后砌填充墙工程施工方案(修改)

1、（施工方案）后砌填充墙工程施工方案（修改）（可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）砌体工程施工方案一、编制依据1、本工程施工图2、国家现行有关规范规程错误!建筑工程施工质量验收统一标准GB50300砌体工程施工质量验收规范GB53-20013、万科城工程质量实测实量技术交底.二、工程概况建设单位：陕西西安万科唐南置业.建设地址：陕西省西安市长安区大学城万科城。本工程由15#楼、16楼、17楼、及A、B、C车库组成,15#楼、16楼、17楼为住宅楼,15#楼地下1层,地上11层;16#楼地下1层，地上32层;17#楼地上1、2单元32层,3单元11层，地下1层；A、B、C为地下一层的地下车库

2、，建筑总高度：15#娄32。50m,16#娄93。400m,17#娄97.8m。总建筑面积为91690.8平方米。本工程结构形式A、B、C车库为框架结构，15#、16#、17#、楼为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地基采用混凝土灌注桩复合地基，基础为500厚钢筋砼筏板.二次结构（后砌填充墙），按设计要求±0。00以下采用240厚普通实心粘土砖,±0。00以上外围护墙和分户墙采用200厚加气混凝土砌块，户内隔墙采用100厚加气混凝土砌块，管道井和楼梯间隔墙（一层与地下室之间）采用100厚加气混凝土砌块，管道井内侧砌筑时用20厚1:3水泥砂浆随砌随抹光.三、施工准备1、技术准备项目部

3、技术负责人组织技术人员、管理人员熟悉图纸规范,了解施工图中填充墙的砌筑部位，墙体厚度、高度、过梁、构造柱的部位及做法，将施工方案向技术人员、管理人员进行技术交底.施工员对施工班组进行技术交底。2、施工机械准备配置4台JZC350搅拌机，砂浆及零星砼均现场自拌.搅拌机按施工进度要求及时调运进场。3、测量放线砌墙部位，测量基层标高，用墨线弹画出墙体中心线或边线，门窗洞口边线、标高标识（皮数杆上标识）。4、材料准备按施工进度计划将材料采购进厂,并做好材质报验,见证取样复试及配合比试验.5、劳动力安排计划组织2个瓦工施工队，人员60-80人,分别承担两个施工区的砖砌体施工。四、施工方法1、施工工艺流程

4、清理基层一施工放线一绘砌块排列图、立皮数杆一拉结钢筋施工一墙底坎台施工一满铺砂浆或粘结剂一摆砌块一（圈梁或配筋带施工）一（安装门窗边预制硅块）一摆砌块-安装门窗过梁一浇灌构造柱-技术间歇不少于7天一砌筑顶部配套砌块一挂加强网2、施工方法1)砖块浇水：普通粘土砖、非承重多孔砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10-15，常温施工不得干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期不浇水必须适当增大砂浆水灰比。2)砂浆搅拌：砂浆配合比应经试验确定采用重量比,计量精度水泥为±2，砂控制在±5以内。采用机械搅拌，搅拌时间不少于1。5min.3)

5、砌砖墙(1墙体接触楼面的最下面均先砌约200项高的页岩多孔石专；厨房，卫生间墙体底部均浇筑300加高C20硅做为道墙。错误!根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸无误后进行试排砖，门窗洞口位置处应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。错误!选砖：敲击时声音响亮,焙烧过火变色，变形的砖可用在不影响外观的内墙上。错误!盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整.盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。挂线：砌筑一砖半墙时应双面挂线，长墙几个人共用一根

6、通线时，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚及1/2砖厚墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。错误!砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一"砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面会张；里手低，墙面会背。砌砖一定要“上跟线，下跟棱,左右相邻要对平"。普通粘土砖、承重及非承重粘土砖的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm,也不应大于12mm,加气硅块砌体，水平灰缝一般为15mm,竖缝为15mm30mm,对竖缝超过30mm的要求用细石混凝土灌缝.在操

7、作过程中,要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥石灰混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，混水墙应随砌随将刮灰瘤，墙顶三皮砖应斜砌，与梁板挤实。错误!留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每60cm预埋206钢筋，拉结筋长度应符合设计及规范要求。错误!门窗过梁均采用现浇混凝土过梁，支模时其标高及位置必须准确，宽度超过30cm的洞口部分要设置过梁。窗洞口边

8、砌筑砖墙时，在砖墙内要预埋砼块每边不少于3个，以便固定窗厨。错误!构造柱做法：凡设有构造处，在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎.每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）.马牙槎应先退后进.拉结筋按设计要求放置,构造柱纵向钢筋应锚入梁板内，与梁板底筋焊接连接。®后砌砖墙顶与梁、板底的拉结应符合施工图总说明的要求；后砌砖墙与钢筋砼柱及剪力墙的拉结应符合施工图总说明的要求;后砌砖墙与构造柱的拉结应符合施工图总说明的要求.顶层斜砌体在墙体砌完7天后再补砌挤紧。错误!梁板顶及框架柱、剪力墙未预留拉结钢筋时,应

9、采用植筋方法补筋。12砌体砂浆要按规范要求留置砂浆试快。错误!施工中应与安装专业做好配合，做好砌体内的予留予埋。五、质量标准及要求1、保证项目：（1）材料错误!砖的品种、强度等级必须符合设计要求,进场时要有材质证明资料，进场后要经过监理工程师见证取样复试,合格后方可使用.O>2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。错误!砂：采用中砂，砂浆所用砂的含泥量不超过10，使用前用5mm孔径的筛子过筛.错误!墙体拉结钢筋应有材质证明资料，进场见证取样复试合格后方可使用.（2）砂浆品种及强度应符合设计要求，配合比由试验确定，同品种、同强

10、度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。（3）砌体砂浆必须饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80。（4）外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。2、基本项目：（1）砌体上下错缝，砖柱、垛不得包心砌筑：窗间墙墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）.(2)砖砌体接槎处灰浆应密产，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透缝的缺陷不超过5个。(3)预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；(4)构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下

11、顺直；残留砂浆清理干净。3、石专砌体的施工偏差应符合下表要求项次项目笈许偏差(mm)检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体负面标高士15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查全高<10m10用经纬仪或吊线和尺量检查>10m204表面平整度混水墙、柱8用2m靠尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直混水墙106水泥、灰缝厚度(10皮传累计数)±8与皮数杆比较尺量检查7门窗洞宽度±5尺量检查口（后塞口）门口高度+15,(5)8预留构造柱（宽度、深度0士10尺量检查9外墙上、下窗口偏移20用经或吊线检查，以底层窗口为准六、质量通病及预防措施1

12、、灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧.2、窗口上部立缝变化：排砖时，为了排好窗间墙、垛，把小尺寸破块排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行被时，不得随意变化立缝。3、混水墙粗糙：灰瘤未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头被应分散使用在墙体较大的面上.首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线.4、构造柱处砌筑不符合要求：构造柱石专墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣.5、砌体偏差超过规

13、定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜皮数杆高度控制，掌握铺灰最度。七、冬期施工在预计连续5d平均气温低于+5C或当日最低温度低于0C时即进入冬期施工。冬期使用的砖，在砌筑前应清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80c砂加热不超过40C。砖正温度时适当浇水，负温即应停止浇水。可适当增大砂浆水灰比.砂浆中掺加不锈蚀钢筋的成品防冻剂，用量按厂家说明。八、成品保护1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护,不得任意拆改或损坏。2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3、后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不

14、可损坏、不可使其松动。4、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性.5、砌筑施工应及时清除落地砂浆。6、拆除施工脚手架时，注意保护墙体及门窗洞口.九、安全交底基础砌筑前先检查土壁的稳定和土壁支撑的完好情况，砌筑中应经常检查基坑土壁变化情况，发现异常立即采取加固措施。堆放砖块、材料应距坑边1m以外。深基坑没有档板支撑时，作业人员由梯子上下，禁止跳、踩踏砌体和支撑上下。运料不得碰撞支撑。严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作在外脚手架上砌墙，砍砖时应面向墙壁面，碎砖应落在脚手架上，以免碎砖下落飞出伤人.超过1.2m时以上的墙面，应搭设脚手

15、架，在一层以上或高度超过3m时，采用里脚手架必须支挂安全网.脚手架上堆放材料、设备不得超过荷载，堆砖高度不超过四皮砖，同一块脚手板上操作不应超过2人.起重机吊运砖时，必须使用砖笼,严禁用推车或浆灰盘吊运砖块，吊运砖时，吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。上脚手架前首先检查脚手架搭设是否稳定，架板铺设是否满铺，稳定，有无探头板。禁止用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作，检查防身栏杆，安全网（立、平、兜）有无不严密、固定不好之处，如发现及时解决。一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署1四、施工准备2五、施工方法2六、质量标准及要求4七、质量通病及预防措施5八、冬期

16、施工6九、成品保护6墙模板工程施工方案计算书工程名称:建兴桃园之家（二期建设）12#住宅楼项目编制人：日期：1、 编制依据12、 工程参数13、 新浇砼对模板侧压力标准值计算24、 墙侧模板面板验算25、 墙侧模板次楞验算36、 墙侧模板主楞验算57、 对拉螺栓验算7编制依据1、工程施工图纸及现场概况GB50870- 2021GB50666-2021JGJ162 20212、建筑施工安全技术统一规范3、混凝土结构工程施工规范4、建筑施工模板安全技术规范5、建筑结构荷载规范GB50009-20216、钢结构设计规范GB50017-20037、冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20028、木

17、结构设计规范GB50005-20039、混凝土模板用胶合板GB/T176562021工程参数墙体模板参数墙体厚度0.22m墙体碎浇筑图度3。6m面板12mmi竹胶合板次楞50x70mm；木，I可距200mm双钢管，间距500mm对拉螺栓对拉螺栓直径12mm间距：500mm(500mm布载分数混凝土下料产生的水平荷载_22kN/m2003600墙长度三、新浇硅对模板侧压力标准值计算依据硅结构工程施工规范GB50666-2021，采用插入式振动器且浇筑速度不大于10m/h,碎坍落度不大于180m耐，新浇筑碎对模板的侧压力标准值，按下列公式分别计算，并取其中的较小值:12F0.28Ct0V2=0.2

18、8X24X5.7X1X1=38.3kN/m2FcH=24X3.6=86.4kN/m其中Tc混凝土的重力密度，取24kN/m3;t0新浇混凝土的初凝时间，按200/(T+15)计算，取初凝时间为5。7小时T:混凝土的入模温度，经现场测试，为20C；V-浇筑速度，为硅浇筑高度(厚度)与浇筑时间的比值，取1m/h;H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3。6m；B-混凝土坍落度影响修正系数，取1。根据以上两个公式计算，新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值取较小值38.3kN/m2。四、墙侧模板面板验算面板采用竹胶合板，厚度为12mm算跨中最不利抗弯强度和挠度。计算宽度取1000mm面板的截面

19、抵抗矩W=1000X12X12/6=24000mm；截面惯性矩1=1000X12X12X12/12=144000mmi(一)强度验算1、面板按三跨连续板计算，其计算跨度取支承面板的次楞间距，L=0。20m。2、荷载计算新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值Gk=38。3kN/m,碎下料产生的水平荷载标准值2Q"2kN/m。均布线荷载设计值为：q1=(1.2X38.3+1.4X2)X1=48。76KN/mq2=(1。35X38.3+1.4X0.7X2)X1=53.665KN/m取较大值q=53o665KN/m作为设计依据。3、强度验算施工荷载为均布线荷载：M=0.1qil2=0。1X53。6

20、65X0.202=0021kN-m面板抗弯强度设计值f=25N/mn2i;Mmax =W00 21 义 10 =8.75N/mn2 < f=25N/mm224000面板强度满足要求！（二）挠度验算q=1X38。3=38.3kN/m;面板最大容许挠度值：200/250=0。8mm面板弹性模量：E=4500N/mm2;0。677ql40.677 X38。300X 2004100EI100 X 4500 X 144000=0o 64mm 0.8mm满足要求!五、墙侧模板次楞验算次楞采用50X70mm（宽度X高度）方木，间距：0。2m截®6抗矩W口截面惯性矩I分别为：截面抵抗矩W=50

21、X70X70/6=40833mm截面惯性矩I=50X70X70X70/12=1429167mm（一）强度验算1、次楞承受面板传递的荷载，按均布荷载作用下三跨连续梁计算，其计算跨度取主楞间距，L=0。5m。2、荷载计算新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值Gk=38.3kN/m2,碎下料产生的水平荷载标准值2Q"2kN/m。均布线荷载设计值为：q1=(1。2X38.3+1.4X2)X0。2=9。752KN/mq2=(1.35X38。3+1。4X0.7X2)X0。2=10.733KN/m取较大值q=10o733KN/m作为设计依据。AAAAILIL|L3、强度验算计算最大弯矩：Mma=0.1q

22、l2=0.1义10。733X0o52=0.268kN-m最大支座力：1。1ql=1.1X10.733X005=5。90kN次楞抗弯强度设计值用=17N/m自Mmax00268X106o-=6.563N/mm<17N/mm2W40833满足要求！（二）抗剪强度验算6q1l=0 o 6X10.733 X0。5=3。220kN2。6N/mm=3><3° 220>< 10 = 1 0 380N/mm fv=1.6N/mm22X 50X 70次楞最大剪力设计值V1=0木材抗剪强度设计值fv=1抗剪强度按下式计算：3VT=2bh次楞抗剪强度满足要求！（三）挠度验算验

23、算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值，故其作用效应的线荷载计算如下：q=38o3X0.2=7.66kN/m;次楞最大容许挠度值二500/250=2mm次楞弹性模量：E=10000N/mm2;0o 677ql40o 677X7。66X5004=0.227mm < 2mm100EI100X 10000X1429167满足要求!六、墙侧模板主楞验算主楞采用双钢管，间距：005m截面才6抗矩可口截面惯性矩I分别为：3截面抵抗矩W=10160mm截面惯性矩I=243700mn4;（一）强度验算1、主楞承受次楞传递的集中荷载P=5.90kN,按集中荷载作用下三跨连续梁计算，其计算跨度取穿墙

24、螺栓间距，L=0.5m。5.905.905.905.905.905.905.905.90山小山上小山小上A22Z500500500产，F士/J主楞计算简图（kN）0.6560.656主楞弯矩图（kNm7.35 7.351.451.450.000.005.905.9010.35 10.354.454.45-1.451 .-1.4 5-4.45-4.45-5.90-5.90-7.35 -7.35-10.35 1-10.35、强度验算最大弯矩Mna=0。752kNIm主楞抗弯强度设计值f2=205N/m吊Mmax =W0o 752X10674。016N/mm< 205N/mm210160满足要

25、求！（二）挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值，其作用效应下次楞传递的集中荷载P=4213kN,主楞弹性模量：E=206000N/mm2。主楞最大容许挠度值：500/150=3o3mm经计算主楞最大挠度VmaX=0o184mm3。3mm.满足要求！（三）悬挑段强度验算对拉螺栓距墙底距离150mm，次楞间距200mm,弯矩M=590X0015=0o89kN-m主楞抗弯强度设计值f=205N/mmiM0o89X106o-=87.598N/mn2205N/mn2W10160满足要求！（四）悬挑段挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值，其作用效应下次楞传递的集中荷

26、载p=4.213kN,主楞弹性模量：E=206000N/mm2。容许挠度值：150X2/400=0.8mm;经计算主楞最大挠度Vmax=0。132mm<0。8mm。满足要求!七、对拉螺栓验算对拉螺栓轴力设计值：N=abFsa对拉螺栓横向间距；b对拉螺栓竖向间距；Fs-侧模板承受的荷载设计值：Fs=0。95(rCk+q)=0.95X(1。2X38.3+1.4X2)=46。32kNoN=d50X0o50X46。32=11.58kN。对拉螺栓可承受的最大轴向拉力设计值Ntb=AnftbAn对拉螺栓7截面面积，M128栓A=76。0mrmftb-螺栓的抗拉强度设计值，强度等级5。6级，ftb=2

27、10N/mm2Nb=210X76.0/1000=15。96kNN=11.58kN。对拉螺栓抗拉强度满足要求!七、埋石砼施工本工程埋石碎工程主要是：C20埋石碎挡墙、C30埋石碎堰体、C20埋石碎基础等。埋石碎强度C15C20,一级配，埋石率20%埋石碎施工步骤为：测量放样-基面清理-基面验收-模板制安-碎浇筑-砼养护1。测量放样使用水准仪、经纬仪、钢尺等进行。公司将派具有相应专业知识和相应工作经验的人员进行测量放样。施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施,以免被破坏.2. 基面清理及验收将基面上的杂物、泥土及松动岩石清除，处理完毕经监理验收合格后在进行模板及碎施工。浇筑第一层碎

28、前，先铺一层100-150mm的碎打底，铺设施工工艺保证砼与基面结合良好。3. 模板制安模板制作：用标准木板拼接，局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。模板安装：安装模板前，按结构物外观设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。架模时，将模板钉固在木支撑上,再将木支撑支撑到竖向的地面上。模板采用木模板，支撑采用内拉外撑方式固定.安装完毕后模板内侧涂刷脱模剂，并保证砼外观质量。4。砼浇筑碎浇筑的主要施工工艺：拌和-运输-浇筑（包括埋石）养护。砼和石料水平运输用双胶轮车运抵工作仓面.严禁直接从高处往下倾倒砼，入口和仓面垂直距离控制在1.5m以内,垂直距离过大处设溜槽.块石由运输车运至仓面附近

29、,浇筑时人工搬运入仓.在基础开挖完,并经监理工程师验收合格后，进行模板和砼施工。仓面浇筑分层连续浇筑,一次成型。分层间隔浇筑时间不超过试验所确定的混凝土初凝时间，以防止出现施工冷缝.埋石砼埋石率不大于20%。施工时，先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石再灌砼。石料铺放后，继续浇筑砼并用振捣棒进行振捣,振捣时避免接触模板和石料如此逐层铺石料以及浇筑碎，直至最终层面，保持石料顶面有不少于lOOmncB的砼覆盖层.振捣器插入平面布点和振捣时间达到规范的要求,确保振捣充分.5. 砼养护砼收仓完毕后1218h内开始洒水养护，保持砼表面湿润，并铺盖草帘保湿，在正常温度下养护7天后可除

30、去覆盖。砼模板拆除时限符合施工图纸规定，不承重侧面模板在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损坏，方可拆除，承重模板在砼强度达到设计值时方可拆除.四、灌砌石工程施工工程混凝土灌砌块石主要分为基础及挡墙两部分，采用C20碎灌砌石，埋石率45一、原材料1 水泥：水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的要求.一般用普通硅酸盐水泥,水泥标号应与砼设计标号相符,应提供质保书及出厂日期，水泥的标号、品种不得混杂,做好水泥运输储存的防水防潮工作，不得使用受潮、结块的水泥.袋装水泥一般每400吨、散装水泥每500吨应检验一次，当水泥储运时间袋装水泥超过3个月、散装水泥超过6个月时，使用前应重新检验。2骨料：骨

31、料应根据优质经济、就地取材的原则选用，级配良好。砂：应采用质地坚硬、清洁、级配良好的中粗河砂（细度模数在2。42。8）,尽量避免使用海砂，确需使用的应经质监批准，含泥量不得大于3%,贝壳应予筛除。石子：可用河卵石和人工碎石。人工碎石应选用坚硬、新鲜的块石加工.河卵石和人工碎石应进行筛选清洗，清除石屑泥土，经筛选的石子，含泥量不得大于1，并将长条扁状块的石子剔除。石子级配应符合设计要求,超径控制在5以内,逊径在10以内。3砌体石料：石料必须质地坚硬新鲜、无风化剥落层或裂缝,严禁使用易风化石料，石料的物理力学指标应符合设计要求。块石一般应有两个平整面，砌石块重和块径应符合设计要求，一般护砌石厚不小

32、于30厘米，内砌部分不小于20厘米。4水：凡适于饮用的淡水，均可作为拌和养护用水。对使用非饮用水的，应对水质进行专门化验,并经监理签字同意后才可使用。二、砌筑方法1、每15米订钢管桩并打好标高，吊线放坡。第一层大块石底脚砌筑,块石之间要压缝咬合挤紧，块石之间的错台要小于5cm,错台数要小于岩石块数的10。2. 对砌筑好的块石用高压水冲洗块石表面及缝隙，清除杂物及污泥.然后对于砌石缝隙灌注强度等级为C20的二级配混凝土，最大骨料粒径为20mm砂的细度模数不小于3.0。3. 混凝土拌和在沿堤防一定距离安置1台O。35t混凝土搅拌机，混凝土运输采用人工拉双脚轮车运输到浇筑现场的平台上,用钢溜槽溜至灌

33、注部位，人工将混凝土填入干砌石缝隙。在将混凝土填入干砌石缝隙中时，用振捣器捣实，直至填满干砌块石之间的缝隙。然后抹平。三、砌石工程：1、砼灌砌块石基础（ 1） 施工降排水在待施工的灌砌块石基础四周挖深龙沟降水，使水位降至护底以下05m以上，在龙沟内布置一台15KW泥浆泵抽排积水，如渗水很多则插井点降水。（2）测量放样根据测量控制网进行护坡、护底平面控制和高程控制，测量方案报监理核定后实地放样，施工过程中及时进行平面位置和高程的测量，确保尺寸的准确。 3） 3）保护层土方开挖基坑开挖时，预留保护层土方厚度30cm,格埂施工结束后，采用人工开挖保护层土方,将保护层土方一次开挖到位，用翻斗车运出.

34、4） 灌砌块石施工灌砌块石基础施工前先对下卧土体整坡、整平夯实，经监理工程师检查验收合格后，进行图纸要求施工.砌石施工时采用自卸车运输块石料，人工铺砌。灌砌石砌体采用铺浆法砌筑，混凝土塌落度宜为5-7cmi不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为20-30毫米，子浆应饱满,石块问较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。基础砌筑时自下而上进行施工。灌砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：项面标高不得超过10毫米、2米长度上表面平整度不得超过20毫米.砌体外露面宣在砌筑后1218小时之内及时养护，经常保护外露面的湿润

35、。养护时间为21天.2、砼灌砌块石墙身（1）块石材料质量控制1）砌体石料要求质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹，选用新鲜、坚硬、密实、无裂纹、不易风化、抗侵蚀性强的石料，软化系数不00075,单块重50kg,最小边长20cmi（2）灌砌石施工工艺灌砌石挡墙施工待下部砼灌砌石基础达到一定强度后进行，施工时先安装沉降沥青杉板，先砌面石。在面石达到一定强度后在砌腹石，在基础上先铺砼，后摆砌块石，再灌入砼振捣.分层灌砌,灌砌石挡墙施工工序如下：砌筑面准备（清除浮浆、残渣、冲洗干净）选料-铺碎-块石摆砌-竖缝灌碎振捣密实清除石面浮浆、检查砌筑质量养护、块石摆砌：块石由人工抬运至砌筑点，块石料表面必须石质

36、均匀、无裂缝、不夹泥土，不易风化的新鲜坚硬石料,软弱边尖角必须敲除，表面洒水湿润.面石施工时,根据砼级配留有一定的缝距，腹石应大面朝下，块石之间形成上大下小的缝隙,以利砼灌入及振捣密实。、浇灌碎：碎由拌和站生产后由仃工程车运至施工点附近，再由双胶轮车或溜槽转运到浇筑仓面。填入C15细石碎后用插入振捣器进行振捣，随砌随捣，振捣时分层进行，并有次序,避免漏振.砌筑厚度为60厘米，即两块面石.（ 3） 、砼灌砌石施工注意事项 砼灌砌石施工时严格控制砼原材料及块石料的质量. 做好施工缝的处理，要求无乳皮、残渣杂物和积水，砌筑面冲洗干净,局部光滑的砼表面进行凿毛处理. 砼灌砌石严格按设计要求分段进行施工

37、，段间设伸缩缝，并且严格按设计要求进行处理。 灌砌块石采用灌浆法进行施工，分层卧砌、上下错缝、内外搭接，石块间不得相互接触，不得采用面石侧立中间乱石填心的施工方法。碎灌砌石施工完成后及时进行养护，砌体养护期不小于7天，并宜采用草包压面覆盖等措施保护。四、砼灌砌块石工程1、块石厚度应大于20cm,长度为厚度的2-3倍，上下两面平行且大致平整、无尖角薄边,单块重量不超过150公斤。2、灌砌用石应新鲜、坚硬，冲洗污染，保持湿润、干净。3 、挡墙灌砌块石施工,建基面采用先铺砼垫层，振捣密实,然后，随砌随灌，砌石应错缝。面石间可以用1：3水泥砂浆勾缝或用移动式简易模防止漏浆，待砂浆初凝后，填灌和易性较好

38、的砼，用振捣器插捣,至表面泛浆为止，然后再砌筑上一层灌砌石.4 、灌砌石设计应布设拉结石，避免面石与腹石间出现纵向通缝。灌砌石要求水平分层上升,应禁止上下砌石的竖向通缝，直立墙表面保持平直。5 、灌砌石养护要求同砼，应及时覆盖、洒水。墙模板工程施工方案计算书工程名称：演示工程施工单位：某建设集团编制人：张#日期：1、 编制依据12、 工程参数13、 新浇砼对模板侧压力标准值计算14、 墙侧模板面板验算25、 墙侧模板次楞验算26、 墙侧模板主楞验算47、 对拉螺栓验算5八、编制依据1、工程施工图纸及现场概况2、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20213、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规

39、范JGJ130-20214、建筑施工手册第四版（缩印本）5、建筑施工现场管理标准DBJ14-033-20056、混凝土结构工程施工质量验收规范GB54-2002（2021年版）7、建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006年版）8、混凝土模板用胶合板GB/T1765620219、冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-200210、木结构设计规范GB50005-2003九、工程参数墙体模板参数墙体厚度0。35m墙体碎浇筑高度5.5m面板12mmi木胶合板次楞两根50X70mmj木，间距150mm主楞双钢管，间距500mm对拉螺栓对拉螺栓直径14mm间距：500mm<300mm1-

40、H-4->何就参效振捣碎对侧模板压力4kN/m2倾倒碎对侧模板压力4kN/m2十、新浇硅对模板侧压力标准值计算新浇筑的混凝土作用于模板的侧压力标准值，依据建筑施工模板安全技术规范，按下列公式计算，取其中的较小值：F0.22ct012<V=0.22X24X5.7X1.2X1。2X1.22=52.873kN/m22FcH=24X5。5=132.000kN/mc其中丫c-混凝土的重力密度，取24kN/m3;t。一-新浇混凝土的初凝时间，按200/（T+15）计算，取初凝时间为5。7小时.T:混凝土的入模温度，经现场测试，为20C;V混凝土的浇筑速度，取1。5m/h;H混凝土侧压力计算位置

41、处至新浇混凝土顶面总高度，取5.5m；31-外加剂影响修正系数，取1.2;252。 873kN/m 。32-混凝土坍落度影响修正系数，取1。2。根据以上两个公式计算，新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值取较小值二墙侧模板面板验算面板采用木胶合板，厚度为12mm验算跨中最不利抗弯强度和挠度。计算宽度取1000mm3面板的截面抵抗矩W=1000X12X12/6=24000mm；截面惯性矩I=1000X12X12X12/12=144000mm;（一）强度验算1、面板按三跨连续板计算，其计算跨度取支承面板的次楞间距，L=0.15m.2、荷载计算新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值Gk=52。873kN/m2,

42、倾倒碎对侧模板产生的荷载标准值QK=4kN/m2.均布线荷载设计值为：q1=0.9X1。2X52.873+1。4X4X1=62。143KN/mq1二0。941。35X52.873+1。4X0。7X4X1=67。769KN/m根据以上两者比较应取q1=67。769KN/m作为设计依据。3、强度验算施工荷载为均布线荷载：M=0.1q1l2=0.1X67。769X0。152=0.15KNm面板抗弯强度设计值f=12.5N/mm2;=6.25N/mm2 f=12。5N/mrnMmax0。15X106(T=W24000面板强度满足要求！（二）挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值，故其

43、作用效应的线荷载计算如下q=1X52.873=52。873KN/m；面板最大容许挠度值：150/400=0.38mm;面板弹性模量：E=4500N/mm2;0。677ql40。677X52。873X1504y=0。28mm0.38mm100EI100X4500X144000满足要求十二、墙侧模板次楞验算次楞采用两根两根50X70Xmm<x高度）方木，间距:0。15m,截面抵抗矩归口截面惯性矩I分别为：截面抵抗矩W=50X70X70/6=40833mm3;截面惯性矩I=50X70X70X70/12=1429167mm4;（一）强度验算，其计算跨度取主楞间距，L=0O1、次楞承受面板传递的荷载，按均布荷载作用下三跨连续梁计