主桥塔吊钢管桩基础施工专项方案

1、.蕲春县中轴线蕲河大桥工程主桥塔吊钢管桩基础施工专项案二航局二公司蕲春项目经理部二 O 一三年六月Word文档.1、工程概述蕲春县中轴线蕲河大桥主桥为双矮塔式斜拉桥，跨径为 60+110+60m 。根据施工起重需要，在 15#、16#主墩分别设置一台80T.M 塔吊。塔吊使用高度为 52m ，在主梁桥面位置设置附着一道。塔吊基础采用钢管桩平台结构。塔吊布置如下图所示：图 1-1 塔吊布置示意图2、塔吊平面布置图塔吊布置于 1#块下游右侧翼缘外侧与栈桥之间。塔吊中心距 0# 块中心 5.5m ，距主梁翼缘 2.55m 。塔吊平面布置如下图：Word文档.图 2-1 塔吊基础平面布置图3、施工工艺

2、流程钢管桩加工钢管桩插打钢管桩连撑焊接塔吊基座平台焊接塔吊拼装试吊4、具体施工法简介塔吊基础钢管桩长度为23.5m ，顶面标高为 21m，河床面标高为 +8m （经过承台施工吸泥后标高），底标高为 -2.5m （按照前期栈桥施工采用DZ-60 型振动锤打不动为止的标高）。基础位置地质柱状图见图4-1Word文档.钻孔柱状图共1页第1页工程名称中轴线蕲河大桥钻孔编号ZK39坐孔口标高17.1 8m 标地层层层分质及底底层成标深厚时因高度度代序(m)(m)(m)Q16.0 81.1 01.1 0Q12.0 85.1 04.0 0勘察单位湖北省地质勘察基础工程公司X:334657 4. 85钻孔深度

3、40.2 0m 初见水位Y:48 9183.8 2钻孔日期2012年 04月 19 日稳定水位柱采标准贯入状岩土描述取击数图率1:200(%)深度 ( m)z- c中粗砂：黄色、灰黄色，粉细砂充9填，松散，分选取性好，级配较差，1. 25-1 .5 5土质均匀。82. 45-2 .7 5f- x粉细砂：灰色、黄色，很湿，矿物成份主要为石英、黑云母等，粉粒充填，局部夹粉土，松散，土质均匀。m0.9 0m取样备取样编号注深度 ( m)39- 10. 90-1.1 0157. 35-7 .6 539- 28. 50-8.7 0QQK砾砂：灰色、灰白色，饱和，矿物成l份主要为石英、长石，粉细砂及泥质充

4、填，及配较好，稍密中密，土质均匀。l1.2 815.9 010.8 00.0 817.1 01.2 0卵石：杂色，矿物成份主要为石英、f长石，卵石的最大粒径大于 7cm，磨11-1.5 218.7 0圆度较好，级配较好，中粗砂充填，1.6 0中密，土质不均匀。强风化泥质粉砂岩：褐红色，主要矿物成份为石英、长石，岩芯多呈35cm块状，结构大部分破坏，风化裂隙很发育，矿物成份显著变化，锤击声哑，无回弹，且有较深凹痕，手可f捏碎，浸水后软化，并可捏成团。1911.4 5- 11 .7 51714.9 5- 15 .2 54718.1 5- 18 .4 539- 314 .6 0- 14.8 039-

5、 421 .5 0- 21.7 039- 528 .1 0- 28.3 0中风化泥质粉砂岩：紫红色，结构部分破坏，风化裂隙发育，矿物成份显著变化，软岩，岩石质量指标RQD=5075，岩体较完整，岩芯钻方可钻进，岩质均匀；主要矿物成份为石f英、长石，泥质、钙质胶结，锤击声哑，无回弹，有凹痕，易击碎，浸水后软化，厚层状半成岩K12-23. 02 40.2 0 21 .5 0f标贯位置岩样位置原状土样位置扰动土样位置制图：校对：审核：图号：39- 633 .8 0- 34.0 039- 738 .5 0- 38.7 0水样位置图 4-1 塔吊基础位置地质柱状图塔吊基础采用 4 根 630*8mm钢管

6、桩，钢管桩按正四边形布置， 钢板桩中心间距为3.5m 。钢管桩采用 DZ-60 型振动锤振动下沉到设计标高。钢管桩之间采用325*6mm钢管支撑连接，十字撑采用上下错开布置不截断。基础平连共设置两道，间距2m 。塔吊基础具体布置见图4-2Word文档.图 4-2 塔吊基础平面布置图塔吊基座采用工 56 型钢焊接成钢平台， 工 56 型钢采用全部嵌入钢管桩， 各节点之间均加设贴板加强。在塔吊底座与钢平台采用连接钢板连接过渡。由于计算结果节点一中 1 号板应力偏大，采用增加 3 号板加强处理后计算结果满足要求。为了保证塔吊底座与平台的有效连接，除采用螺栓连接外，将塔吊基座与平台之间采用焊接固定。基

7、座平台具体布置如下：图 4-3 基座布置图Word文档.图 4-4 节点一详细布置图图 4-5 节点二详细布置图Word文档.图 4-6 节点三详细布置图5、塔吊基础施工注意事项及验收检查容1）基础钢管进场后需对钢管桩的材质报告、壁厚、椭圆度、焊缝质量进行检查，满足要求可进行施工。2）钢管桩接长时，管轴线必须对齐， 接口焊缝采用坡口焊， 焊缝高度不小于10mm。并在接缝断面处一布置4 块 20cm*20cm*1cm筋板。3）基座型钢连接位置均采用双面焊接，焊缝高度应满足设计要求。4）节点二焊接时先将上下1 号板焊接在工 56 型钢上下翼缘上；再焊接2 号板， 2号板上下口与 1 号板焊接，另一

8、端与工56 型钢腹板焊接；最后焊接3 号板， 3 号板两侧与工 56 型钢焊接，上下口与1 号板焊接。施工完成后整个节点二形成箱型结构。5）塔吊底座与平台除了按照设计要求加设螺栓外，将底座与平台之间采用焊接固定。6）塔吊基础施工完成后，须经塔吊厂家参与的验收合格后可进行塔吊安装。7）塔吊安装完成后必须进行试吊，在试吊的同时观测基础的位移值，当基础的位移值超过 18mm 时应立即停止试吊，分析原因，并采取可靠的加固措施后可投入使用。Word文档.8）钢管桩基础施工检查容：（1）钢管桩加工及验收：椭圆度 <4mm ；弯曲度不得超过管长的0.2% ；接头焊缝满焊，焊缝高度 >10mm 。

9、（2）钢管桩平面位置偏差 <50mm 。（3）平连与钢管桩连接焊缝：接缝贴合紧密、焊缝长度满焊、焊缝高度>8mm 。（4）工 56 型钢与钢管桩连接：连接板贴合紧密、满焊、焊缝高度>10mm ，牛腿三角板焊缝高度 >10mm 。（ 5 ）工56 型钢连接：双面焊、满焊、焊缝高度>20mm ，连接点贴板焊缝高度 >20mm 。（6）节点二钢板之间、钢板与型钢之间采用满焊，焊缝高度>20mm 。6、资源及进度计划1）材料计划（单个塔吊基础）单个塔吊基础材料计划表序号材料名称规格单位重量数量重量（ kg）（kg/m;kg/m2)（ m;m2)1钢管630*8m122.729211290m2钢管325*6m47.220.5967.6m3型钢工 561063031804型钢工 3252.73015815钢板厚 10mm78.53235.5Word文档.6钢板厚 20mm1574.1643.77钢板厚 25mm196.257.681507.22) 人力资源计划施工人力资源计划表序