃磷产生 的热能，通过

23、上升管受热与水相互作用将热能转化为蒸汽，并由汽包输送到分汽缸供输磷管和成品槽及储磷池保温、加热使用，减少了原 煤的消耗。燃烧炉改造投入使用大大降低了燃煤锅炉的开车率，不仅减少了辅料的开支，减少了原煤的消耗，而且生产的稳定性得到了提 高，对环境的影响也降低：降低了煤灰向大气的排放，烟尘将由8.48t/a 降至0.5t/a左右，二氧化硫也将由10.1t/a降至1.6t/a。改造后的生产工艺流程图如下：14改造部位燃烧炉复挡除沫 文氏管 黄磷 燃磷塔 水化塔冷却器压缩空气尾气除沫风机板式换热器成品出厂成品槽过滤器项目改造后增加的主要设备、 装置见下表：项目改造后设备情况表表4-1序 号设备名称规格/

24、型号数 量单 位使用部门1燃烧炉© 2800X 12000mm1台生产车间2燃磷塔© 3000x 12000mm1台生产车间3水化塔© 2800X 12000mm1台生产车间4冷却器© 3000X 12000mm2台生产车间5供磷桶1800 x 2986mn©2台生产车间6熔磷槽7970 x 1975 x 25501台生产车间7成品酸槽3124X 3124X 34005台生产车间8中间槽© 2000x 2000mm1台生产车间9循环水冷却塔12000 x 12000m©1台生产车间10磷酸百吨储槽6000 x 7746mn&

25、#169;2台生产车间1511回水槽© 1800X 4000mm1台生产车间12砷渣槽© 1400 x 1400mm1台生产车间13搪瓷真空罐1000L2台生产车间14搪瓷反应釜1500L2台生产车间15搪瓷吹出槽1500L2台生产车间16钠离子水处理器FLECK2900-20/362台车间锅炉 房17锅炉房抽水泵LS50-32-1251台车间锅炉 房18多级离心泵1台车间锅炉 房19往复式蒸汽打水泵QB-31台车间锅炉 房20卧式锅炉A II 3DZL4-1.25-1台车间锅炉 房21锅炉引风机QY4-151台车间锅炉 房22锅炉鼓风机CC4-151台车间锅炉 房23锅炉

26、排渣机B-2ED131-2891台车间锅炉 房24锅炉排减速机L-50A1台车间锅炉 房25水环式真空泵SZ-125-1252台生产车间26反应釜搅拌机BLY3-23-3KW2台生产车间27熔磷槽打磷泵DB40Y-402台生产车间28地下打酸泵DB40Y-401台生产车间29地下槽打磷泵LY50-1604台生产车间30污水泵AFB40-204台生产车间31稀酸泵CE50-200B2台生产车间32打中间槽打酸泵ZA25-0200B2台生产车间33百吨槽打酸泵CZ50-200B2台生产车间34摆线针轮搅拌器XLD7-17-112台生产车间35循环酸泵ZA200-3400A2台生产车间36空气压缩机

27、ZW-10/72台生产车间37回水泵2505-142台生产车间38风机LHF-10.8D1台生产车间39循环水泵300S-32A2台生产车间164.2项目改造后拟使用的能源种类、数量改造后消耗的主要能源仍为电力、 原煤，由于燃烧炉利用自身热量自 产蒸汽，则锅炉耗煤量将大为减少，降低了能源消耗。具体情况见下 表：表4-2技改后公司能耗数据汇总表消耗能源种类单位数量折标系数标煤量（吨标 煤）原煤吨9885.760.71437061.40电力万千瓦时528.313.51849.08合计吨标煤/8910.484.3项目改造后能源计量措施项目改造后能源计量措施如下：耗原煤计量：原煤进厂由电子汽车衡计量，

28、煤发热量的化验。耗电计量：外电线路进入公司高变后，有一个电表计量外电用量。统计全厂所用的外电量，以该电表计量数统计。各车间耗电量：以各车间电表（分表）计量其各自的耗电量。4.4项目改造后产品种类和数量本项目实施后产品种类和数量没有变化，预计年产食品磷酸68491.56 吨。175项目节能量测算和监测方法5.1项目节能量测算的依据和基础数据项目节能量测算的依据原则上以单位产品能耗为基础进行计算， 计算 方法按企业节能量计算方法（GB/T 13234-2009）中的企业产品总 节能量进行。无法按单位产品能耗计算节能量的， 以相关行业标准进 行计算，但必须提供标准依据。基础数据汇总如下：改造前：产品

29、产量：年产68491.56吨食品磷酸。耗煤量：15392.83吨/年 折标准煤为10995.10吨（煤的折标系数为0.7143吨标准煤/吨）；耗电量：513.52万千瓦时/年 折标准煤1797.32吨（电的等价折标 系数为3.5吨标准煤/万千瓦时）；改造前年总能耗为12792.42吨标准煤。生产时间:300天。改造后：产品产量：年产68491.56吨食品磷酸。（产品产量不变）耗煤量：9885.76吨/年 折标准煤为7061.40吨（煤的折标系数为0.7143吨标准煤/吨）；耗电量：528.31万千瓦时/年 折标准煤1849.08吨（电的等价折标 系数为3.5吨标准煤/万千瓦时）；18改造后年总能耗为8910.48吨标准煤。生产时间:300天。5.2项目节能量测算公式、折标系数和计算过程企业产品总节能量的计算公式：n ） M E（ E icDi1i 式中：Ec企业产品总节能量，t（标准煤）；第i种产品的单位产量节能 量，t（标准煤）/产品单位；EDi报告期内产出的第i种产品的合 格品数量，t（件、箱等）；Min报告期内企业生产的产品种数。第i种单位产品节能量E按下式计算： Di E E EDjiDbiDi式中：第i种产品统计报告期内的单位产量综合能耗量