液位计、换热器、过滤器、压力表、温度计原理介绍

1、液位计培训液位计培训1 1、液位检测方法、液位检测方法 液位检测总体上可分为直接检测和间接检测两种方法。 直接测量是一种最为简单、直观的测量方法，它是利用连通器的原理，将容器中的液体引入带有标尺的观察管中，通过标尺读出液位高度。 间接测量，是将液位信号转化为其它相关信号进行测量，如压力法、浮力法、电学法、热学法等。 1.1直接测量法直接测量法 直接测量是一种最为简单、直观的测量方法，它是利用连通器的原理，将容器中的液体引入带有标尺的观察管中，通过标尺读出液位高度。下图所示的是玻璃管液位计。 玻璃管液位计1.2 压力法液位压力法液位 压力法依据液体重量所产生的压力进行测量。由于液体对容器底面产生

2、的静压力与液位高度成正比，因此通过测容器中液体的压力即可测算出液位高度。 对常压开口容器，液位高度H与液体静压力P之间有如下关系： gPH 下图为用于测量开口容器液位高度的三种压力式液位计。(a) 压力表式液位计 (b)法兰式液位变送器 (c)吹气式液位计 对于密闭容器中的液位测量，可用差压法进行测量，它可在测量过程中消除液面上部气压及气压波动对示值的影响，下图示出差压式液位计测量原理。 1.3.2浮球液位计浮球液位计 电动浮球液位变送器的测量部分由浮球与平衡杆和平衡锤组成力矩平衡机构，因此浮球可以自由地随液位的变化而升降。当液位改变时，浮球的位置发生相应的变化，通过球杆带动主轴转动，表头内角

3、位移传感器与主轴通过齿轮啮合，将液位的变化转换成相应的电信号浮球液位计浮球液位计1.3.3磁浮子液位计 磁性浮子、浮球式液位计主要由本体部分、就地指示器、远传变送器以及上、下限液位报警器等几部分组成。磁性浮子式液位计通过与工艺容器相连的筒体内浮子随液面（或界面）的上下移动，由浮子内的磁钢利用磁耦合原理驱动磁性翻板指示器，用红蓝两色（液红气蓝）明显直观地指示出工艺容器内的液位或界位。液位计的种类1.3.4 浮筒式液位计浮筒式液位计 浮筒式液位计属于变浮力液位计，当被测液面位置变化时，浮筒浸没体积变化，所受浮力也变化，通过测量浮力变化确定出液位的变化量。图中： 1-浮筒；2-弹簧；3-差动变压器

4、。电动浮筒液位计 杠杆的末端吊有内筒，浮筒随介质的浮力F1变化而升降，这个浮力作用在杠杆1上，使杠杆系统以轴封膜片为支点而产生微小偏转（轴封膜片一方面作为杠杆的支点，另一方面起密封作用）。带动杠杆2转动 ，传感器将偏移量经信号处理及转换电路转换成420mA标准信号输出，即完成变换过程。 智能浮筒液位（界位）变送器 被测液位的变化引起内筒位置的变化，该变化被传递到扭力管组件上，使扭力管与芯轴同步转动。同时固定在扭力管芯轴上的磁铁发生旋转位移，改变了由霍尔效应传感器检测的磁场。该传感器将磁场信号转换为电信号。1. 1. 电阻式液位计电阻式液位计 电阻式液位计既可进行定点液位控制，也可进行连续测量。

5、所谓定点控制是指液位上升所谓定点控制是指液位上升或下降到一定位置时引起电路的接通或断开，或下降到一定位置时引起电路的接通或断开，引发报警器报警。引发报警器报警。电阻式液位计的原理是基于液位变化引起电极间电阻变化，由电阻变化反映液位情况。 为用于连续测量的电阻式液位计原理图。图中： 1-电阻棒； 2-绝缘套； 3-测量电桥 2.2.电感式液位计电感式液位计 电感式液位计利用电磁感应现象，液位变化电感式液位计利用电磁感应现象，液位变化引起线圈电感变化，感应电流也发生变化。引起线圈电感变化，感应电流也发生变化。电感式液位计既可进行连续测量，也可进行液位定点控制。 电感式液位控制器的原理图。传感器由不

6、导磁管子不导磁管子、导磁性浮导磁性浮子子及线圈线圈组成。管子与被测容器相连通，管子内的导磁性浮子浮在液面上，当液面高度变化时，浮子随着移动。线圈固定在液位上下限控制点，当浮子随液面移动到控制位置时，引起线圈感应电势变化，以此信号控制继电器动作，可实现上、下液位的报警与控制。图中：1、3-上下限线圈； 2-浮子 3. 3. 电容式液位计电容式液位计 电容式液位计利用液位高低变化影响电容器电容电容式液位计利用液位高低变化影响电容器电容量大小的原理进行测量。量大小的原理进行测量。 电容式液位计的结构形式很多，有平极板式平极板式、同同心圆柱式心圆柱式等等。 它的适用范围非常广泛，对介质本身性质的要求不

7、象其它方法那样严格，对导电介质导电介质和非导电介质非导电介质都能测量，此外还能测量有倾斜晃动及高速运动的容器的液位。不仅可作液位控制器。还能用于连续测量。1.7导波雷达液位计 导波雷达液（界）位变送器运用了 TDR（时域反射原理）技术，发射的电磁波脉冲沿着杆或缆传送当遇到比先前传导介质（空气或蒸发汽）介电常数大的介质表面时，脉冲波被反射回来。用超高速计来计算脉冲波的传导时间，从而达到精确的液位测量。 1.6 超声波法超声波法超声波液位计利用波在介质中的传播超声波液位计利用波在介质中的传播特性。特性。 因此，在容器底部或顶部安装超声波发射器和接收器，发射出的超声波在相界面被反射。并由接收器接收，

8、测出超声波从发射到接收的时间差，便可测出液位高低。音叉液位计 这种换热器是将金属管弯绕成各这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状（多盘成蛇形，种与容器相适应的形状（多盘成蛇形，常称蛇管），并沉浸在容器内的液体常称蛇管），并沉浸在容器内的液体中。蛇管内、外的两种流体进行热量中。蛇管内、外的两种流体进行热量交换。如图所示。交换。如图所示。 结构简单、价格低廉，结构简单、价格低廉， 能承受高压能承受高压,可用耐腐蚀可用耐腐蚀 材料制造；材料制造；容器内液体湍动程度容器内液体湍动程度 低，管外对流传热系低，管外对流传热系 数小。数小。 如图所示，将蛇管成排的固定在支架上，冷却水由最上层管的喷

9、淋装如图所示，将蛇管成排的固定在支架上，冷却水由最上层管的喷淋装置中均匀淋下，沿管表面流过，与管内热流体换热。置中均匀淋下，沿管表面流过，与管内热流体换热。结构简单；便于结构简单；便于耐腐蚀；管内能耐高压；耐腐蚀；管内能耐高压；管外管外比沉浸式大；传热比沉浸式大；传热面积大而且可以改变，面积大而且可以改变，检修和清理方便。检修和清理方便。冷却水喷淋不均冷却水喷淋不均匀影响传热效果；只能匀影响传热效果；只能安装在室外，占地面积安装在室外，占地面积大。大。 如图，是由大小不同的直管制成的如图，是由大小不同的直管制成的同心套管，并由同心套管，并由U型弯头连接而成。型弯头连接而成。每一段套管称为一程，

10、每程有效长每一段套管称为一程，每程有效长度约为度约为46m。在套管式换热器中，。在套管式换热器中，一种流体走管内，另一种流体走环一种流体走管内，另一种流体走环隙隙套管式换热器构造较简单，套管式换热器构造较简单，能耐高压，传热面积可根据需要增能耐高压，传热面积可根据需要增减，应用方便。减，应用方便。管间接头多，易泄露，占地管间接头多，易泄露，占地较大，单位传热面消耗的金属量大。较大，单位传热面消耗的金属量大。因此它较适用于流量不大，所需传因此它较适用于流量不大，所需传热面积不多而要求压强较高的场合。热面积不多而要求压强较高的场合。 优点优点 ：单位体积所具有的传热面积大，结构紧凑、紧固传热效果好

11、。能：单位体积所具有的传热面积大，结构紧凑、紧固传热效果好。能用多种材料制造，故适用性较强，操作弹性较大，尤其在高温、高压和大型用多种材料制造，故适用性较强，操作弹性较大，尤其在高温、高压和大型装置中多采用列管式换热器。装置中多采用列管式换热器。 在列管式换热器中，由于管内外流体温度不同，管束和壳体的温度也不在列管式换热器中，由于管内外流体温度不同，管束和壳体的温度也不同，因此它们的热膨胀程度也有差别。若两流体的温差较大，就可能由于热同，因此它们的热膨胀程度也有差别。若两流体的温差较大，就可能由于热应力而引起设备变形，管子弯曲，甚至破裂或从管板上松脱。因此，当两流应力而引起设备变形，管子弯曲，

12、甚至破裂或从管板上松脱。因此，当两流体的温差超过体的温差超过50时，就应采用热补偿的措施。根据热补偿方法的不同，列时，就应采用热补偿的措施。根据热补偿方法的不同，列管式换热器分为以下几种主要形式：管式换热器分为以下几种主要形式：（1）固定管板式）固定管板式（2）浮头式换热器）浮头式换热器（3）U型管式换热器型管式换热器固定管板式的两端管板和壳体制成一体。因此它具有结固定管板式的两端管板和壳体制成一体。因此它具有结构简单和成本低的优点。但是壳程清洗和检修困难，要构简单和成本低的优点。但是壳程清洗和检修困难，要求壳程流体必须是洁净而不易结垢的物料。当两流体的求壳程流体必须是洁净而不易结垢的物料。当

13、两流体的温差较大时，应考虑热补偿。即在外壳的适当部位焊上温差较大时，应考虑热补偿。即在外壳的适当部位焊上一个补偿圈，当外壳和管束热膨胀不同时，补偿圈发生一个补偿圈，当外壳和管束热膨胀不同时，补偿圈发生弹性变形（拉伸或压缩），以适应外壳和管束不同的热弹性变形（拉伸或压缩），以适应外壳和管束不同的热膨胀程度。这种补偿方法简单，但不宜应用两流体温差膨胀程度。这种补偿方法简单，但不宜应用两流体温差过大（应不大于过大（应不大于70）和壳程流体压强过高的场合。）和壳程流体压强过高的场合。 两管程单壳程 浮头式换热器的特点是有一端管板不与外壳浮头式换热器的特点是有一端管板不与外壳连为一体，可以沿轴向自由浮动

14、。这种结构不但连为一体，可以沿轴向自由浮动。这种结构不但完全消除了热应力的影响，且由于固定端的管板完全消除了热应力的影响，且由于固定端的管板以法兰与壳体连接，整个管束可以从壳体中抽出，以法兰与壳体连接，整个管束可以从壳体中抽出，因此便于清洗和检修。故浮头式换热器应用较为因此便于清洗和检修。故浮头式换热器应用较为普遍，但它的结构比较复杂，造价较高。普遍，但它的结构比较复杂，造价较高。 U型管式换热器每根管子都弯成型管式换热器每根管子都弯成U型，进出口型，进出口分别安装在同一管板的两侧，封头用隔板分成两分别安装在同一管板的两侧，封头用隔板分成两室。这样，每根管子可以自由伸缩。而与其他管室。这样，每

15、根管子可以自由伸缩。而与其他管子和壳体均无关。这种换热器结构比浮头式简单，子和壳体均无关。这种换热器结构比浮头式简单，重量轻，但管程不易清洗，只适用于洁净而不易重量轻，但管程不易清洗，只适用于洁净而不易结垢的流体，如高压气体的换热。结垢的流体，如高压气体的换热。2.4.4折流挡板与板间距折流挡板与板间距圆缺形圆缺形 圆盘形圆盘形 夹套式换热器式最简单的板式换热器，它是在容器外壁安装夹套制成，夹夹套式换热器式最简单的板式换热器，它是在容器外壁安装夹套制成，夹套与容器之间形成的空间为加热介质或冷却介质的通路。这种换热器主要用于套与容器之间形成的空间为加热介质或冷却介质的通路。这种换热器主要用于反应

16、过程的加热或冷却。在用蒸汽进行加热时，蒸汽由上部接管进入夹套，冷反应过程的加热或冷却。在用蒸汽进行加热时，蒸汽由上部接管进入夹套，冷凝水由下部接管流出。作为冷却器时，冷却介质（如冷却水）由夹套下部接管凝水由下部接管流出。作为冷却器时，冷却介质（如冷却水）由夹套下部接管进入，由上部接管流出。夹套式换热器结构简单，但其加热面受容器的限制，进入，由上部接管流出。夹套式换热器结构简单，但其加热面受容器的限制，且传热系数也不高。为提高传热系数，可在器内安装搅拌器，为补充传热面的且传热系数也不高。为提高传热系数，可在器内安装搅拌器，为补充传热面的不足，也可在器内安装蛇管。不足，也可在器内安装蛇管。 螺旋板

17、式换热器是由两张间隔一定的平行薄金属板卷制而成，在其内部形螺旋板式换热器是由两张间隔一定的平行薄金属板卷制而成，在其内部形成两个同心的螺旋形通道。换热器中央设有隔板，将螺旋形通道隔开，两板之成两个同心的螺旋形通道。换热器中央设有隔板，将螺旋形通道隔开，两板之间焊有定距柱以维持通道间距。在螺旋板两侧焊有盖板。冷热流体分别通过两间焊有定距柱以维持通道间距。在螺旋板两侧焊有盖板。冷热流体分别通过两条通道，在器内逆流流动，通过薄板进行换热。条通道，在器内逆流流动，通过薄板进行换热。 优点：优点： （1）传热系数高；）传热系数高； （2）不易结垢和堵塞；）不易结垢和堵塞； （3）能利用温度较低的热源；）

18、能利用温度较低的热源； （4）结构紧凑。）结构紧凑。缺点：缺点： （1）操作压强和温度不宜太高）操作压强和温度不宜太高 （2）不易检修）不易检修 简称板式换热器，是由一组长方形的薄金属板平行排简称板式换热器，是由一组长方形的薄金属板平行排列，加紧组装于支架上而构成。两相邻板片的边缘衬有垫列，加紧组装于支架上而构成。两相邻板片的边缘衬有垫片，压紧后板间形成密封的流体通道，且可用垫片的厚度片，压紧后板间形成密封的流体通道，且可用垫片的厚度调节通道的大小。每块板的四个角上，各开一个圆孔，其调节通道的大小。每块板的四个角上，各开一个圆孔，其中有一对圆孔和一组板间流道相通，另外一对圆孔则通过中有一对圆孔

19、和一组板间流道相通，另外一对圆孔则通过在孔的周围放置垫片而阻止流体进入该组板间的通道。这在孔的周围放置垫片而阻止流体进入该组板间的通道。这两对圆孔的位置在相邻板上是错开的以分别形成两流体的两对圆孔的位置在相邻板上是错开的以分别形成两流体的通道。冷热流体交错地在板片两侧流过，通过板片进行换通道。冷热流体交错地在板片两侧流过，通过板片进行换热。板片厚度约为热。板片厚度约为0.53mm，通常压制成凹凸地波纹状。，通常压制成凹凸地波纹状。传热系数高；结构紧凑；具传热系数高；结构紧凑；具有可拆结构。有可拆结构。允许的操作压强和温度都允许的操作压强和温度都比较低；流通面积较小，流速又比较低；流通面积较小，

20、流速又不大，处理量较小。不大，处理量较小。 翅片管换热器是在管的表面加装翅片制成，翅片与管表翅片管换热器是在管的表面加装翅片制成，翅片与管表面的连接应紧密无间，否则连接处的接触热阻很大，影响传面的连接应紧密无间，否则连接处的接触热阻很大，影响传热效果。常用的连接方法有热套、镶钳、张力缠绕和焊接等热效果。常用的连接方法有热套、镶钳、张力缠绕和焊接等方法。此外，翅片管也可采用整体轧制、整体铸造或机械加方法。此外，翅片管也可采用整体轧制、整体铸造或机械加工等方法制造。当两种流体的对流传热系数相差较大时，在工等方法制造。当两种流体的对流传热系数相差较大时，在传热系数较小的一侧加翅片可以强化传热。传热系

21、数较小的一侧加翅片可以强化传热。 板翅式换热器是一种更为高效、紧凑、轻巧的换板翅式换热器是一种更为高效、紧凑、轻巧的换热器，过去由于制造成本较高，仅用于宇航、电子、热器，过去由于制造成本较高，仅用于宇航、电子、原子能等少数部门。现在已逐渐用于石油化工及其它原子能等少数部门。现在已逐渐用于石油化工及其它工业部门，取得良好效果。工业部门，取得良好效果。 板翅式换热器的结构形板翅式换热器的结构形式很多，但是基本结构元件相同，即在两块平行的薄式很多，但是基本结构元件相同，即在两块平行的薄金属板之间，加入波纹状或其它形状的金属翅片，将金属板之间，加入波纹状或其它形状的金属翅片，将两侧面封死，即成为一个换

22、热基本元件。将各基本元两侧面封死，即成为一个换热基本元件。将各基本元件进行不同的叠积和适当的排列，并用钎焊固定，即件进行不同的叠积和适当的排列，并用钎焊固定，即可制成并流、逆流或错流的板束（或称芯部），然后可制成并流、逆流或错流的板束（或称芯部），然后再将带由流体进出口的接管的集流箱焊在板束上，即再将带由流体进出口的接管的集流箱焊在板束上，即成为板翅式换热器。我国目前常用的翅片形式有光直成为板翅式换热器。我国目前常用的翅片形式有光直型翅片、锯齿型翅片和多孔型翅片三种型翅片、锯齿型翅片和多孔型翅片三种 。 热管是热管是60年代中期发展起来堵塞一种新型传热元件。它是由一根抽除不凝性年代中期发展起来

23、堵塞一种新型传热元件。它是由一根抽除不凝性气体的密封金属管内充以一定量的某种工作液体而成。气体的密封金属管内充以一定量的某种工作液体而成。过滤器 1、液体过滤器利用过滤网截留杂质使得流体达到预期洁净度的设备。 2、常见的管道过滤器 （1）蓝式过滤器 （2）Y型过滤器 （3）T型过滤器 （4）U型过滤器 Y型过滤器型过滤器 Y型过滤器属于管道粗过滤器，可用于液体、气体或其他介质大颗粒物过滤，安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口

24、排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。液体流向 安装与维护：安装与维护： 1、 Y型过滤器可以水平安装，也可以垂直安装，进出口方向与阀体上的箭头方向应保持一致。 2、过滤器工作一段时间后，滤芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯内的杂质 3、清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏。 4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。 二、 篮式过滤器篮式过滤器 篮式过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固

25、件等组成。安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用 当液体通过筒体进入滤篮后，固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内，而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。当需要清洗时，旋开主管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，清洗后重新装入即可。因此，使用维护极为方便。 直通平底篮式过滤器直通平底篮式过滤器 直通弧底篮式过滤器直通弧底篮式过滤器 高低接管平底篮式高低接管平底篮式 高低接管弧底篮式高低接管弧底篮式 安装与维护：安装与维护： 1、篮式过滤器一般水平安装，进出口方向与阀体上的箭头方向应保持一致。 2、过滤器工作一段时间后

26、，滤芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯内的杂质。 3、清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏。 4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。 三、 T型过滤器型过滤器 T型过滤器属于管道粗过滤器系列，也可用于气体或其他介质大颗粒物过滤，安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要

27、清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。 T型过滤器分为直流式和折流式，折流式T型过滤器一般安装于管道直角处，具有占地小、清洗方便，节省费用等特点。 直流式直流式T型过滤器（型过滤器（SRTIV型）型） 折流式折流式T型过滤器型过滤器 反折流式反折流式T型过滤器型过滤器 装与维护：装与维护： 1、T型过滤器安装时，进出口方向与阀体上的箭头方向应保持一致。 2、过滤器工作一段时间后，滤芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯内的杂质。 3、清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的过滤器，过滤后介质的

28、纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏。 4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。 六、 双联切换过滤器双联切换过滤器 双联切换式过滤器又称并联切换过滤器，采用两个三通球阀，将两个单筒过滤器组装在一个机座上，清洗过滤器时不必停线，保证其连续工作，是不停车生产线过滤装置首选，我公司所生产双联切换式过滤器具有组装合理、结构优良、操作简便等优点。 安装与维护：安装与维护： 1、双联过滤器水平安装，一般为上进下出。 2、过滤器工作一段时间后，滤篮内会沉淀了大量的杂质，压力降增大，流速下降，需立即切换至另一个筒体进行过滤 3、清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，

29、否则，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏。 4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。 临时过滤器临时过滤器 尖底临时过滤器尖底临时过滤器 平底临时过滤器平底临时过滤器 平板临时过滤器平板临时过滤器 压力表的分类 压力表种类很多种类很多 有一般（普通）指针指示型，还有数字型；不仅有接点型，还有远传型；不仅有耐振型，还有抗震型；不仅有隔膜型，还有耐腐型。 全不锈钢压力表 压力表压力表 1).压力表的使用和工作原理作原理 ： 弹簧管在压力和真空作用下 ，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计

30、量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。机械压力表采用弹簧管（波登管），膜片，膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。所测量的压力一般视为相对压力。一般相对点选为大气压力。弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表的齿轮传动机构放大，压力表就会显示出相对于大气压的相对值(或高或低)。 在测量范围内的压力值由指针显示，刻度盘的指示范围一般做成270度d d 膜片敏感元件膜片敏感元件是带有波浪的圆形膜片，膜片本身位于两个法兰之间，或焊接在法兰盘上或其边缘夹在两个法兰盘之间。膜片一侧受到测量介质的压力。这样膜片所产生的微小弯曲变形可用来间接测

31、量介质的压力。压力的大小由指针显示。膜片与波登管相比其传递力较大。由于膜片本身周围边缘固定，所以其防振性较好。膜片压力表可达到很高的过压保护（比如膜片贴附在上法兰盘上）。膜片还可以加上保护镀层以提高防腐性。利用开口法兰、冲洗、开口等措施可用膜片压力表测量粘度很大、不清洁的及结晶的介质。膜片压力表的压力测量范围在1600Pa 2.5 MPa。隔膜压力表 如何正确选用压力表 1. 压力表低于 1/3 量程部分准确度较低 , 不宜使用。选择测量上限时，为了保证压力表安全可靠地工作，维持其使用寿命，一般应大于最高使用压力的 1/3 。 2. 选择使用范围时，按负荷状况的通用性，应选用全量程的 1/3

32、2/3 为宜，因为这一使用范围准确度较高，且在平稳、波动两种负荷下均可使用。使用范围最高不得超过度盘满刻度的 3/4 。 二、二、 选择压力表的种类选择压力表的种类 1. 用于测量黏稠或酸碱等特殊介质时，应选用隔膜压力表、不锈钢弹簧管、不锈钢机芯、不锈钢外壳或胶木外壳。 按其所测介质不同，在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称，氧气表必须标以红色 “ 禁油 ” 字样，氢气用深绿色下横线色标，氨用黄色下横线色标等等。 2. 靠墙安装时，应选用有边缘的压力表；直接安装于管道上时，应选用无边缘的压力表；用于直接测量气体时，应选用表壳后面有安全孔的压力表。出于测压位置和便于观察管理的考虑，应选

33、择表壳直径的大小。 3. 根据压力表的用途可分为普通压力表、氨压力表、氧气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、带检验指针压力表、双针双管或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。 三三 选择压力表的准确度等级选择压力表的准确度等级1. 压力表的准确度等级是反映被检表与精密表进行比对中，指示值与真实值接近的准确程度。它等于最大基本误差绝对值与测量上限比值的百分数，是依据校验中所产生误差的大小来决定的。 2. 我国一般工业用压力表共分为 4 个准确度等级，符合 JJG52-1999 弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程对压力表拟定的允许误差。这 4 个准确度等级是 :1

34、级、 1.6 级、 2.5 级、 4 级。允许误差 ( 按测量上限的百分数计算 ) 分别为 1% 、 1.6% 、 2.5% 、 4% 。 3. 我国 2005 年新的数字压力表检定规程公布实施，符合 JJG875-2005 数字压力计检定规程。规定了压力准确度分别为 0.01% 、 0.02% 、 0.05% 、 0.1% 、 0.2% 、 0.5% 、 1.0% 、 1.6% 。例如深圳市天华成科技有限公司生产的 XY系列数字压力计的等级分别为 0.02% 、 0.05% 、 0.1% 、 0.2% 等。 4. 合理选择压力表准确度等级的方法 , 应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求，按被测压力最小值所要求的允许误差来选择准确度等级。 压力表的安装：压力表的安装： 1 压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘不应水平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测。 2 压力表安装处与测压点的距离应尽量短，要保证完好的密封性，不能出现泄漏现象。 3 在安装的压力表前端应有缓冲弯或者冷凝器；为便于检验，在仪表下方应装有截止阀；当介质较脏或有脉冲压力过高时，可采用过滤器、缓冲器和稳压气等。 4 压力表应安装在易观察和检修的地方。 5 安装地点应力求避免振动和高温影响。