包装方案设计说明书(最新版)

1、 Q/ZT浙江众泰汽车制造有限公司企业标准 QGZTZZ/GY01.03-2017包装方案设计说明书 2017-03-16发布 2017-03-16实施 浙江众泰汽车制造有限公司发布前 言 为了实现众泰汽车制造公司(ZOTYE)包装管理的标准化，降低物流成本，提高物流和生产效率，能更好地使零件“准时”供应到众泰汽车制造公司各收货点，特制定符合供货要求的通用包装规则。 本标准由浙江众泰汽车制造有限公司提出本标准由工艺技术部负责归口管理本标准起草单位：工艺技术部本标准起草人：郑浩本标准审核人：应杰本标准标准化人：王伟绩本标准审定人：吕憬本标准批准人：郑映波本标准首次发布日期：2017年3月16日文

2、件/制定及修改情况记录 版号修订内容编写/修订审核标准化审定批准 目录 1、 目的2、 原则 3、 木托盘标准 3.1木托盘规格及技术要求3.2塑料托盘规格及技术要求3.3托盘的构成3.4托盘堆码标识要求4、 塑料箱标准4.1选择原则4.2一般要求4.3塑料箱尺寸及相关标准4.4塑料箱堆码高度规则4.5塑料箱堆码规则4.6塑料箱内衬设计要求5、 通用铁箱标准 5.1选择原则5.2一般要求5.3材料要求5.4底部结构5.5众泰汽车制作公司推荐标准通用铁箱尺寸5.6通用铁箱标识要求6、 专用器具标准6.1选择原则6.2一般要求6.3材料要求6.4专用器具推荐适用尺寸6.5专用器具堆跺脚标准6.6专

3、用器具标识标准6.7专用器具内部结构7、 牵引装置标准7.1牵引杆7.2挂钩7.3牵引杆和挂钩安装位置8、 通用铁箱和专用器具制作工艺及油漆标准8.1焊接8.2公差要求 8.3油漆要求9、 脚轮标准9.1脚轮要求9.2减震脚轮技术参数9.3减震脚轮选用标准9.4脚轮使用年限9.5脚轮安装要求10、 瓦楞纸箱标准10.1进口件、贵重件和特殊采购零件要求10.2瓦楞纸箱类型10.3纸箱附件10.4纸箱尺寸规定10.5纸箱标识要求11、 内包装防护要求11.1发动机零部件11.1.1防尘11.1.2防锈 11.2外观件和内饰件11.3电子件11.3.1防磕碰、防划伤内包装保护11.3.2防潮11.4

4、易损、易碎件12、 包装日常维护标准12.1油漆12.2容器主体和防护材料12.3脚轮13、 容器编号规则13.1专用器具编号规则13.2托盘编号规则14、环保要求14.1环保包装要求14.2环保包装对包装材料的再生利用有明确的定义14.3包装使用年限14.4所有零部件包装必须符合环保要求 1、 目的 为了实现众泰汽车(ZOTYE)包装管理的标准化，降低物流成本，提高物流和生产效率，能更好地使零件“准时”供应到众泰公司各收货点，特制定符合供货要求的通用包装规则。 2、 原则2.1所有包装应保证零件在用户使用的质量； 2.2供应商应优先选择众泰汽车公司（ZOTYE）建议使用的通用容器； 2.3所

5、有运输单元都应适合机械搬运（除了不适合托盘化运输的手工搬运小包装外）； 2.4每箱零件存放数量按照6的公倍数；小件及标准件必须有内包装，内包装必须有标签,包装装载量超过500件的，每100或200件为一小包装； 2.5所有包装应便于运输、搬运、储存、配送、方便取用等物流过程和生产过程； 2.6损害零件质量、威胁操作人员安全、违反环保法规的零件包装将被拒收； 2.7一种零件包装类型是唯一的，对众泰汽车公司所有供应商都有效； 2.8除特殊采购零件、标准件外，来件包装禁止使用纸包装； 2.9包装变更申请应得到众泰汽车制造有限公司认可； 2.10与本规则描述不相符的包装，在供应商和众泰汽车制造有限公司

6、之间应达成一致协议；3、托盘标准3.1木托盘规格及技术要求 标准木托盘尺寸为1200*1000*150mm(长×宽×高)，承载重量1000kg，材料为原木，木托盘制作按照GBT 2934 1996木托盘国家标准执行。 3.2塑料托盘规格及技术要求 标准塑料托盘尺寸为1200*1000*150mm(长×宽×高)，承载重量1000kg，底部结构为“田”字型，材料为抗冲击聚乙稀（HDPE）或聚丙稀（PP），颜色为蓝色。 3.3托盘的构成 ü 层的构成 ü 单个托盘堆码高度尺寸不大于1170mm,如图所示： ü 托盘堆码高度 3.4

7、托盘堆码标识要求 托盘上码放的包装要求做好外包装标识，保证包装标识朝外，便于清点来件货物；每个托盘的二维码粘贴位置：宽度面中间位置。4、塑料箱标准 4.1选择原则： ü 零件长度0.5m（包括零件盘卷后的长度）且宽度0.35m。高度均0.25m的零件； ü 体积0.045m³的零件；ü 单个零件重量2.5kg，单包装容量12个，且单包装重量15kg的零件。（根据人机工程的合理性，对于部分自身重量较重的零件不适用周转箱）。4.2一般要求 ü 优先选择塑料箱； ü 要求零件摆放整齐规范，达到过目知数的目的； ü 装箱重量：要求每

8、箱的重量控制在15公斤之内（毛重）； ü 材质：抗冲击聚乙稀（HDPE）或聚丙稀（PP）； ü 使用寿命:3年 。4.3塑料箱尺寸及相关标准 型号外尺寸标准（mm）内尺寸标准（mm）自重（KG)颜色 BS3214(A箱)300×200×148250×150×1290.525工业灰 BS4314(B箱)400×300×148350×250×1290.89工业灰 BS4328(C箱)400×300×280350×250×2611.39工业灰 BS6414(D箱

9、)600×400×148550×350×1291.61工业灰 BS6428(E箱)600×400×280550×350×261 2.3工业灰 A型箱 B型箱 C型箱 D型箱 E型箱 4.4塑料箱堆码高度规则箱型高度 容器代号 单箱高度 （mm） 要求堆叠层数 堆叠高度 （mm） 托盘装载运输高度（mm） A 148 6 848 998 B 148 6 888 998 C 280 3 820 970 D 148 6 848 998 E 280 3 820 970 4.5塑料箱堆码规则BACBDECA型箱可与B型、C型

10、箱混载 B型、C型箱可以D型、E型箱混载 4.6塑料箱内衬设计要求 a、周转箱防尘盖不允许采用纸皮等一次性不可回收材料 b、防尘盖必须与周转箱相连接，避免掉落或丢失 c、防尘盖不影响周转箱堆叠 建议周转箱采用以下防尘方式，单边固定网格防尘帘 a、内衬分为需回收和不需回收内衬，需回收内衬必须印有供应商标识； b、内衬设计要能保证零件品质，防止零件在运输程中上下、左右过大震动，造成不良； c、由于上线零件包装总重量不能大于15kg，因此要尽量减少金属品在内衬上的使用； d、内衬的设计应合理利用箱内空间，保证零件在每个容器的装入数为所允许数值的最大数 量； e、内衬的设计应方便零件取放，有利于存放以

11、及取用方便； f、内衬不能对取方人员产生伤害，不能留有锐利尖角，选择环保材料； g、内衬与周转箱应保证整体性（固定在周转箱内），不能分散，利于回收，建议需回收内 衬使用单层； h、内衬设计尽量减少包裹物的使用，避免增加不必要的垃圾和成本。 合理利用容器空间 内衬固定在容器内 a、非外观件：PE中空板、EVA发泡材料、EPE珍珠棉、吸塑盒等 b、外观件：中空板植绒、中空板加珍珠棉、EVA发泡材料加绒布、EPS发泡材料等 PE中空板 EPE珍珠棉 吸塑盒 EPS泡沫棉 EVA泡沫棉 a、容器标识要求：烫金内容：1、厂家名称（3-4个字） 例：金安世腾、博耐尔； 2、料箱序号 例：001、010、1

12、00，具体见烫金序号要求；烫金位置: 厂家名称在A面(长*高所在的面)，料箱序号在B面（正视A面时的 左侧相邻面），上下、左右居中；字体要求：1、字体采用正楷、加粗、金色； 2、字体大小：厂家名称：300*200*148采用2cm高度，其他型号箱子统 一采用4cm高度；数字全部统一采用3cm高度；烫金序号要求：1、按供应商简称从001号开始编号，更换供应商则从001重新编号； 2、相同供应商按料箱尺寸从小到大顺序编号，如：温州力航： 300*200*148，915只，则编号001-915；400*300*148，372只， 则编号001-372。 b、零件标识要求： 塑料周转箱必须粘贴标识卡，

13、二维码粘贴位置：宽度面（标识卡相对面）中间位置，如下图； B面A面 零件标识卡格式：字体规范：黑体字字体大小：四号字体 标签大小：170*80mm 看板供货的零件，电子看板可代替零件标识卡，非看板供货件零件要求有零件标识，如下图： 批次号：*5、通用铁箱标准 5.1选择原则 ü 一般的冲压焊接件，体积较大且结构较平整的金属件和非外观件,且不适合用塑料箱和专用料架包装的零件； ü 零件表面平整，易堆码，零件长度在0.601m，宽0.6m ； ü 单包装容量6个的零件。 5.2一般要求 ü 原则上需要安装脚轮和牵引装置，牵引杆、挂钩和脚轮必须采用指定标准。

14、ü 装载重量控制在1000KG之内（毛重）。 ü 通用铁箱制造使用年限为6年。 5.3 材料要求 主体框架材料： a角钢：40*40*3mm b方钢：40*40*3mm c钢板：T1.5mm 5.4底部结构 通用铁箱长度1.42米时，底部纵梁 要求为2根，如右图和所示： 5.5众泰公司（ZOTYE）推荐标准通用铁箱尺寸：型号尺寸标准/mm技术参数长宽高脚高槽钢厚度/mm油漆承载/吨颜色金属铁箱113072074512.5-3烤漆1.2冰灰色5.6通用铁箱标识要求 a看板夹 看板夹用铆钉固定在通用铁箱宽度面的左上角 b器具铭牌 内容：器具制造商、制造日期、器具归属方、器具重量

15、和器具编号； 安装位置：器具铭牌用铆钉固定在通用铁箱宽度面左边立柱内侧。 c供应商容器标识 位置：通用铁箱四侧，如图示 字体：黑体字 大小：72号 颜色：黑色 d零件标签盒 尺寸：100*180mm 材料：T2.0钢板 安装位置：焊接在器具宽度面右上角 注：零件标识卡标准同塑料箱零件标识卡样式，二维码粘贴位置：铁箱宽度面右上角。二维码6、专用器具标准 6.1选择原则 ü 零件结构较复杂、体积较大、防护要求较高，且不适合用塑料箱包装的零件； 6.2一般要求 ü 原则上需要安装脚轮和牵引装置，牵引杆、挂钩和脚轮必须采用指定标准。 ü 专用器具制造使用年限为6年。 6.

16、3材料要求 ü 使用符合国家环保要求和安全性能要求的材料； ü 主体框架材料要求：方钢-40，壁厚不得低于2.5mm,角钢40，厚度不得低于3mm，圆钢-18 16，扁钢40*5mm，钢板厚度不得低于2.0mm。 ü 导套为喇叭口形式，定位块、导套为铸造件； 6.4专用器具推荐适用尺寸 型号尺寸标准/mm技术参数长宽高脚高槽钢厚度/mm油漆承载/吨颜色专用料架1130720121012.5-3烤漆0.5冰灰色备注：所有工位器具原则上高度为1210mm（加轮子后高度），特殊零件无适用尺寸可协商解决； 包装容量为6的倍数。6.5专用器具堆跺脚标准 ü 定位块

17、和导套图例 定位块: 料架叠放定位，用于40方管ü 导套: 料架叠放定位,焊在立柱底部, 用于40方管，尺寸规格：60mm*60mm。 6.6专用器具标识标准 a器具铭牌 内容：供应商名称、代码、器具编号、容量和器具名称； 安装位置：器具铭牌用铆钉固定在专用器具牵引杆所在面顶部右上方。 b标牌 尺寸：200*150mm 材料：T2.0钢板 安装位置：焊接在器具牵引杆所在面左上角 注：零件标识卡标准同塑料箱零件标识卡样式，二维码粘贴位置：料架挂钩所在面左上角。二维码6.7专用器具内部结构 a、铰链 ü 框架式专用器具：铰链使用Ø12mm插销式铰链,如图. ü

18、; 封密式专用器具：铰链使用Ø14mm三联式铰链,如图. b、气压弹簧和安全销 气压弹簧规格：15kg、30kg、40kg、60kg。框架式专用器具内部托架重量15kg，采用安全插销固定。封密式专用器具内部托架要求采用气压弹簧支撑。 专用器具内部托架重量30kg，要求使用双气压弹簧支撑。7、 牵引装置标准7.1所有料架需配备牵引装置，牵引装置的要求需满足：a、牵引杆和挂钩位置为器具底盘横梁宽度面中间位置； b、牵引杆必须安装在万向脚轮方向； c、挂钩必须安装在定向脚轮方向。 7.2同类料架的牵引装置（包括牵引杆、挂钩）之尺寸需一致。料架的分类以三大工艺为参照，即焊装、涂装、总装。因此

19、，同类料架的定义为焊装类料架、涂装类料架、总装类料架。7.3所有料架的牵引装置可参照下图所示结构：要求：牵引杆焊接放平后，前头最低点离地高度为：200±2mm；挂钩焊接后，最低点离地高度为,180±2mm。 2001808、通用铁箱和专用器具制作工艺及油漆标准 8.1焊接 ü 一般采用连续贴角焊缝，焊缝高度为两连接件中较小厚度的0.8mm。 ü 焊接接头的形式与尺寸按气焊、手工电弧焊及气体何护焊缝坡口的基本形式和尺寸（GB985-88）的要求选用，焊缝按三级质量等级控制。 ü Q235A钢材焊接采用E4315，E4303焊条。 ü 做

20、好焊前焊接清理工作，用喷砂或其它机械方法去除焊接表面铁锈、油污、液体、气割熔渣及毛刺等。 ü 焊接成品不允许存在焊瘤、夹渣、咬边、气孔、裂缝、未焊透的缺陷。 8.2公差要求 ü 所有外形尺寸长度公差不超过±5mm，矩形对角线长度公差不可超过±5mm。 ü 公差不可累计。 8.3油漆要求 ü 专用料架表面采用喷塑处理，金属箱表面采用喷漆处理。ü 所有漆层应平整均匀，色彩鲜明，无色差，不允许有气泡、皱皮、脱漆、不盖底、污痕、挂流等缺陷。9、脚轮标准 9.1脚轮要求：脚轮均采用韩式聚氨酯铸铁减震脚轮,如图： 9.2减震脚轮技术参数

21、 脚轮全高200mm，轮径为150mm，轮宽42mm，万向轮带脚刹。9.3减震脚轮选用标准 采用6寸减震脚轮，承载力200KG/个。9.4供应商做不定期维护保养，保持料架一直处于可用状态。 9.5安装要求：每个器具由两个万向轮与两个定向轮组成，防止台车在牵引过程中跑偏。万向轮方向与牵引杆安装方向一致，定向轮方向与牵引钩安装方向一致，脚轮安装必须在同一水平面上。 10、瓦楞纸箱标准 10.1进口件、贵重件和特殊采购零件要求：进口件、贵重件和特殊采购零件可使用纸包装供货。 10.2瓦楞纸箱类型 ü 所有瓦楞纸箱必须为双层以上级别瓦楞纸箱，技术要求应符合GB6543-2008国家标准。 &

22、#252; 箱型可选用开槽型和套合型纸箱。 10.3纸箱附件 为提高对内装物的保护力，允许用隔挡、衬垫、底座、模切件等纸箱附件，保护内装物质量。10.4纸箱尺寸规定 ü 根据内装物的重量和尺寸，优先选用GB4892-85硬直方体运输懈装尺寸系列规定的以下底面积外尺寸：600*400；400*300；400*200；400*150；300*200；300*133；300*100；200*150；200*133。也可根据被包装物品的特点选用其他的尺寸。 ü 箱子长、宽之比建议不大于 2.5：1；高、宽之比不大于2：1 并不小于0.15：1。 10.5纸箱标识要求 ü

23、纸箱长度面为零件标识，标识大小为填充纸箱长度面为宜，印刷字体为黑体字，颜色为黑色，如图： ü 纸箱宽度面为包装储运标识（图），包装储运图示标志参照GB191-90国家标准执行；二维码粘贴位置：纸箱宽度面中间。 图 图11、内包装防护要求 11、1发动机零部件 该类产品包装要求较高,产品特点:表面有油;防尘要求，外观表面要求一般。 11、1.1防尘 ü 采用防尘盖 ü 密封包装（PE袋等） ü 防静电技术达到防尘（加防尘剂等） 11、1.2防锈 ü 采用防锈包装，如纸塑料袋，泡罩，贴体，收缩，真空等 ü 防锈油、防锈剂、防锈纸 11.2

24、外观件和内饰件 该类产品表面要求高,表面不能划伤,需要重点保护，主要是防磕碰、防划伤，包装主题设计达到固定产品、防震、防晃动。采用内包装形式： ü 中空板隔板 ü EPS发泡 ü EVA发泡棉 ü 瓦楞纸隔板 ü 纸浆模塑件 ü 吸塑盘 11.3电子件 该类产品表面要求高,表面不能划伤，不能受潮，需要重点保护，主要是防磕碰、防划伤、防潮湿。11.3.1防磕碰、防划伤内包装保护： ü EPP气泡袋 ü 中空板隔板 ü EPS发泡 ü EVA发泡棉 ü 瓦楞纸隔板 ü 纸浆模塑件 ü 吸塑盘 11.3.2防潮 防潮包装的技术原理是：用低透湿或不透湿材料将产品与潮湿大气隔绝，以避免潮气对产品的影响 ü 加干燥剂 ü 塑料薄膜 ü 沥青纸、牛皮纸、蜡纸 ü 铝箔 11.4易损、易碎件 该类产品容易损坏、脆弱，需要重点保护，主要是防磕碰、防挤压。包装主题设计达到固定产品、防震、防晃动。 ü 外包装要高强度，最好采用塑料、铁制类，纸箱类瓦楞等级达到3.01，载荷800KG； ü 内部结构必须固定产品、防震动、防晃动； ü 采用全内包装保护，建议使用EPS发