机械制图辅导2

1、机械机械制图制图机械制图辅导课（2）尺寸标注尺寸标注剖视、断面剖视、断面零件图技术要求零件图技术要求截交线上不要标注尺寸截交线上不要标注尺寸截交截交线上不要标注尺寸线上不要标注尺寸相贯线上不要标注尺寸相贯线上不要标注尺寸支架定形尺寸分析支架定形尺寸分析20726080620342012244440R22R161822支架定形尺寸支架定形尺寸支架的定位尺寸分析支架的定位尺寸分析支架的定位尺寸分析支架的定位尺寸分析4852568028经调整后的支架尺寸标注经调整后的支架尺寸标注 标注定位尺寸时，必须首先选定尺寸基准，即选定标注定位尺寸时，必须首先选定尺寸基准，即选定物体长、宽、高三个方向的尺寸基准

2、。物体长、宽、高三个方向的尺寸基准。画剖视图注意事项画剖视图注意事项易遗漏的线易遗漏的线易多画的线易多画的线画剖视图注意事项画剖视图注意事项画剖视图注意事项用剖切面局部地剖开机件后向投影面投射，所得到图形称为局部剖视图。 局部剖视图局部剖视图局部剖视图是由剖视与视图合并而成，一般用波浪局部剖视图是由剖视与视图合并而成，一般用波浪线分界。线分界。波浪波浪线线断裂断裂面面用剖切面局部地剖开机件后向投影面投射，所得到图形用剖切面局部地剖开机件后向投影面投射，所得到图形称为称为局部剖视图局部剖视图。画局部剖视图的注意事项：1.1.局部剖视图的剖切位置和剖切范围视实际需要而定，但使用时要考局部剖视图的剖

3、切位置和剖切范围视实际需要而定，但使用时要考虑看图方便，剖切不宜过于零碎。虑看图方便，剖切不宜过于零碎。2.2.作为剖视与视图分界线的波浪线，只能画在机件的实体部分，而不作为剖视与视图分界线的波浪线，只能画在机件的实体部分，而不能画入孔、槽或画出机件外。能画入孔、槽或画出机件外。不能画在机件外不能画入孔、槽内错误正确AAAA A剖切平面后的其他结构一般应按原位置画投影。按油孔原位按油孔原位置置画其水平投画其水平投影影AAA A单一剖切面还可以是投影面的垂直面，可以用这种剖切面单一剖切面还可以是投影面的垂直面，可以用这种剖切面剖切，以表达机件上的倾斜部分。用这种方法得到的剖视图称剖切，以表达机件

4、上的倾斜部分。用这种方法得到的剖视图称为为斜剖视图斜剖视图。剖视图需要展开的情况剖视图需要展开的情况剖视图需要展开的情况剖视图需要展开的情况剖视图需要展开的情况若把剖切平面展开成同一平面后再向基本投影面投射，则若把剖切平面展开成同一平面后再向基本投影面投射，则标注形式为标注形式为“X-XX-X展开展开” 。A A展开AA3.3.画断面图时，应设想断面是形体上的截断面绕着剖切迹画断面图时，应设想断面是形体上的截断面绕着剖切迹线或剖切符号旋转线或剖切符号旋转9090后与图面重合得到的后与图面重合得到的。 同一位置的断面会因剖切线在不同的同一位置的断面会因剖切线在不同的视图上，而导致图形的方向不同视

5、图上，而导致图形的方向不同画法要点：画法要点：由两个或多个相交的剖切平面剖切物体得出的移出断面图，由两个或多个相交的剖切平面剖切物体得出的移出断面图，中间一般应中间一般应断开断开绘制。绘制。 应断开应断开应垂直应垂直4.4.剖切平面应与被切部分的主要轮廓剖切平面应与被切部分的主要轮廓垂直垂直。画法要点：画法要点： 零件图的作用与内容零件图的作用与内容组成机器或部件的最基本的构件，称为组成机器或部件的最基本的构件，称为零件零件。根。根据零件在机器或部件上的作用，可分为三种类型：据零件在机器或部件上的作用，可分为三种类型： （1）标准件标准件 （2）常用件常用件 （3）一般零件一般零件 表达零件的

6、工程图样称为表达零件的工程图样称为零件图工作图，零件图工作图，简称简称零零件图件图。它是设计部门提交给生产部门的它是设计部门提交给生产部门的重要技术重要技术文件文件。它要反映出它要反映出设计者的意图设计者的意图，表达出机器表达出机器（或部件）对零件的要求，同时要考虑到结构和（或部件）对零件的要求，同时要考虑到结构和制造的可能性与合理性，零件图是制造的可能性与合理性，零件图是制造和检验零制造和检验零件的依据件的依据一组图形：一组图形：完整、清晰地表达零件的结构形状。完整、清晰地表达零件的结构形状。零件尺寸：零件尺寸：完整、清晰、合理地标注出零件的完整、清晰、合理地标注出零件的全部尺寸，表明形状、

7、大小及其相互位置关系。全部尺寸，表明形状、大小及其相互位置关系。技术要求：技术要求：用规定的符号、数字或文字说明制用规定的符号、数字或文字说明制造、检验时应达到的技术指标，如尺寸公差、造、检验时应达到的技术指标，如尺寸公差、表面结构要求、形位公差、材料热处理等。表面结构要求、形位公差、材料热处理等。标题栏：标题栏：说明零件名称、材料、数量、作图比说明零件名称、材料、数量、作图比例等。例等。一张零件图应具备的内容包括：一张零件图应具备的内容包括：零件表达方案选择的一般原则零件表达方案选择的一般原则（1）表示零件信息量最多的那个视图应作为主视图。）表示零件信息量最多的那个视图应作为主视图。（2）在

8、表达完整的前提下，使视图（包括剖视图和断）在表达完整的前提下，使视图（包括剖视图和断面图）的数量为最少。面图）的数量为最少。（3）尽量避免使用虚线表达零件的结构。）尽量避免使用虚线表达零件的结构。（4）避免不必要的细节重复。）避免不必要的细节重复。（5）主视图尽量符合加工位置。）主视图尽量符合加工位置。 完整的阀芯零件图完整的阀芯零件图零件图上的尺寸标注零件图上的尺寸标注尺寸基准的选择尺寸基准的选择一、正确选择尺寸基准一、正确选择尺寸基准所谓尺寸基准，是指零件装配到机器上或在加工测量时，用以确定其位置的一些面、线或点。它可以是零件上对称平面、底板安装平面、端面、零件的结合面、主要孔和轴的轴线等

9、。1设计基准根据零件结构特点和设计要求而选定的基准，称为设计基准。零件有长、宽、高三个方向，一般每个方向都有一个设计基准，该基准也称主要基准。2工艺基准为便于对零件加工和测量所选定的基准，称为工艺基准。若同一方向上有几个尺寸基准，其中主要基准必为设计基准，其余辅助基准为工艺基准。并且，主要基准和辅助基准之间应有尺寸联系。A高高长基准长基准B长基准长基准C宽基准宽基准D高辅助基准高辅助基准C 应尽量符合加工顺序应尽量符合加工顺序 阶梯轴的加工顺序阶梯轴的加工顺序尺寸标注尺寸标注应符合加应符合加工顺序工顺序合理合理不合理不合理看技术要求，明确制造、检验的要求（五）表面粗糙度数值与应用（五）表面粗糙

10、度数值与应用Ra20-明显可见刀痕，明显可见刀痕，用于未标注公差的表面，用于未标注公差的表面，粗车、粗刨、粗铣。粗车、粗刨、粗铣。Ra10-20-可见刀痕，可见刀痕，用于不接触表面、不重要接触面，如螺孔、用于不接触表面、不重要接触面，如螺孔、倒角等。倒角等。粗车、刨、立铣、平铣、钻。粗车、刨、立铣、平铣、钻。Ra5-10-微见加工痕迹，微见加工痕迹，用于非配合表面、键槽、退刀槽等。用于非配合表面、键槽、退刀槽等。精车、精车、精刨、精铣。精刨、精铣。基本偏差代号公差等级代号三、极限与配合在图样上的标注（一）极限与配合在装配图中的标注方法标注方法一标注方法一标注方法二标注方法二极限偏差的标注方法极

11、限偏差的标注方法（二）极限与配合在零件图中的标注方法零件图中标注带公差的尺寸通常有以下三种形式零件图中标注带公差的尺寸通常有以下三种形式尺寸后标注公差带代号。这尺寸后标注公差带代号。这种方法常用于大批量生产中。种方法常用于大批量生产中。 尺寸后标注极限偏差数值。尺寸后标注极限偏差数值。标注极限偏差数值的方法主要用于少量标注极限偏差数值的方法主要用于少量或单件生产中。或单件生产中。 尺寸后同时标注公差带代号尺寸后同时标注公差带代号和极限偏差数值，则极限偏差数值应加和极限偏差数值，则极限偏差数值应加上圆括号。上圆括号。 钢热处理的过程与作用钢热处理的过程与作用 钢的热处理就是将钢在固态范围内加热到

12、钢的热处理就是将钢在固态范围内加热到一定温度，保温一定时间，再以一定速度一定温度，保温一定时间，再以一定速度冷却的工艺过程。冷却的工艺过程。 经过热处理，可以改变钢的内部金相组织，经过热处理，可以改变钢的内部金相组织，改善它的机械性能，提高零件的使用寿命改善它的机械性能，提高零件的使用寿命45#钢热处理规范：钢热处理规范：1.冷压毛胚软化处理规范：温度冷压毛胚软化处理规范：温度740760，保温时间，保温时间46h，以，以50100/h的冷速，的冷速，随炉降至温度随炉降至温度600，出炉空冷，处理前硬度，出炉空冷，处理前硬度197HBS，处理后硬度，处理后硬度156HBS。2.正火规范：正火温

13、度正火规范：正火温度850-870，正火后硬度，正火后硬度170-217HBS。3.调质处理规范：淬火温度调质处理规范：淬火温度84010，水冷淬火；回火温度，水冷淬火；回火温度60010，出炉空冷。，出炉空冷。热处理名词解释热处理名词解释退火退火将钢件加热到临界温度以上将钢件加热到临界温度以上30-50度再缓慢度再缓慢（随炉）冷却下来（随炉）冷却下来正火正火将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后在空气中冷却然后在空气中冷却淬火淬火将钢件加热到临界点以上，保温一段时间，将钢件加热到临界点以上，保温一段时间，然后在水、盐水或油中急冷使其获得高硬度然后

14、在水、盐水或油中急冷使其获得高硬度回火回火将淬硬的钢件再加热到临界点以下的温度，将淬硬的钢件再加热到临界点以下的温度，保温一段时间。然后在空气或油中冷却保温一段时间。然后在空气或油中冷却调质调质淬火后再进行高温回火淬火后再进行高温回火钢热处理的应用钢热处理的应用退火用于消除铸、焊、锻零件的内应力使退火用于消除铸、焊、锻零件的内应力使其易于加工，细化金属组织增加韧性其易于加工，细化金属组织增加韧性正火用来处理低、中碳结构钢件及渗碳零件，正火用来处理低、中碳结构钢件及渗碳零件，使其组织细化增加强度及韧性，使其组织细化增加强度及韧性，减少内应力，改善切削性能减少内应力，改善切削性能淬火用来提高钢件的硬度和强度极限，淬火用来提高钢件的硬度和强度极限，但淬火后回引起内应力使钢变脆，但淬火后回引起内应力使钢变脆，所以淬火后通常都要回火所以淬火后通常都要回火51键槽等结构朝前轴套类零件图 例一主视图轴线水平放置不必画其他基本视图移出断面表示键