生产管理基础(共45页).ppt

1、生产管理主要内容：生产过程 生产过程的组织 企业生产方案 网络方案技术 生产过程1.生产过程的概念 是指从原材料投入生产开始，经过一系列的加工，直到成品制造出来为止的全部过程。 生产过程包括劳动过程和自然过程生产过程2.生产过程的构成 生产技术准备过程根本生产过程辅助生产过程生产效劳过程附属生产过程创造条件保证效劳效劳帮助生产过程3.生产管理研究的对象 根本生产过程生产阶段工序：指一个工人或一组工人，在一个工作场所，对同一劳动对象连续进行的生产活动。包括工艺工序、检验工序和运输工序。生产过程4.最正确状态的生产过程连续性 ：产品在生产过程中始终处于运动状态 比例性：各阶段、各工序在生产能力上保

2、持适当的 比例 均衡性 ：各阶段、各工序承担的工作负荷相对稳定 平行性 ：各个阶段、各道工序尽量平行作业 适应性 ：能灵活地调整品种和产量的的适应能力 生产过程5.生产类型 n按照业务程序分 订货生产 根据用户的需要进行生产 。 存货生产 根据市场调查和预测的结果对已确定的产品重复再生产。 生产过程n按照品种和产量分 少品种大量生产 大量大批生产 大批生产 生产类型 批量生产 中批生产 成批生产 小批生产 单件小批量生产 多品种单件生产生产过程的组织 1.生产过程的空间组织 工厂总平面布置 任务：根据厂区地形，把工厂的各个生产单位，各个组成 局部进行科学合理的配置，使之成为一个有机的整 体。

3、原那么：物料流向合理 尽量减少运输距离合理利用空间 合理处理“三废 生产过程的组织n车间布置 n任务：规定车间内部各组成局部和各种设备位置的布置问题 n实质：对生产要素进行最正确组合 n原那么：n运输路线短 n便于工人操作 n确保平安 n充分利用车间的生产面积 n环境考虑 生产过程的组织形式：工艺专业化形式工艺原那么 按照工艺性质的不同来组织生产单位对象专业化形式对象原那么、产品专业化原那么 按照产品的不同来划分生产单位 混合形式 生产过程的组织2.生产过程的时间组织 n生产周期的涵义和构成 涵义 :产品生产周期是指从原材料投入生产开始，经过各道工序的加工，直到成品的出产为止，所经历的全部日历

4、时间。 构成： 有效时间 设计、技术、标准不当生产周期 多余时间 低效的工艺和操作方法 管理不善 无效时间 操作人员责任生产过程的组织n批量生产零件的移动方式 顺序移动方式 ：指整批零件在上道工序全部加工 完成后，才开始整批集中运送到 下道工序加工。 工艺周期公式：其中：n：零件批量 ti：每道工序单件加工时间 m：工序总数 生产过程的组织平行移动方式：是指每一个零件在上道工序加工完 后，立即转移到下一道工序加工。 工艺周期公式： 零件加工中最长的工序时间 生产过程的组织平行顺序移动方式：既要考虑加工的平行性，又要 考虑到加工的连续性。 工艺周期公式：从第一道工序起，前后两道工序两两相比，其中

5、较小的工序加工时间 生产过程的组织 举例：有一批加工零件，批量为5件，生产过程有四道工序，各道工序的但件作业时间为：t1=10分，t2=5分，t3=20 分，t4=15分，分别计算三种移动方式的工艺周期。 生产过程的组织n三种方式的比较n从工艺周期看：平行移动方式最短，平行顺序方式次之，顺序移动方式最长 n从设备利用看：平行移动时，生产效率高的工序可能会出现停顿现象 n从组织管理看：平行顺序移动方式最为复杂 生产过程的组织n三种方式的选择 n根据批量大小n 批量小的选择顺序移动方式；大的用其它两种方式n根据加工时间长短n 加工时间短的可用顺序移动方式；长的可采用平行移动方式n根据车间布局形式n

6、 车间布局形式是按照工艺原那么，可用顺序移动方式；n 车间布局形式是按照对象原那么，可用其它两种方式。生产方案 1.生产方案 概念： 生产方案是企业在方案期内应完成的生产任务 及其进度的方案。生产方案n生产方案指标n产品品种n产品质量n产品产量n产品产值n出产期限生产方案n生产方案指标确实定n采用的方法：定量和定性相结合n定量方法的使用：n 确定品种指标？n 确定产量指标？生产方案2.生产作业方案 概念：生产作业方案是企业生产方案的具体执行方案，是生产方案的延续和补充，是企业日常生产活动的依据。 特点方案期较短 方案内容更具体 方案单位更小 网络方案技术1.网络方案技术概述 网络方案技术是在关

7、键路径法CPM和方案评审技术PERT两种方案技术的根底上开展起来的，通过网络图的形式来编制方案，并求得方案的最优方案的一种技术。 网络方案技术 2.根本思想 利用网络图表达方案任务的进度及其组成的各项工作工序之间的相互关系，在此根底上进行网络分析，计算网络时间，找出关键工序和关键路径等。 网络方案技术3.网络图的构成 1253674拆卸2天电器检修机件检修3零件加工零件修理组装试车1天8天3天1天3天5天网络方案技术n活动与虚活动n节点n路线 路线的长度 关键路线 关键活动 网络方案技术4.网络图的绘制规那么 二点一线 一源一汇 不允许出现循环线路 不允许重复 网络方案技术5.网络图的绘制步骤

8、 n任务的分解 网络方案技术n确定各项活动的作业时间n单一时间估算法单点估计法n三种时间估算法三点估计法n 最乐观时间 an 最可能时间 mn 最保守时间 b网络方案技术n列出工程任务活动关系分析表工序清单 n活动名称 活动代号 紧前工序 紧后工序 工序时间n A B,C 2n B A F 3n C A D,E 1n D C F 8n E C F 5n F B,D,E G 3n G F 1网络方案技术 n绘制网络图 网络方案技术举例：试按下表做网络图： 活动代号ABCDEFGHI紧前工序-BC,DABA,EF工序时间11351421373网络方案技术6.网络的时间参数计算 n节点参数的计算 最

9、早开始时间计算 公式为： TE(j)=MaxTE(ik)+tik,j i1jti1,jTE(i1)TE(j)i2i3TE(i2)TE(i3)ti2,jti3,j网络方案技术节点最迟结束时间TL(i) 公式为： TL(i)=MinTL(jk)-ti,jk iTL(i)j1TL(j1)j2TL(j2)j3TL(j3)ti,j1ti,j2ti,j3网络方案技术举例：网络方案技术n活动时间计算n活动最早开始时间TESi，j n 活动最早开始时间等于该活动箭尾节点的最早可能开始时间。n 公式为：n TESi，j= TEi 网络方案技术活动最早结束时间TEFi，j 活动最早结束时间等于该活动最早可能开始时

10、间加上该活动的作业时间 。 公式为： TEFi，j= TESi，j+ti, j= TEi+ti, j网络方案技术活动最迟结束时间TLFi，j 活动最迟结束时间等于该活动箭头节点的最迟必须结束时间。 公式为： TLFi，j= TLj 网络方案技术活动最迟开始时间TLSi，j 活动最迟开始时间等于该活动最迟必须结束时间减去该活动的作业时间。 公式为： TLSi，j= TLFi，j-ti, j= TLj-ti, j网络方案技术举例：A: ES=0,EF=0+11=11,LF=11,LS=11-11=0B: ES=0,EF=0+3=3,LF=5,LS=5-3=2C: ES=0,EF=0+5=5,LF=

11、7,LS=7-5=2D: ES=3,EF=3+1=4,LF=11,LS=11-1=10网络方案技术7.网络分析 活动时差:活动的时差是指在不影响整个工程工程按期完工的条件下，某些活动在开工时间安排上可以机动使用的一段时间. 网络方案技术总时差 :总时差为活动的最迟开始时间与最早开始时间之差。 公式表示为： R(i , j)=TLSi，j- TESi，j =TLFi，j- TEFi，j =TLFi，j- TESi，j-ti, j 网络方案技术单时差 ：单时差是指在不影响后续活动最早开工时间的前提下，该活动可以推迟开始或结束的机动时间。 公式为： r(i , j)=紧后活动最早开始时间-本活动最早完工时间 = TEj- TEFi，j = TEj-TEi- ti, j网络方案技术举例： 活动ij时间ESEFLSLFRr关键A121101101100B133032520C145052720D34134101177F2621113131522E4545971122G371331651822H5771118111800I673