iILU技能评价标准书

1、i I L U 技能评价标准书（1）被评价者姓名： 操作名称 点焊指导者（或班组长）姓名：评价日期 年 月 日 工序名称：需要水平关键点评价项目OKNG指示项目i 级能够按质量要求作业能保持标准作业的关键点,进行操作1.接受过基础技能强制培训（四项基本技能）2.知道操作步骤和关键点,并能保证3.能在规定的标准时间的1.5倍时间内完成作业4.没有点焊开焊的缺陷 I 级在规定的标准时间内实施操作依照标准时间规定的标准时间1.在规定的标准时间和一个循环时间内可以保证质量,并可以在规定的标准时间内实施操作2. 能对面板装配及其缺陷进行判断3. 能做本人作业的质量确认4能做设备工装的自主保养(点检、更换

2、付缆等)L 级能够做准备工作，能够找出问题能进行非周期性操作,能合理处理问题1.能判断焊机和手工夹具的异常能处理简单故障2.根据点焊熔核可以对焊接质量进行判断，并能进行处理3. 能反馈前面工序的缺陷并能分析处理4.能做简单的改善U 级能对其他人实施技能培训（能对关键点解释）接受过NTWI的讲课的工长以助理工长为对象1.能编制和修改标准作业书2.做一次作业观察,就能实施一次教育3.能对异常进行判断处理4.能实施提升现场管理活动5.在A岗的作业达到L级两岗水平指导者（或班组长）评语i I L U 技能评价标准书（2）受训者姓名： 操作名称 CO2焊 MIG焊指导者（或班组长）姓名：推进日期 年 月

3、 日 工序名称：需要水平关键点评价项目OKNG指示项目i 级能够按质量要求作业能保持标准作业的关键点,进行操作1.接受过基础技能强制培训2.知道并能保证操作步骤和关键点3.能在规定的标准时间的1.5倍时间内完成作业4.没有气孔和大的缺陷；能做本人作业的质量确认5.能正确使用设备、工装、工具等 6.具有基本的安全操作知识I 级在规定的标准时间内实施操作依照标准时间规定的标准时间1.能在规定的标准时间和一个循环时间内可以保证质量,完成本人分担的作业2.能做焊枪小的维修3.能装焊丝和换气L 级能够做准备工作，能够找出问题能进行非周期性操作,能合理处理问题1.能判断焊机和手工夹具的异常，并能调整焊接规

4、范2.能对有关气孔进行质量缺陷处理3能对面板配合缺陷进行反馈U 级能对其他人实施技能培训（能对关键点解释）接受过NTWI的讲课的班组长以助理班组长为对象1.能编制和修改标准作业书2.能做作业观察，能实施教育3.能对异常进行判断处理4.能实施提升改善活动指导者（或班组长）评语i I L U 技能评价标准书（3）受训者姓名： 操作名称 装配、调整指导者（或班组长）姓名：推进日期 年 月 日 工序名称：需要水平关键点评价项目OKNG指示项目i 级能够按质量要求作业能保持标准作业的关键点,进行操作1.接受过基础技能培训（五项基本技能）2.知道操作步骤和作业要点并能保证3.能在规定的标准时间的1.5倍时

5、间内完成作业4.没有扭矩不足和错装漏装的缺陷（间隙、面差、差异)5.能做本人作业的质量确认6不能对上道工序的质量进行简单确认I 级在规定的标准时间内实施操作依照标准时间规定的标准时间1.能在规定的标准时间和一个循环时间内可以保证质量,完成本人分担的作业2.能对外观缺陷检出50%3.能用刻度尺和测量仪器检测零件L 级能够做准备工作，能够找出问题能进行非周期性操作,能合理处理问题1.能对使用工具和夹具的异常进行处理2.能对外观缺陷80%3.能提出改善建议、并进行改善4能提出改善建议、主动进行改善U 级能对其他人实施技能培训（能对关键点解释）接受过NTWI的讲课的班组长以助理班组长为对象1.能编制和

6、修改标准作业书2.每做一次作业观察,就能实施一次教育3.能对异常进行判断处理4.能自主实施提升活动5.能在A岗作业达到L级两岗以上指导者（或班组长）评语 i I L U 技能评价标准书（4）受训者姓名： 操作名称 钣金修磨指导者（或班组长）姓名推进日期 年 月 日 工序名称：需要水平关键点评价项目OKNG指示项目i 级能够按质量要求作业能保持标准作业的关键点,进行操作1.接受过基础技能强制培训（金属焊接/切割基础知识）2.知道操作步骤和关键点,并能保证3.能在规定的标准时间的1.5倍时间内完成作业4.清楚磨光机型号限定5.能做本人作业的质量确认I 级在规定的标准时间内实施操作依照标准时间规定的

7、标准时间1.能在规定的标准时间和一个循环时间内保证质量, 完成本人的作业2.能进行磨光操作和砂轮片的替换3.能对表面质量进行判断L 级能够做准备工作，能够找出问题能进行非周期性操作,能合理处理问题1.能对非固定形状的质量缺陷进行维修2.能制作简单的修整工具3.能处理前面工序的缺陷4.能进行补锡作业U 级能对其他人实施技能培训（能对关键点解释）接受过NTWI的讲课的班组长 以助理班组长为对象1.能编制和修改标准作业书2.做一次作业观察,就能实施一次教育3.能对异常进行判断处理4.能实施提升活动5、在A岗作业达到L级两岗以上指导者（或班组长）评语i I L U 技能评价标准书（5）被评价者姓名：

8、操作名称 辅助工指导者（或班组长）姓名：评价日期 年 月 日 工序名称：需要水平关键点评价项目OKNG指示项目i 级能够按质量要求作业能保持标准作业的关键点,进行操作1.接受过基础技能强制培训（四项基本技能）2.知道操作步骤和关键点,并能保证3.能按照涂装接车计划顺序完成作业4.能按标准书进行起吊、落车转运 I 级在规定的标准时间内实施操作依照标准时间规定的标准时间1.在规定的标准时间和一个循环时间内可以保证质量,并可以在规定的标准时间内实施操作2. 能对车体较明显的缺陷进行判断并简单处理率50%3. 能识别标配车型及标准件4能做设备工装的自主保养(点检、加油)L 级能够做准备工作，能够找出问

9、题能进行非周期性操作,能合理处理问题1.能判断吊具的异常能处理简单故障2. 能反馈前面工序的缺陷并能分析处理80%3. 能做简单的改善4. 能识别生产计划的车型代码及标准件U 级能对其他人实施技能培训（能对关键点解释）接受过NTWI的讲课的工长以助理工长为对象1.能编制和修改标准作业书2.做一次作业观察,就能实施一次教育3.能对异常进行判断处理4.能实施提升现场管理活动指导者（或班组长）评语检验技能培训内容 iI L U知识1. 构成车体总成的零部件（名称）2. 装调检验员职责3. 量检具管理内容1. 质量管理基础知识2. 所负责的装调线体的工艺流程、作业内容3. 工艺文件编号及更改的有关规定

10、4. 不合格品的处理程序1. 技能培训与评价的目的、意义及方法2. 本工序检验项目的重要性3. 重保/要项的管理方法4. ET、PT阶段的工作要求5. 4M变更时检验员需做的相关工作内容6. 现场质量问题的总结报告书写方法1. 车体VES评价的方法和要求2. 标准作业书的编制方法3. 作业观察和指导的方法和要求4. 初期流动管理5. V1流出管理及诊断6. QC新老七种统计方法7. 产品可追溯性管理要求及意义技能1. 标准作业能力2. 检验、判定能力3. 发现不合格品后的处理1.标准作业能力2检验、判定能力60%3.发现不合格品后的处理1.标准作业能力2检验、判定能力3.发现不合格品后的处理4. 现场出现质量问题时的分析、改善方法1.标准作业能力2检验、判定能力3.发现不合格品后的处理4现场出现质量问题时的分析、改善方法5.指导他人作业的方法共通业务1. 负责装调线体