项目移交管理程序

1、 项目移交管理程序文 件 修 订序号版本编制/修订日期条款编制/修订内容1A/02014-11-5全部全文编写2项目移交管理程序1. 目的文件规定了项目移交的范围、归档、贮存保管与处理的职责和要求，为产品质量符合规定要求和质量体系有效运行提供证实材料。2. 适用范围本文件适用于项目移交的所有过程。3. 术语和定义无4. 职责4.1 项目组是项目移交的归口管理部门，负责向相关部门移交文件资料、新增设备、新增工装模具、新增量检具、备品备件等。4.2 技术部负责接收项目所输出技术文件，负责下发正式生产的技术文件，负责正式生产技术文件的更改管理。4.3 生产车间负责接收并使用新增设备、新增工装模具、新

2、增量检具。4.4 生产管理部设备部门负责接收新增设备、新增工装模具的相关资料及备品备件，负责对其的管理维护。4.5 质量检查部负责接收新增量检具的相关资料及备品备件，负责对其管理维护，负责接收并使用新增量检具。5. 实施程序5.1 项目移交前的汇总及整理5.1.1 项目组应将项目进行中的各种文件资料进行整理及汇总，包括项目立项审批资料，项目各阶段的评审、验证、确认资料，项目的各种输入资料、项目的输出资料，项目中各种会议的资料，项目中进行的培训资料，APQP全套文件资料。5.1.2 项目组应完成新增设备、新增工装模具、新增量检具的验收工作，完善相关资料。5.2 项目移交的时机试生产之后，确认产品

3、和过程设计无重大缺陷且项目资料汇总整理归档完毕，进行项目移交。5.3 项目移交的内容5.3.1 项目移交的内容为项目开发过程中，归项目组所有的文件资料(包括应归档的资料)、新增设备、新增工装模具、新增量检具等，包括项目所输出技术文件的更改权限。5.3.2 项目所输出技术文件包括:产品图纸/数模；包装图样；工艺规程；半成品、原材料、外协件检查标准；配方；作业指导书；控制计划等；也包括项目所输出技术文件的更改权限。5.3.3 各种新增设备的使用说明书、设备验收资料等相关资料，各种新增工装模具的设计图纸/数模、验收资料等相关资料。5.3.4 各种新增的量检具的使用说明书、检定验收资料等相关资料。5.

4、3.5 试生产时发现但尚未完成整改验证的各种遗留问题的资料。5.4 项目移交的过程5.4.1 项目组应将按5.1.1条要求汇总整理的项目资料原件移交档案室存档。5.4.2 项目组应将按5.3.2条要求的项目输出技术文件的复印件及电子版移交给技术部，同时这些技术的更改权限也由项目组移交至技术部。项目组负责收回之前下发的试制及试生产的技术文件；技术部负责按照技术文件管理办法和技术文件内控编号及发放管理办法的要求下发正式生产的技术文件。5.4.3 各种新增的设备及工装模具由项目组移交至生产车间使用；相关资料及备品备件由项目组移交至生产管理部设备部门保管。生产管理部设备部门负责建立设备及工装模具档案，

5、并进行管理维护。5.4.4 各种新增的量检具由项目组移交至生产车间、质量检查部使用；相关资料及备品备件由项目组移交至质量检查部计量室保管。质量检查部计量室负责建立量检具档案，定期检定并管理维护。5.4.5 项目组将试生产时发现但尚未完成整改验证的各种遗留问题的资料移交各相应责任部门，由责任部门负责进行后续的跟踪验证。5.5 项目移交的通告5.5.1 项目组完成所有文件资料、设备（含备品备件）、工装模具（含备品备件）、量检具（含备品备件）等的移交后，将移交清单等资料原件全部向档案室归档后，公司正式发通告宣布项目移交完成，项目组解散。5.6 项目移交资料的保存5.6.1 移交至档案室的所有文件资料

6、，均由档案室保管，保存期为蓄电池停产后再加1个日历年。5.6.2 新增设备、新增工装模具的相关资料由生产管理部设备部门保管，保存期为设备、工装模具报废后再加1个日历年。新增量检具的相关资料由质量检查部计量室保管，保存期为量检具报废后再加1个日历年。6. 参考文件6.1 文件和资料控制程序7. 输出文件无8. 质量记录 8.1 项目移交/归档资料清单8.2 项目移交物资清单8.3 遗留问题及处理安排明细表项目移交管理流程项目移交/归档资料清单项目名称： 日期： 年 月 日第 页共 页序号资料名称、编号、版次页数份数备注移交部门： 接收部门：移交人： 接收人：项目移交物资清单项目名称： 日期： 年 月 日第 页共 页序号物资名称、制造厂、精度出厂编号数量价格备注移交部门： 接收部门：移交人： 接收人：遗留问题及处理安排明细表项目名称： 日期： 年 月 日第 页共 页序号遗留问题处理意见备注移交