地铁主体结构施工

1、1车站主体结构混凝土施工车站主体结构混凝土施工目 录v1、主体结构控制点v2、砼防开裂原则v3、砼防开裂控制措施v4、主体结构施工步序及控制点陕西铁路工程职业技术学院陕西铁路工程职业技术学院2291、主体结构施工主要控制什么？、主体结构施工主要控制什么？主体结构是质量的最终体现，主要在于控制砼的主体结构是质量的最终体现，主要在于控制砼的耐久性、抗裂性、抗渗、强度。耐久性、抗裂性、抗渗、强度。主要为主要为2个主要控制点：个主要控制点：（1）砼的内实外美）砼的内实外美 主要在于砼的密实度控制（2）砼开裂控制）砼开裂控制32、主体砼、主体砼防开裂防开裂控制施工原则控制施工原则控制温升，减少温度应力以

2、控制控制温升，减少温度应力以控制温度应力裂缝温度应力裂缝的产生；的产生；控制外部荷载，减少控制外部荷载，减少荷载裂缝荷载裂缝的产生的产生以上措施不是孤立的，之间相互联系相互制约，要全面以上措施不是孤立的，之间相互联系相互制约，要全面综合考虑综合考虑，合理采用。，合理采用。43、主体砼防开裂控制施工措施、主体砼防开裂控制施工措施(1) 配合比设计配合比设计1水泥选用原则 在地铁车站混凝土底板顶板施工中，水化热引起的温升较高，降温幅度大，容易引起温度裂缝，为此，在施工中选用水化热较低的水泥及尽量降低单位在施工中选用水化热较低的水泥及尽量降低单位水泥用量。水泥用量。2外加剂 借助掺加粉煤灰等推迟和减

3、少发热量、借助掺加粉煤灰等推迟和减少发热量、延缓延缓水泥水化热的释放时间、降低水泥水化热的释放时间、降低温度升值，减少产生温度裂缝的趋向。温度升值，减少产生温度裂缝的趋向。3粗细骨料 粗骨料级配要合理，尽量增大骨料粒径，减少用水量，粗骨料级配要合理，尽量增大骨料粒径，减少用水量，混凝土的收缩和泌水随之减少；施工时加强振捣作业，石子要求针片状少，超规少，颗粒级配符合筛分曲线要求。 细骨料采用中、粗砂，避免采用细砂。中粗砂比细砂每立方米混凝土减少用水量2025kg，水泥也相应减少2835kg,从而降低混凝土的干缩。 砂石料含泥量的控制。砂、石含泥量超过规定，不仅增加了混凝土收缩，同时有降低了混凝土

4、的抗拉强度，对混凝土的抗裂是十分不利的。53、主体砼防开裂控制施工措施、主体砼防开裂控制施工措施(2) 砼供应及运输砼供应及运输1 控制混凝土的出机温度及浇灌温度 混凝土的出机温度影响最大的是石子及水的温度，砂的温度次之。因而在气温较高时，为防止太阳的直接照射，沙石堆场设置遮阳蓬，必要时喷射水雾。2 对砼搅拌建立岗位责任制，向商品砼站派驻内部监理员，其主要职责：监督检查各种材料到货质量证明文件；材料外观质量、材料计量情况；砼搅拌时间，协助试验人员抽样，和试验（坍落度），与施工现场及时联系互通情况，记录罐车驶离搅拌站的时间。3 施工前，对搅拌站的地理位置、运输线路、运输和供应能力等详细考察。和搅

5、拌站协商确定运距短，交通方便的最佳运输线路及特殊情况下的应急线路、应急措施。确保砼从搅拌至浇筑间隔时间不大于要求时间。4 每月25日前将下个月砼使用计划提交砼搅拌站，以保证供应安排。施工场内线路合理安排，罐车进出互不干扰，洗车、收方等服务工作力求快速有序。5 尽量不安排在交通高峰期灌注砼。63、主体砼防开裂控制施工措施、主体砼防开裂控制施工措施(3) 砼浇注施工砼浇注施工1成立砼作业班，专门从事砼灌注工作，班内按卸料、入模、振捣及收面分工定人定岗，建立岗位责任制。砼班组建原则：A.选择有丰富砼施工经验的技术工人；B.对组建后的班组人员不定期进行砼浇注技术质量培训，考核合格者上岗。砼灌注实行质检

6、工程师现场监督制。2 合理确定结构分段，降低砼收缩量，结构施工缝设在受剪力或弯矩最小处。3 模板先用刚度大、表面平整光滑、无变形翘曲的好模板。立模前进行受力检算，保证选用合适模板支架，且支架稳定，无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。4 不安排在气温高、天气炎热的情况下浇注砼，温度高时，灌前向模板及基底上洒水降温。大体积砼内埋设测温计，定时测砼内外温度，采取措施确保砼内外温差不大于25度。73、主体砼防开裂控制施工措施、主体砼防开裂控制施工措施5 每次灌注前，均备好一台机况良好的发电机以应付突然断电现象，并准备足够面积的彩条布，防止新浇砼雨淋或暴晒。6 采用输送泵现场布料、输送过程中，受料斗保

7、持足够砼。采取措施保证砼自由倾落高度 砼采用振捣器振捣，振捣时间不小于30秒并达到三个条件结束振捣。A.砼表层开始泛浆；B.不再冒泡；C.砼表面不再下沉。振捣靠近模板时，振动器机头与模板保持510距离，每一振点振动器要快插慢拔。8 把握二次振捣时机，消除沉缩裂缝；作好初凝之后终凝之前的表面压抹消除表面裂纹。消除在降温阶段出现应力集中的隐患。9 墙体浇灌在结束部位注意抽排浮浆，避免在结构中存在易开裂、低强度、高收缩等薄弱部位。10 砼灌注连续进行，间歇时间不超过规范规定。83、主体砼防开裂控制施工措施、主体砼防开裂控制施工措施(4) 砼养生及保护砼养生及保护 1 砼初凝前，进行砼面的提浆、压实、

8、抹光工作，初凝后终凝之前进行二次压光，以提高砼抗拉强度，减少收缩量。2 浇注后及时养生，养生期不少于14天，养护施工定方案、定人员、定养护施工定方案、定人员、定设备、定时间、定措施，确保养护方案在执行过程中不走样设备、定时间、定措施，确保养护方案在执行过程中不走样。3 砼强度未达设计要求强度前，禁止重型设备从旁频繁经过及在结构表面堆载重物。4 对结构不同部位，采取不同的拆模时间，禁止拆模过早；5 钢支撑拆除时间由构件砼强度控制，构件砼强度达不到设计要求坚决不能拆除。94、主体结构施工步序及控制点、主体结构施工步序及控制点101112垫层施工要点：1、砼添加早强剂；2、施工速度快；3、注意地下水控制；4、标高、厚度控制；5、注意有无接地网下反梁等；6、超出分段线2米以上。13底板施工：1、测量点埋设；2、预埋件、后续所需钢筋头等；3、接地线保护；4、杂散电流焊接。14侧墙、中板施工要点：1、纵梁的起拱；2、预留孔、预埋件的核对；3、砼浇注对称进行；4、脚手架搭设。