地面除尘站综控室岗位作业标准(最终版)

1、四、五号焦炉推焦（加煤）地面站操作规程1推焦、加煤焦除尘职责1.1直属生产段段长领导，执行其工作指示。1.2按规定使用设备，保证设备的正常运转。1.3按规定检查、保养调和，保证设备完好。1.4认真填写运行记录，如实反映生产中存在的问题。2推焦、加煤焦除尘质量标准：2.1产品质量标准：2.1.1烟尘捕集率90%2.1.2除尘器净化率99%2.1.3地面站烟囱排出净烟气中有害物含量：残余含尘量TSP 50mg/m3;Bso38g/t煤2.2工作质量标准：2.2.1按规定启、闭除尘设备。2.2.2按规定进行巡回检查。2.2.3对设备正确使用，对出现问题发现及时，处理得当。2.2.4按规定对设备进行润

2、滑清扫3推焦、加煤焦除尘设备概要31出焦离心通风机型号：Y6-2X40 NO22.5F流量：324000m 3/h全压：6000pa主轴转速：950r/min烟气温度：-11.4110(工况为80烟气中含尘浓度:50mg/m332出焦三相异步电动机：型号：YKK56016F电压:10000V功率：900kw转速:990r/min频率：50Hz功率因数：0.9533出焦调整液力偶合器型号：YOTC875B额定功率：670900kw输入转速：1000r/min滑差率：<0.03调速范围:2597%3.4装煤离心通风机型号:Y5-47-12NO14.5F流量:80000m3/h全压:6000p

3、a主轴转速:1450r/min烟气温度:-11.4110(工况为80烟气含尘浓度: 50mg/m3(细焦粉尘3.5装煤三相异步电动机型号:YKK35534功率:220kw频率:50Hz功率用数:0.85定子:10000V(26.8A转速:1480r/min环境温度:40质量:1910kg3.6装煤调速液力偶合器型号:YOTO580B功率:180220kw转速:1480r/min滑差率:<0.03调速范围:2597%3.7 3960m 2脉冲袋式除尘器(出焦:处理风量:324000m3/h过滤面积:3960m2滤袋规格:130×6000滤袋数量:1620条设备阻力:<200

4、0Pa除尘效率:99.7%工作温度:<100脉冲阀数量:108个3.8 1025m 2脉冲袋式除尘器(装煤过滤面积:1052m2处理风量:80000m3/h滤袋规格: 130×6000滤袋数量:420条设备阻力:<1200pa除尘效率:99.7%工作温度:<120脉冲阀数量:30个4推焦、加煤焦除尘岗位操作规程4.1开机前的准备与检查:4.1.1确认拦焦车上液压系统是否正常，能正常打开推焦除尘翻板阀，能启动液压装置对好接口。4.1.2确认加煤车上接口翻板阀能正常开启，能对好接口，发现异常情况能立即关闭。4.1.3确认高压氨水喷洒系统投用正常，防止装煤时大量荒煤气导出

5、。4.1.4确认好所出焦炭炉炉号是否成熟，防止冒烟、冒火、冒煤气，导入地面站。4.1.5推焦车检查提勾限位及大杆前后限位是否正常，并能将信号送到中央，控制转数提升。4.1.6拦焦车检查确认接口翻板阀限位是否正常，信号能送到中央。4.1.7 加煤车检查确认接口翻板阀限位是否正常，信号能送到中央。4.1.8检查从集尘管、冷却器、除尘器到风机所有入孔是否关严。4.1.9除尘器进出口阀是否全开。4.1.10检查板式冷却器水温、水压、流量是否满足需求。4.1.11偶合器中油位是否满足要求。4.1.12冷却器进出口阀及偶合器进出口阀是否全开。4.1.13通风机入口阀是否全关闭。4.1.14机旁无杂物，无人

6、检修，安全罩是否盖好。4.1.15除尘排灰，运灰系统是否正常。4.1.16偶合器勺管是否在低速位。4.1.17预喷涂电磁阀和预喷涂硫化电磁阀是否全关。4.1.18配冷风阀是否处于全关状态。4.1.19氮气压力达0.4Mpa 以上。4.1.20非常阀全开。4.1.21各仪表，仪器运转正常。4.1.22各运转设备润滑是否良好。开机后检查下列各项:A 除尘器前烟气温度<110B 偶合器进油温度<55C 风机轴承温度<75D 主电机定子温度<155E 主电机轴承<85F 除尘器阻力<2000PaG 偶合器出油压力0.150.2MpaH 冷却用水:温度<32;

7、压力>0.2Mpa I 出焦除尘冷却水流量>20t/hG 装煤除尘水流继电器水流量>0.5t/hK 装煤除尘冷却水流量>8t/hL 氮气供压力>0.5MpaM 除尘开工率100%,净化率98%N 烟囱排放烟气粉尘含量:推焦除尘<200mg/m3, 装煤除尘<200mg/m34.2开机操作:4.2.1该除尘系统采用集中控制，联动运转时，采用PC 程序集中控制。4.2.2将各个机旁选择开关打到自动位，脉冲控制仪各选择开关打到自动位。4.2.3将集中操作台上，出焦（装煤）选择开关打到自动位。4.2.4启动主电机时, 通知厂调送电。4.2.5得到调度通知已送电

8、后，经对现场确认无问题后，到机旁操作箱手动启动主电机。4.2.6主电机启动后，检查风机入口阀是否全开，如果没有，用手动方法打开。4.2.7检查出焦（装煤）除尘信号未来之前，勺管是否在低速位，信号来后，勺管是否自动到高速位，如果不正常及时找仪表工处理。4.2.8检查各项动行参数、温度、压力、流量、转速是否正常。4.3停机操作（如果设备存在故障或电器有问题时，可进行停风机）4.3.1将液力偶合器勺管推至低速位。4.3.2关闭风机入口阀门。4.3.3然后从机旁按停机按钮。4.3手动输灰操作4.3.1当自动清灰系统出现故障，而除尘器又必须工作时，可采用手动操作。4.3.2将输灰系统各机旁操作箱选择开关

9、打到手动位。4.3.3然后按下列顺序开启，斗式提升机-总刮板机-分刮板机。4.3.4待输灰系统设备运转正常后，方可开卸灰装置。4.3.5除尘器放灰时，必须一个灰斗放完后，再放另一个灰斗，严禁两个灰斗同时排放。4.3.6卸灰时，除尘器卸灰阀，上阀开5秒，然后下阀开5秒，再重复进行。4.3.7卸灰时，掌握好各灰斗料位，每班保证灰斗放空状态。4.3.8停机顺序为：分刮板机-总刮板机-斗式提升机。4.4地面站卸灰操作：4.4.1自动A 根据灰仓存灰量，及时通知值班工长派车运灰。B 将选择开关打到自动位。C 先打开增温机加水阀门，再按自动开启按钮。D 待汽车装满前，按自动停止按钮。4.4.2手动A 将选

10、择开关打到手动位。B 按主机手动开启按钮。C 打开加热机加水阀。D 按给料手动开启按钮。E 待汽车装满前，按停止按钮。F 随时掌握加湿机排水量，严禁排干灰和排稀泥。4.5除尘器（布袋）检修：4.5.1当除尘器某一室需要检修时，用鼠标点取该室选择开关。4.5.2关闭该室除尘器进出口阀门。4.5.3检修完毕，打开该室进出口阀门，再用鼠标再次点取该室选择开关。4.6每小时按下列程度进行巡检。4.6.1装煤除尘预喷涂装置工作是否正常。4.6.2液力偶合器工作是否正常。4.6.3风机运转是否正常。4.6.4各处对轮，护罩是否完好。4.6.5主电机运行是否正常。4.6.6斗式提升机及刮板机运转是否正常。4

11、.6.7除尘器各个卸灰阀工作是否正常。4.6.8除尘器脉冲反吹是否正常。4.6.9刮板机盖板是否完好无损。4.6.10两个烟囱烟气排放情况。5推焦、加煤焦除尘注意事项：5.1风机启动时，不允许同时起动两台主机，等一台启动正常后，方可启动另一台。5.2在正常生产启动电机时，不准将强制解除选择开关用鼠标打到强制位，进行启动主电机。若强制启动时必须有生产工段长同意。5.3装煤除尘系统生产，而出焦除尘系统停产时，必须人工向喷涂仓中加料，最好为细石灰灰粉，也可用其他非粉性细粉代替。5.4在正常生产时，每天应向预喷涂料仓中加入适量焦粉。5.5在生产中威胁到设备、人身安全时，可按“急停键”，正常停机时不允许

12、按“急停键”。6推焦、加煤焦除尘交接班制:6.1接班：6.1.1按时参加班前会，听取本班工作安排。6.1.2 提前15分钟到岗，接班时要认真听取交班者关于上班生产设备情况及存在问题口头汇报并交牌6.1.3查阅上班生产工作操作记录。6.1.4准备好本班生产操作工具。6.1.5查阅各画面是否处于正常生产状态.6.1.6查阅各记录是否记完全.6.1.7信号装置、报警装置、监视装置、安全装置，防火装置、各种仪表是否好使，电压是否正常。6.1.8工作区域的清洁情况、照明工具是否完全。6.1.9 观察上班操作，注意倾听电机、减速机、风机的运转声音是否正常。6.2交班6.21交班前要把本班生产操作，设备运转

13、情况及存在问题详细向接班者汇报，并把本班的一切设备、工具完整的交给下班。6.2.2 必须在岗位交接班。6.2.3交班后向工长汇报交班情况，并交牌。得到允许后方准下班。 7推焦、加煤焦除尘安全操作事项7.1推焦除尘安全操作事项：7.1.1拦焦司机摘门后必须观察焦饼是否成熟，如有生焦，则严禁打开除尘接口阀，禁止除尘操作。7.1.2推焦司机摘门后必须观察焦饼是否成熟，如有生焦，则通知拦焦司机不能打开除尘接口阀，如已打开要重新关闭。否则禁止推焦作业。7.1.3拦焦司机不得随意解除打开除尘接口阀限位指示与拦焦不能走行连锁，以防刮坏顶开除尘接口阀油缸或除尘接口阀装置。如要解除必须有专人现场确认直到其恢复连

14、锁。7.1.4拦焦司机对其操作除尘接口阀油缸前后限位指示不但要在操作盘上确认，并且还要通过摄像头确认其装置是否到位。以防顶错位置或刮坏设备。7.1.5因推焦除尘风机是满足：1）推焦车提钩提到位信号有2）推焦大杆后限位信号无3）拦焦车操作除尘接口阀油缸前限位信号有三个条件同时具备才由低速向高速运转后进行除尘（由低到高约40秒），高速运转后除尘中如有一个条件不满足则向低速运行。因此推焦车司机、拦焦车司机必须对其关系除尘风机调速的限位每炉确认，有问 题及时汇报地面站主控，风机低速运行，停止拦焦摘除尘接口阀，确保 风机及管道安全。待故障处理完后再与地面站主控联系，风机再投入除 尘连锁运行。 7.1.6

15、 如遇焦炉放散，焦炉须马上关闭除尘接口阀，通知地面站主控。 如因大停电造成除尘接口阀无法及时关闭，而且焦炉放散则马上通知地 面站主控停推焦除尘风机。 在除尘室内严禁烟火。 7.2 加煤除尘安全操作事项 7.2.1 加煤车司机对其操作加煤除尘接口阀油缸前后限位指示每炉确认， 不得随意解除其与走行连锁，以防刮坏设备。如要解除必须有专人现场 确认直到其恢复连锁。 7.2.2 如要对此炉进行加煤除尘操作，则此炉高压氨水消烟效果必须良 好，否则极易吸入加煤除尘管道中荒煤气，产生爆炸危险。因此如高压 氨水效果不好的炉号严禁打开加煤除尘接口阀进行加煤除尘操作。 7.2.3 大盖工加煤要求快速、统一，及时关闭

16、加煤口盖，如遇到难下的加 煤口并冒烟或串火严重的，必须通知加煤车司机将加煤除尘管道接口阀 关闭。以防大量烟、火吸入，产生爆炸危险。 7.2.4 如加煤中遇车停电，则必须组织人把除尘管道接口阀手动关闭，同 时手动把煤车导套提起，盖加煤口盖，阻断荒煤气。 （因即使加煤除尘 风机同时停电，其叶轮停车惯性也能把荒煤气抽过来产生危险） 。因此 在遇煤车停电、焦炉停电或焦炉与地面站均停电情况下，炉上人员及时 关闭除尘管道接口阀和盖加煤口盖阻断荒煤气是关键所在。 7.2.5 如遇焦炉放散、 炉上组织阻断进入加煤除尘管道荒煤气的同时要马 上通知地面站主控停加煤除尘风机。 7.2.6 绝对禁止焦炉大盖工将余煤清扫到熟窑炉号中,造成推焦时产生大 量烟火及可燃气体。 7.3 在除尘室内严禁烟火